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數(shù)控機床的實習(xí)報告

時間:2022-02-10 20:56:14 實習(xí)報告 我要投稿

數(shù)控機床的實習(xí)報告匯總7篇

  在當(dāng)下這個社會中,需要使用報告的情況越來越多,其在寫作上有一定的技巧。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)?以下是小編精心整理的數(shù)控機床的實習(xí)報告7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

數(shù)控機床的實習(xí)報告匯總7篇

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇1

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實習(xí)”三、四周了。在實習(xí)中,我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經(jīng)驗。這種感受最為強烈要數(shù)在數(shù)控車床實習(xí)期間。

  數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。

  通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。

  等到第一個程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但是還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但是我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

  經(jīng)過這兩周的實習(xí),在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學(xué)文化素質(zhì)的高低,對生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進步有著決定性的影響。我們學(xué)的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習(xí)過的.崗位,但現(xiàn)在所學(xué)的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為實習(xí)應(yīng)該分配課時多一點,讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外,金工實習(xí)的工種分配的授課時間應(yīng)該適當(dāng)減少,應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。

  最后,我還希望學(xué)校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設(shè)備,讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機械的時候就麻煩了。 總之,我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下,對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇2

  摘要:

  數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作。過去的數(shù)控機床經(jīng)歷了一個由單一向多元轉(zhuǎn)換的一個過程,數(shù)控機床的快速發(fā)展是整個世界經(jīng)濟、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著不可替代的位置,與我們生活的各個方面都有直接或間接的關(guān)系。未來數(shù)控機床將會有一個前所未有的發(fā)展,世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展

  關(guān)鍵詞 數(shù)控機床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢

  一、 實習(xí)目的和意義:

  (1)通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  (2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1、數(shù)控車削實習(xí)

  (1)程序及零件

  (2)加工工藝分析:

  1)技術(shù)要求。

  通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

  每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

  ②加工工藝路線的確定。

  第一個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。

  1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

  2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  二、實習(xí)內(nèi)容與要求:1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

  2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的`實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具:斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

  2、數(shù)控機床電器實習(xí)

  (1)認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

  (3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  四、實習(xí)報告總結(jié):

  實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作

  技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí),雖然時間很短,可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習(xí)的其中一個目的

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇3

  前 言

  機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

  普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  實 習(xí) 報 告 正 文

  自從走進了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.

  實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

  1. F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉(zhuǎn)進給量,編程格式 G95 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

  (2)每分鐘進給量,編程格式G94 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

  2. S功能

  S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

  編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉(zhuǎn)速限制

  設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的`最終值。如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

  3. T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。

  4. M功能

  M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運行; M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關(guān);M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。

  5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置G50

  編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時,所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1

  6. 快速定位指令G00

  G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標(biāo)位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當(dāng)用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時,U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標(biāo)點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C

  因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

  7. 直線插補指令G01

  G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程,也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點上;當(dāng)采用相對坐編程時,刀具移至距當(dāng)前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程

  8. 圓弧插補指令G02、G03

  圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

  順時針圓弧插補的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

  逆時針圓弧插補的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標(biāo)編程,也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時,X、Z是圓弧終點坐標(biāo)值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

  當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

  G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r

  G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r

  9. 暫停指令G04

  G04指令用于暫停進給,其指令格式是:

  G04 P____或G04 X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

  該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

  10. 英制和米制輸入指令G20、G21

  G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi),不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。

  11. 進給速度量綱控制指令G98、G99

  在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設(shè)置方法,即進給率(每轉(zhuǎn)進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

  (1)進給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進給率轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r

  (2)進給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進給速度轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉(zhuǎn)進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

  12. 參考點返回指令G27、G28、G30

  參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點?梢栽O(shè)置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

  (1)手動參考點返回。

  (2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

  自動參考點返回時需要用到如下指令:

 。1)返回參考點檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

  執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標(biāo)值不對或機床定位誤差過大。

 。2)參考點返回指令G28、G30

  G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對坐標(biāo),U、W為相對坐標(biāo)。參考點返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點返回。第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。

  數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。

  數(shù)控機床組成示意圖

  1) 輸入輸出裝置

  操作面板

  它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,

  控制介質(zhì)

  人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

  人機交互設(shè)備

  數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預(yù),對輸入的加工程序進行編輯、修改和調(diào)試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機交互設(shè)備。常用的人機交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

  通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

  2) 計算機數(shù)控(CNC)裝置

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇4

  數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實習(xí)給我的體會是:

  1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

  2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  一、實習(xí)意義和目的:

通過實習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實習(xí)內(nèi)容與要求:

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的'設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

  2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具:斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習(xí)內(nèi)容

  1、數(shù)控車削實習(xí)

  (1)程序及零件圖見后、附圖。

  (2)加工工藝分析:

  1)技術(shù)要求。

  如圖所示,通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

  ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三

  個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機床電器實習(xí)

  (1)認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

  (3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  實習(xí)報告總結(jié):實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)。在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方

  面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇5

  數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  一、實習(xí)意義和目的

  通過實習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實習(xí)內(nèi)容與要求

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

  2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具

  斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

  四、實習(xí)內(nèi)容

  1、數(shù)控車削實習(xí)

  程序及零件圖見后、附圖。

  加工工藝分析:

  1)技術(shù)要求。

  如圖所示,通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

  每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的`確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

  →鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

  ③加工刀具的確定:

  第一個程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機床電器實習(xí)

  認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

  機床常見故障的診斷和排除。

  在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  四.實習(xí)報告總結(jié)

  實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實習(xí)相結(jié)合。另一方面,實習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實習(xí)中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實習(xí).而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實習(xí)中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí),雖然時間很短,可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇6

  新的學(xué)期開始了,又進入了緊張的學(xué)習(xí)當(dāng)中,開學(xué)的第一周,在于老師的帶領(lǐng)下,我們開始了一周的數(shù)控車床的實訓(xùn)。在實習(xí)工廠里,于老師細(xì)心的為我們講解了數(shù)控車床等一系列的專業(yè)知識,為我們以后的實習(xí)和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。 于老師在培訓(xùn)期間給我們講解了數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)在現(xiàn)在時期的培養(yǎng)的人員和發(fā)展前景,目前數(shù)控技術(shù)主要培養(yǎng)數(shù)控機床操作人員、數(shù)控編程工藝人員、CNC數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備維修人員、數(shù)控設(shè)備營銷人員此外還能從事CAD/CAM軟件應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)或設(shè)備的銷售與技術(shù)服務(wù)工作數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試及維護以及車間生產(chǎn)組織與管理等工作等,目前數(shù)控技術(shù)人才就業(yè)前景良好.數(shù)控人才市場需求在發(fā)達(dá)國家中,數(shù)控機床已經(jīng)大量普遍使用.我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距,機床數(shù)控化率還不到2%對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床也未能充分利用.原因是多方面的,數(shù)控人才的匱乏無疑是主要原因之一,由于數(shù)控技術(shù)是最典型的、應(yīng)用最廣泛的機電光一體化綜合技術(shù),我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術(shù)人才.我國數(shù)控專業(yè)人才的缺口在六十萬左右,人才需求每年以30%增長,數(shù)控專業(yè)是真正的“技能緊缺型”專業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀.數(shù)控加工具有高柔性、高精度、高效率特點,同時可以大大減輕操作者的.勞動強度.發(fā)展數(shù)控加工是當(dāng)前我國機械制造技術(shù)改造的必由之路.由于我國處于數(shù)控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段,大量的數(shù)控機床和先進的加工手段的快速引進,卻沒有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴(yán)重缺乏人才.數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替.企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力,更

  要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識.因此,既有學(xué)歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才. 在此之外,于老師還耐心的為我們講解了數(shù)控技術(shù)專業(yè)所學(xué)的理論方面以及機床等設(shè)備的使用。數(shù)控機床是一種新型自動化機床,是機電一體化重要組成部分,是集精密機械技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、微電子技術(shù)和伺服驅(qū)動技術(shù)于一體的高度機電一體化典型產(chǎn)品。數(shù)控機床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床進步的主流,是衡量機械制造工作水平的重要指標(biāo)。在先進制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備具有與普通機床不同的鮮明特點。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。其工作原理就是將加工過程中所需要的各種操作(如主軸變速、進刀與退刀、開車與停車、工件松開與夾緊、自動關(guān)停冷卻液等)和步驟,以及工件形狀尺寸用數(shù)字化代碼予以表示,通過控制介質(zhì)(如磁盤或穿孔紙帶等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置則將對所輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種控制信號,以控制機床伺服系統(tǒng)和其他驅(qū)動原件,從而使機床自動加工出生產(chǎn)中所需要的工件。簡單地說,數(shù)控機床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。在一周的培訓(xùn)期間,于老師簡單的為我們講解數(shù)控機床的使用方法和對刀以及進退刀。并且讓我們自己動手加簡單的零件,在加工過程中細(xì)心地指導(dǎo)我們。

  在休息期間,于老師還為我們介紹了數(shù)控機床的分類及作用,數(shù)控機床分別有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床以及加工中心。這些機床的動作與運動都是數(shù)字化控制,具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度,特別是加工中心,它是一種帶有自動換刀裝置,能進行銑、鉆、鏜削加工的復(fù)合型數(shù)控機床,另外還有金屬切削類以外的數(shù)控機床。數(shù)控彎管機、數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花成形機床等等都是金屬成形類及特種加工類數(shù)控機床數(shù)控機床。

  按運動方式分類分為定位控制數(shù)控機床、直線運動控制數(shù)控機床、輪廓控制的數(shù)控機床。按控制方式分類分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

  短短的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的數(shù)控機床實習(xí)也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機會,同時更要深深地感謝我們的于老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對數(shù)控機床的深刻認(rèn)識,我們掌握了數(shù)控系統(tǒng)的基本原理,并能完成一些基本操作,還了解了數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)在我國目前的就業(yè)前景和機床的分類。于老師說得對,數(shù)控技術(shù)專業(yè)的技能操作其實并不難,只要認(rèn)真思考,理解和動手實踐,就能夠上機操作機床進行機件加工。本次實習(xí)令人難以忘懷,帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤思多練,才能有所收獲 。

數(shù)控機床的實習(xí)報告 篇7

  隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動強度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機床。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

  這個學(xué)期我們實訓(xùn)了先進的數(shù)控制造技術(shù),即數(shù)控機床。在兩個多月里,我們實訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設(shè)備,下面我們將數(shù)控機床的實訓(xùn)總結(jié)如下:

  一、數(shù)控車床

  通過數(shù)控車床的實訓(xùn),使我掌握了數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及數(shù)控車床的應(yīng)用。

  1、數(shù)控機床與普通機床的不同

 。1)對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;

 。2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

 。3)可進行多坐標(biāo)的'聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;

 。4)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

 。5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);

 。6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

 。7)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);

  (8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;

  (9)可靠性高。

  2、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及特點

  數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:

  圖1

  (1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。

  (2)數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機。

 。3)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機、伺服驅(qū)動控制器組成。

 。4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

 。5)機床本體是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。

  (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機構(gòu)(APC)、工件夾緊放松機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

  數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類,這里我們按機床的功能進行分類。

  3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用

  數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件,數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

  圖2

  數(shù)控車床根據(jù)其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經(jīng)濟)型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側(cè),采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機床上只有一個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制:具有兩個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標(biāo)軸,以滿足機床的功能。

  二、數(shù)控銑床

  數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。

  圖3

  三、加工中心

  加工中心主要特點是具有自動換刀(ATC)機構(gòu)的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

  圖4

  四、特種加工類

  特種加工類主要由數(shù)控線切割機、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。

  圖5

  五、實訓(xùn)總結(jié)

  在兩個多月的數(shù)控實訓(xùn)期間,通過這次實訓(xùn),我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在實訓(xùn)中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結(jié)合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎(chǔ),為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。

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