- 電大會計(jì)�？粕鐣䦟�(shí)踐調(diào)查報(bào)告 推薦度：
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電大會計(jì)社會調(diào)查報(bào)告
在發(fā)生了某些事情、情況后，我們就需要去粗取精地分析研究，一般會把調(diào)查結(jié)果匯集成一份調(diào)查報(bào)告。一起來參考調(diào)查報(bào)告是怎么寫的吧，下面是小編為大家收集的電大會計(jì)社會調(diào)查報(bào)告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
我國民營企業(yè)在國家的政策的扶持下迅速發(fā)展，目前個(gè)體、私營小型工業(yè)企業(yè)總數(shù)占全國工業(yè)企業(yè)總數(shù)的77.7%，小企業(yè)財(cái)務(wù)工作從2005年1月1日起執(zhí)行國家財(cái)政部出臺的《企業(yè)財(cái)務(wù)會計(jì)制度》, 會計(jì)核算的目標(biāo)最重要的是滿足稅收和企業(yè)管理的需要。而小型工業(yè)企業(yè)中的財(cái)務(wù)工作中，最繁瑣、專業(yè)技術(shù)要求高的就是工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本核算過程，針對小企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)呈連續(xù)多步驟、大量性，且產(chǎn)品多種,但管理上不要求提供各步驟的成本資料，只要準(zhǔn)確地計(jì)算出產(chǎn)成品成本的實(shí)際情況，如何準(zhǔn)確、簡便、高效地核算產(chǎn)品生產(chǎn)成本呢？為此，筆者歷時(shí)20天的時(shí)間，采取直接訪問做筆記的方式對宏豐竹業(yè)有限公司的財(cái)務(wù)生產(chǎn)成本核算進(jìn)行調(diào)查，每天用1個(gè)小時(shí)的直接詢問成本會計(jì)有關(guān)資料，用約2小時(shí)時(shí)間親自到車間了解生產(chǎn)工藝過程和核對車間基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，其余時(shí)間寫筆記，做總結(jié)。在實(shí)踐中運(yùn)用所學(xué)會計(jì)專業(yè)知識�，F(xiàn)將調(diào)查情況報(bào)告如下：
一、基本情況
該公司的基本情況是：是典型的小型工業(yè)企業(yè)，注冊資金800萬元，年主營業(yè)務(wù)收入900萬元，專設(shè)財(cái)務(wù)科，專業(yè)會計(jì)2人，出納員1人，與財(cái)務(wù)部直接聯(lián)系的部門有采購科、銷售科科、生產(chǎn)科，公司生產(chǎn)兩種產(chǎn)品竹條席和麻將席，兩個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝完全不同，竹條席分三個(gè)車間即三個(gè)大步驟完成，麻將席分二個(gè)車間二個(gè)大步驟完成。都是用同一主要原材料毛竹進(jìn)行生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)成本核算的過程兩種產(chǎn)品成本項(xiàng)目都分為四項(xiàng)
主要原材料毛竹、輔助材料、人工、制造費(fèi)用，基本程序是：把四項(xiàng)成本在兩個(gè)產(chǎn)品之間分配或分別直接歸集，每種產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)流程按不同車間分驟計(jì)算在產(chǎn)品和產(chǎn)成品生產(chǎn)成本，核算目標(biāo)主要是計(jì)算當(dāng)月完工產(chǎn)品單位成本。
三、生產(chǎn)成本核算的特點(diǎn)和不足
該公司總的來說較真實(shí)、準(zhǔn)確地反映了成本核算過程，同時(shí)充分地體現(xiàn)財(cái)務(wù)會計(jì)的權(quán)責(zé)發(fā)生制原則、配比原則、歷史成本原則和會計(jì)信息可理解性、相關(guān)性、可比性、重要性原則。
第一，由于生產(chǎn)規(guī)模較小，呈大量連續(xù)多步驟性，且管理上不要求提供各步驟的成本資料，所以采用了品種法計(jì)算兩大產(chǎn)品成本是正確的。
第二，由于毛竹存放于同一場地，且大小不一，質(zhì)量相差較大，每個(gè)月采購量變動(dòng)較大，每根毛竹鋸斷后有多少用于生產(chǎn)竹條席，沒有固定比例，這樣必須有一個(gè)分配標(biāo)準(zhǔn)，才能計(jì)算分配計(jì)入兩種產(chǎn)品，該公司選用兩種產(chǎn)品第一道粗坯在產(chǎn)品重量分配標(biāo)準(zhǔn)，粗坯是由毛竹粗加工而成，可以看出，該分配標(biāo)準(zhǔn)與對應(yīng)的毛竹實(shí)際成本大小有比較密切的聯(lián)系，因而是合理的，且粗坯產(chǎn)量由車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料取得，較為簡便。
第三，制造費(fèi)用分配按生產(chǎn)工人工資比例分配法，由于各產(chǎn)品的工藝過程機(jī)械化程度和生產(chǎn)工人操作技能大致相同，且統(tǒng)計(jì)機(jī)器工時(shí)有困難時(shí)，采用工資比例法是合理的。
第四，生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配采用約當(dāng)量比例法，該公司兩大產(chǎn)品的各步驟在產(chǎn)品數(shù)量大，月末在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大，并且能正確統(tǒng)計(jì)月末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量，管理上又不需要提供各步在產(chǎn)品成本，顯然，采用約當(dāng)量法是最合理的，在產(chǎn)品完工率是按上年的各步驟（各車間）的平均工資總額比重計(jì)算，因?yàn)楦鳟a(chǎn)品完工程度與生產(chǎn)工資累計(jì)比重基本相對應(yīng)，符合配比原則。
不足之處：每個(gè)月都要計(jì)算粗坯產(chǎn)品毛竹單耗，且每個(gè)月都有小幅度無規(guī)律變動(dòng)，不利于車間生產(chǎn)成本控制；主要原材料毛竹分配修正系數(shù)是生產(chǎn)車產(chǎn)多次實(shí)際測試得出的數(shù)據(jù)，帶有一定的主觀性，需要與上年實(shí)際成本或銷售價(jià)格比較，不斷修正；各步驟在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量大，統(tǒng)計(jì)工作量大，其準(zhǔn)確性難以保證。
四、建議針對該公司生產(chǎn)成本核算方面存在的不足
建議采用定額法相結(jié)合，即各第一步在產(chǎn)品粗坯單耗和輔助材料均采用定額成本，其它分配程序不變。首先根據(jù)上年的平均毛竹單耗（單位粗坯在產(chǎn)消耗毛竹量）、輔助材料單耗（單位產(chǎn)成品消耗輔料量）制定本年定額單耗，每月結(jié)轉(zhuǎn)材料成本時(shí)，把定額單耗分別乘以本年每月實(shí)際生產(chǎn)粗坯量和完工產(chǎn)品數(shù)量，得出原材料成本項(xiàng)目定額總成本，一年內(nèi)不變，到年末時(shí)，與本年實(shí)際總成本比較并計(jì)算脫離定額差異（具體用盤存法計(jì)算），以定額成本為基礎(chǔ)，加減脫離定額差異，計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本，這樣，既簡化核算工作量 ，又不影響會計(jì)年度生產(chǎn)成本準(zhǔn)確性，同時(shí)達(dá)到成本控制管理相結(jié)合的目的。
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