數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告匯編五篇

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報(bào)告的用途越來(lái)越大，報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，以下是小編精心整理的數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，希望對(duì)大家有所幫助。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

　　摘要：

　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作。過(guò)去的數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了一個(gè)由單一向多元轉(zhuǎn)換的一個(gè)過(guò)程，數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展是整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著不可替代的位置，與我們生活的各個(gè)方面都有直接或間接的關(guān)系。未來(lái)數(shù)控機(jī)床將會(huì)有一個(gè)前所未有的發(fā)展，世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展

　　關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢(shì)

　　目 錄

　　參考文獻(xiàn) 11

　　附 錄 13

　　一、 實(shí)習(xí)目的和意義：

　�。�1）通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

　�。�2）在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、數(shù)控車(chē)削實(shí)習(xí)

　　(1)程序及零件

　　(2)加工工藝分析：

　　1)技術(shù)要求。通過(guò)調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

　　2)加工工藝的確定。

　　①裝夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

　�、诩庸すに嚶肪�的確定。

　　第一個(gè)程序：工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓

　　第二個(gè)程序：工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋

　　第三個(gè)程序：工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔

　�、奂庸さ毒叩拇_定：

　　第一個(gè)程序：外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。

　　第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

　　第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。

　�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。

　　1.通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的.工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

　　2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

　　3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　　5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：

　　 1、通過(guò)數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

　　2、通過(guò)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。

　　3、通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

　　4、通過(guò)對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

　　5、通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，包括控制器原理，伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等；學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見(jiàn)的故障排除。

　　四、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車(chē)床5臺(tái)，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái)，德西數(shù)控車(chē)，數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。

　　2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)

　　(1)認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

　　(2)機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和排除。

　　(3)在西門(mén)子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。

　　3、數(shù)控車(chē)床加工將程序輸入數(shù)控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車(chē)床的操作。

　　五、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)：

　　實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作

　　技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

　　在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門(mén)檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的"和氣生財(cái)"在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的

數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

　　一、 實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)

　　我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習(xí)，安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見(jiàn)面，就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。

　　XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX，地處交通便利的XX。工廠占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達(dá)XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。

　　公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠房占地面積7萬(wàn)多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中，始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化”的宗旨，堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo)，營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

　　隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類(lèi)、數(shù)碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)（包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。

　　二、 實(shí)習(xí)要求

　　(一) 明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備；

　　(二) 認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料；

　　(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；

　　(四) 自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；

　　(五) 明確校外實(shí)習(xí)的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步提高自己的.思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭(zhēng)成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

　　三、 實(shí)習(xí)目的

　　數(shù)控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專(zhuān)院校教學(xué)計(jì)劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理，數(shù)控機(jī)床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識(shí)，并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí)，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。

　　四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過(guò)程中，自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。

　　(一) 加工中心的基本組成

　　1. 基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

　　2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機(jī)，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。

　　3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。

　　4. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手（或通過(guò)其他方式）將刀具從刀庫(kù)中取出裝入主軸孔中。

　　5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

　　(二) 適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別

　　1. 箱體類(lèi)零件

　　箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，費(fèi)用高加工周期長(zhǎng)，需要多次裝夾、找正，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。

　　2. 復(fù)雜曲面

　　復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國(guó)，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類(lèi)零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車(chē)，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

　　3. 異形件

　　異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。

　　4. 盤(pán)、套、板類(lèi)零件

　　帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件，如各種電機(jī)蓋等。

　　5. 特殊加工

　　在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。

　　(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

　　1. 定位基準(zhǔn)的選擇

　　在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn)：

　　1) 進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。

　　2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。

　　3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。

　　2. 夾具的選用

　　在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。

　　3. 零件的夾緊

　　在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

　　4. 刀具的選擇

　　加工中心對(duì)刀具的基本要求是：

　　1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定；

　　2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；

　　3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

　　隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，并且對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難，而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

　　這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)，即數(shù)控機(jī)床。在兩個(gè)多月里，我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備，下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：

　　一、數(shù)控車(chē)床

　　通過(guò)數(shù)控車(chē)床的實(shí)訓(xùn)，使我掌握了數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用。

　　1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的不同

　�。�1）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

　�。�2）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

　�。�3）可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

　�。�4）加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　�。�5）機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

　�。�6）機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

　�。�7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

　　（8）對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

　�。�9）可靠性高。

　　2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

　　數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：

　　圖1

　�。�1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體，是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工中的全部信息。

　�。�2）數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成，是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計(jì)算機(jī)。

　　（3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)，主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)控制器組成。

　�。�4）反饋裝置：其作用是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

　�。�5）機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

　　（6）輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)（APC）、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護(hù)裝置等。

　　數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類(lèi)方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來(lái)分類(lèi)，這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類(lèi)。

　　3、數(shù)控車(chē)床的加工應(yīng)用

　　數(shù)控車(chē)床主要用來(lái)加工軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)的`回轉(zhuǎn)類(lèi)零件，數(shù)控車(chē)床可以自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。如圖2所示典型車(chē)削零件。

　　圖2

　　數(shù)控車(chē)床根據(jù)其機(jī)型及配置，加工范圍與加工能力有一定的差別，可分為簡(jiǎn)易（經(jīng)濟(jì)）型數(shù)控車(chē)床和全功能型數(shù)控車(chē)床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操作者一側(cè)，采用開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車(chē)床通常采用斜車(chē)床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制：具有兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制：對(duì)于車(chē)削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標(biāo)軸，以滿足機(jī)床的功能。

　　二、數(shù)控銑床

　　數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。

　　圖3

　　三、加工中心

　　加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀（ATC）機(jī)構(gòu)的刀具庫(kù)。工件經(jīng)一次裝夾后，通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類(lèi)）加工中心、車(chē)削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

　　圖4

　　四、特種加工類(lèi)

　　特種加工類(lèi)主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。

　　圖5

　　五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　在兩個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間，通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿了信心。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

　　時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實(shí)習(xí)”三、四周了。在實(shí)習(xí)中，我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識(shí)的同時(shí)，更重要的是在學(xué)習(xí)過(guò)程中得到了親自動(dòng)手的機(jī)會(huì)。鍛煉了動(dòng)手的能力。在此期間我們付出了汗水，也收獲了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這種感受最為強(qiáng)烈要數(shù)在數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)期間。

　　數(shù)控車(chē)床就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。

　　通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的`功能能熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。

　　等到第一個(gè)程序終于順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但是還是感覺(jué)收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但是我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。

　　經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習(xí)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、生產(chǎn)的發(fā)展越來(lái)越多地依靠人的智力和知識(shí)的今天，勞動(dòng)者科學(xué)文化素質(zhì)的高低，對(duì)生產(chǎn)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步有著決定性的影響。我們學(xué)的是電氣，這對(duì)以后的工作都起到了極大的促進(jìn)作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這些實(shí)習(xí)過(guò)的崗位，但現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為實(shí)習(xí)應(yīng)該分配課時(shí)多一點(diǎn)，讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外，金工實(shí)習(xí)的工種分配的授課時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)減少，應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過(guò)自己動(dòng)手操作掌握知識(shí)。

　　最后，我還希望學(xué)校能夠購(gòu)置多一點(diǎn)先進(jìn)的工業(yè)的設(shè)備，讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備，開(kāi)闊眼界，獲得更多的知識(shí)。特別是我們這些讀電氣自動(dòng)化的，我們的理論完全是要用在實(shí)踐中，所以對(duì)口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對(duì)機(jī)械一點(diǎn)了解都沒(méi)有，那么以后真正就業(yè)了，要用到機(jī)械的時(shí)候就麻煩了。 總之，我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)，讓我們有機(jī)會(huì)在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實(shí)踐一下，對(duì)我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

　　讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無(wú)幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)本專(zhuān)業(yè)的只是有更加深刻的了解。

　　隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團(tuán)的上海分公司，連續(xù)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機(jī)會(huì)到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過(guò)程。

　　從最開(kāi)始的培訓(xùn)中心到工廠的生產(chǎn)車(chē)間，再到歐姆龍高級(jí)的參觀通道，整個(gè)過(guò)程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著，通過(guò)這三周的聽(tīng)課以及參觀，我對(duì)在書(shū)本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過(guò)程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認(rèn)知，讓我對(duì)之前抽象的概念有了更好的理解。無(wú)論是成品零件的裝配過(guò)程、只在書(shū)本上聽(tīng)說(shuō)過(guò)的格式各類(lèi)的機(jī)床、生產(chǎn)車(chē)間刀具的粗加工精加工過(guò)程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備，每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

　　中國(guó)(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心

　　我們的第一站是中國(guó)(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心。

　　首先我們了解到中國(guó)(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過(guò)分析借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過(guò)政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)免費(fèi)開(kāi)放、無(wú)償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓(xùn)基地。

　　目前，建成并投入運(yùn)作的天山路公共實(shí)訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門(mén)類(lèi)，可提供79個(gè)職業(yè)類(lèi)別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓(xùn)，走出了一條高能級(jí)培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來(lái)，天山路公共實(shí)訓(xùn)基地每年完成實(shí)訓(xùn)40萬(wàn)人次以上，成效明顯。

　　與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓(xùn)體系，切實(shí)加強(qiáng)本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng)，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。

　　該實(shí)訓(xùn)室由二樓的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)區(qū)和一樓的激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有各類(lèi)數(shù)控機(jī)床149臺(tái)，設(shè)備種類(lèi)多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。

　　在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀了數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、綜合加工實(shí)訓(xùn)室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。

　　在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于數(shù)控機(jī)床工職業(yè)的實(shí)訓(xùn)和鑒定。

　　該實(shí)訓(xùn)室分為十三個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　1、激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)L&I(DMC-1-1)：

　　該實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了一臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工中心、一臺(tái)激光切割機(jī)、兩臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺(tái)激光模具機(jī)床，體現(xiàn)了當(dāng)今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)區(qū)可拓寬數(shù)控高級(jí)技術(shù)人才的視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

　　2、柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)FMS(DMC-1-3)：

　　FMS是一個(gè)由計(jì)算機(jī)集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車(chē)床、一臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床至機(jī)床、零件棧至機(jī)床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進(jìn)行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

　　3、數(shù)控車(chē)床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-1)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控車(chē)床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床的進(jìn)給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)。機(jī)床可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的'培訓(xùn)和鑒定。

　　4、車(chē)削中心(MAZAK系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-2)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)車(chē)削中心。機(jī)床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機(jī)會(huì)話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對(duì)于零件形狀復(fù)雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機(jī)床加工最為合適，同時(shí)也適用于數(shù)控技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)和鑒定。

　　5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-3)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，其驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

　　6、數(shù)控車(chē)床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-4)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控車(chē)床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該數(shù)控車(chē)床，可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

　　7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-5)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，主軸和進(jìn)給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該機(jī)床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。

　　8、車(chē)削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-6)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控車(chē)削中心。機(jī)床采用了開(kāi)放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。

　　9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-7)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開(kāi)放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。刀庫(kù)中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。

　　10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-8)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)小型的五軸數(shù)控萬(wàn)能銑床。機(jī)床采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)。五軸數(shù)控萬(wàn)能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機(jī)床，適用于數(shù)控加工技師以上等級(jí)的高技能人才的培訓(xùn)和鑒定。

　　11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-9)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開(kāi)放式的CNC控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，編程靈活，具有較強(qiáng)的功能指令和編程方法。刀庫(kù)中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。

　　12、數(shù)控車(chē)床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-10)：

　　實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)兩軸數(shù)控車(chē)床。機(jī)床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，可完成對(duì)復(fù)雜工件的編程和模擬。適用于盤(pán)類(lèi)和軸類(lèi)工件的車(chē)削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。該數(shù)控車(chē)床適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。

　　13、數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)室：

　　數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機(jī)床操作技能的重要內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)室配置了世界上應(yīng)用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓(xùn)。

　　參觀完數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室，我們還參觀了綜合加工實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有58臺(tái)機(jī)床設(shè)備及測(cè)量器具(其中包含手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光測(cè)量?jī)x等)，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能掌握基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

　　綜合加工實(shí)訓(xùn)室適用于車(chē)工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

　　該實(shí)訓(xùn)室分為兩個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　1、綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由車(chē)、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備和手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床等設(shè)備組成，可以進(jìn)行復(fù)合工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定。本實(shí)訓(xùn)區(qū)既有傳統(tǒng)的手動(dòng)操作，又有數(shù)控的兩用機(jī)床，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能提供數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

　　2、現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)由各類(lèi)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光掃描儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測(cè)量系統(tǒng)等設(shè)備組成。

　　測(cè)量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過(guò)各類(lèi)精密量具量?jī)x，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)技能。本區(qū)域先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專(zhuān)業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。本區(qū)域可用于技師、高級(jí)技師測(cè)量模塊的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

　　本實(shí)訓(xùn)區(qū)配備的美國(guó)光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測(cè)量系統(tǒng)，綜合了現(xiàn)代光學(xué)、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以綜合測(cè)量和分析機(jī)床設(shè)備的各種幾何誤差，是國(guó)際公認(rèn)的數(shù)控機(jī)床精度測(cè)量的激光測(cè)量?jī)x之一。該區(qū)域適用于技師、高級(jí)技師和高校機(jī)械工程類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

　　除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)及試模實(shí)訓(xùn)區(qū)組成，擁有各類(lèi)模具加工設(shè)備61臺(tái)，體現(xiàn)了當(dāng)今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓(xùn)室依據(jù)模具制造的工藝，針對(duì)各階段的主要技術(shù)，通過(guò)大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設(shè)備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。

　　現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于模具制造工職業(yè)。

　　該實(shí)訓(xùn)室分為四個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　1、電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由慢走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)顯電火花加工機(jī)床等設(shè)備組成。

　　電蝕加工設(shè)備在當(dāng)今模具行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性，使其成為孔穴類(lèi)加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對(duì)注塑模、壓鑄模等成型類(lèi)模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師和高校模具類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

　　2、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。

　　在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級(jí)的加工。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

　　3、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機(jī)等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來(lái)迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級(jí)工以上級(jí)別的實(shí)訓(xùn)和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓(xùn)和鑒定。

　　4、試模實(shí)訓(xùn)區(qū)：

　　試模實(shí)訓(xùn)區(qū)由合模機(jī)、機(jī)械沖床、高速?zèng)_床、液壓沖床、注塑機(jī)等設(shè)備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來(lái)檢驗(yàn)，為此在實(shí)訓(xùn)室配備了低速、高速?zèng)_壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備，可分別對(duì)注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗(yàn)?zāi)＞叩馁|(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實(shí)訓(xùn)區(qū)可滿足模具制造工的高級(jí)工以上等級(jí)的實(shí)訓(xùn)與鑒定。

　　第一站的參觀讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機(jī)床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認(rèn)識(shí)了一下各數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，并沒(méi)有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀的一個(gè)遺憾的地方。