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模具培訓(xùn)心得

時間:2022-11-25 15:20:51 心得體會 我要投稿

模具培訓(xùn)心得

  我們從一些事情上得到感悟后,可以尋思將其寫進(jìn)心得體會中,這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。怎樣寫好心得體會呢?下面是小編整理的模具培訓(xùn)心得,僅供參考,歡迎大家閱讀。

模具培訓(xùn)心得

模具培訓(xùn)心得1

  在這個學(xué)期學(xué)院開展的第三學(xué)期實習(xí)活動中,我有幸參加了在中行工業(yè)模具公司的實習(xí),次走入模具加工中心,接觸模型制造工藝,既激動又好奇。

  當(dāng)初選擇模具專業(yè)看重的是模具行業(yè)的發(fā)展前景和廣闊的行業(yè)人才市場。同很多人一樣,未入學(xué)之前我就已經(jīng)開始仔細(xì)考慮未來的就業(yè)問題。就業(yè)是民生之本,全民的就業(yè)問題靠的是國家的政策引導(dǎo),個人的就業(yè)問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說:真金不怕火煉。但要想成為真金,不經(jīng)歷長時間的高壓磨礪就無法發(fā)光。

  模具公司是一家頗負(fù)盛名與竟?fàn)帉嵙Φ哪>咂髽I(yè),這里為我們提供了優(yōu)質(zhì)的實習(xí)條件。嚴(yán)格的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范著它的內(nèi)部員工一切工作朝著最優(yōu)的目標(biāo)進(jìn)行。好的企業(yè)衡量靠市場,好的企業(yè)支撐靠的是人才,人才成為其企業(yè)發(fā)展所需的科技因素的載體,而一個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實力既是吸引人才的資本,也是人才創(chuàng)造的資本。中行工業(yè)模具公司在整體中進(jìn)步,以集體的頭腦思考發(fā)展的問題,以嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范它的.市場行為,以技術(shù)質(zhì)量取勝,德先于行。"先學(xué)做人,再學(xué)做事"是企業(yè)實體或個人都需要信守的原則。

  個人的發(fā)展離不開社會,反之,社會發(fā)展的直接動力就是人的發(fā)展對社會的貢獻(xiàn)。貢獻(xiàn)有大小,卻無質(zhì)的差異。齊齊哈爾職業(yè)學(xué)院一直以來以"為融入社會走進(jìn)來,為服務(wù)社會走出去"為辦學(xué)方針,指導(dǎo)其教育教學(xué)以學(xué)生為本,以就業(yè)需要為導(dǎo)向,以培養(yǎng)高等人才從而服務(wù)社會為目標(biāo),獨樹一幟,開設(shè)的第三學(xué)期工廠實習(xí)活動倍受歡迎,更贏得了全社會的認(rèn)可和信認(rèn)。

  國家實行教育體制改革以來,中國的教育領(lǐng)域,無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應(yīng)試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變不再把考試作為教育教學(xué)的中心,也真正做到了以學(xué)生為本,以育德育才為目標(biāo)培養(yǎng)人才。齊職院順應(yīng)教育改革的大潮,做出了"辦學(xué)由單一型向多樣型轉(zhuǎn)變,教育由適應(yīng)型向創(chuàng)業(yè)型轉(zhuǎn)變"的決策,更是與素質(zhì)教育異曲同功。20xx年學(xué)院通過與中行工業(yè)模具公司建立實習(xí)合作關(guān)系,我得以有機會成為模具公司的一員,有幸與經(jīng)驗豐富的xx員工一起工作學(xué)習(xí),必將成為我求學(xué)生涯中寶貴的實踐經(jīng)驗,這樣的經(jīng)驗也將使我在未來的就業(yè)中成為一個佼佼者。

模具培訓(xùn)心得2

  智通模具設(shè)計與制造的區(qū)別:

  模具設(shè)計與制造

  指模具加工工藝與制作及維修。待能力達(dá)到的時候,還可以做設(shè)計,主要設(shè)計圖紙!

  核心能力

  模具加工方向:①模具加工生產(chǎn)組織;②模具數(shù)控編程加工;③模具三維設(shè)計;④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計。其他技術(shù)類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。

  其專業(yè)核心能力為:1.冷沖模、塑料模的設(shè)計與制造,2.模具制造設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)。3.產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計

  培訓(xùn)目標(biāo)

  模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是:培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展,具有良好的職業(yè)素質(zhì),面向制造行業(yè),從事模具設(shè)計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平,設(shè)計方面達(dá)到助理設(shè)計師的水平。

  模具就業(yè)方向

  設(shè)計步驟

  1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

  2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

  3、備料,依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的'工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

  4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中

  需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。

  5、在以上圖紙完成之后,其實還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

  注意事項

  一.膠位檢查

  檢查膠位是否均勻,如不均勻則會引起縮水并影響外觀。

  二.確定分型面與拔模角

  1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值,盡量簡單化

  2.碰穿位:盡量選碰后模,如要碰前模,易走披鋒,影響外觀,利用平面接觸。

  3.枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,膠位部分拔3度,后面拔3度或避空。

  4.插穿位:利用側(cè)邊工作,拔3度,一般做鑲件。

  三.拔模原則

  1:減膠方向拔模。

  2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸,孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

  四. 2D鏡像

  2D一定要注意鏡像且放縮水,如忘記這步,絕大部分模具報廢。

  五.縮水

  縮水率小產(chǎn)品(5‰以下)可按經(jīng)驗放縮水,縮水率大產(chǎn)品,例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品,一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放,以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。

  六.唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸

  七.行位要點

  1.一般用斜導(dǎo)柱作動力,比較小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。

  2.斜導(dǎo)柱的角度比鏟機角度小2—3度。

  3.后模行位伸入前模超過總高度一半,可省掉鏟機,利用前模加工面作壓面。

  4.行位寬度大于100mm,盡量用2根斜導(dǎo)柱,大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。

  5.行位定位:盡量不用波仔彈珠(力不夠大),用螺絲定位。

  6.行位在TOP位處,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用,無法歸位而導(dǎo)致撞壞。

  7.開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設(shè)置先復(fù)位機構(gòu),否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。

  8.行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。

  9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。

  10.為了增加鏟機牢固性,盡量做反鏟。

  八.斜頂設(shè)計要點

  1.斜頂一般做3—8°,不超過15°。

  2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。

  3.頂出方向:膠位應(yīng)平或向上,否則做延遲斜頂。

  斜頂寬度比較小時,頂針板增加一座架,使斜頂高度減短,以確保強度。

  智通模具設(shè)計則是集模具設(shè)計理論與模具實訓(xùn)于一體,幫助學(xué)員在實訓(xùn)中體會模具學(xué)習(xí)的要點和技巧。智通模具設(shè)計培訓(xùn)班的老師指導(dǎo)學(xué)員在實訓(xùn)中不斷總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題即是商討解決方案,幫助學(xué)生真正學(xué)會、學(xué)懂模具專業(yè)。智通是值得信賴的培訓(xùn)學(xué)校。

模具培訓(xùn)心得3

  20xx年7月3日至7月9日,我到金華技師學(xué)院參加省浙江省模具制造技術(shù)技能人才師資培訓(xùn),雖然只有短短幾天的培訓(xùn),但是收獲頗多,現(xiàn)將培訓(xùn)內(nèi)容做個簡單總結(jié)。

  第一天是開班儀式,金華技師學(xué)院副院長方濤老師、省人社廳督查組馬友發(fā)老師和模具系主任祝國磊老師以及來自本省各職業(yè)學(xué)校的40多名培訓(xùn)教師共同出席本次開班儀式。隨著職業(yè)教育的不斷發(fā)展,技工院校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰(zhàn),為此學(xué)校高度重視教師自我素質(zhì)的全面提升,著力培養(yǎng)“雙師型”教師。在這些方面上金華市技師學(xué)院是走在本省前列的。

  第二天我們開始正式培訓(xùn)。首先,我們在一體化教室學(xué)習(xí)了路美芝老師主講的典型塑料模的基本知識。

  1.成型部分(凸模/型芯、凹模/型腔):也就是我們通常所說的前、后模,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;

  2.澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;

  3.導(dǎo)向機構(gòu):確定前、后模合模時的相對位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,必要的情況上,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;

  4.側(cè)向分型與抽芯機構(gòu):當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位,常見的形式:滑塊、斜頂、抽芯等;

  5.推出機構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;

  6.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;

  7.排氣系統(tǒng):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;

  8.支撐零件:用來安裝固定或支撐成型零部件以及前述各部分機構(gòu)的零部件。

  接下來兩天,我們在模具設(shè)計工作站學(xué)習(xí)了由朱彬彬、李冀晨兩位老師主講的《單分型面注塑模具設(shè)計》,其中主要以電腦操作為主,集中學(xué)習(xí)了UG軟件的模具開發(fā)功能,實現(xiàn)了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的設(shè)計、型芯型腔的加工軌跡生成,一步一步,精講細(xì)講使每位教師都掌握了其中的要領(lǐng)與方法。

  第五、六天,我們利用生成的'數(shù)控加工程序,在數(shù)控銑床進(jìn)行了型芯型腔的加工,通過機床操作我們熟練數(shù)控銑床的加工對刀與數(shù)據(jù)傳輸,并對工件進(jìn)行了修正。然后我們在模具裝配實訓(xùn)室把加工的工件進(jìn)行了拋光、研配,并達(dá)到最終的尺寸和表面要求,最后,我們在試模機上進(jìn)行逐一試模并完成了模具的全流程制作過程。

  在這段時間里,我要感謝金華技師學(xué)院的帶培訓(xùn)的老師們,正是由于他們的認(rèn)真教學(xué)和悉心關(guān)懷,才讓我們收獲到滿滿的教學(xué)果實,也要感謝學(xué)院的食堂和酒店等后勤服務(wù)機構(gòu),為我們提供了良好的食宿環(huán)境和安全保障。時間過得真快,短短7天的培訓(xùn)即將結(jié)束,我受益匪淺,希望下次還有像在金華技師學(xué)院這樣的培訓(xùn)機會,在此特別感謝部門的領(lǐng)導(dǎo)及前輩給我們創(chuàng)造這個學(xué)習(xí)的機會誠懇感謝!

模具培訓(xùn)心得4

  首先主講人闡述了產(chǎn)品設(shè)計與模具設(shè)計之間的關(guān)系,他引進(jìn)了一個非常貼切的比喻父子關(guān)系,沒有產(chǎn)品設(shè)計就沒有模具設(shè)計。

  產(chǎn)品設(shè)計與模具設(shè)計和模具設(shè)計是相互依賴的兩個過程。在產(chǎn)品設(shè)計過程中,應(yīng)該在能夠滿足產(chǎn)品外觀和使用功能的前提下盡可能的考慮模具在生產(chǎn)過程中的可能性、可靠性、簡化性、修模的方便性、模具壽命和完全性,以及模具具制造所需的成本。

  模具設(shè)計是以產(chǎn)品為中心而展開的,模具設(shè)計的目的是為了使模具最大可能的滿足產(chǎn)品在外觀和尺寸各個方面的需求,在模具設(shè)計過程中,要考慮到產(chǎn)品要求、生產(chǎn)周期、塑膠性能和成本的控制等多方面的問題。

  上面這兩段文字總結(jié)性地闡述了結(jié)構(gòu)設(shè)計與模具設(shè)計的關(guān)系,讓我初步了解了結(jié)構(gòu)設(shè)計對模具設(shè)計的重要性。如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計不好,將會對模具設(shè)計產(chǎn)生一系列的影響,如模具設(shè)計時發(fā)現(xiàn)問題對結(jié)構(gòu)設(shè)計的修改;如試模時發(fā)現(xiàn)樣品不滿意,又要看情況雙方面作修改,一次修改不成,還要進(jìn)行第二次,甚至第三次,這一次次的修改必然會對整個開發(fā)生產(chǎn)帶來影響,造成人力物力不必要的損失。所以這就要求我們結(jié)構(gòu)設(shè)計人員必須養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心的工作習(xí)慣,把任何后續(xù)工作可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時就想得周到,力求避免,為模具設(shè)計鋪平道路。

  下面就對他所講的產(chǎn)品設(shè)計時容易出現(xiàn)的問題作一個總結(jié)分析:

  1、品的外觀和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量讓模具結(jié)構(gòu)簡化。比如:產(chǎn)品鏍釘孔的臺階不要只是為了美觀而把它做成方形,這樣會給模具設(shè)計帶來困難,如果臺階過深還會影響到脫模;不要為了方便把扣位置于不同的方向上,;骨位不能太薄,太薄不易出模,太厚則可能縮水,最好為壁厚的1/2,但這也不是絕對的,要視材料的強度和出模的難易程度,在它們都能夠得到保證的情況下則越薄越薄好?偟膩碚f,設(shè)計時應(yīng)該在保證功能的前提下,盡量設(shè)計簡單,實用。

  2、不要設(shè)計無法或難以出模的產(chǎn)品(例如脫模斜度的問題),注意光面和蝕紋的區(qū)別。結(jié)構(gòu)設(shè)計時經(jīng)常出現(xiàn)“直來直去”的情況,產(chǎn)品沒有出模斜度,出模時很多情況就可能會出現(xiàn),比如“脫花”、“拉白”,甚至出不了模;也有的把所有的出模角度都設(shè)計成一個角度,這種做法同樣也是不可取的,設(shè)計時應(yīng)了解表面要達(dá)到什么樣的程度和什么樣的精度,然后才選擇適當(dāng)?shù)?出模角度。

  3、考慮根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸設(shè)計出來的模具能否達(dá)到生產(chǎn)的壽命要求。這個注意點我認(rèn)為必須以豐富經(jīng)驗作為前提條件,對我們這些初學(xué)都還有想當(dāng)大的困難,經(jīng)后理應(yīng)多注意此類問題。

  4、考慮產(chǎn)品縮水的問題,注意壁厚和骨位厚度?s水是產(chǎn)品設(shè)計最容易出現(xiàn)的問題,主要原因是由于壁厚不均造成的,最常用的方法就是使其壁厚均勻或減膠來改進(jìn);骨位如出現(xiàn)縮水應(yīng)在骨腳處減膠,做成縮進(jìn)圓弧狀,既便于走膠又防止縮水。

  5、一些長寬尺寸較大的、表面又有很多孔的(如手機面殼)產(chǎn)品,在設(shè)計時應(yīng)標(biāo)注負(fù)公差。往往有些產(chǎn)品上蓋和下蓋做時尺寸完全是按設(shè)計而來,然而裝配起來卻不盡如人意,但是如果將上蓋做小,卻能收到意想不到的效果,足以顯示負(fù)公差的重要性。

  6、一些涉及裝配的外觀件,需要二次處理(例如電鍍、噴油)的膠件尺寸應(yīng)相應(yīng)放小,預(yù)留虛位,如:電鍍留0.07~0.08,噴油留0.05~0.06。

  7、裝配扣位設(shè)計時,盡量允許有大公差,方便修模。因為修模時加膠容易減膠難,設(shè)計時可將扣位稍微設(shè)計小一些,試模后可以根據(jù)裝配的實際情況加膠予以改善。

  8、有些塑膠(如PA)具有吸濕性,要注意尺寸和強度會因吸濕而起大變化,所以在產(chǎn)品設(shè)計過程中,應(yīng)充分考慮膠料的選擇能否滿足產(chǎn)品外觀和尺寸裝配的要求。

  以上結(jié)論皆是工作積累下來的經(jīng)驗之談,對于我們剛?cè)胄械某鯇W(xué)者來說具有非常好的指導(dǎo)作用,經(jīng)后如果在工作當(dāng)中遇到同樣的情況,就不會犯錯誤。即使當(dāng)時有些東西現(xiàn)在并不能完全理解透徹,只是有個籠統(tǒng)的概念,但只要見到實物,看到實例,理解就不是很難的問題了。就拿他講到的“銅公”,講到的“粗公”和“幼公”,當(dāng)時就不是很明白,雖然以前書本上也學(xué)過,但從未見過實物,也沒看過它到底是如何加工的。今天正好有機會去東莞試模,親身觀摩了一遍,方才體驗到銅公加工的步驟,以及粗公和幼公加公出來的工作表面是怎樣一個粗糙度。

  此次培訓(xùn),讓我學(xué)會了設(shè)計時應(yīng)該注意的方面,如何去判斷產(chǎn)品的好壞,出現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)如何去解決的一些方法。我們當(dāng)前最欠缺的就是實踐經(jīng)驗,遇事也不知如何去處理,此次培訓(xùn)講的一些經(jīng)驗之談就對我們非常有幫助。如果經(jīng)后的學(xué)習(xí)都能夠理論聯(lián)系實際,把不懂的問題帶到實際中去解決,那么學(xué)習(xí)起來就會簡單的多,記憶也會更加深刻。經(jīng)后我們?nèi)绻懈嗟臋C會參加這樣的培訓(xùn),向我們介紹工作經(jīng)驗和工作體會,將大大縮短我們成長的過程。

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