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焊接的實習報告

時間:2022-08-27 02:12:15 實習報告 我要投稿

焊接的實習報告9篇

  在現(xiàn)實生活中,越來越多人會去使用報告,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編收集整理的焊接的實習報告10篇,歡迎大家分享。

焊接的實習報告9篇

焊接的實習報告 篇1

  金工實習報告三(焊接)

  一、標出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。

  1一溶解乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的容器,其外形與氧氣瓶相似,比氧氣瓶矮,但略粗一些,其表面涂成白色,并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

  2一氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40升,貯氧的最大壓力為15兆帕(MPa)。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍色。并用黑漆標明“氧氣”字樣。

  3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力(約0.1~0.3MPa)供焊接使用;同時減壓器還有穩(wěn)壓作用,以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

  4一乙炔減壓器:構造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色(氧氣減壓器為天藍色),由特殊夾環(huán)與氣瓶連接(氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接)。

  5一回火防止器:其作用是截住回火氣體,防止回火蔓延到可燃氣體源,保證安全。一般有水封式與干式兩種。

  6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合,并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進行焊接的工具。

  二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應用(填入表內(nèi))。

  三、填空。

  1.氧氣切割過程可分為 (1)預熱 (2)燃燒 (3)

  熔化與吹除 三個階段。

  2.氧氣切割對材料的'要求是

 。1)金屬材料的燃點必須低于其熔點 ,

 。2)燃燒生成的金屬氧化物的熔點,應低于金屬本身的熔點,

 。3)金屬燃燒時能放出

  大量的熱,而且金屬本身的導熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ;不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。

  3.引起回火的原因是

  1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過熱 、 3焊嘴離工件太近 ,遇到回火時,應先關乙炔調(diào)節(jié)閥 再關氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。

  1,電源開關 2,電焊機 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫

  五、填空。

  1.你實習操作時所用的電焊機名稱是 交流弧焊機型號為 BX1一315 ,其初級電壓為 380V,空載電壓為 60一80V,額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。

  2.你實習操作時所用的焊條牌號是 J422,焊條直徑為 2.5 mm,焊接電流50一90A。

  3.直流電焊時,焊較薄的工件應采用 反 接法,焊較厚的工件應采用 正接法。

  六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。

  七、說明電焊條的組成部分及其作用。

  八、解釋焊條牌號。

  九、試對手工電弧焊和氣焊進行比較。

  十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板(水平位置焊縫),將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖,并簡述其產(chǎn)生的原因。

  T0101 外圓車刀

  T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012;

  M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;

  Z-25; X25C0.5; Z-50;

  G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;

  M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;

焊接的實習報告 篇2

  一、實習的目的意義:

  認識實習是本科教學任務中非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié),目的在于:讓學生對本專業(yè)常見的生產(chǎn)設備和儀器有初步的認識,了解材料加工業(yè)的基本知識,對專業(yè)所涉及的生產(chǎn)技術、方式方法及設備和環(huán)境有初步的認識;了解本專業(yè)相關的基本工藝流程和加工方法;了解常見的和部分先進的生產(chǎn)技術和現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。其意義在通過以上認識實習使我初步了解材料成型及控制工程專業(yè)方向,并對實際生產(chǎn)過程的初步認識及理解,對即將開展專業(yè)理論學習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用,同時對于我們以后研究方向有指導意義。

  二、實習時間、地點及內(nèi)容:

  1、20xx年8月27日地點:工程技術樓A座

  實習動員及安全教育8月27日上午,我們材料10—3班的同學一起在工程技術樓A座參加動員大會。首先指導老師給我們簡單介紹了一下有關于實習的開展意義和目的。實習主要是幫助我們認識我們的專業(yè),同時讓我們初步了解一下專業(yè)的發(fā)展方向,對于我們以后的學習有指導意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內(nèi)容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序,在老師的帶領下有秩序的參觀,不要打鬧,不要亂碰機器的開關。在工廠時要佩戴安全帽,穿長衣長褲,女生要把頭發(fā)盤起來。注意在焊接時產(chǎn)生的高溫殘渣,還有高亮的弧光。總之,就是要我們多注意自己的安全,不要讓不安全的'因素傷害到我們。

  2、20xx年8月27日:地點,校內(nèi)實驗室及實習工廠

 。1)光學顯微鏡:用于觀察金屬材料的內(nèi)部結構組織。可以幫助我們了解焊接材料的性能和焊接工藝的確定與研究。

 。2)X射線衍射儀:了解材料的內(nèi)部結構,幫助我們檢查焊縫的質(zhì)量與強度。

  (3)激光器:激光焊接,材料表面處理,快速成型。井式氣體。

  (4)滲透爐:對材料進行表面處理,額定功率55kW(C。N)

 。5)焊接機器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭載了焊機,使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。

 。6)焊機:老師首先介紹了幾種先進的焊機,其中比利時的焊機在這一領域處于領先地位。德國的焊機效率高適合大規(guī)模的生產(chǎn)任務。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機,如:等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。

  3、20xx年8月28日地點:呼和浩特鐵路局焊軌段

  鋼軌焊接工藝流程為:25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進行以下工藝:除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

  除銹機:作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固;除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整,整個過程進行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑,焊口要進行打磨。

  熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

  壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。

  釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

  探傷:探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。

  常用的探傷方法:常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

  無損檢測的目地:

  1)、改進制造工藝;

  2)、降低制造成本;

  3)、提高產(chǎn)品的可能性;

  4)、保證設備的安全運行。

  探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、

  管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用,尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用。

  4、20xx年8月29日:地點:納順集團

  內(nèi)蒙古納順裝備工程(集團)有限公司位于美麗草原青城自治區(qū)首府呼和浩特市金海工業(yè)園區(qū)。北鄰110國道、京藏高速公路,距火車東站、飛機場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區(qū)內(nèi)設有兩大生產(chǎn)基地,占地面積8萬多平米,建筑面積41380平米,產(chǎn)業(yè)總作業(yè)面積32144平米,其中廠房面積29876平米,辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元,固定資產(chǎn)3億元。年產(chǎn)值近10億元。

  公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環(huán)保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業(yè)設備的研發(fā)設計和制造。構成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環(huán)保除塵凈化配套設施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設備、產(chǎn)業(yè)用有色鑄件等設備生產(chǎn)線。主要裝備能力:公司擁有數(shù)控火焰/等離子切割機、可預彎鋼板的數(shù)控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設備、噴砂設備、起重吊機和金屬切削設備共300余臺,擁有國標、非標異型產(chǎn)品成型模具、工裝,組焊平臺等數(shù)臺套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室(RT、UT、MT、PT)材料力學試驗等檢驗檢測設備齊備和健全的檢測專業(yè)資質(zhì)人員。

  “建設卓越團隊,打造裝備制造業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”是納順集團公司的口號,是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產(chǎn)車間:

  1).機加工車間

  機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎加工,包括刨、鉆、磨等。其中用到的設備主要是雙柱立式車床(型號:Z5ZZ5EX10110)數(shù)控床身銑床(型號:XKA715C)

  2).鑄造車間

  鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設備充分展示了鑄造的方法和所用到的設備,既有傳統(tǒng)的砂型模具制造,也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈,就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型,接著是晾干,然后是澆鑄。

  3).鉚接車間

  鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個整體,對不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。通過觀察發(fā)現(xiàn)鉚接車間內(nèi)主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。

  5.20xx年8月30日:地點:強力煤礦機械公司

  呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司(原呼和浩特市強力煤礦機械廠)于20xx年企業(yè)整體改制而成,注冊資本20xx萬元,占地30000平方米,現(xiàn)有員工150人,其中各類工程技術人員62人,是生產(chǎn)連續(xù)輸送設備的專業(yè)廠家。企業(yè)生產(chǎn)設備先進,技術力量雄厚,檢測手段和質(zhì)量保證體系完善,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  多年來,公司先后為自治區(qū)的許多重點工程,諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮(zhèn)電廠、海渤灣電廠二期工程,三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬噸/年純堿項目、呼和浩特煉油廠、呼和浩特煉鐵廠、內(nèi)蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目制造了大量的連續(xù)輸送設備。其主要產(chǎn)品有:DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。

  工廠中主要使用的機器有:臥式機床(型號:CA6250A)、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開式壓力機(T21—100B)

  我們還參觀了工廠的實驗室,其中有用來檢測金屬材料性能的機器,還有許多編號分類的樣品在操作臺上?梢钥闯觯ㄟ^對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業(yè)是實際與實驗相結合的專業(yè)。

  6.20xx年8月30日:地點:瑞隆重工

  內(nèi)蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業(yè),注冊資金7500萬元(新增注冊資本金2500萬元),占地400余畝,擁有各類專業(yè)技術人員400多名,主要經(jīng)營范圍及方式為風電塔筒、采煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷售。

  公司先后通過ISO9000—20xx國際質(zhì)量體系認證并取得一、二類壓力容器制造許可證,被內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳命名為“民營科技企業(yè)”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“成長型科技企業(yè)”誠信單位”等殊榮。

  20xx年,公司全面進入風電塔筒、煤礦掘進機生產(chǎn)領域,建成一期生產(chǎn)規(guī)模。

  

焊接的實習報告 篇3

  實習第三天我們?nèi)サ暮附咏M,在這里有兩種焊接技術,手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。并了解了更多的焊接工具,熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  手工焊接對于我們來說并不陌生,我們也都曾在學校里做過焊接試驗,對焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到電路板上,用電烙鐵直接焊接在電路板上,才知道我們會的東西很少,很膚淺。

  焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié),它不僅要求焊點的牢固、美觀,還要求焊接面的清潔和機械強度,這比我們在學校里焊接有較嚴格的要求,和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習,學到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度,要隨時保持烙鐵頭的清潔,充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭,以隨時保持烙鐵頭的清潔。

  在焊接過程中必須要保持焊點的牢固,以避免出現(xiàn)虛焊,為以后的工作造成不必要的麻煩,必須每次焊接都要做到最好,焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接,盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人員的細心和耐心,不急不躁,在穩(wěn)定中求發(fā)展,在保證質(zhì)量的前提下追求速度,保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗,需要在實踐中去注意、去學習,用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導我們以后的工作和學習。

  在這里見到了自動焊接機,以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接,一手用鑷子夾著貼片元件,把原件放到電路板上,另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化,焊點比較黑,沒有光澤,影響美觀,還容易造成虛焊。貼片元件特別小,焊盤也小,一不小心會造成焊接面接觸不良,原件小不容易發(fā)現(xiàn)。

  在學校學習中學過自動焊接工藝的流程,也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅,聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。

  自動焊接機采用回流焊的工藝技術。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口,焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機,將焊膏印到印制板上,板子出來后放到貼片機,貼片機通過里面的程序,找到相應的元器件,把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱,加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內(nèi),一般分為三個溫度區(qū)域:預熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū),可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下,按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中,經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤,粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的,使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試,先把正確無誤的板子輸入到測試機中,再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正,大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便,以充分提高焊接的效率。

  通過了解焊接機的工作過程,目睹了焊接機整個的焊接過程,雖然不能親自進行操作,但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結合起來,在看機器工作的同時把我們學到的`知識與其結合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題,操作時應隨時注意焊料,要隨時保持焊料的充足,避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足,導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空,完了一個換一個,以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作,以便以后工作中能夠有些基礎,對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。

  在實習過程中,我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力,并對焊接有了比較綜合性的認識,從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野,同時也對我們自己提出了更高的要求。

  通過今天在焊接組的學習和了解,讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認識,學到了課本上所學不到的經(jīng)驗,給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會,只有通過自己親身去實踐操作,才能從中領悟到焊接的真實技術性,于無形之中,提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法,如何使焊接點牢固和美觀,了解和學習了貼片機焊接電路的流程,以及如何運用貼片焊機進行焊接操作,并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解,同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認識,對我們以后的工作提供了很大的幫助。

  在焊接組的實習不僅讓我們對焊接實習的重要意義有了更深層次的認識,使我們更好地把理論知識與實際相結合,并鞏固了我們所學材料成型的知識。

  實習是我們學習生活的一個重要部分,我們以前所學的理論知識,接觸的面比較窄,對什么事情想象的都比較完善,但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中,有許多意想不到的問題,可能許多時候可以運用所學到的知識解決,但是有時在書本中找不到解決方法,而需要在實踐中找到。通過實習,將我們所學到的理論知識與實踐相結合,找到差異,并累積一定的工作經(jīng)驗,使我們在實踐中了解社會,使我們體會學校與社會的不同,同時也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,通過實習,將我們的知識更加牢固,有利于我們提高學習效率。

  在整個實習過程中,公司對我們的紀律要求非常嚴格,遵守安全操作規(guī)程,嚴格按照公司規(guī)章制度,這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業(yè)知識的匱乏,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

  為了今后更好地提高,通過不斷地總結,不斷地提高,更有信心在以后的工作中更好的完成任務,作為一名大學生,我們必須在學好專業(yè)知識的同時,加強專業(yè)技能的訓練,總結其間的經(jīng)驗和教訓,在成長中不斷學習、不斷進步。

  總之,在焊接組一天的實習,學到了更多課本中、課堂中沒有的知識,本次理論與實踐的結合,讓自己對于實習的重要性有了全新的認識,拓寬了視野,學到了許多新的事物,而實習過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。

焊接的實習報告 篇4

  一、實習目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

  二、實習內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個)

  三、實習工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  四、實習設備:9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習輔料:石筆、Ф2.5電焊條。

  六、實習步驟:

  七、實習體會:貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的`紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

焊接的實習報告 篇5

  一.目的:

  1學會使用熱風槍拆下貼片元器件

  2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

  二.工具

  電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。

  三.操作:

  熱風槍的使用:插上電源,打開熱風槍開關。在需要拆下元器件的PCB板上預熱。然后對準PCB板吹熱風。熱風溫度保持在380攝氏度左右。熱風吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風槍關到冷風檔。20秒后熱風槍自動關電源。

  貼片件的焊接:首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上,對位貼片元件,用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。

  四.技巧:

  1.焊接時候。電烙鐵要走Z型向下托動,

  2.電烙鐵不吸焊錫時,可以沾點松香。

  3.芯片定位時。可以先用手壓住芯片定位。然后再用鑷子壓緊。

  4.托焊時。電烙鐵頭溫度不夠?梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。

  5.焊盤上有多余的錫?梢杂梦a帶把多余的錫帶走。

  五.心得體會

  通過此實驗,我學會了怎么樣去拆焊貼片元器件,和使用熱風槍。課下的時間里,我還去網(wǎng)上找了一些托焊的'視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術不怎么好,但是還是比較好的完成老師布置的任務。

焊接的實習報告 篇6

  一、實習基本情況

 。ㄒ唬┕竞喗椋汗枮I哈飛汽車工業(yè)集團有限公司是中國汽車及汽車發(fā)動機骨干

  生產(chǎn)企業(yè)和研發(fā)基地。集團公司于20xx年3月7日成立,下屬企業(yè)包括哈飛汽車廠、東安動力廠、東安三菱、東安機電、深圳分公司、威海分公司。現(xiàn)有職工11000余人,其中有中高級技術管理人員1200余人。集團占地面積148萬平方米,建筑面積57.77萬平方米,資產(chǎn)總額111.4億元。目前,集團公司汽車生產(chǎn)能力為40萬輛/年,汽車發(fā)動機生產(chǎn)能力為55萬臺/年。截至20xx年末,集團公司已經(jīng)累計產(chǎn)銷各類整車143萬輛,其中出口4萬輛,產(chǎn)銷發(fā)動機272萬臺。目前公司產(chǎn)品出口已達40多個國家。集團公司擁有自己的汽車及發(fā)動機研究機構和各類先進的實驗設施、設備。多年來,通過與意大利、英國、奧地利、日本等國際著名企業(yè)開展技術合作,使企業(yè)的技術團隊得到了全面鍛煉。目前,集團公司擁有技術全面的工程技術人員20xx余人,為企業(yè)科研生產(chǎn)和今后發(fā)展發(fā)揮著重要作用。集團公司始終堅持走聯(lián)合、引進、自主開發(fā)的道路,堅持企業(yè)技術進步和技術創(chuàng)新,走出了一條適合自身特點的自主創(chuàng)新之路,汽車產(chǎn)品實現(xiàn)了從單一的微型氣車向經(jīng)濟型轎車和中級轎車的跨越。集團公司目前汽車主要產(chǎn)品有微轎、微客、微貨、MPV、三廂轎車五大系列近百個品種,可分為與意大利聯(lián)合設計開發(fā)的哈飛中意、路寶、賽豹系列;引進日本三菱公司技術開發(fā)的哈飛賽馬系列和哈飛自行設計開發(fā)的哈飛民意、哈飛銳意、哈飛百利、普通微型客車與貨車系列三大類。

 。ǘ┕咀谥迹簩⒐窘ㄔO成為具有時代特色的專業(yè)汽車開發(fā)制造公司,力爭為中國汽車工業(yè)做出貢獻,

 。ㄈ⿲嵙晻r間:20xx年2月20日至3月8日

  二、實習的主要內(nèi)容

  首先,工廠給我們進行了短短的培訓,隨后我們就下車間,進行正式的實習,

  在車間我們接觸了:點焊、氣焊、釬焊等焊接方法的使用,剛進入公司對整個焊接工作非常陌生,不知道怎么焊接,不知道怎么如何下手。后來在老師的指導下,開始對焊接進行了解,很快的了解了焊接流程。,每天上班,必須先擦洗焊機及工具柜,有個良好的工作環(huán)境,才能有良好的工作態(tài)度。其次要檢查焊機的氣路、電路及焊鉗是否符合標準,夾具氣路是否暢通,定位銷是否松動,接線處連接是否松動,正負極接頭處螺栓是否緊了,逐一檢查無異常后,方可施焊。焊接時,如果發(fā)現(xiàn)焊接處有嚴重油污、灰塵,需擦去,以防止焊點不結實,牢固。要是焊接后焊點有燒穿、半點、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷,就要想辦法弄好,否則被在線檢驗員發(fā)現(xiàn)了,告知班長,輕則挨批評,重則扣考勤分,因此,焊接時,得小心謹慎,按操作規(guī)程操作,保持焊點表面平整,絕不馬馬虎虎,朦朦朧朧混過關。特別是有些地方要求焊縫高度8mm,就要焊的厚一點,多焊兩邊,因為這些地方承受的載荷很大,對車的整體性能有很大的影響,千萬馬虎不得,也許你的一次疏忽就會造成一個家庭的悲劇。呵呵,不過我們廠的質(zhì)檢員特別細心和嚴厲,不合格的車是不會出廠的,。不合格處進行標識,并報告在線檢驗員。工作結束了,還要清擦設備,并打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生。

  三、主要收獲及心得體會

  畢業(yè)實習是每個大學生必須經(jīng)過的一段經(jīng)歷,這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會,讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中,而是真真切切地反映在具體的實物中,讓我得到了感觀的直接認識,使得印象更為深刻,記憶更加牢固。它使我們在工作實踐中了解社會,從中學到了很多課本上沒學到知識,受益匪淺,開闊視野,增長了見識,使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去,為以后進一步不如社會打下了堅實的基礎,只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的心態(tài),丟掉對學校的依賴心理,才能在社會上獨立,敢于參與競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長,被這個社會所接納,進而生存發(fā)展。剛進公司實習的時候我有些擔心,但是經(jīng)歷了事情之后,我努力調(diào)整心態(tài),正確認識自己該做什么,不該做什么,我相信只要我們立足于現(xiàn)實,改變和調(diào)整看問題的態(tài)度,不斷學習,才能在人生的道路上經(jīng)歷風雨之后,才能見到美麗的彩虹。

  我被安排在事業(yè)二部焊裝車間二班S22左前門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成老師安排的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產(chǎn)生,承擔嚴重的'后果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。

  從學校到社會的大環(huán)境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成領導,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環(huán)境。我也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用,什么都不會,所干的永遠都是一些無關重要的天天重復的活。

  “在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上,名義上在焊接,實際上幾乎沒用上自己所學的專業(yè)知識。確實,我得承認雖然我們來了十幾天,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會的崗位技能少之又少,相對老員工來說,還是有一段距離,著確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,虛心求學,不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調(diào)繁瑣的工作,時間久了容易厭倦。

  確實踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地里卻勾心斗角不擇手段,踩著別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門的我們很多時候無法適應。環(huán)境往往會影響我們的工作態(tài)度。一個冷漠沒有人情味的車間,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高,每天只是在等待著下班,無精打采地工作。

  剛剛從學校出來的我們,公司安排我們在流水線上,每天累死累活地干活,實在是委屈人。剛剛上班時,我也有這樣的想法?墒墙(jīng)過十幾天的實習之后,漸漸有了改觀。其實就算一個新招聘進來的正式員工,也要從小事做起、底層做起,更何況是尚未走出校門的實習生呢。作為新人,什么都不了解,怎么可能在底層做起呢?雖然現(xiàn)在做的事累,但卻能因為寬廣的眼界而變得意義重大起來。其實說真的在“打雜”的日子里,正是了解工作流程,熟悉業(yè)務知識,尋找自身差距的好時機。把實習處處留心,多觀察,多思考,收獲才會更多。而實習一般都會有正式的員工來做指導老師,這就是一個絕佳的學習機會。而且從對待小事的態(tài)度上,更能看出一個人的素質(zhì)。連一點兒小事都做不好,如何能讓人對你有信心,將更重要的職責交付給你?

焊接的實習報告 篇7

  一、 實習內(nèi)容:

  (1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;

  (2) 學習并掌握收音機的工作原理;

  (3) 按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調(diào)試方法。

  二、實習器材介紹:

  (1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4) 兩節(jié)5號電池。

  三、實習目的:

  電子技術實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調(diào)的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

  具體目的如下:

  1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

  4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

  6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

  四、原理簡述:

  zx-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的,其中bg1為變頻三極管,bg2、bg3為中頻放大三極管,bg4為檢波三極管,bg5、bg6組成阻容耦合式前置低頻放大器,bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術指標為:

  頻率范圍:中波530~1605khz

  中頻:465khz

  靈敏度:小于lmv/m

  選擇性:大于16db

  輸出功率: 56mw~140mw

  電源:1.5×2v(1.5v干電池二節(jié))

  zx-921型收音機電路原理圖

  (一)調(diào)諧、變頻電路

  l1(線圈)從磁性天線(磁棒)上感應出的電臺信號,經(jīng)由l1和cl-a(雙聯(lián)電容)組成的輸入調(diào)諧回路選擇后,只剩下需要的電臺信號,該信號耦合給l2(線圈),并由l2送bg1的基極和發(fā)射極。由于調(diào)諧回路阻抗高,約為100kω,三極管輸入阻抗低,約為1~2kω。要使它們的阻抗匹配,使信號輸出最大,就必須適當選擇l1與l2的圈數(shù)比,一般取l1為60~80圈,l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率,使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調(diào)電容c主要用于調(diào)整波段高端的接收靈敏度。相反,微調(diào)電容c對波段低端接收靈敏度的影響極小,這是因為在波段低端雙連可變電容器cl-a幾乎全部旋進,這時cl-a的電容量很大,約為200多微微法,微調(diào)電容器c的電容量的變化對它來說便可忽略不計。來自l2經(jīng)輸入調(diào)諧回路選擇的信號電壓一端接bg1的基極,另一端經(jīng)c2旁路到地,再由地經(jīng)本振回路b2次級下半繞組,然后由c3耦合送bg1的發(fā)射極。與此同時,來自本機振蕩回路的`本機振蕩信號由本振線圈次級抽頭b2輸出,經(jīng)電容c3耦合后注入bg1的發(fā)射極;本機振蕩信號的另一端,即本振線圈次級另一端,經(jīng)地由c2耦合到l2的一端,并經(jīng)l2送bg1的基極。由于l2線圈只有幾匝,電感量很少,它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。

  因此,可認為由c2耦合的本振信號是直送bg1基極,這樣在bg1三極管的發(fā)射結同時加有兩個信號,它們的頻率分別為f振、f外。只要適當?shù)卣{(diào)整bg1的上偏置電阻r,使bg。的發(fā)射結工作在非線性區(qū)(這時對應bg1集電極電流ic為o.2~0.4ma),則f振、f外信號經(jīng)bg1混頻放大后將由集電極輸出各種頻率成分的信號。由b3中頻變壓器初級繞組與電容組成的465khz并聯(lián)諧振電路,選出465khz中頻信號,并將之經(jīng)中頻變壓器耦合至次級繞組,輸出送中頻放大電路進行中頻信號放大處理。在本機振蕩回路中可變電容c1-b(或簡稱振蕩連)兩端并接一個微調(diào)電容器,它的主要作用是調(diào)整收音機波段高端的覆蓋范圍,其功能與輸入調(diào)諧回路中的電容一樣。收音機波段低端的覆蓋范圍調(diào)整是調(diào)節(jié)b2本機振蕩線圈的磁心,當將b2中的磁心越往下旋(用無感螺絲刀順時針轉動磁心),線圈的電感量就越大,這時本機振蕩頻率就越低,對應接收的信號頻率也越低。

  (二)中頻放大電路

  中頻放大電路的主要任務是放大來自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術指標主要取決于中頻放大器,一般收音機的中頻放大倍數(shù)要達到1000倍,因此,中放三極管的放大倍數(shù)取β=70左右。β值不能取得太高,否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3、b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器,它們都是單調(diào)諧中頻變壓器,初級繞組分別與各自電容器組成并聯(lián)諧振電路,諧振頻率為465khz。在電路中它們主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。來自變頻三極管bgl集電極的中頻信號,經(jīng)b3選頻后,由b3次級繞組輸出,一端經(jīng)電容c4、c5后送往bg2的發(fā)射極,另一端送往bg2的基極。該信號經(jīng)bg2放大后由集電極輸出,并再經(jīng)b4選頻進一步濾除非中頻信號后由b4次級繞組耦合輸出:同樣,b4輸出的中頻信號一端送往bg3的基極,另一端經(jīng)c6、r8后送往bg3的發(fā)射極,中頻信號經(jīng)bg3再一次放大后由集電極輸出送往b5中頻變壓器。來自bg3集電極已經(jīng)過兩級中頻放大的中頻信號,經(jīng)b5再一次選頻后,由b5次級繞組輸出,送往檢波電路進行解調(diào)處理。在上述的兩級中頻放大電路中,各極工作狀態(tài)的確定要考慮到不同的需要。

  (三)檢波器及自動增益控制電路

  檢波電路主要由檢波三極管bg4、濾波電容c8和檢波電阻r9、w組成。來自b5次級經(jīng)中頻放大器放大的中頻信號送往三極管bg4的基極和發(fā)射極,發(fā)射結相當于二極管,檢波后輸出信號的變化規(guī)律和高頻調(diào)幅波包絡線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定范圍內(nèi)保持不變。

  (四)低頻前置放大與功率放大電路

  來自音量電位器w中心滑片的音頻信號,經(jīng)c10耦合到bg5的基極,通過由bg5、bg6組成的阻容耦合低頻前置放大器放大后,由bg6集電極送往輸入變壓器b6的初級。為了保證前置放大器有較大的功率增益和較小的失真,取bg6的集電極靜態(tài)工作電流為2~3ma。來自bg6集電極的音頻信號經(jīng)輸入變壓器阻抗變換后,耦合輸出兩組相位差互為180o的音頻信號,然后分別送往bg7、bg8的基極和發(fā)射極,bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。由于電路上下是完全對稱的,來自輸入變壓器的音頻信號,經(jīng)bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流負反饋電阻,其作用是改善低頻放大器的音質(zhì)。

焊接的實習報告 篇8

  為期兩周的焊接實習雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學的都是純理論課,第一次上實習課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的焊接實習已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

  兩周期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每天,大家都要學習一項新的技術,并在8小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的積極的配合下,我班同學沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的認知實習。

  實習期間,通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對比評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆特別的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實習時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,不過那個時候完全為了娛樂,而現(xiàn)在卻是學習的過程,目的是提高自己的動手實踐能力,對這個領域作一個深層次的了解!

  實習的過程也并非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最后其他同學都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務,最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒辦法,這樣的機會只有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,一定要把握住唯一的機會,一舉成功!

  實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

  兩周的焊接實習帶給我們的,并非我們所接觸到的.那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到它的真正目的。

  我知道,我學到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。

  其次是細心,什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。

  再次是小心,每一個工種實習前都要講一下安全的問題,在整個焊接實習的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關閉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故,那這個代價實在是太大了。

  我相信這兩周的焊接實習將使我終生難忘,也將對我以后的大學生涯產(chǎn)生深遠的影響!


焊接的實習報告 篇9

  一、實驗目的

  了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  1.能夠正確識別和選用常用的電子器件。

  2.學習并掌握收音機的工作原理

  3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理,基本掌握手工電烙鐵的焊接技術。

  4. 了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。初步學習調(diào)試電子產(chǎn)品的方法,提高動手能力。

  二、實習器材及介紹:

  1.實驗器材

  印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯(lián)電容、三極管、發(fā)光二極管、振蕩線圈(中周)、中頻變壓器(中周)、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池

  一些器材的介紹:

  (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以本次使用的.是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2) 工具箱:工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3) 焊錫絲: 為錫鉛合金,中間為松香。通常用于電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4) 兩節(jié)5號電池。

  2.電子器件的識別

  1)普通電阻

  表示方法:直標法、文字符號法、色標法

  直標法:用阿拉伯數(shù)字和單位符號在電阻器表面直接標出標稱阻值,容值

  文字符號法:用阿拉伯數(shù)字和文字符號兩者有規(guī)律的組合來表示標稱 色標法:用不同顏色的環(huán)或點在電阻器表面上標出標稱阻值和允許誤差

  2) 電容 瓷片電容 無正負極 電容值大小表在電容上

  表示方法:用1~3位數(shù)字表示,容量單位為pF,如103=10×103 PF

  電解電容 有極性 長引腳為正短引腳為負 電容值標在圓環(huán)上

  3) 三極管 以面對矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極

  4) LED發(fā)光二極管 長腳為正短腳為負

  注意:元件的大小與極性一定不能弄錯。區(qū)分二極管的極性,黑頭端為負極。區(qū)分電解電容的極性長端為正極,短端為負極 。–

  三、實驗原理圖與原理介紹

  1.實驗原理圖

  S66為六管超外差式收音機,具有安裝調(diào)試方便、工作穩(wěn)定、聲音洪亮、耗電省等優(yōu)點。他有輸入回路高放混頻級、一級中放、二級中放、前級低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成,接受頻率范圍為535~1605KHZ的中波段。

  2.實驗原理

  收音機就是一部接收機,屬于單向通信;分為調(diào)幅和調(diào)頻兩種制式。調(diào)幅制無線電廣播分為長波、中波和短波三個大波段,分別由相應波段的無線電波傳送信號。我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz;短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。

  調(diào)頻制無線電廣播多用超短波(甚高頻)無線電波傳送信號,國內(nèi)廣播電臺使用的頻率約為88MHz-108MHz,校園廣播電臺使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間,主要靠空間波傳送信號。

  天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  四、實驗過程

  1、清點材料

  元件清單如圖紙中所示

  四、焊接前的準備工作與焊接安裝

  1.焊接前的準備工作

 。1)對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全;

  (2)認識識別各種元器件以及認清其作用;

  (3)學習收音機調(diào)頻、調(diào)幅的工作原理;

  (4)元器件的焊接、安裝(安裝時應檢查元器件的好壞)

  (5)檢查電路,將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內(nèi)容;檢查各級晶體管的型號,安裝位置和管腳是否正確;檢查各級中周的安裝順序,初次級的引線是否正確;檢查電解電容的引線正負接法是否正確。

  (6)、把應該固定的地方牢固的封;

  (7)、把焊接好的電路板與外殼組裝;

  (8)、檢查驗收;

  另外,元件讀數(shù)測量,電阻的讀數(shù)方向要一致,色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

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