水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)

　　總結(jié)是對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，為此要我們寫一份總結(jié)。那么總結(jié)有什么格式呢？下面是小編收集整理的水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)1

　　我們燒成工段在公司與分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)，兄弟工段的配合與支持，工段全體職員共同努力下，累計(jì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料357.1萬(wàn)噸。超額完成全年的生產(chǎn)任務(wù)。回顧20xx，我們燒成工段主要從以下幾個(gè)方面開展工作：

　　一、基礎(chǔ)管理：

　　1）我們燒成工段在分廠的指導(dǎo)帶領(lǐng)下，以日常工作為抓手，強(qiáng)化內(nèi)部管理，狠抓勞動(dòng)紀(jì)律與工作執(zhí)行力。對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)一步完善與細(xì)化，使工作責(zé)任更加明確，考核制度更加規(guī)范、明朗化。人人頭上有壓力，使壓力有效分解與傳遞，人人做事有動(dòng)力。做到工作有計(jì)劃、有布置、有要求、有落實(shí)、有檢查、有考核。同時(shí)工段管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司與分廠各項(xiàng)規(guī)章制度、文件精神，及時(shí)有效的傳達(dá)公司與分廠各項(xiàng)指示精神，使員工明確了解公司與分廠生產(chǎn)形勢(shì)及工作重點(diǎn)，工段每天對(duì)員工的工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)檢查結(jié)果按照制度進(jìn)行獎(jiǎng)懲，考核結(jié)果公開上墻。使員工明確了解自己的工作不足與當(dāng)月考核情況，主動(dòng)查找對(duì)比差距，起到調(diào)動(dòng)激發(fā)工作積極性同時(shí)督促員工及時(shí)整改工作不足，也避免了因考核不規(guī)范而打擊員工工作積極性的現(xiàn)象發(fā)生。

　　2)在運(yùn)行管理上，我們以穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，把物流輸送線作為生命線。以查兩頭、堵中間的工作思路，穩(wěn)定物料確保輸送的暢通。上半年由于耐火材料使用周期的延長(zhǎng)以及C1A進(jìn)口處積料和內(nèi)筒掛片的脫落，造成預(yù)熱器堵塞六次的工藝事故，使生產(chǎn)很被動(dòng)，在分廠的指導(dǎo)下，我們工段痛定思痛，認(rèn)真查找總結(jié)了制約生產(chǎn)運(yùn)行的`瓶頸因素，積極協(xié)調(diào)利用分廠資源，對(duì)燒成工段設(shè)備與工藝進(jìn)行運(yùn)行評(píng)估，通過(guò)對(duì)隱患排查，制定檢修計(jì)劃。分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)檢修計(jì)劃多次評(píng)審，在分廠的組織下，分別于二、五、九三個(gè)月份內(nèi)進(jìn)行了計(jì)劃?rùn)z修，及時(shí)排除了影響運(yùn)行隱患。同時(shí)我們工段在分廠三級(jí)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，又制定了詳細(xì)的點(diǎn)檢計(jì)劃于點(diǎn)檢周期，并責(zé)任到人，通過(guò)點(diǎn)檢來(lái)彌補(bǔ)巡檢的不足，及時(shí)制定新的隱患監(jiān)控措施。著重抓住兩臺(tái)磨機(jī)的預(yù)檢修質(zhì)量，并有專人負(fù)責(zé)，使磨機(jī)的故障停機(jī)率由每月每臺(tái)10次降為每月每臺(tái)2至3次，磨多次實(shí)現(xiàn)了零故障停機(jī)。在備用機(jī)的使用上，定期切換保養(yǎng)，確保了備用機(jī)的完好率。從而保證了回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，為全年生產(chǎn)任務(wù)完成夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　3）在班組管理上，我們定期召開民主生活會(huì)，不搞“一言堂”，積極聽取采納員工的合理化建議，對(duì)于員工反應(yīng)的問(wèn)題，及時(shí)予以協(xié)調(diào)解決，我們職責(zé)范圍內(nèi)解決不了的，及時(shí)上報(bào)分廠。平時(shí)注重與員工交流談心，及時(shí)掌握員工的思想動(dòng)態(tài)，關(guān)心員工的生活與身體健康，由過(guò)去一人管理變?yōu)楸娙藚⑴c管理，充分調(diào)動(dòng)大家管理積極性，同時(shí)提高了員工的能動(dòng)性，我們由追求工作效率到追求工作效果，使員工的自信心和主人翁意識(shí)都得到了增強(qiáng)。由過(guò)去的“要我干”轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙�干。我們�(yōu)樾菹⑹姨碇昧孙嬎畽C(jī)，方便了職工的飲水。通過(guò)交流談心，眾人參與管理提高職工的向心力與凝聚力，使我們燒成工段成為一只敢打，敢拼，敢打硬仗的隊(duì)伍。

　　二）環(huán)保管理：

　　根據(jù)分廠清潔文明生產(chǎn)的要求，我們加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”的治理工作，重點(diǎn)對(duì)各油站及各設(shè)備的漏油進(jìn)行集中整治，不僅減少了油污的污染又減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備衛(wèi)生治理難度降低，同時(shí)大大激發(fā)了員工工作積極性，我們對(duì)袋收塵、電收塵運(yùn)行跟蹤處理，漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行密封，更換了電收塵軟連接，收沉內(nèi)部振打調(diào)整，收沉效果得到了保證。針對(duì)煤磨袋收塵分格輪漏灰嚴(yán)重，與維修工段協(xié)調(diào)研究，利用磨機(jī)預(yù)檢修機(jī)會(huì)，改造20臺(tái)分格輪的密封，徹底解決袋收塵的二次揚(yáng)沉。我們又加了大現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生治理力度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生死角徹底清理，并把設(shè)備包機(jī)到人。現(xiàn)場(chǎng)基本上做到了設(shè)備見本色，衛(wèi)生無(wú)死角，窗明幾亮，無(wú)白色垃圾。使我們的工作在一個(gè)舒適的工作環(huán)境當(dāng)中。

水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)2

　　秋去冬來(lái)，20xx年已漸漸步入尾聲，20xx年是公司延伸和優(yōu)化管理制度，減員增效，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌規(guī)劃下，成立了生產(chǎn)三區(qū)，每一個(gè)變革之初總是存在這樣或那樣的問(wèn)題的，我們?nèi)齾^(qū)也經(jīng)歷了在陣痛下成長(zhǎng)的一年。在這一年，在以張總為核心的公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注下，在三區(qū)領(lǐng)導(dǎo)班子的傾心管理下，在三區(qū)員工的共同努力下，群策群力，奮勇拼搏，克服重重困難，取得了有目共睹的成績(jī)。我們根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和車間的實(shí)際情況，在提高管理水平，生產(chǎn)安全，員工培訓(xùn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等方面上下了狠功夫，不但超額完成了年初公司制定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還培養(yǎng)了一批技術(shù)能手，對(duì)生產(chǎn)線做出了許多技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，總結(jié)出許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)�；仡�20xx年的工作，總結(jié)如下：

　　一、生產(chǎn)超去年同期水平

　　熟料,生料,水泥的生產(chǎn)指標(biāo)均超年初既定目標(biāo),特列表總結(jié)如下：

　　20xx年度熟料生產(chǎn)截止到月日為止合算如下：

　　20xx年度生料生產(chǎn)截止到月日合算如下

　　20xx年度水泥生產(chǎn)截止到月日合算如下：

　　總的來(lái)看，無(wú)論是生料，熟料，還是水泥生產(chǎn)都較去年同期有了顯著的提高，生料較去年增加3、41萬(wàn)噸，熟料較去年增產(chǎn)2、08萬(wàn)噸，水泥較去年增產(chǎn)5、37萬(wàn)噸，而與此同時(shí)生料成本卻較去年減少3、25元/噸，熟料成本較去年減少1、1元/噸，水泥成本較去年減少0、71元/噸，總的電耗也較去年呈下降趨勢(shì)，可以說(shuō)成果顯著。這與公司領(lǐng)導(dǎo)和三區(qū)全體員工的努力使分不開的。

　　二、車間管理有條不紊

　　這是自20xx年12月17日車間合并成立三區(qū)的第一個(gè)年頭，應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和安排，對(duì)人員進(jìn)行了重新分工，成立了設(shè)備組和工藝組，明確各自職責(zé)。面對(duì)重組后出現(xiàn)的問(wèn)題和困難，特別要求車間管理層要嚴(yán)以律己，以身作則，本著公開，公平，公正的原則處理問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)下屬員工的溝通和監(jiān)督，同時(shí)培養(yǎng)自身的責(zé)任感和使命感，做好帶頭模范作用。

　　剛合并的三區(qū)，人心浮動(dòng)，議論紛紛，對(duì)工作崗位，工資待遇表示出了不滿，與此同時(shí)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)也產(chǎn)生了質(zhì)疑，這極大地影響了工作質(zhì)量和效率，增加了車間管理的難度，車間感覺壓力很大，但車間管理層及時(shí)發(fā)現(xiàn)，主動(dòng)走下車間同鬧情緒的員工進(jìn)行積極的溝通，大力宣傳車間漸遠(yuǎn)增資的目的和意義，取得了顯著的成果。車間的合并，新的成員組成，督促我們修改、制定新的管理制度，車間二級(jí)檢查制度，三員三工考核制度，各班組管理制度，將班組與車間的二級(jí)檢查結(jié)合起來(lái)，做到了每日有檢查，將考核結(jié)果急時(shí)通報(bào)，以制定相應(yīng)的整改措施。成立了攻關(guān)小組每周活動(dòng)一次，每周召開車間、班組會(huì)議，解決車間、班組存在的問(wèn)題。制定每臺(tái)設(shè)備巡檢的關(guān)鍵點(diǎn)，跟進(jìn)監(jiān)督措施，制定獎(jiǎng)懲制度。有效避免和預(yù)防了一些可能出現(xiàn)的問(wèn)題，效果顯著。

　　經(jīng)過(guò)我們一年的不懈努力，車間各項(xiàng)工作已步入正軌，管理已日趨完善。整個(gè)車間洋溢著蒸蒸日上的氣氛。

　　三、設(shè)備管理和創(chuàng)新成果顯著

　　為使車間的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能順利的完成，提高兩磨一燒的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，根據(jù)公司設(shè)備管理制度，車間將設(shè)備分為片區(qū)，設(shè)置片區(qū)負(fù)責(zé)人，并制定了相應(yīng)的管理、激勵(lì)制度。為了提高機(jī)電工的責(zé)任心，加大設(shè)備的巡檢力度，車間每周四召開一次機(jī)電工，對(duì)一周設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題、存在的隱患進(jìn)行講評(píng)，并對(duì)關(guān)鍵隱患點(diǎn)要求機(jī)電工加大巡檢力度，做到發(fā)現(xiàn)隱患急時(shí)處理，將事故消滅在萌牙狀態(tài)。

　　大修期間對(duì)窯口護(hù)板進(jìn)行了更換，并對(duì)篦冷機(jī)進(jìn)行了消缺，恢復(fù)了安全銷的使用。與此同時(shí)在不定期的檢修中積極安排，詢問(wèn)，落實(shí)檢修任務(wù)，確保檢修任務(wù)按時(shí)保質(zhì)完成。

　　近日公司領(lǐng)導(dǎo)本著節(jié)約成本，保質(zhì)增效的目的，在三區(qū)引入粉煤灰秤，車間速落實(shí)責(zé)任人，組織安裝，調(diào)試，和操作，現(xiàn)已正常平穩(wěn)投入運(yùn)行。

　　新空壓機(jī)房在幾個(gè)月的建設(shè)安裝，現(xiàn)已基本完成，投入生產(chǎn)運(yùn)行。

　　同時(shí)鼓勵(lì)員工積極參與到車間設(shè)備建設(shè)上，大膽創(chuàng)新，對(duì)于切實(shí)可行的方案鼓勵(lì)他們落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中去，取得顯著成果：

　　比如我車間窯頭收塵設(shè)備為靜電收塵器，由于靜電收塵器收灰較少，造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月就要更換1套導(dǎo)軌和三件套，而且長(zhǎng)期運(yùn)行浪費(fèi)電能。車間本著節(jié)能降耗的目的，在8月份將靜電收塵器下的拉灰鏈運(yùn)機(jī)及下料器運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行了更改，每年可節(jié)省數(shù)萬(wàn)元。

　　對(duì)篦冷機(jī)16個(gè)卸料電動(dòng)翻板閥，進(jìn)行了工藝改進(jìn)，由于篦式冷卻機(jī)高溫且密封不嚴(yán)等諸多原因，造成電纜、接近開關(guān)及控制柜內(nèi)電器元件易損壞，每月需更換接近開關(guān)5個(gè)、交流接觸器10個(gè)、熱繼電器12個(gè)，卸料不及時(shí)造成設(shè)備損壞運(yùn)轉(zhuǎn)率低、故障多，加大了維護(hù)費(fèi)用及崗位工和機(jī)、電工的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)控制方式和線路進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，大大降低的電工的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備損耗，提高了設(shè)備可靠性，每年因此可節(jié)約四萬(wàn)元。

　　對(duì)重板機(jī)鏈板在定貨時(shí)提出了合理化的建議，在加油孔帶絲上平頭螺絲，消除了堵塞加油孔的現(xiàn)象，減少了磨損，提高了使用壽命。

　　將高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)值引入中控室，可實(shí)時(shí)監(jiān)控高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及在經(jīng)理助理辦公室架設(shè)DCS觀察站，公司領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)了解我區(qū)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)了即時(shí)和實(shí)時(shí)溝通。

　　改造了弧心閥的線路，移動(dòng)了配電盤，以減少電器設(shè)備平繁的損壞。

　　在對(duì)主減速機(jī)油泵密封改造使用后效果很好，并制作成ＱＣ成果發(fā)布材料，并取得了水泥公司ＱＣ成果二等獎(jiǎng)。

　　生料磨磨頭磨尾稀油站控制柜改為中控控制，打包機(jī)電器控制方式改造。并制作成ＱＣ成果發(fā)布材料。

　　對(duì)食堂和面機(jī)進(jìn)行了保護(hù)設(shè)置，增加了連鎖保護(hù)，消除了安全隱患，確保人員的安全。

　　對(duì)窯頭、窯尾進(jìn)行的改造，減少冒灰現(xiàn)象。

　　對(duì)打包機(jī)進(jìn)行了改造，提高了打包機(jī)發(fā)放速度。

　　等等這些工作為車間的設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也有所提高。為公司增長(zhǎng)了效益。

　　四、工藝管理循序漸進(jìn)：

　　工藝管理是是水泥生產(chǎn)的重點(diǎn)，通過(guò)QC攻關(guān)會(huì)貫徹執(zhí)行薄料快燒的操作指導(dǎo)思路，提高窯的快轉(zhuǎn)率，不但減少了窯內(nèi)結(jié)料球的頻次，也使出窯熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工進(jìn)行QC攻關(guān)小組會(huì)議，確定統(tǒng)一操作參數(shù)，貫徹執(zhí)行監(jiān)督到位，提高了看火工的執(zhí)行能力和操作技能，做到密切觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反應(yīng)，調(diào)整，落實(shí)和處理。對(duì)預(yù)熱器三級(jí)和五級(jí)內(nèi)筒掛片進(jìn)行全部更換，提高了預(yù)熱器的分散和換熱效率，保證了窯的工藝運(yùn)轉(zhuǎn)率。對(duì)生料磨出磨和入磨翻板進(jìn)行恢復(fù)，減少生料磨的系統(tǒng)漏風(fēng)，減輕了收塵器的負(fù)荷，生料磨臺(tái)產(chǎn)明顯提高。從整體生產(chǎn)狀況來(lái)看，目前車間的重點(diǎn)工作是：全員關(guān)注如何提高窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)循序漸進(jìn)展開工作，不好大喜功，首先確保燒成質(zhì)量符合要求，和各個(gè)系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。

　　五、安全和衛(wèi)生管理積極有效：

　　全年安全目標(biāo)年度死亡率為零，年度重傷率為零，年度輕傷率小于1％，職業(yè)安全培訓(xùn)覆蓋率100％，勞保用品配備率100％，年度職業(yè)病發(fā)病率小于1％，上半年車間發(fā)生一起車輛傷害事故。

　　上半年在安全管理上車間加強(qiáng)人員的安全意識(shí)培訓(xùn)重點(diǎn)體現(xiàn)在每天的晨會(huì)上，著重強(qiáng)調(diào)人員的安全自我保護(hù)意識(shí)及自我防范意識(shí)在工作中做到我不傷害別人，我不被別人傷害，我不傷害自己的安全意識(shí)，加強(qiáng)車間的二級(jí)檢查力度和車間檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控（對(duì)各崗位不安全項(xiàng)及時(shí)進(jìn)行整改，針對(duì)崗位人員的違章作業(yè)車間及時(shí)進(jìn)行黑板通報(bào)，使車間全員受到教育，引以為戒），加大對(duì)各重大安全隱患的監(jiān)控，充分發(fā)揮車間全員參與危險(xiǎn)源的辨識(shí)，每人提一條安全隱患（56項(xiàng)次），大力提倡提安全合理化建議（三條），并上報(bào)生產(chǎn)辦安全主管處。半年來(lái)以形式多樣的活動(dòng)積極參與安康杯活動(dòng)競(jìng)賽如安全板報(bào)、安全漫畫展、安全標(biāo)語(yǔ)橫幅、安全演講活動(dòng)。通過(guò)以上活動(dòng)的開展及車間全員的積極參與不斷提高員工的安全意識(shí)。

　　我們車間的衛(wèi)生具有設(shè)備多、范圍廣、死角多、不好管理等特點(diǎn)，因此我們環(huán)境衛(wèi)生分配到各個(gè)班組，落實(shí)責(zé)任人，為了使同志們?cè)诟蓛�、舒適、美觀的的`環(huán)境中工作，我們每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行細(xì)致的檢查，對(duì)于不合格和落后的機(jī)組和個(gè)人，進(jìn)行考核，并采用多種手段，增強(qiáng)他們的責(zé)任心，使他們積極主動(dòng)的干好自己的衛(wèi)生工作。經(jīng)過(guò)努力，車間衛(wèi)生又上了一個(gè)臺(tái)階，在以后的工作中，我們將再接再厲，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)車間衛(wèi)生的管理。

　　六、思想道德教育深入展開

　　今年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，全廠組織了旅游活動(dòng)，我區(qū)員工反映熱烈，增加了企業(yè)員工企業(yè)認(rèn)同感和歸屬感。但隨之發(fā)生了非常令人痛惜的嚴(yán)重違反法律，違反公司紀(jì)律，違反職業(yè)道德和修養(yǎng)的事情，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示下，在以“我與五宮共成長(zhǎng)”演講比賽的推動(dòng)下，在軍訓(xùn)的鞭策下，我區(qū)同時(shí)也展開了愛崗愛企愛車間的活動(dòng)，繼續(xù)以黑板報(bào)，開會(huì)的形式強(qiáng)調(diào)愛崗愛企的重要意義，深入展開思想道德教育，弘揚(yáng)軍人吃苦耐勞，令行禁止，正氣浩然的優(yōu)秀品質(zhì)。今后我區(qū)將會(huì)把思想道德建設(shè)落實(shí)和繼續(xù)下去，一個(gè)紀(jì)律嚴(yán)明的三區(qū)，才能鑄就一個(gè)高效的三區(qū)。

　　小結(jié)

　　20xx年是向管理要效益，向時(shí)間要效益，向困難要效益的一年，也是我們?cè)诩夹g(shù)改造上下大力氣的一年，經(jīng)過(guò)全區(qū)員工的不懈努力和磨合下，車將各項(xiàng)工作已經(jīng)步入正軌，管理深入而富有成效，取得的成績(jī)有目共睹，涌現(xiàn)出了如金建新，1、總則

　　1、1、本指導(dǎo)書規(guī)定了窯巡檢工的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項(xiàng)，交接班制度以及檢查與考核辦法。

　　1、2、本指導(dǎo)書適用于燒成工段窯巡檢崗位

　　2、工藝流程簡(jiǎn)介

　　預(yù)熱器由雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和管道式分解爐構(gòu)成，生料在C2-C1的風(fēng)管處進(jìn)入預(yù)熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升溫，入分解爐分解碳酸鹽后，經(jīng)C5收集后，從窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，發(fā)生固、液相反應(yīng)，形成高溫熟料。高溫熟料出窯入篦冷機(jī)。

　　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒后，生成的高溫廢氣經(jīng)煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內(nèi)，煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱后的生料及回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣，通過(guò)噴騰，實(shí)現(xiàn)氣料充分混合，完成燃燒、分解。分解爐排出的氣料，在C5內(nèi)氣料分離，物料入窯，廢氣經(jīng)各級(jí)旋風(fēng)筒，自下而上與生料懸浮換熱降溫，最后從C1排出，窯尾高溫風(fēng)機(jī)將廢氣送入廢氣處理系統(tǒng)，或部分入生料磨。

　　熟料在篦冷機(jī)的推動(dòng)下與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換，排出的高溫?zé)峥諝庠诖蟾G門罩處一部分作為二次風(fēng)入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管送入分解爐。該篦冷機(jī)采用了目前先進(jìn)的第四代篦冷機(jī)技術(shù)，冷卻效率較高。排出的低溫?zé)峥諝馊敫G頭電收塵器凈化，再排入大氣。

　　充分冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)末端破碎機(jī)破碎，由槽式輸送機(jī)送到熟料庫(kù)儲(chǔ)存。

　　3、職責(zé)與權(quán)限

　　3、1、本崗位巡檢工在窯操作員的指揮下進(jìn)行工作。

　　3、2、本崗位所轄設(shè)備：三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯胴體及支撐裝置、窯傳動(dòng)裝置（包括輔助傳動(dòng)部分）、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體和輪帶冷卻風(fēng)機(jī)、窯頭燃燒器、窯點(diǎn)火裝置、窯頭收塵系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)及吊裝電動(dòng)葫蘆；

　　3、3負(fù)責(zé)本崗位所有設(shè)備的維護(hù)和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、4按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫崗位記錄，對(duì)設(shè)備非正常狀態(tài)提出分析、處理意見。

　　3、5做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生，每班清理設(shè)備灰塵、油污，保持設(shè)備附近工作面的清潔，做到“三好、四無(wú)、六不漏”。

　　3、6參加生產(chǎn)部有關(guān)工作會(huì)議，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見建議，參加檢修和檢修的驗(yàn)收工作。

　　3、7根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，注意觀察設(shè)備的負(fù)荷、振動(dòng)、異響、溫度等，以保證設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　3、8加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的檢查與維護(hù)，各部件都應(yīng)保持正常的緊固狀態(tài)。

　　3、9生產(chǎn)中和中控及時(shí)保持聯(lián)系，以保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

　　3、10發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全征兆，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)，情況緊急時(shí)，有權(quán)采取臨時(shí)措施，并報(bào)告值班長(zhǎng)。

　　3、11、完成窯操作員、值班長(zhǎng)及生產(chǎn)主管下達(dá)的臨時(shí)任務(wù)。

　　3、12積極參加生產(chǎn)部、班組組織的技術(shù)學(xué)習(xí)活動(dòng)。

　　4、操作規(guī)程

　　4、1開車前的準(zhǔn)備

　　4、1、1檢查窯、三次風(fēng)管內(nèi)耐火磚有無(wú)松動(dòng)，新砌耐火磚、澆注料是否符合要求，其檢修質(zhì)量是否符合要求，有無(wú)遺漏，如有不良之處，不得開車。

　　4、1、2、清除窯、三次風(fēng)管內(nèi)因檢修后留下的殘磚、木板及其他異物。

　　4、1、3、檢查人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否關(guān)好密閉。

　　4、1、4、檢查燃燒器、點(diǎn)火器是否正常，運(yùn)動(dòng)小車是否進(jìn)退自如，位置是否符合要求，以及點(diǎn)火裝置、輕油輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火用油是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。

　　4、1、5、檢查大小齒輪間隙是否符合規(guī)定；擋輪斜面與輪帶側(cè)面空隙是否正確。

　　4、1、6、檢查各托輪與輪帶接觸情況，托輪冷卻循環(huán)水是否暢通。

　　4、1、7、檢查各部位連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。

　　4、1、8、檢查現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)溫度和壓力測(cè)量?jī)x器是否正常。

　　4、1、9、檢查空氣壓縮機(jī)閥門位置是否正常，確�？諌簷C(jī)能順利啟動(dòng)。

　　4、1、10檢查空壓機(jī)各零部件的聯(lián)接（運(yùn)輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)接接頭等）。

　　4、1、11、檢查所有冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各潤(rùn)滑部分的油質(zhì)、油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、1、12、檢查各儀表和控制器的連鎖、報(bào)警等功能。各風(fēng)機(jī)風(fēng)門是否處于關(guān)閉位置，調(diào)整是否靈活，各電位器是否在“0”位。

　　4、1、13、檢查安全設(shè)施是否正常。

　　4、1、14、在所有設(shè)備都正常的情況下，搬開與開車無(wú)關(guān)的障礙物，督促無(wú)關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，與中控室聯(lián)系開車。

　　4、1、15電收塵器的檢查:

　　4、1、15、1空載試車前要對(duì)電收塵內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，內(nèi)部不得有任何雜物，檢查兩極結(jié)構(gòu)位置是否正確，有無(wú)短路隱患。

　　4、1、15、2伸縮節(jié)上的固定螺栓應(yīng)全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。

　　4、1、15、3檢查支坐絕緣套管，穿墻套管及提升部分的絕緣棒是否清潔，有無(wú)損壞并及時(shí)更換。

　　4、1、15、4接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠。

　　4、1、15、5檢查兩極振打機(jī)構(gòu)是否安裝完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)、電機(jī)、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油。

　　4、1、15、6拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　4、1、15、7關(guān)閉所有的人孔門并上鎖。

　　4、1、16檢查完畢，確認(rèn)符合開機(jī)條件后，通知中控室操作員可以開機(jī)。

　　4、2開車順序

　　廢氣處理系統(tǒng)→打開點(diǎn)火煙冒→一次風(fēng)機(jī)→油泵→燃油點(diǎn)火器點(diǎn)火→按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫→回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)→高溫風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)窯頭喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→啟動(dòng)窯尾喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)窯尾喂料系統(tǒng)→啟動(dòng)篦冷機(jī)及其冷卻風(fēng)機(jī)

　　4、3運(yùn)行中的檢查

　　4、3、1巡檢路線

　　窯尾密封裝置→托輪及輪帶→液壓擋輪→窯傳動(dòng)裝置→筒體冷卻風(fēng)機(jī)→窯頭密封裝置→窯頭密封風(fēng)機(jī)→窯頭燃燒器→窯頭一次風(fēng)機(jī)→窯頭電收塵器→三次風(fēng)管。

　　4、3、2巡檢內(nèi)容

　　4、3、2、1F風(fēng)機(jī)：有無(wú)撞擊聲；有無(wú)漏風(fēng)、漏氣；軸承油位、溫升是否正常；電機(jī)溫度是否正常；

　　4、3、2、2羅茨風(fēng)機(jī)：檢查軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，及油位、油溫、進(jìn)排氣壓力是否正常；三角帶張緊程度；

　　4、3、2、3電動(dòng)閥門：開度、限位是否正常；有無(wú)異物堵塞；

　　4、3、2、4燃燒器：位置是否合適，火焰形狀是否正常；內(nèi)外風(fēng)的比例；

　　4、3、2、5回轉(zhuǎn)窯：窯尾、窯頭密封是否良好；有無(wú)掉磚、紅窯、結(jié)圈現(xiàn)象；注意觀察窯的軸向竄動(dòng)情況及擋輪工作情況；

　　4、3、2、6支撐裝置：檢查各組托輪軸、瓦（振動(dòng)、溫度、聲響、帶油、油膜、油量）情況；檢查托輪和輪帶有無(wú)破裂現(xiàn)象；檢查托輪和輪帶接觸、受力情況；檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的變化，即焊接固定情況；檢查冷卻循環(huán)水是否通暢。用手觸摸水管，有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；

　　4、3、2、7傳動(dòng)裝置：主電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻情況；大小齒輪嚙合聲響及潤(rùn)滑情況；液壓油站與冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常；

　　4、3、2、8軸流風(fēng)機(jī)：有無(wú)異常振動(dòng)、噪音；有無(wú)異物堵塞、積存；

　　4、3、2、9螺栓：檢查各部位聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。

　　4、3、2、10鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)：機(jī)體有無(wú)異常摩擦聲；頭尾軸承潤(rùn)滑是否良好；有無(wú)漏灰；

　　4、3、2、11電收塵器：有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、堵料、積灰情況；排灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

　　4、4停車順序

　　停止窯系統(tǒng)投料→停喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→�；剞D(zhuǎn)窯主電機(jī)→�；剞D(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)→停高溫風(fēng)機(jī)→廢氣處理收塵系統(tǒng)→窯頭收塵系統(tǒng)→停熟料輸送系統(tǒng)

　　4、5停車后檢查

　　4、5、1檢查三次風(fēng)管、窯內(nèi)的耐火襯料的磨損及燒蝕情況；

　　4、5、2檢查三次風(fēng)管內(nèi)是否有結(jié)皮，集料形成。

　　4、5、3檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風(fēng)道、噴嘴磨損情；

　　4、5、4檢查翻板閥是否變形；

　　4、5、5檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量、油質(zhì)。

　　5、5、6檢查各部位聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)或開裂；

　　4、5、7檢查羅茨風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊程度和磨損情況；

　　4、5、8檢查煤粉倉(cāng)內(nèi)是否有煤粉結(jié)塊，粘附在倉(cāng)壁上；

　　4、5、9檢查窯頭窯尾密封情況。

　　4、5、10電收塵器：

　�。�1）檢查和調(diào)整振打錘、清掃電場(chǎng)內(nèi)積灰；

　�。�2）檢查分布板及其他各部并消除不正�，F(xiàn)象；

　�。�3）檢查排灰系統(tǒng)是否暢通；

　�。�4）校準(zhǔn)指示儀表；

　　4、6設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

　　4、6、1羅茨風(fēng)機(jī)

　　每次啟動(dòng)或停機(jī)前應(yīng)打開排氣閥以泄壓減載，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等，如出現(xiàn)局部溫升過(guò)高而導(dǎo)致外表的噴漆燒焦，則應(yīng)立即停車檢查。

　　4、6、2風(fēng)機(jī)

　　4、6、2、1經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常（如振動(dòng)和噪音），發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)修理。

　　4、6、2、2定期清除風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒內(nèi)外的異物。

　　4、6、2、3任何維修工作，只有在風(fēng)機(jī)停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。

　　4、6、2、4檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。

　　4、6、2、5檢查潤(rùn)滑油的溫度，檢查油位。

　　4、6、2、6檢查所有的閥門，并適當(dāng)調(diào)整。

　　4、6、3電收塵器

　　4、6、3、1崗位人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

　　4、6、3、2每1個(gè)月將絕緣套管內(nèi)外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。

　　4、6、3、3頂梁內(nèi)的恒溫控制器在使用中每隔兩個(gè)月檢查一次，每動(dòng)作10000次后應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)整一次，以保證測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。

　　4、6、3、4所有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)增加潤(rùn)滑油。

　　4、6、3、5每班必須檢查二次拉鏈機(jī)或回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)行情況，是否有斷鏈或傳動(dòng)銷軸斷裂，造成電機(jī)轉(zhuǎn)下料器不轉(zhuǎn)，無(wú)法卸料的問(wèn)題。

　　4、6、3、6巡檢工需要進(jìn)入電場(chǎng)檢查前，在斷電、放電后才可進(jìn)入檢查。

　　5、安全注意事項(xiàng)

　　5、1要樹立安全第一的生產(chǎn)意識(shí)，凡是上崗員工都要遵守安全操作規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行安全制度。

　　5、2嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒，上崗人員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作區(qū)域打鬧。

　　5、3巡檢時(shí)要對(duì)周圍的環(huán)境要做到心中有數(shù)，以便于工作。

　　5、4進(jìn)入工作崗位要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　5、5進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)要注意安全標(biāo)志，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

　　5、6保持工作崗位、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。

　　5、7清理設(shè)備表面油污、灰塵時(shí)，要注意安全，嚴(yán)禁一切不安全的行為出現(xiàn)。

　　5、8未經(jīng)與中控室聯(lián)系好，不得隨意啟動(dòng)任一設(shè)備，得到中控室同意啟動(dòng)指令后，也要到四周觀察，確認(rèn)無(wú)誤后方可起動(dòng)設(shè)備。

　　5、9停機(jī)處理故障時(shí)，與中控室聯(lián)系后，切斷電源，再行檢修，并掛出檢修牌。

水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)3

　　1. 總則

　　1.1. 本指導(dǎo)書規(guī)定了窯巡檢工的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項(xiàng)，交接班制度以及檢查與考核辦法。

　　1.2. 本指導(dǎo)書適用于燒成工段窯巡檢崗位

　　2. 工藝流程簡(jiǎn)介

　　預(yù)熱器由雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和管道式分解爐構(gòu)成，生料在C2-C1的風(fēng)管處進(jìn)入預(yù)熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升溫，入分解爐分解碳酸鹽后，經(jīng)C5收集后，從窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，發(fā)生固、液相反應(yīng)，形成高溫熟料。高溫熟料出窯入篦冷機(jī)。

　　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒后，生成的高溫廢氣經(jīng)煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內(nèi)，煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱后的生料及回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣，通過(guò)噴騰，實(shí)現(xiàn)氣料充分混合，完成燃燒、分解。分解爐排出的氣料，在C5內(nèi)氣料分離，物料入窯，廢氣經(jīng)各級(jí)旋風(fēng)筒，自下而上與生料懸浮換熱降溫，最后從C1排出，窯尾高溫風(fēng)機(jī)將廢氣送入廢氣處理系統(tǒng)，或部分入生料磨。

　　熟料在篦冷機(jī)的推動(dòng)下與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換，排出的高溫?zé)峥諝庠诖蟾G門罩處一部分作為二次風(fēng)入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管送入分解爐。該篦冷機(jī)采用了目前先進(jìn)的第四代篦冷機(jī)技術(shù)，冷卻效率較高。排出的低溫?zé)峥諝馊敫G頭電收塵器凈化，再排入大氣。

　　充分冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)末端破碎機(jī)破碎，由槽式輸送機(jī)送到熟料庫(kù)儲(chǔ)存。

　　3. 職責(zé)與權(quán)限

　　3.1. 本崗位巡檢工在窯操作員的指揮下進(jìn)行工作。

　　3.2. 本崗位所轄設(shè)備：三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯胴體及支撐裝置、窯傳動(dòng)裝置（包括輔助傳動(dòng)部分）、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體和輪帶冷卻風(fēng)機(jī)、窯頭燃燒器、 窯點(diǎn)火裝置、窯頭收塵系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)及吊裝電動(dòng)葫蘆；

　　3.3 負(fù)責(zé)本崗位所有設(shè)備的維護(hù)和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.4 按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫崗位記錄，對(duì)設(shè)備非正常狀態(tài)提出分析、處理意見。

　　3.5 做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生，每班清理設(shè)備灰塵、油污，保持設(shè)備附近工作面的清潔，做到“三好、四無(wú)、六不漏”。

　　3.6 參加生產(chǎn)部有關(guān)工作會(huì)議，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)

　　的意見建議，參加檢修和檢修的驗(yàn)收工作。

　　3.7 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，注意觀察設(shè)備的負(fù)荷、振動(dòng)、異響、溫度等，以保證

　　設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　3.8 加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的檢查與維護(hù)，各部件都應(yīng)保持正常的緊固狀態(tài)。

　　3.9 生產(chǎn)中和中控及時(shí)保持聯(lián)系，以保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

　　3. 10 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全征兆，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)，情況緊急時(shí)，

　　有權(quán)采取臨時(shí)措施，并報(bào)告值班長(zhǎng)。

　　3.11.完成窯操作員、值班長(zhǎng)及生產(chǎn)主管下達(dá)的臨時(shí)任務(wù)。

　　3.12積極參加生產(chǎn)部、班組組織的技術(shù)學(xué)習(xí)活動(dòng)。

　　4. 操作規(guī)程

　　4.1開車前的準(zhǔn)備

　　4.1.1 檢查窯、三次風(fēng)管內(nèi)耐火磚有無(wú)松動(dòng)，新砌耐火磚、澆注料是否符合要求，其檢修質(zhì)量是否符合要求，有無(wú)遺漏，如有不良之處，不得開車。

　　4.1.2. 清除窯、三次風(fēng)管內(nèi)因檢修后留下的殘磚、木板及其他異物。

　　4.1.3. 檢查人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否關(guān)好密閉。

　　4.1.4. 檢查燃燒器、點(diǎn)火器是否正常，運(yùn)動(dòng)小車是否進(jìn)退自如，位置是否符合要求，以及點(diǎn)火裝置、輕油輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火用油是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。

　　4.1.5. 檢查大小齒輪間隙是否符合規(guī)定；擋輪斜面與輪帶側(cè)面空隙是否正確。

　　4.1.6. 檢查各托輪與輪帶接觸情況，托輪冷卻循環(huán)水是否暢通。

　　4.1.7. 檢查各部位連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。

　　4.1.8. 檢查現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)溫度和壓力測(cè)量?jī)x器是否正常。

　　4.1.9. 檢查空氣壓縮機(jī)閥門位置是否正常，確保空壓機(jī)能順利啟動(dòng)。

　　4.1.10檢查空壓機(jī)各零部件的聯(lián)接（運(yùn)輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)接接頭等）。

　　4.1.11.檢查所有冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各潤(rùn)滑部分的油質(zhì)、油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1.12.檢查各儀表和控制器的連鎖、報(bào)警等功能。各風(fēng)機(jī)風(fēng)門是否處于關(guān)閉位置，調(diào)整是否靈活，各電位器是否在“0”位。

　　4.1.13.檢查安全設(shè)施是否正常。

　　4.1.14.在所有設(shè)備都正常的情況下，搬開與開車無(wú)關(guān)的障礙物，督促無(wú)關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，與中控室聯(lián)系開車。

　　4.1.15 電收塵器的檢查:

　　4.1.15.1 空載試車前要對(duì)電收塵內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，內(nèi)部不得有任何雜物，檢查兩極結(jié)構(gòu)位置是否正確，有無(wú)短路隱患。

　　4.1.15.2 伸縮節(jié)上的固定螺栓應(yīng)全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。

　　4.1.15.3 檢查支坐絕緣套管，穿墻套管及提升部分的絕緣棒是否清潔，有無(wú)損壞并及時(shí)更換。

　　4.1.15.4 接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠。

　　4.1.15.5 檢查兩極振打機(jī)構(gòu)是否安裝完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)、電機(jī)、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油。

　　4.1.15.6 拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　4.1.15.7 關(guān)閉所有的人孔門并上鎖。

　　4.1.16 檢查完畢，確認(rèn)符合開機(jī)條件后，通知中控室操作員可以開機(jī)。

　　4.2開車順序

　　廢氣處理系統(tǒng)→打開點(diǎn)火煙冒→一次風(fēng)機(jī)→油泵→燃油點(diǎn)火器點(diǎn)火→按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫→回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)→高溫風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)窯頭喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→啟動(dòng)窯尾喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)窯尾喂料系統(tǒng)→啟動(dòng)篦冷機(jī)及其冷卻風(fēng)機(jī)

　　4.3運(yùn)行中的檢查

　　4.3.1巡檢路線

　　窯尾密封裝置 →托輪及輪帶 →液壓擋輪→窯傳動(dòng)裝置→筒體冷卻風(fēng)機(jī)→窯頭密封裝置→窯頭密封風(fēng)機(jī)→窯頭燃燒器→窯頭一次風(fēng)機(jī)→窯頭電收塵器→三次風(fēng)管。

　　4.3.2巡檢內(nèi)容

　　4.3.2.1 F風(fēng)機(jī)：有無(wú)撞擊聲；有無(wú)漏風(fēng)、漏氣；軸承油位、溫升是否正常；電機(jī)溫度是否正常；

　　4.3.2.2 羅茨風(fēng)機(jī)：檢查軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，及油位、油溫、進(jìn)排氣壓力是否正常；三角帶張緊程度；

　　4.3.2.3 電動(dòng)閥門：開度、限位是否正常；有無(wú)異物堵塞；

　　4.3.2.4 燃燒器：位置是否合適，火焰形狀是否正常；內(nèi)外風(fēng)的比例；

　　4.3.2.5 回轉(zhuǎn)窯：窯尾、窯頭密封是否良好；有無(wú)掉磚、紅窯、結(jié)圈現(xiàn)象；注意觀察窯的軸向竄動(dòng)情況及擋輪工作情況；

　　4.3.2.6 支撐裝置：檢查各組托輪軸、瓦（振動(dòng)、溫度、聲響、帶油、油膜、油量）情況；檢查托輪和輪帶有無(wú)破裂現(xiàn)象；檢查托輪和輪帶接觸、受力情況；檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的.變化，即焊接固定情況；檢查冷卻循環(huán)水是否通暢。用手觸摸水管，有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；

　　4.3.2.7 傳動(dòng)裝置：主電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻情況；大小齒輪嚙合聲響及潤(rùn)滑情況；液壓油站與冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常；

　　4.3.2.8 軸流風(fēng)機(jī)：有無(wú)異常振動(dòng)、噪音；有無(wú)異物堵塞、積存；

　　4.3.2.9 螺栓：檢查各部位聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。

　　4.3.2.10 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)：機(jī)體有無(wú)異常摩擦聲；頭尾軸承潤(rùn)滑是否良好；有無(wú)漏灰；

　　4.3.2.11 電收塵器：有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、堵料、積灰情況；排灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

　　4.4停車順序

　　停止窯系統(tǒng)投料→停喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→�；剞D(zhuǎn)窯主電機(jī)→停回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)→停高溫風(fēng)機(jī)→廢氣處理收塵系統(tǒng)→窯頭收塵系統(tǒng)→停熟料輸送系統(tǒng)

　　4.5停車后檢查

　　4.5.1 檢查三次風(fēng)管、窯內(nèi)的耐火襯料的磨損及燒蝕情況；

　　4.5.2 檢查三次風(fēng)管內(nèi)是否有結(jié)皮，集料形成。

　　4.5.3 檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風(fēng)道、噴嘴磨損情；

　　4.5.4 檢查翻板閥是否變形；

　　4.5.5 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量、油質(zhì)。

　　5.5.6 檢查各部位聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)或開裂；

　　4.5.7 檢查羅茨風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊程度和磨損情況；

　　4.5.8 檢查煤粉倉(cāng)內(nèi)是否有煤粉結(jié)塊，粘附在倉(cāng)壁上；

　　4.5.9 檢查窯頭窯尾密封情況。

　　4.5.10電收塵器：

　　（1） 檢查和調(diào)整振打錘、清掃電場(chǎng)內(nèi)積灰；

　�。�2） 檢查分布板及其他各部并消除不正�，F(xiàn)象；

　�。�3） 檢查排灰系統(tǒng)是否暢通；

　�。�4）校準(zhǔn)指示儀表；

　　4.6設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

　　4.6.1羅茨風(fēng)機(jī)

　　每次啟動(dòng)或停機(jī)前應(yīng)打開排氣閥以泄壓減載，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等，如出現(xiàn)局部溫升過(guò)高而導(dǎo)致外表的噴漆燒焦，則應(yīng)立即停車檢查。

　　4.6.2風(fēng)機(jī)

　　4.6.2.1 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常（如振動(dòng)和噪音），發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)修理。

　　4.6.2.2 定期清除風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒內(nèi)外的異物。

　　4.6.2.3 任何維修工作，只有在風(fēng)機(jī)停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。

　　4.6.2.4 檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。

　　4.6.2.5 檢查潤(rùn)滑油的溫度，檢查油位。

　　4.6.2.6 檢查所有的閥門，并適當(dāng)調(diào)整。

　　4.6.3電收塵器

　　4.6.3.1 崗位人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

　　4.6.3.2 每1個(gè)月將絕緣套管內(nèi)外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。

　　4.6.3.3 頂梁內(nèi)的恒溫控制器在使用中每隔兩個(gè)月檢查一次，每動(dòng)作10000次后應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)整一次，以保證測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。

　　4.6.3.4 所有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)增加潤(rùn)滑油。

　　4.6.3.5 每班必須檢查二次拉鏈機(jī)或回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)行情況，是否有斷鏈或傳動(dòng)銷軸斷裂，造成電機(jī)轉(zhuǎn)下料器不轉(zhuǎn)，無(wú)法卸料的問(wèn)題。

　　4.6.3.6 巡檢工需要進(jìn)入電場(chǎng)檢查前，在斷電、放電后才可進(jìn)入檢查。

　　5.安全注意事項(xiàng)

　　5.1 要樹立安全第一的生產(chǎn)意識(shí)，凡是上崗員工都要遵守安全操作規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行安全制度。

　　5.2 嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒，上崗人員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作區(qū)域打鬧。

　　5.3 巡檢時(shí)要對(duì)周圍的環(huán)境要做到心中有數(shù)，以便于工作。

　　5.4 進(jìn)入工作崗位要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)要注意安全標(biāo)志，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

　　5.6 保持工作崗位、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。

　　5.7 清理設(shè)備表面油污、灰塵時(shí)，要注意安全，嚴(yán)禁一切不安全的行為出現(xiàn)。

　　5.8 未經(jīng)與中控室聯(lián)系好，不得隨意啟動(dòng)任一設(shè)備，得到中控室同意啟動(dòng)指令后，也要到四周觀察，確認(rèn)無(wú)誤后方可起動(dòng)設(shè)備。

　　5.9 停機(jī)處理故障時(shí)，與中控室聯(lián)系后，切斷電源，再行檢修，并掛出檢修牌。

　　6. 交接班制度

　　6.1交班

　　6.1.1 交班前應(yīng)將崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生清理干凈，清除所有的積料、漏料、漏

　　油。

　　6.1.2 交班前填寫好崗位巡檢工作記錄和交接班紀(jì)錄。字跡要工整、干凈、整潔，禁止涂改。

　　6.1.3 交班時(shí)，必須告知接班人員本班生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行狀況，不安全因素，設(shè)備存在隱

　　患，采取的應(yīng)對(duì)措施，事故處理情況以及主管部門下發(fā)的通知 要求，注意事項(xiàng)，交辦的任務(wù)等。

　　6.1.4 交班時(shí)要保證各工序銜接處下料順暢，預(yù)熱器各級(jí)下料管，出口處壓力，溫度正常。

　　各種倉(cāng)儲(chǔ)物料儲(chǔ)量符合要求，并保證下班正常生產(chǎn)兩個(gè)小時(shí)以上。

　　6.1.5 生料庫(kù)、熟料庫(kù)、交班前要量庫(kù)位，要做好記錄并報(bào)中控操作員。

　　6.1.6 停電檢修的崗位交班時(shí)，要向中控或電工說(shuō)明下班的送電聯(lián)絡(luò)人。

　　6.1.7 交班時(shí)應(yīng)將崗位工具、用具收集整理，存放在指定位置。

　　6.2接班

　　6.2.1 接班時(shí)應(yīng)在崗位交接班。

　　6.2.2 有故障的設(shè)備接班人員應(yīng)同交班人員一起到故障設(shè)備旁交接清楚。

　　6.2.3 接班后應(yīng)根據(jù)接班設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)巡檢檢查。

　　6.3有下列情況之一時(shí)，交班人不準(zhǔn)離崗并上報(bào)值班長(zhǎng)，否則罰款50元。

　　6.3.1 崗位接班人員未到崗時(shí)；

　　6.3.2 發(fā)現(xiàn)接班人員飲酒時(shí)；

　　6.4有下列情況之一者，接班人有權(quán)拒絕接班。否則罰款50元。

　　6.4.1 崗位衛(wèi)生（包括地面衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生和值班室衛(wèi)生）不符合要求；

　　6.4.2 工具或用具丟失或損壞原因不明；

　　6.4.3 當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題未交代清楚；

　　6.4.4 記錄未填寫、記錄不如實(shí)填寫或者記錄丟失，破損，亂寫，亂畫；

水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)4

　　20xx年即將結(jié)束，工段在熟料分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，在“安全第一，預(yù)防為主”的思想指導(dǎo)下。使工段的工作順利完成月度、季度的生產(chǎn)指標(biāo)。

　　1、對(duì)工段員工進(jìn)行生產(chǎn)責(zé)任制的教育和宣傳各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，并在工作中存在的安全隱患及時(shí)整改、把工作安全風(fēng)險(xiǎn)降到最低，有效的防止防范事故發(fā)生。對(duì)進(jìn)入工作中的工作人員進(jìn)行教育，使員工的安全思想意識(shí)提高，預(yù)防在工作中發(fā)生事故，經(jīng)常與工段人員進(jìn)行溝通，使工段人員在工作中注意易發(fā)生事故的要點(diǎn)，降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

　　2、深入對(duì)設(shè)備的檢查工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出來(lái)有隱患的.設(shè)備及時(shí)報(bào)修、整改。做到不帶隱患出工的原則，確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。

　　3、7到8月份高溫天氣作時(shí)，防止有人中暑，工段領(lǐng)到分廠發(fā)下的防暑降溫藥品，并下發(fā)給每位員工，同時(shí)合理安排員工休息時(shí)間，防止有中暑事件出現(xiàn)。

　　4、進(jìn)入秋季對(duì)員工進(jìn)行宣傳教育防火安全意識(shí)，重點(diǎn)檢查滅火器是否正常，對(duì)滅火器有異常情況的進(jìn)行更換，卻保防火工作做到萬(wàn)無(wú)一失。

　　5、工段在公司的要求下，及時(shí)合理的根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行軟件和硬件的建設(shè)，取得了一定的成效，并在安全標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)收中，圓滿完成。

　　目前已進(jìn)去12月份，進(jìn)行冬季生產(chǎn)，要做好冬季安全生產(chǎn)。在12月份的安全生產(chǎn)中，要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、根據(jù)冬季特點(diǎn)，對(duì)員工做好安全防護(hù)教育。工段班組利用班前會(huì)，部室利用周工作會(huì)做好防滑跌、防墜落、防觸電、防機(jī)械傷害（卷刮）等教育。不準(zhǔn)穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上崗，不準(zhǔn)酒后上班，嚴(yán)禁亂拉亂接電源線和擅自使用大功率燈具、電器（除空調(diào)）取暖及烘烤衣物。

　　2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和監(jiān)管，嚴(yán)禁“三違”行為的發(fā)生。

　　3、提前做好設(shè)備設(shè)施的過(guò)冬防凍保護(hù)工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

水泥廠巡檢工個(gè)人年終工作總結(jié)5

　　回顧過(guò)去的一年。燒成工段在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和燒成車間的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)工段全體員工的共同努力，以設(shè)備管理為抓手，通過(guò)點(diǎn)檢、定查、勤維護(hù)“三位一體”的工作方式，積極做好各項(xiàng)工作，較好的完成了全年生產(chǎn)的各項(xiàng)任務(wù)。

　　總結(jié)過(guò)去的一年，我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作：

　　一、狠抓安全生產(chǎn)，堅(jiān)持常年不懈

　　安全是生產(chǎn)的生命線，沒有安全就沒有生產(chǎn)。本工段清醒的認(rèn)識(shí)到安全的重要性。我工段堅(jiān)持走“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，時(shí)刻把安全放在第一位。每次工段召開安全例會(huì)都要根據(jù)當(dāng)時(shí)情況，布置安全任務(wù)，并且認(rèn)真記錄每周安全例會(huì)的內(nèi)容。每次檢修搶修時(shí)，計(jì)劃工作的同時(shí)也要考慮安全措施。

　　另外在兄弟單位及上級(jí)安全部門的幫助下，通過(guò)自查、自檢整改了很多的.安全隱患。

　　二、狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理，確保生產(chǎn)正常

　　今年公司現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，燒成工段積極配合公司搞好現(xiàn)場(chǎng)管理工作。解決了一個(gè)又一個(gè)難題，設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”以及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，為此，整個(gè)工段付出較大精力，最終現(xiàn)場(chǎng)管理取得較大成效。燒成工段的設(shè)備都是大型重要設(shè)備，如：預(yù)熱器、窯、篦冷機(jī)等。這些設(shè)備的正常運(yùn)行是窯運(yùn)轉(zhuǎn)率的可靠保證。燒成工段借鑒其他工段的好經(jīng)驗(yàn)、好辦法，結(jié)合自身的特點(diǎn)，不斷摸索和充實(shí)，建立了一套具有特色的管理體系。并且圍繞公司下達(dá)的硬性指標(biāo)。從人性化、精細(xì)化、誠(chéng)信化三個(gè)管理方面入手，突出“認(rèn)真”、“嚴(yán)格”四字。

　　以設(shè)備管理為抓手，以做好潤(rùn)滑工作為突破口，發(fā)動(dòng)全體職工，認(rèn)認(rèn)真真、扎扎實(shí)實(shí)地做好潤(rùn)滑工作，減小了機(jī)械設(shè)備的非正常磨損。從而大大地減小了故障率，提升了運(yùn)轉(zhuǎn)率。我們要求每位員工在檢修過(guò)程中都要發(fā)揮作用，利用節(jié)能限產(chǎn)期間的檢修工作，群策群力，努力仔細(xì)地排查故障隱患。使每次檢修更徹底、更完善。使我們的工作效率和技能一次比一次更進(jìn)步。

　　三、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，嚴(yán)格控制成本。

　　我工段響應(yīng)全國(guó)性的節(jié)能減排的號(hào)召，堅(jiān)持不懈地開展勤儉節(jié)約工作，完善節(jié)約各項(xiàng)制度和獎(jiǎng)勵(lì)措施。并從杜絕“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤維護(hù)的方法。做到不浪費(fèi)水、不浪費(fèi)氣、不浪費(fèi)熱、不浪費(fèi)電。開展節(jié)約一分錢、節(jié)約一張紙、節(jié)約一度電的活動(dòng)，達(dá)到了嚴(yán)格控制成本的效果。

　　四、合理分配勞動(dòng)報(bào)酬，增強(qiáng)員工凝聚力

　　在公平、公正、公開的分配原則下，每次的工資及其他指標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)，都通過(guò)預(yù)分配，并張榜明示。在員工無(wú)異議的前提下報(bào)生產(chǎn)部核準(zhǔn)發(fā)放，進(jìn)一步加強(qiáng)了工段的凝聚力和管理自信心。

　　在新的一年里，我們希望公司繼續(xù)給予大力支持，使我們保持高昂的生產(chǎn)熱情和積極性，讓我們不斷發(fā)揚(yáng)成績(jī)，糾正錯(cuò)誤，振奮精神。繼續(xù)抓安全、抓生產(chǎn)、抓效益。為水泥有限公司的美好未來(lái)，做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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