有關(guān)機(jī)械實(shí)習(xí)報告模板合集五篇
在當(dāng)下這個社會中，報告的用途越來越大，其在寫作上具有一定的竅門。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編精心整理的機(jī)械實(shí)習(xí)報告5篇，希望對大家有所幫助。
機(jī)械實(shí)習(xí)報告 篇1
一、加強(qiáng)職業(yè)學(xué)校的教師隊伍建設(shè)
良好的教師隊伍，是實(shí)現(xiàn)職業(yè)學(xué)校一切教學(xué)目標(biāo)的必要保證。教師是教育過程中的重要引導(dǎo)者，學(xué)生的未來發(fā)展，都要受其的影響，因而我們不得不重視。在傳統(tǒng)的教學(xué)過程中，教師的實(shí)際水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我們教育的需要，因而，在當(dāng)前的教學(xué)過程中，我們不斷地引入新的教育團(tuán)隊，培養(yǎng)“雙師型”“復(fù)合型”教師群體，帶動我校的教育事業(yè)不斷地向著更好的方向發(fā)展，給學(xué)生提供更好的學(xué)習(xí)的機(jī)會，能夠讓學(xué)生在這樣的教學(xué)環(huán)境中逐漸的成長起來，以適應(yīng)當(dāng)前社會的迅速發(fā)展。
在傳統(tǒng)的教學(xué)形勢中，教師的學(xué)歷水平往往會出現(xiàn)與實(shí)際能力不符的狀況，給學(xué)生的學(xué)習(xí)造成一定的反作用，制約學(xué)生專業(yè)能力的發(fā)展。在意識到這樣的教學(xué)弊端后，我校著力發(fā)展教師的實(shí)際教學(xué)水平，重視職業(yè)學(xué)校中機(jī)械專業(yè)教師的實(shí)際教學(xué)能力，力求能夠從根本上改善當(dāng)前出現(xiàn)的教學(xué)偏差。組織開展教師培訓(xùn)，加強(qiáng)教師的實(shí)踐能力培養(yǎng)，掌握中級工甚至高級工的操作水平，能夠給學(xué)生形成良好的示范作用。為了更好地規(guī)范教師的實(shí)際操作能力，可以制定專業(yè)教師持證上崗的制度，可以同相關(guān)企業(yè)建立合作關(guān)系，給教師創(chuàng)造動手實(shí)踐的平臺，并開展相關(guān)的教研活動等，從多角度、多方面為教師提供實(shí)踐能力提升的機(jī)會，加強(qiáng)教師的教學(xué)組織管理能力和業(yè)務(wù)水平的培養(yǎng)，有效提升職業(yè)學(xué)校的.教學(xué)效率。
二、落實(shí)職業(yè)學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)工作
實(shí)現(xiàn)職業(yè)學(xué)校中機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)工作的有效性，首先我們要制定一個合理的實(shí)習(xí)教學(xué)計劃，對于學(xué)生的發(fā)展、課堂計劃我們都要做合理地安排，這樣我們的教學(xué)才能向正確的方向發(fā)展。好的計劃就是對我們教育工作最好的引路明燈。與此同時，我們還應(yīng)對實(shí)習(xí)教學(xué)過程實(shí)行系統(tǒng)的管理，并設(shè)定相關(guān)的考核要求，系統(tǒng)化的教學(xué)模式這些都是對教學(xué)質(zhì)量的重要保證。
1、設(shè)定教學(xué)目標(biāo)
在教學(xué)目標(biāo)的制定上，我們的主要依據(jù)是教學(xué)大綱中對機(jī)械制造人才的培養(yǎng)要求，同時還應(yīng)考慮當(dāng)前的社會發(fā)展，對人才的需要類型，有針對性地展開培養(yǎng)。教學(xué)目標(biāo)的設(shè)定能夠使我們的教學(xué)更具有方向性，在有限的教學(xué)時間內(nèi)有效地實(shí)施教學(xué)，跟緊市場發(fā)展形勢。我們的目標(biāo)設(shè)定還應(yīng)具有一定的遠(yuǎn)觀，能夠從實(shí)處出發(fā)，創(chuàng)設(shè)適合我校教學(xué)模式的、符合學(xué)生發(fā)展現(xiàn)狀的教學(xué)目標(biāo)。
2、規(guī)范教學(xué)過程
在當(dāng)前的教學(xué)實(shí)際中，由于我們對實(shí)習(xí)教學(xué)的認(rèn)識出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致學(xué)生的實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)效率并不能達(dá)到我們的要求，學(xué)生在實(shí)際的生產(chǎn)操作過程中，不能得到教師恰當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)，甚至在學(xué)生走進(jìn)實(shí)習(xí)過程之后，一切變得散漫，不知道實(shí)習(xí)的目的究竟為何。這樣就使我們的教學(xué)失去了其本身的意義。在實(shí)際操作中，我們要對實(shí)習(xí)過程進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范，實(shí)行巡回指導(dǎo)，根據(jù)學(xué)生的不同基礎(chǔ)，進(jìn)行個別輔導(dǎo)，因材施教。將實(shí)習(xí)教學(xué)過程系統(tǒng)化、規(guī)范化，在當(dāng)前的教學(xué)形勢中，是非常必要的。
3、嚴(yán)格考核要求
考核是我們對學(xué)生的實(shí)際掌握情況了解的一個重要途徑，對考核要求的制定，能夠使學(xué)生有一個明確的努力方向，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的動力�？己艘螅瑧�(yīng)同勞動部門的職業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)接軌，至少要達(dá)到中級工職業(yè)技能水平。在制定的過程中，教師要從學(xué)生的實(shí)際學(xué)習(xí)水平出發(fā)，制定切實(shí)可行的考核要求，不會因?yàn)橐笤O(shè)定的太高，導(dǎo)致學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中喪失信心，也不要出現(xiàn)因目標(biāo)設(shè)定的太低，對學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度，不造成正確的引導(dǎo)，這樣才能更有助于我們教學(xué)的不斷進(jìn)步。
職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教學(xué)始終是以學(xué)生就業(yè)為基本導(dǎo)向的，在當(dāng)前的教學(xué)過程中，我們不斷地開展各種教學(xué)活動，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，務(wù)實(shí)學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)，將課堂教學(xué)同未來就業(yè)聯(lián)系到一起，能夠讓學(xué)生更快地適應(yīng)社會的發(fā)展形勢，在未來的社會發(fā)展中占有一席之地。
機(jī)械實(shí)習(xí)報告 篇2
學(xué)習(xí)自動化專業(yè)已經(jīng)三年了，一年級時學(xué)校安排了金工實(shí)習(xí)，到了兩年級的時候，老師帶我們參觀了南京的一些和自動化有關(guān)的單位，這些實(shí)習(xí)的機(jī)會是我們受益匪淺，從對自動化這一專業(yè)的諸多疑惑，到了現(xiàn)在對該專業(yè)的基本認(rèn)識，這其中包含了老師的良苦用心。在兩次實(shí)習(xí)后，最近老師又組織了我們第三次實(shí)習(xí)，盡管烈日當(dāng)頭，老師仍不辭辛勞帶我們參觀了生產(chǎn)印刷電路板的公司，生產(chǎn)針式打印機(jī)的”富士通”公司以及了解了電梯的基本工作原理和一些基本的工藝制作。
這三年中我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了幾門專業(yè)基礎(chǔ)課和一些專業(yè)課。在實(shí)習(xí)過程當(dāng)中怎樣將我們所學(xué)與實(shí)際所面臨的問題相結(jié)合這對我們無疑是一個大大的挑戰(zhàn)。
第一天我們參觀的是位于黃家圩附近的生產(chǎn)“富士通”針式打印機(jī)的廠家。眾所周知，“富士通”是來自于日本的品牌。日本產(chǎn)品一向以高品質(zhì)，高價格聞名于世，“富士通”的'針式打印機(jī)亦不例外。而參觀過程當(dāng)中，我們感受到更多的是日本式的管理理念，其對于員工的管理近乎苛刻，每天八小時的工作中只有二十分鐘的時間可以休息，員工在工作過程當(dāng)中必須保持良好的精神狀態(tài)，稍有疏忽，整個工作過流程將因此打亂。從中我們或許可以找出為何日本的產(chǎn)品總是那么受歡迎，日本式管理盡管有時不近人情，但通常都會為人們所接受的原因了。
如今的打印機(jī)大都分為噴墨打印機(jī)，激光打印機(jī)以及針式打印機(jī)。最早的打印機(jī)就是針式打印機(jī)，現(xiàn)在多用在銀行，稅務(wù)局等行業(yè)。針式打印機(jī)是利用直徑0.2mm～0.3mm的打印針通過打印頭中的電磁鐵吸合或釋放來驅(qū)動打印針向前擊打色帶，將墨點(diǎn)印在打印紙上而完成打印動作的，通過對色點(diǎn)排列形式的組合控制，實(shí)現(xiàn)對規(guī)定字符、漢字和圖形的打印。所以，針式打印機(jī)實(shí)際上是一個機(jī)電一體化系統(tǒng)。機(jī)械部分主要組件有：字車傳動機(jī)構(gòu)，輸紙傳動機(jī)構(gòu)，色帶傳動機(jī)構(gòu)，打印頭。電氣控制部分中主要組件有：微處理器或單片機(jī)，數(shù)據(jù)／程序／字符點(diǎn)陣存儲器，驅(qū)動電路與傳感器，電源以及接口電路。噴墨打印機(jī)分為機(jī)械和電路兩大部分，機(jī)械部分通常包括墨盒和噴頭、清洗部分、字車機(jī)械、輸紙機(jī)構(gòu)和傳感器等幾個部分。而激光打印機(jī)采用的是電子照相(Electro-photo-graphy)技術(shù)。該技術(shù)利用激光束掃描光鼓，通過控制激光束的開與關(guān)使傳感光鼓吸與不吸墨粉，光鼓再把吸附的墨粉轉(zhuǎn)印到紙上而形成打印結(jié)果。我們參觀瀏覽了針式打印機(jī)的整個生產(chǎn)過程，了解了在銀行等行業(yè)普遍使用的打印機(jī)的工作過程和打印原理�？粗と藗兪炀毜氖址�，將每一根針插進(jìn)預(yù)留的孔中，再傳到下一個工序，環(huán)環(huán)相扣，時間非常很緊張并且不能出絲毫差錯。想用一個下午了解針式打印機(jī)的全部生產(chǎn)過程是不太現(xiàn)實(shí)的，我們看的只是皮毛而已，想要了解決非一朝一夕的事。
第二天上午我們隨郁老師參觀了一家加工零部件的工廠，工廠雖有些破舊但這并不會影響我們學(xué)習(xí)，其間郁老師提出了兩個問題，對于理論有所了解的我們在實(shí)際過程當(dāng)中又一次碰壁，問題不難擔(dān)怎樣通過我們所學(xué)將每一門課程的精髓深入貫徹這亦絕非易事。所以自動化這門課聽起來簡單可實(shí)際操作起來并不那么容易，我們學(xué)這門課就是為了將復(fù)雜的事情變簡單，但在這一過程當(dāng)中我們將經(jīng)歷更為復(fù)雜的實(shí)踐。沒有實(shí)習(xí)這一環(huán)節(jié)我們可能不知道自己差那么多，離社會對我們專業(yè)的要求相去甚遠(yuǎn)，因此這次實(shí)習(xí)在今后的學(xué)習(xí)中又給了我們指導(dǎo)方向，要求我們懂得更多，做得更多。
第三天的實(shí)習(xí)過程雖然比起前兩次較為簡單，但條件卻艱苦得多。我們隨老師來的德是一處生產(chǎn)印刷電路板的廠家，廠里很干凈，這是制作的工藝要求，盡管如此，我們一進(jìn)門便能聞到一股濃濃的雙氧水的氣味，讓人甚至都有呼氣困難的感覺，剛進(jìn)去便覺得眼睛酸痛，這種感覺伴隨著整個參觀過程。但我們的確從這次實(shí)習(xí)中了解了關(guān)于印刷電路板制作的基本知識。印刷電路板（printed circuit board）工藝流程分為：浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級逆流漂洗→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干。它的內(nèi)部制作與檢查有幾種方法：
A. Print and Etch 發(fā)料→對位孔→銅面處理→影像轉(zhuǎn)移→蝕刻→剝膜
B.Post-etch Punch 發(fā)料→銅面處理→影像轉(zhuǎn)移→蝕刻→剝膜→工具孔
C.Drill and Panel-plate 發(fā)料→鉆孔→通孔→電鍍→影像轉(zhuǎn)移→蝕刻→剝膜。
監(jiān)測的方法為：AOI(簡單線路采目視) →電測→(修補(bǔ))→確認(rèn)。內(nèi)層板線路成完后，必須保證通路及絕緣的完整性(integrity)，即如同單面板一樣先要仔細(xì)檢查。因一旦完成壓合后，不幸仍有缺陷時，則已為時太晚，對于高層次板子而言更是必須先逐一保證其各層品質(zhì)之良好，始能進(jìn)行壓合， 由于高層板漸多，內(nèi)層板的負(fù)擔(dān)加重，且線路愈來愈細(xì)，萬一有漏失將會造成壓合后的昂貴損失。傳統(tǒng)目視外，自動光學(xué)檢查(AOI)之使用在大廠中已非常普遍， 利用計算機(jī)將原圖案牢記，再配合特殊波長光線的掃瞄，而快速完美對各層板詳作檢查。但AOI有其極限，例如細(xì)斷路及漏電(Leakage)很難找出，故各廠漸增加短、斷路電性測試。這只是我在實(shí)際參觀以及查資料所得，真實(shí)情況會更為復(fù)雜。
機(jī)械實(shí)習(xí)報告 篇3
一、實(shí)習(xí)目的或研究目的
1、使我們理解、深化和鞏固所學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)知識，實(shí)現(xiàn)理性認(rèn)識和感性認(rèn)識的統(tǒng)一。
2、鍛煉我們的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，反過來還能檢驗(yàn)書本上理論的正確性，有利于融會貫通。
3、開拓視野，完善我們的知識結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。
實(shí)習(xí)單位發(fā)展情況：sew天津公司生產(chǎn)的產(chǎn)品由小到大，從設(shè)計到生產(chǎn)、組裝，均采用統(tǒng)一的德國質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則，這使得sew天津公司可以向用戶提供與sew德國公司品質(zhì)完全相同的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。自成立以來，sew天津公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念，使sew產(chǎn)品成為國內(nèi)諸多大中型企業(yè)和國家重點(diǎn)項(xiàng)目首選品牌。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、參觀sew減速電機(jī)零件加工
在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們參觀實(shí)習(xí)一行人首次步入了公司的加工車間，之后我們先后參觀了減速器的擋板、主動軸、傳動軸、底板、齒輪、軸承的加工過程，不禁感慨機(jī)械設(shè)備的重要性。
2、參觀sew減速電機(jī)自動化加工設(shè)備
隨著減速電機(jī)的生產(chǎn)效率需要提高的步伐，我們走進(jìn)了自動化加工設(shè)備車間，在這里，我們看見工人很少，只有零星幾個人在那操作設(shè)備，因?yàn)橘愅䝼鲃?/p>
�。ㄖ袊┩顿Y有限公司是德國獨(dú)資企業(yè)，所以廠內(nèi)所有的自動化設(shè)備都是德國制造，如：西門子、德吉瑪?shù)戎詣踊O(shè)備制造商。車、銑、刨、磨、鉆樣樣都是自動化，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3、參觀sew減速電機(jī)裝配過程
在走進(jìn)裝配車間的一刻就看見每個人都在做自己分內(nèi)的事情，工人們都在努力的工作，我們不禁駐足在一個工人身旁看他是如何裝配，流利的手法，嘆為觀止，裝配過程也是加入了很多自動化設(shè)備，一個產(chǎn)品的所以零件都是放在一個盒子里面，一起被送到裝配工手中，再經(jīng)過裝配工之手很快一臺裝好的減速器就完工了。
4、參觀sew減速電機(jī)倉庫銷售管理
在減速器生產(chǎn)出來后就需要銷售了，在還沒有完全銷售出去之前就需要有個倉庫存儲，走進(jìn)倉庫我們就看見在此存儲的產(chǎn)品是那么的多，我們發(fā)現(xiàn)這些都是已經(jīng)被訂購了，領(lǐng)導(dǎo)還跟我們介紹了每臺機(jī)器在出廠時都是帶著一份“身份證”的，每臺減速器是什么時候生產(chǎn)的，什么時候出廠的，跟各種參數(shù)都是記錄在上面的。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)或體會
實(shí)習(xí)總結(jié)：
進(jìn)入車間，一切都是那么的陌生，大型機(jī)器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進(jìn)入工廠的瞬間發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)實(shí)與夢想之間是有距離的，在實(shí)習(xí)一周后我發(fā)現(xiàn)，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環(huán)境，我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學(xué)習(xí)師傅眾多的生活工作經(jīng)驗(yàn)。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發(fā)現(xiàn)并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠(yuǎn)的距離，不要理所當(dāng)然的認(rèn)為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學(xué)認(rèn)為很簡單就不去親手操作，有些同學(xué)認(rèn)為這么簡單，做了沒有意義。到此，我想起電視劇《士兵突擊》里的一句話：不要對沒做過的事說沒意義。才發(fā)現(xiàn)很多聽過的至理名言以前并沒有真正懂得。一句話，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此產(chǎn)生對人生的感悟才算是真正懂得了前輩們用實(shí)踐換來的經(jīng)驗(yàn)。
公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)我們一起參觀了生產(chǎn)流程，我們按照領(lǐng)導(dǎo)的解說，逐步了解操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。那一天，我就在這真實(shí)又虛擬的工作參觀了怎么加工產(chǎn)品，體驗(yàn)進(jìn)入社會后工作的感覺。
作為初次真正接觸社會工作崗位的學(xué)生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解，在我便仔細(xì)閱讀企業(yè)發(fā)給的員工手冊，并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關(guān)事項(xiàng)，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。也對企業(yè)的工作規(guī)章制度有了初步的認(rèn)識。
在參觀期間有些工件的加工難度較大。剛開始加工起來困難很大，加工效率也很低。在我向師傅請教后，在師傅的指導(dǎo)下我慢慢了解他們介紹的操作方法開始熟悉一些技術(shù)規(guī)范和技巧。同時我發(fā)現(xiàn)在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也應(yīng)該不斷自己摸索出加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。
經(jīng)過一段時間加工產(chǎn)品的參觀學(xué)習(xí)，我對裝配車間的生產(chǎn)、加工的整個流程已有了一個較詳細(xì)的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。參觀期間，聽從領(lǐng)導(dǎo)的講解，虛心聽取意見，在自己的筆記本上認(rèn)真地進(jìn)行記錄。當(dāng)出現(xiàn)
一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去想方法解決，而當(dāng)問題較大自己獨(dú)自難以解決時，則向領(lǐng)導(dǎo)反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學(xué)著運(yùn)用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出訣竅。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強(qiáng)，對工作的.積極性也有所提高，盡自己的努力提高工作的效率。
實(shí)習(xí)體會：
1、態(tài)度決定一切
工作時一定要一絲不茍，認(rèn)真仔細(xì)，一個職員在公司的大部分時間都是在工作的，這就要求他在這段時間內(nèi)一定要小心謹(jǐn)慎，一絲不茍，不能老是出錯,有必要一定要檢驗(yàn)自己的工作結(jié)果，以確保自己的萬無一失.工作的時候我一直保持極大的工作熱情，不僅順利完成工作任務(wù)，工作之余還經(jīng)�？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高工作效率，雖然工作中我也會犯一些錯誤，受到領(lǐng)導(dǎo)批評，但我認(rèn)為這些錯誤和批評是能讓我能在以后的工作中謹(jǐn)慎小心，提高工作效率。在和大家工作的這段時間里，他們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學(xué)到了很多自己缺少的東西。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)雖然說時間比較少，但是卻讓我了解了公司的企業(yè)文化、生產(chǎn)模式和質(zhì)量體系管理等經(jīng)驗(yàn)，這對我來說是很寶貴的。
2、勤于思考
在工作崗位上一定要勤于思考，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率.公司的日常工作都會比較繁瑣，而且?guī)滋煜聛硪矔容^枯燥，就是需要你多動腦筋，不斷地想方設(shè)法改進(jìn)自己的工作方法，提高工作效率，減少工作所需時間。
3、不斷學(xué)習(xí)
要不斷的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。這會使你的工作更加得心應(yīng)手。一個人在自己的職位上有所作為，一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識有所熟悉，對自己業(yè)務(wù)所在范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)技能也要熟練掌握，這樣才算是一位合格的技術(shù)人員。參觀實(shí)習(xí)期間，我對電機(jī)制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解，對有關(guān)電機(jī)的型號，用途等其它知識也有了很多的了解，對我參觀了三天的定子線圈加工流程更是有了透徹的認(rèn)識。而且實(shí)習(xí)的工作與我所學(xué)的專業(yè)有著千絲萬縷的聯(lián)系。所以在實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。在實(shí)習(xí)期間，我和師傅結(jié)下了深厚的友誼，作為一個學(xué)生，在實(shí)習(xí)之后深刻的體會到了朋友的重要性。認(rèn)識一些朋友，也是我早就應(yīng)該上的一堂社會課。
此次實(shí)習(xí)，我學(xué)會了運(yùn)用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時我體驗(yàn)到了社會工作的艱苦性，通過實(shí)習(xí)，讓我在社會中磨練了自己，也鍛煉了意志力，訓(xùn)練了自己的動手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗(yàn)，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)的那段時間，才發(fā)現(xiàn)作為學(xué)生，我們的工作太過于輕松，生活真的很不容易，此刻，對父母有一種愧疚感。生活學(xué)習(xí)還在繼續(xù)，理想和現(xiàn)實(shí)之間需要我用自己的努力腳踏實(shí)地的去走過，活著很累，但要堅強(qiáng)!
最后，感謝賽威傳動（中國）投資有限公司給了我這樣一個實(shí)習(xí)的機(jī)會，能讓我到社會上，到實(shí)踐中接觸學(xué)校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界，讓我取得了一定的進(jìn)步。此外，我還要感謝我的實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師，在實(shí)習(xí)期間指導(dǎo)我在實(shí)習(xí)過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)。謝謝！
機(jī)械實(shí)習(xí)報告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的
1.通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。
2.熟悉主要典型零件(機(jī)座，機(jī)體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機(jī) 箱體，轉(zhuǎn)動軸，齒輪等)的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工 藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工， 以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對 新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求
1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程：
了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的正個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝 文件(如機(jī)械加工過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等) 。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。 了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等) 。
3)齒輪加工：了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、 插齒加工的運(yùn)動及特點(diǎn)。結(jié)合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加 工方法。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號及其特點(diǎn)。
4.裝配工藝：
1)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法; 3)了解主要零部件在加工車間的檢驗(yàn)情況，論述公差與技術(shù)測量在 現(xiàn)場應(yīng)用的實(shí)例。
三、實(shí)習(xí)報告
今天是第一次到機(jī)械廠實(shí)習(xí)，沒有什么準(zhǔn)備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費(fèi)一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些 大學(xué)生來說,有點(diǎn)老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁 有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。
在這里，技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。
這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個問題：
工件的時效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻
1). 鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會引起變形，因此鑄造后應(yīng)安排人工時效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運(yùn)輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩(wěn)定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時效，迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力，提高精度的穩(wěn)定性。
2).安排加工工藝的順序時應(yīng)先面后孔由于平面面 積較大定位穩(wěn)定可靠，有利與簡化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平 和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的'。因此，一般均應(yīng)先加工平面。
3). 粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除 的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加 工后，工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影 響較大。為此，把粗精加工分開進(jìn)行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來，然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理 的技術(shù)要求，對提高軸類零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用 45 鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等) ，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用 40Cr 等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時還用軸承鋼 GCrls 和彈簧鋼 65Mn 等材料，它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能 。
對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選 用 20CrMnTi、20MnZB、20Cr 等低碳含金鋼或38CrMoAIA 氮化鋼。低碳 合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部 強(qiáng)度，熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟(jì)的考慮，軸類零件的毛坯最常 用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進(jìn)行預(yù)加工。 我到車間的時候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯，工人師傅說輪 類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。
從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處 理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。 在接下來的車間 里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在 配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱 法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應(yīng)與殼體上油孔對準(zhǔn)。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時，盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位，當(dāng)鉆騎縫螺 紋底孔時，應(yīng)該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮，所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸 承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證
適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時，內(nèi)孔留精鉸量，待軸承裝配后,再 精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會 造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意里要非常集中，一點(diǎn)差池都會造成巨大的損失。在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程 也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。在這里， 我比較全面地了解機(jī)械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù) 過程。初步了解典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)了收 集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學(xué)習(xí)、掌握機(jī)械工 程專業(yè)知識。在實(shí)習(xí)中也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得 知識的滿足。真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心里，讓我對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。
同時，也讓我們 體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。通過這次實(shí)習(xí)我知道生活的艱辛和工作的樂趣， 在機(jī)械加工這一方面 我還有很多不了解的地方，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活和學(xué)習(xí)中我會更加努力。這樣的學(xué)習(xí)使我的腦海中對機(jī)械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運(yùn)作.突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理.我相信有了這些實(shí)踐的感性認(rèn)識,我們以后必能更有針對性地學(xué)習(xí)理論知識.在此,我感謝工廠的友情合 作,感謝工廠師傅們的精心的教導(dǎo)。為了明天,我會更加努力地奮斗!
機(jī)械實(shí)習(xí)報告 篇5
實(shí)習(xí)目的：通過接觸和參加一線工作，了解本公司的實(shí)際加工制作和安裝過程，對鋼結(jié)構(gòu)有一個比較深刻的認(rèn)識，為以后的工作打下基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：在車間參加鋼結(jié)構(gòu)的放樣、切割、鉆孔、剖口、焊接、矯正等工作。并參與了鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工，學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。
實(shí)習(xí)概況：在車間參加剛結(jié)構(gòu)的加工制作實(shí)習(xí)，在南京德基廣場工地參加鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)習(xí)。遵守車間和工地安全規(guī)章制度。出勤率高。積極向工人師傅請教。對鋼結(jié)構(gòu)的加工制作以及安裝等有了很具體的了解。同時對部分工程進(jìn)行了實(shí)踐操作。實(shí)習(xí)期間完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實(shí)習(xí)目的。
工程簡介：南京德基廣場裝飾工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墻及天幕鋼結(jié)構(gòu)部分。總工程量為一百多噸。幕墻由九根高約四十米的格構(gòu)式鋼柱和多根圓弧鋼梁組成。天幕是由十三根魚腹梁和相應(yīng)的檁條、拉條構(gòu)成。
第一部分 加工制作
加工制作是鋼結(jié)構(gòu)工程由圖紙變?yōu)閷?shí)物的第一步，所以是十分重要的。它的好壞直接決定著以后安裝的順利與否以及最終的工程質(zhì)量。了解它對我以后的設(shè)計工作也有很大的幫助。
(一)(一)放樣
放樣工作包括以下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎曲、銑、刨、鉆孔等加工的依據(jù)。放樣時要注意考慮加工余量。焊接構(gòu)件要求按工藝要求放出焊接收縮量。不同規(guī)格、不同牌號的零件應(yīng)分別號料，同一種材料按照“先大后小”的原則依次劃線。
(二)(二)切割
鋼材下料常用氣割、機(jī)切和鋸切等方法，其中氣割的質(zhì)量最不穩(wěn)定。所以在進(jìn)行氣割時一定要要由有工作經(jīng)驗(yàn)的工人師傅來操作或在旁邊指導(dǎo)。
(三) 鉆孔
孔的加工在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中占有一定的比重，尤其是在網(wǎng)架的球加工過程中，鉆孔占了整個工序的大部分。鉆孔的加工方法可分為劃線鉆孔和數(shù)控鉆孔。鉆孔的設(shè)備有懸臂式鉆床、立式鉆床和數(shù)控鉆床。網(wǎng)架的'球加工主要使用立式鉆床。球加工的過程是先在球上切削一個面，切削厚度由螺栓直徑?jīng)Q定。以48mm為界，48mm以下為5mm，以上為8mm。再在這個面上鉆孔，以這個孔為基準(zhǔn)面確定加工其他孔。
(四) 剖口
對于需要對接焊接的構(gòu)件，一般需要進(jìn)行剖口。
1. 1.對于板材，可是用銑邊機(jī)。銑邊機(jī)對鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、U形邊緣，可一次銑削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。
2.2. 對于鋼管，可直接用車床進(jìn)行剖口。一些口徑較小的管子甚至可以直接用車床進(jìn)行割削。
3.3. 對于其它一些形狀復(fù)雜的構(gòu)件一般用氣割機(jī)進(jìn)行剖口。這種方法簡單易行，效率高，能滿足開V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干凈氧化鐵殘渣。
(五)(五) 焊接
焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中最重要也是最難控制的一個環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。
(1)埋弧自動焊適用于較長焊縫，如焊接H型鋼;它的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，利于自動化生產(chǎn);但是它需要專門的生產(chǎn)線，設(shè)備占地面積大，不利于搬運(yùn)。
(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要用在重要構(gòu)件拼裝上，它的優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量較穩(wěn)定，效率高，連續(xù)性好，是我們廠車間最常用的焊接方式。(3)手工電弧焊效率較低，質(zhì)量穩(wěn)定性隨操作者波動較大。但是它有攜帶方便的特點(diǎn)，是工地現(xiàn)場最常用的焊接方法。
由于焊接是通過高溫將金屬融化將它們連接在一起，然后再冷卻。這使得焊接部位難免出現(xiàn)一些缺陷。如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。這些缺陷會直接影響到焊縫的受力性能。咬防治這些缺陷，就必須嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程來操作，焊工要有上崗證。
焊縫的檢測方法是根據(jù)焊縫等級來確定的。鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等級分為三級。三級是最低一級，通常只需要用肉眼觀察外表就行了;一、二級則需要進(jìn)行超聲波探傷，檢查比率分別為100%和20%。
(六) (六) 矯正
當(dāng)構(gòu)件經(jīng)過前面一系列的加工程序后，會出現(xiàn)彎曲、凹凸不平等現(xiàn)象，這是就要對構(gòu)件進(jìn)行矯正。
矯正的方法主要有機(jī)械矯正、火焰矯正、手工矯正等。
1.1.機(jī)械矯正適用于批量較大、形狀比較一致的鋼材和構(gòu)件的矯正。如焊接H型鋼。
2.2.火焰矯正較為靈活，對于變形較大的構(gòu)件也能處理。但是對于火焰的溫度、加熱的方法等不容易準(zhǔn)確掌握，因而質(zhì)量沒有機(jī)械矯正穩(wěn)定。
3.3.手工矯正具有靈活簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但準(zhǔn)確度差。只能適用于對尺寸精度要求不高的構(gòu)件。
(七) (七) 表面處理
這是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠前的最后一道程序。一般有除銹和噴漆組成。其中除銹這道工序的先后由于加工對象的不同而不同。例如網(wǎng)架的桿子是在其它加工完成之后再由拋丸機(jī)來除銹;而格構(gòu)式柱則由于體積的原因必須在一開始就要進(jìn)行拋丸除銹。
第二部分 鋼結(jié)構(gòu)的安裝
鋼結(jié)構(gòu)的安裝是把運(yùn)到現(xiàn)場的各種構(gòu)件用電焊、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓等方法連接起來成為一個整體。
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