快速成型制造實(shí)習(xí)提綱

　　快速成型制造實(shí)習(xí)提綱
　　
　　1、實(shí)習(xí)目的
　　
　　以快速成型制造實(shí)訓(xùn)為媒介，就是為了讓我們同學(xué)在自己設(shè)計(jì)原型件，設(shè)計(jì)硅膠模及其流道，澆注樹脂成型工件等一系列的過程中同時(shí)自己動(dòng)手操作深刻地了解快速成型這一門學(xué)科，讓我們?cè)谌蘸蟮墓ぷ鲗?shí)踐中能有更好的經(jīng)驗(yàn)。
　　
　　2、實(shí)習(xí)要求
　　
　　1.模型的設(shè)計(jì)（stl文件）；
　　
　　2.原型的制造（主要是在快速成型機(jī)上完成）；
　　
　　3.硅膠模的方案及其設(shè)計(jì)；
　　
　　4.硅膠模的制造；
　　
　　5.樹脂澆注復(fù)模件的制作；
　　
　　6.復(fù)模件模型的打磨與硅膠模的清理；
　　
　　7.實(shí)習(xí)報(bào)告的撰寫。
　　
　　3、模型的設(shè)計(jì)與選擇
　　
　　模型是利用軟件Pro/E畫的
　　
　　4、原型的制作
　　
　　原型的制作主要是在快速成型機(jī)上完成，具體流程是講做好的stl模型文件輸入電腦，然后生成相應(yīng)的代碼命令，之后建立工作任務(wù)那快速成型機(jī)就可以自動(dòng)工作了。
　　
　　下圖為快速成型機(jī)做出來的模型（原型）：
　　
　　5、硅膠模的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)及其制作過程
　　
　　1.確定分型面，用油泥把原型件包裹起來，用來分模（如圖）；
　　
　　2.按照原型的尺寸大小每邊各留出15mm的余量進(jìn)行圍框，確定做出來模具的大��；
　　
　　3.確定排氣孔的位置和澆道的形式與位置；
　　
　　4.將硅膠和固化劑按照（10:1）的比例稱量好，放進(jìn)真空機(jī)（HARVEST）里面攪拌抽空氣，然后澆注到圍框的模型（澆注前要在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑）中；
　　
　　下面是使用到的材料及其機(jī)器：
　　
　　硅膠固化劑CCA7-840
　　
　　凡士林脫模劑真空機(jī)（HARVEST）
　　
　　5.等硅膠凝固后，把里面油泥清理干凈，重新圍框，重復(fù)上面的動(dòng)作，稱量攪拌好硅膠后，進(jìn)行澆注（在澆注前要記得在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑））
　　
　　6.樹脂澆注復(fù)模件的制作流程
　　
　　1.將做好的上下模具（硅膠模）分開，在分型面上面分別均勻地噴上脫模劑；
　　
　　2.用透明膠捆綁好，進(jìn)行固定；
　　
　　3.測(cè)量原型件的體積，然后將A,B膠按照1:2比例稱量好，同時(shí)把上下模和A,B膠放入真空機(jī)中進(jìn)行攪拌抽真空，這個(gè)過程大概要10分鐘左右；
　　
　　4.把A膠倒進(jìn)B膠里的同時(shí)攪拌1分鐘左右之后，進(jìn)行澆注到硅膠模里面（這個(gè)過程全部在真空機(jī)中進(jìn)行）；
　　
　　5.把硅膠模拿出來放進(jìn)烤箱里面進(jìn)行快速固化并清理真空機(jī)和所需的容器；
　　
　　6.等A,B膠固化后，打開硅膠模，取出澆注件，澆注過程完成。
　　
　　未取出澆注件前取出的澆注件（復(fù)模件）
　　
　　下面為用到的A,B膠型號(hào)：
　　
　　8150-A膠8150-B膠澆注時(shí)
　　
　　7、試模過程中遇到的問題與解決方案；
　　
　　1.澆注的過程中，復(fù)模件出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象；
　　
　　解決方案：該現(xiàn)象是由于排氣不足，所以只需多設(shè)排氣口
　　
　　8、復(fù)模件模型的打磨與上色
　　
　　9、心得體會(huì)