（熱）關(guān)于機械的實習(xí)報告

　　在現(xiàn)實生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告中提到的所有信息應(yīng)該是準確無誤的。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編幫大家整理的關(guān)于機械的實習(xí)報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　一、生產(chǎn)實習(xí)的目的

　　通過實習(xí)應(yīng)達到下列目的：

　　1、學(xué)習(xí)實際生產(chǎn)知識，鞏固并擴大已學(xué)過的制造工藝知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

　　2、通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實習(xí)報告，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際和獨立分析工藝問題的能力。

　　3、通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進行社會調(diào)查，對學(xué)生進行熱愛祖國、熱愛專業(yè)、熱愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。

　　二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容及要求

　�。ㄒ唬┤雸鼋逃�

　　1、全場性報告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理情況，工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。

　　2、安全技術(shù)報告：了解工廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實習(xí)人員的要求。

　　3、了解并遵守工廠保安保密條例。

　　4、參觀廠區(qū)：重點參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。

　　（二）機械加工車間實習(xí)

　　1、深入了解、分析３～４個不同類型零件的機械加工工藝過程。

　　1）熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。

　　2）熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。

　　3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內(nèi)容應(yīng)包括：

　�。�1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內(nèi)容，基準選擇，設(shè)備選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。

　�。�2）分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

　�。�3）分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

　　4）分析了解各工序所用機床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點了解兩個典型機床部件的結(jié)構(gòu)。

　　5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調(diào)整等）。

　　6）分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。

　　7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。

　　2、參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數(shù)控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。

　　（三）裝配車間實習(xí)

　　1、深入了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。

　　1）閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳動和結(jié)構(gòu)。

　　2）分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。

　　3）分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。

　　4）了解部件的裝配順序。

　　5）了解性能實驗的內(nèi)容及實驗方法。

　　2、分析現(xiàn)場裝配方法，要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。

　　3、了解部件裝配的組織形式。

　　（四）工具車間實習(xí)

　　1、深入了解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。

　　1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。

　　2）了解現(xiàn)場工藝過程，畫工序草圖。

　　3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機床運動，刀具角度的形成及檢查方法）。

　　２、了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：

　　1）車刀的焊接（設(shè)備、焊接及保護劑）與刃磨。

　　2）多刃刀具的銑齒開槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。

　　3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。

　　4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。

　　5）夾具定位元件制造工藝。

　　6）夾具的裝配與調(diào)試等。

　　三、實習(xí)日記和實習(xí)報告的要求

　�。ㄒ唬�實習(xí)日記

　　1、各種報告及講課內(nèi)容記錄。

　　2、實習(xí)現(xiàn)場記錄：按實習(xí)要求在現(xiàn)場實習(xí)過程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來，并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。

　　3、生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀錄。

　　4、實習(xí)中思考問題和討論問題記錄。要求工序草圖繪制盡量準確，記錄文字清楚。

　�。ǘ�）在典型零件和裝配實習(xí)的基礎(chǔ)上，寫一份實習(xí)報告。

　　實習(xí)報告應(yīng)重點突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準確，報告整潔。

　　具體內(nèi)容可參考下列各項：

　　1、典型零件實習(xí)部分

　�。保┝慵�的功用，結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。

　�。玻┝慵�的結(jié)構(gòu)工藝性分析。

　�。常┟�坯種類選擇的合理性分析。

　�。矗┕に囘^程分析。

　�。幔┒ㄎ换鶞蔬x擇合理性分析

　�。猓┝慵�工藝過程分析

　　包括：

　�。ǎ保┯帽砀裾f明零件工藝過程，其表格參考下表格式，畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位，并標出工序尺寸及其它加工要求。

　　（2）主要表面的加工方法及其過程分析。

　�。�3）工藝過程的工序順序安排的合理性分析。

　�。�4）機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

　�。�5）分析所實習(xí)的機床夾具或?qū)Ｓ勉@床或銑床夾具，內(nèi)容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構(gòu)或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

　�。ǎ叮�歸納分析不同類型典型零件的制造特點。

　�。�、加工方法實習(xí)部分

　　歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

　　分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應(yīng)用范圍。

　�。�、裝配實習(xí)部分

　�。保�實習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。

　　２）實習(xí)部件的裝配工藝過程（用裝配系統(tǒng)圖表示）。

　　３）分析實習(xí)部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的，并畫出部件結(jié)構(gòu)草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

　　４、實習(xí)后的體會、收獲和意見。

　　５、社會（工廠）調(diào)查報告。

　　四、實習(xí)期間對學(xué)生的要求

　�。薄⒆袷貙嵙�(xí)所在工廠的勞動紀律和安全規(guī)章制度。

　　２、愛護工廠的技術(shù)資料，按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。

　�。场⒎�從指導(dǎo)教師的指揮。

　�。础⒆鹁垂と藥煾�、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)教師。

　�。�、在現(xiàn)場要認真實習(xí)，仔細觀察，積極思考，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員，記好實習(xí)日記。

　�。�、按時參加實習(xí)，有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準假條，指導(dǎo)教師酌情給假，病假應(yīng)有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。

　　７、學(xué)生實習(xí)缺席（包括病、事假）累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。

　�。�、下廠實習(xí)乘坐汽車時，要按次序排隊上車，要發(fā)揚風(fēng)格，維護校風(fēng)，破壞紀律經(jīng)教育不改者，指導(dǎo)教師可以停止其實習(xí)或讓其做出書面檢查。

　　五、實習(xí)成績的考核

　　實習(xí)結(jié)束時，根據(jù)學(xué)生在實習(xí)期間的表現(xiàn)，實習(xí)態(tài)度，出勤情況，組織紀律性，實習(xí)日記及實習(xí)報告的質(zhì)量，以及實習(xí)后的考試情況，按五級分評定成績。

　　六、實習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)

　　生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)有工廠實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的教師共同負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的有關(guān)工作。學(xué)生實習(xí)前，直到教師要根據(jù)工廠的實際情況和實習(xí)要求制定實習(xí)計劃，實習(xí)計劃應(yīng)包括：實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)地點、學(xué)生分組、日程安排、專題報告的內(nèi)容及報告人，實習(xí)隊的組織及指導(dǎo)教師名單等。學(xué)生應(yīng)按照實習(xí)計劃在指定時間去指定工作地進行實習(xí)，學(xué)生去工廠實習(xí)，主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進行觀察、調(diào)查和分析，完成實習(xí)大綱規(guī)定的各項任務(wù)，遇到疑難問題可向工人師傅及技術(shù)人員請教，也可同指導(dǎo)教師討論。實習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)定期巡視學(xué)生的實習(xí)工作地，檢查學(xué)生的實習(xí)日記，指導(dǎo)學(xué)生進行實習(xí)，并認真貫徹實習(xí)大綱的有關(guān)問題。

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