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生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時(shí)，心得體會是很好的記錄方式，如此就可以提升我們寫作能力了。到底應(yīng)如何寫心得體會呢？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得1
通過一個(gè)學(xué)期對《工業(yè)企業(yè)管理》的學(xué)習(xí)，本人對生產(chǎn)管理深有體會。下面就來述說我對生產(chǎn)管理本章學(xué)習(xí)的心得體會。
對于當(dāng)今社會來講，本人認(rèn)為生產(chǎn)管理在工業(yè)企業(yè)組織的生產(chǎn)過程中起到了舉足輕重的領(lǐng)導(dǎo)作用。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，最終能夠?yàn)榭蛻籼峁M意的服務(wù)，因此就需要標(biāo)版生產(chǎn)管理，提倡生產(chǎn)管理，最終發(fā)揮生產(chǎn)管理的重要作用。
本人作為學(xué)習(xí)機(jī)械制造類專業(yè)不管將來是否從事本專業(yè)，但就我個(gè)人覺得生產(chǎn)管理在本專業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致，在機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理以它在本專業(yè)所專有的性能上為其基本生產(chǎn)過程劃分層次，使生產(chǎn)工序有條不紊地進(jìn)行。我想只有這樣的生產(chǎn)，只有這樣的產(chǎn)品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任，那么企業(yè)整體實(shí)力也就得到了提升、得到了強(qiáng)化。
一個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過程的組織同樣需要生產(chǎn)管理的輔助，在大家看來，組織可能只是生活或生產(chǎn)過程一種表現(xiàn)形式，但我們不容忽略的是，在組織的同時(shí)已經(jīng)把管理融入在內(nèi)。因此，在如今專業(yè)化生產(chǎn)形勢的社會中，尤其是機(jī)械制造類。很明顯，我們從它在生產(chǎn)過程的空間組織的兩種形式便可看出：
1、工藝專業(yè)化形式；
2、對象專業(yè)化，顧名思義，從中看出了生產(chǎn)管理的重要性。再則，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如若沒有生產(chǎn)管理的輔助，那么在生產(chǎn)過程的時(shí)間組織中就無法很好地分配生產(chǎn)工序時(shí)間，從而將會導(dǎo)致工序的紊亂，不管是時(shí)間還是經(jīng)費(fèi)都大大地耗損，甚至導(dǎo)致企業(yè)的信譽(yù)度下降。因此，生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)過程的影響尤為重要，不容忽視。
俗話說得好：別人做得好，那么要脫穎而出，你就必須創(chuàng)新。換做生產(chǎn)管理方向來講，在生產(chǎn)過程中就要有最優(yōu)決策，也就是生產(chǎn)管理最優(yōu)化，一個(gè)企業(yè)是否能做活不單單只要求于現(xiàn)狀，在如今這高速發(fā)展的社會中，產(chǎn)品有不斷的更新現(xiàn)象。那么，與此同時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)方式也要不斷改進(jìn)。毫無疑問，客戶們總想能夠買到物美價(jià)廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么，我說過，企業(yè)最終目的是以營利，如何才能做到花最少的錢，上產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，得到最多的回報(bào)。生產(chǎn)管理中就要不斷提出最優(yōu)化決策。
對于機(jī)械制造類來講，一個(gè)零件的成型總是有材料的消耗，這就同樣影響到企業(yè)的營利。那么，在材料的消耗上就需要有相應(yīng)的控制法，與此同時(shí)不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過程，其規(guī)定的消耗定額取決于零件材料綜合利用率，在考慮領(lǐng)料的同時(shí)以生產(chǎn)管理方面考慮，就要數(shù)據(jù)上的管理，從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營利的佳法。由此可見生產(chǎn)管理的重要性。
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要企業(yè)對其進(jìn)行質(zhì)量上的管理，質(zhì)量上的管理需要生產(chǎn)管理的保證。工業(yè)產(chǎn)品的'性能以及經(jīng)濟(jì)開銷定義域產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、考核以及產(chǎn)品質(zhì)量等級指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量上的剖析在生產(chǎn)管理至關(guān)重要，那么就要制定婆媳發(fā)來對產(chǎn)品質(zhì)量深入驗(yàn)證。再次我覺得圖解法正是生產(chǎn)管理解決的最佳途徑，我深深感受不管做什么，圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則，對于機(jī)械制造類等類似企業(yè)在生產(chǎn)過程中，圖像永遠(yuǎn)是他們的語言，是工程師的語言，亦是管理者的語言。
在生產(chǎn)管理過程中，我們還應(yīng)認(rèn)識一些英文單詞的概括性總結(jié)，這是你走向管理的結(jié)晶所在，比如：QC（質(zhì)量控制法），5S管理等等，都是生產(chǎn)管理過程中必不可少的步驟，生產(chǎn)管理還可以用表格類似方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)式分析。在生產(chǎn)管理中，我們不可忽略的一點(diǎn)就是數(shù)據(jù)上的使用，不管是采購來的外來物資進(jìn)行加工，還是本司產(chǎn)品，比如：毛坯，數(shù)據(jù)的明細(xì)體現(xiàn)生產(chǎn)管理尤為明顯。做到知己知彼，方可百戰(zhàn)百勝。
后記：我想每項(xiàng)管理都有自己的規(guī)程，如同一個(gè)人的性格，生產(chǎn)管理亦是如此。是我走向管理學(xué)的啟蒙老師。綜上為本人對工業(yè)企業(yè)管理學(xué)里生產(chǎn)管理的心得體會。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得2
在這樣一個(gè)以“以人為本”思想引導(dǎo)的社會環(huán)境下，顧客對產(chǎn)品的個(gè)性化的需求越來越明顯，滿足顧客個(gè)性化需求成為企業(yè)開發(fā)和產(chǎn)生新產(chǎn)品的一個(gè)主要目標(biāo)，也是企業(yè)提供競爭力的主要途徑之一。
隨著技術(shù)的進(jìn)步和需求的變化，產(chǎn)品的生命周期越來越短，更新?lián)Q代的速度加快，為了適應(yīng)這種消費(fèi)行為的變化，更好地滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求，企業(yè)從以前的單件小批轉(zhuǎn)換為規(guī)模定制生產(chǎn)模式，在不喪失規(guī)模經(jīng)濟(jì)的前提下，給顧客提供更多的選擇余地。在眾多的大規(guī)模定制策略中，延遲制造將大規(guī)模生產(chǎn)和定制生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合在一起，在現(xiàn)代企業(yè)中得到了規(guī)范運(yùn)用。下面主要以工業(yè)企業(yè)中的延遲制造來談?wù)勎覍λ睦斫狻?/p>
一、延遲制造的概念
所謂延遲制造是指盡量延遲產(chǎn)品的生產(chǎn)和最終產(chǎn)品的組裝時(shí)間，也就是盡量延遲產(chǎn)品的一般性，推遲其個(gè)性實(shí)現(xiàn)的時(shí)間。其實(shí)質(zhì)就是重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝以使其差異點(diǎn)延遲。先生產(chǎn)產(chǎn)品通用化的部分，在知悉客戶需求后，再進(jìn)行個(gè)性化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，這樣不僅可以滿足顧客需求還能縮短向客戶的.交貨時(shí)間。在供應(yīng)鏈中，將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分為通用化階段與差異化階段，生產(chǎn)企業(yè)事先只生產(chǎn)中間產(chǎn)品或可模塊化的部件，盡可能延遲產(chǎn)品差異化的業(yè)務(wù)，等最終用戶對產(chǎn)品的外觀、功能與數(shù)量提出要求后才完成產(chǎn)品的差異化業(yè)務(wù)。如：IBM公司的生產(chǎn)模式，對鼠標(biāo)、鍵盤中通用的部分，先進(jìn)行模塊化生產(chǎn)，接到客戶訂單后，在按照客戶不同的要求進(jìn)行差異化生產(chǎn)。DELL公司在接到顧客訂單后,可按顧客的配置要求,將不同類型的硬件組裝成電腦,提供個(gè)性化的服務(wù)。
二、延遲制作的分類
延遲制造一般可分為三種：成型延遲、物流延遲和完全延遲。
成型延遲是指推遲形成最終產(chǎn)品的過程，在獲知客戶的精確要求和購買意向之前，僅制造基礎(chǔ)產(chǎn)品或模塊化的部件，在收到客戶的訂單后，才按客戶的具體要求從事最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。
物流延遲著眼于產(chǎn)品地理位置，推遲產(chǎn)品的運(yùn)動。它的基本觀念是在一個(gè)或多個(gè)戰(zhàn)略地點(diǎn)對全部貨品進(jìn)行預(yù)估，而將進(jìn)一步庫存部署延遲到收到客戶的定單時(shí)進(jìn)行。
完全延遲是指最終的制造和處理過程被推遲到收到顧客訂單以后進(jìn)行。它是把成型延遲和物流延遲兩種不同類型的延遲結(jié)合在一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中加以運(yùn)用。通過提供兩種不同方法來制止預(yù)期生產(chǎn)或市場的承諾直到客戶定單收到為止，共同減少預(yù)估風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)揮兩者結(jié)合的優(yōu)勢。所以現(xiàn)代企業(yè)中更多的是采用完全延遲進(jìn)行大規(guī)模的定制生產(chǎn)。如：惠普噴墨打印機(jī)的供應(yīng)鏈：為了解決不同的當(dāng)?shù)鼗x擇方案過多，使庫存難以管理；提前期長，導(dǎo)致預(yù)測難度大，安全庫存過多；許多當(dāng)?shù)厥袌龅牟淮_定性，是預(yù)測苦難等問題，惠普公司將未本土化的打印機(jī)送到當(dāng)?shù)氐呐渌椭行�，再根�?jù)當(dāng)?shù)匦枨筮M(jìn)行本土化。
三、延遲制造的條件
在大規(guī)模定制中，要想有效地實(shí)現(xiàn)延遲差異化，減少庫存，在新產(chǎn)品的構(gòu)思設(shè)計(jì)與研發(fā)階段，就需要在產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化、通用化四個(gè)方面仔細(xì)規(guī)劃，做好充足的準(zhǔn)備工作。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化：對產(chǎn)品的類型、性能、材質(zhì)、形狀、尺寸、精度、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收及包裝要求等規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并加以貫徹執(zhí)行，在接到客戶訂單時(shí)可以快速裝配，得到個(gè)性化的產(chǎn)品，以滿足客戶的差異化需求。
產(chǎn)品模塊化：指將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解為一些便于組裝在一起的模塊，而在設(shè)計(jì)階段，將各種功能放進(jìn)各個(gè)模塊，縮短最后的定制制造時(shí)間。
產(chǎn)品系列化：根據(jù)實(shí)際需要，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，在縮減同類產(chǎn)品種類和發(fā)展先進(jìn)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上把產(chǎn)品劃分為若干種品種規(guī)格，以減少的品種規(guī)格來滿足社會多方面需要。
產(chǎn)品通用化：生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)將各種零部件尺寸、型式進(jìn)行合并簡化，使加工出的零部件能夠在不同類型和同一類型不同規(guī)格的產(chǎn)品中相互通用，提高在制品庫存的柔性。
四、延遲制造的優(yōu)勢
延遲制造最大的優(yōu)勢就是可以幫助降低供應(yīng)鏈的庫存，減少產(chǎn)品滯銷風(fēng)險(xiǎn)。在采用延遲制造模式的企業(yè)中，企業(yè)的存貨基本上是以原材料和中間產(chǎn)品的形式存在，這種存貨占用資金少，適用面廣，既能迅速滿足顧客的多樣化需求，又大幅降低了存貨的成本與風(fēng)險(xiǎn)，這就使企業(yè)所面臨的不確定程度下降，減少了產(chǎn)銷不對路以及產(chǎn)品滯銷帶來的存貨跌價(jià)損失，有利于提高企業(yè)效益。另外延遲制造還能縮短交貨期，提高反應(yīng)能力，增加最終產(chǎn)品的型號，更好地滿足顧客的差別化需求。它集成了推動式供應(yīng)鏈和拉動式供應(yīng)鏈、大規(guī)模生產(chǎn)與定制生產(chǎn)的優(yōu)勢，能將供應(yīng)鏈的全球資源優(yōu)化配置與當(dāng)?shù)鼗僮鹘Y(jié)合在一起，可在全球協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上加以考慮，獲得整體的規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)，而產(chǎn)品的差別化制造、營銷、配送與售后服務(wù)工作則采用當(dāng)?shù)鼗墓芾砟Ｊ�，充分利用�?dāng)?shù)刭Y源，滿足當(dāng)?shù)氐男枨罅?xí)慣，縮短定制時(shí)間，以增強(qiáng)對不同地區(qū)、不同顧客的適應(yīng)能力，為企業(yè)帶來較大的競爭優(yōu)勢。
五、個(gè)人關(guān)于延遲制造的幾點(diǎn)想法
延遲制造并非試用于每個(gè)行業(yè)每種產(chǎn)品，在那些產(chǎn)品生產(chǎn)可分離性差，最終工藝過程難以執(zhí)行，顧客需求難以預(yù)測的情形下并不適用。
在生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇過程中要融入延遲制造的思想，在進(jìn)行產(chǎn)品通用化生產(chǎn)的時(shí)候可以選擇按加工路線的生產(chǎn)流程，在最后的差異化生產(chǎn)的時(shí)候可以選擇按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程，這樣可以提供生產(chǎn)效率。
延遲制造不應(yīng)僅僅應(yīng)用在工業(yè)企業(yè)，如今服務(wù)業(yè)正在興起，延遲制造也將會在服務(wù)業(yè)中得到進(jìn)一步的運(yùn)用與創(chuàng)新。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得3
一、 組織必須有明確的既定的目標(biāo)
組織目標(biāo)是指一個(gè)組織未來一段時(shí)間內(nèi)要實(shí)現(xiàn)的目的，它是管理者和組織中一切成員的行動指南，是組織決策、效率評價(jià)、協(xié)調(diào)和考核的基本依據(jù)。任何一個(gè)組織都是為一定的目標(biāo)而組織起來的，如包裝公司是為了滿足洋河酒廠所有成品酒包裝的需要而組織起來的。目標(biāo)是組織的最重要條件，無論其成員各自的'目標(biāo)有何不同，但一定有一個(gè)為其成員所接受的共同目標(biāo)。任何管理系統(tǒng)都應(yīng)有明確的目標(biāo)，目標(biāo)不確定，或者混淆了不同的目標(biāo)，都必然會導(dǎo)致管理的混亂。任何管理活動都必須把制定目標(biāo)作為首要任務(wù)。
二、 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理
標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理目前已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分，它在企業(yè)管理中日益發(fā)揮著舉足輕重的作用。企業(yè)必須重視標(biāo)準(zhǔn)化，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化，充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化的作用，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、科學(xué)化管理，為企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
設(shè)計(jì)好藍(lán)圖，制定一個(gè)科學(xué)的流程，根據(jù)流程制定具體的標(biāo)準(zhǔn)化，然后再制度化，并建立一整套行之有效的績效管理和考核機(jī)制。
三、 全員參與管理，目標(biāo)管理
組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，不僅靠總經(jīng)理制定好的戰(zhàn)略規(guī)劃，也不僅靠某一部門領(lǐng)導(dǎo)的個(gè)人能力，而是要依靠組織中所有干部、員工的共同努力。組織要讓全體成員參與管理，實(shí)行目標(biāo)管理制度。
目標(biāo)管理制度是把以目標(biāo)實(shí)現(xiàn)為前提的管理轉(zhuǎn)化成以目標(biāo)為控制手段的管理，它是通過使組織的成員親自參加工作目標(biāo)的制定來實(shí)現(xiàn)自我控制，并努力完成工作目標(biāo)的管理制度。這種管理制度由于有了明確的目標(biāo)作為對組織成員工作成果的考核標(biāo)準(zhǔn)，從而使對組織成員的評價(jià)和獎勵(lì)做到更客觀、更合理，因而可以大大激發(fā)他們?yōu)橥瓿山M織目標(biāo)而努力。如何強(qiáng)化員工自我管理控制，主要措施有：
(一)、目標(biāo)要體現(xiàn)組織目標(biāo)和個(gè)人目標(biāo)的統(tǒng)一。員工是實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的載體,同時(shí)他們也有個(gè)人目標(biāo)的追求。只有組織的目標(biāo)與個(gè)人的目標(biāo)達(dá)到完美契合時(shí),才能在員工的內(nèi)心產(chǎn)生巨大的推動力和自我約束力。實(shí)踐中,有些組織確定的目標(biāo)體系只是對組織任務(wù)目標(biāo)的簡單分解,而沒有考慮員工個(gè)人的利益,這只是傳統(tǒng)的任務(wù)管理,而不是目標(biāo)管理。這種任務(wù)目標(biāo)是不可能激發(fā)下屬的行為動力和自我約束力,員工只會敷衍地完成任務(wù)而已。
(二)、強(qiáng)化員工參與管理。目標(biāo)管理是參與管理的一種形式。目標(biāo)的制定者同時(shí)也是目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)者,即由上級與下級在一起共同確定目標(biāo)。參與設(shè)置目標(biāo)可以提高目標(biāo)接受性,目標(biāo)設(shè)置理論認(rèn)為在某些情況下,參與式的目標(biāo)設(shè)置能帶來更高績效。參與的一個(gè)主要優(yōu)勢在于提高了目標(biāo)本身作為工作努力方向的可接受性。實(shí)施參與管理,能夠發(fā)揮員工的聰明才智,實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值,也是滿足員工受人尊重、信任的高層次需要。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得4
今天下午生產(chǎn)與運(yùn)作管理的課上進(jìn)行一次電腦包裝箱游戲。在這次的游戲上，我感受頗豐，也獲益良多。
游戲是這樣開始的。首先，我們分為8組，每個(gè)組又5個(gè)人組成，每個(gè)組相當(dāng)于一個(gè)生產(chǎn)商，老師和另一個(gè)同學(xué)分別作為供應(yīng)商和招標(biāo)辦主任。在老師的示范下，每個(gè)組先做一個(gè)樣品，每個(gè)生產(chǎn)商的樣品都有自己的商標(biāo)，做好后再集中一起由招標(biāo)辦主任確定產(chǎn)品的價(jià)格，價(jià)格由產(chǎn)品的質(zhì)量決定的，分為50元，40元，30元。產(chǎn)品定價(jià)好了后，就進(jìn)行比賽了。每個(gè)小組要分析本組在10分鐘的`產(chǎn)能，再據(jù)此向供應(yīng)商（老師）采集原材料，然后就是生產(chǎn)過程了，游戲結(jié)束的時(shí)候，招標(biāo)辦主任檢驗(yàn)每個(gè)小組的產(chǎn)量，據(jù)此計(jì)算每個(gè)小組的盈虧。
游戲過程中，我組在定價(jià)的時(shí)候，由于包裝箱樣品質(zhì)量相對其他組處于劣勢，定價(jià)是30元，在產(chǎn)品的價(jià)格上就略輸一籌。開始游戲時(shí)，購買原材料這一塊，考慮到制作樣品時(shí)的情況，3分鐘制作由兩個(gè)原材料組裝的包裝箱我組是很勉強(qiáng)的，所以，這次10分鐘內(nèi)每個(gè)人最多做2個(gè)包裝箱�？紤]到成本因素的影響（每個(gè)員工在10分鐘的游戲中須付20元，每張紙的采購成本是10元，每個(gè)包裝箱需要2個(gè)原材料）我組必須生產(chǎn)10個(gè)包裝箱才不會導(dǎo)致虧損，每組5個(gè)人，這也在產(chǎn)能范圍內(nèi)。然而，我組希望有盈利，而且覺得加快速度應(yīng)該可以再生產(chǎn)1個(gè)產(chǎn)品，于是決定生產(chǎn)11個(gè)產(chǎn)品，購買原材料22張紙。游戲開始了，剛開始我們每個(gè)人各做各的，后來都沒時(shí)間了，才開始分了一下工，最后手忙腳亂的時(shí)候，游戲時(shí)間也結(jié)算了。這時(shí)候由招標(biāo)辦主任來檢收產(chǎn)品的數(shù)量。我組只生產(chǎn)了6個(gè)，差了5個(gè)，同時(shí)還有折好了沒組裝的。
在這個(gè)游戲中，我組出現(xiàn)了很多的問題。主要表現(xiàn)在：首先，我們沒有分好工，沒有按照生產(chǎn)流程來合理安排、分配工作；其次，沒有把握好時(shí)間，過于注重產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致還有折好沒組裝的紙；最后，我組是各做各的，沒有互相合作，團(tuán)結(jié)互助，沒有互補(bǔ)缺點(diǎn)，沒有靈活的進(jìn)行轉(zhuǎn)變角色。最終，這些問題導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量不足，企業(yè)虧損。
通過這個(gè)游戲，我領(lǐng)會到許多，企業(yè)的生產(chǎn)是由很多因素制約的。要想取的優(yōu)勢不注意下面幾點(diǎn)：首先。戰(zhàn)略的制定是很重要的，一個(gè)好的戰(zhàn)略是領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的風(fēng)向牌；再者，團(tuán)隊(duì)的合作在產(chǎn)品的生產(chǎn)中是很重要的。團(tuán)隊(duì)內(nèi)部合作互助會激發(fā)團(tuán)隊(duì)的潛能，達(dá)到最大的效能；最后，把握團(tuán)隊(duì)的成員的優(yōu)勢，依據(jù)生產(chǎn)工作流程，合理安排工作，充分發(fā)揮優(yōu)勢。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得5
我們管理部門不要老是認(rèn)為貨出不來、品質(zhì)有問題，就是生產(chǎn)部門、車間、工人沒做好，而對于自己這一塊的問題：生產(chǎn)的計(jì)劃，物料的控制等等，卻從來不檢討。這樣不能解決問題。我們首先要從自己的角度來思考問題、發(fā)現(xiàn)問題。 生產(chǎn)管理=生產(chǎn)+管理
我們把生產(chǎn)管理拆開來看，是兩個(gè)詞：生產(chǎn)、管理。
從管理的角度看，最明顯、最直接的問題就是我們企業(yè)管理人員的動作非常之少。這是不容否認(rèn)的。
生產(chǎn)管理上的生產(chǎn)動作往往是沒法少的，少了一個(gè)東西產(chǎn)品就做不出來。而管理動作少了，卻容易被我們所忽視。企業(yè)大量的生產(chǎn)問題從哪里產(chǎn)生?就是從管理動作少之又少產(chǎn)生的。
很多企業(yè)的生產(chǎn)管理幾乎只有生產(chǎn)，沒有管理：業(yè)務(wù)部接到訂單就甩給生產(chǎn)部門，什么時(shí)候生產(chǎn)?怎么生產(chǎn)?甚至買物料、催物料都是生產(chǎn)部門 自己的事。生產(chǎn)部門不知道要做的東西倉庫究竟有沒有物料;下一個(gè)車間不知道上個(gè)車間的東西什么時(shí)候能給到自己;正在生產(chǎn)的東西究竟什么時(shí)候要出貨，究竟是 哪個(gè)訂單的，這些問題，生產(chǎn)部門往往都搞不清楚，也沒有人管。企業(yè)要么就沒有計(jì)劃部，要么就形同虛設(shè)，沒有起到真正的管理作用�？傊�，有生產(chǎn)，無管 理。 我們明白了這一點(diǎn)，就不會只是抱怨車間、工人，就會在增加管理動作上用力，這樣才能真正解決問題，這是做工廠管理變革的基本思路和成功經(jīng)驗(yàn)。 產(chǎn)前增加管理動作，解決管理疑難
那么，我們主要需增加了哪些管理動作呢?
增加的管理動作有：訂單評審、交期分解、主生產(chǎn)計(jì)劃、主計(jì)劃排查、月計(jì)劃、月排查、周計(jì)劃、周排查、日計(jì)劃、日排查、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、車間對單會、工序 對單會、車間看板等，這些都是管理動作。像訂單評審、交期分解、主計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃、月排查、周排查、日排查，這些都是生產(chǎn)前管理人員要做的 動作，主要是計(jì)劃部這個(gè)管理部門要做的動作。
這些大量的管理動作貫穿了一個(gè)指導(dǎo)思想：將管理的重心從產(chǎn)中提到產(chǎn)前。這是管理部門在自己身上用力的招。這樣出招，的確管用。
要提高生產(chǎn)效率，我們靠增加生產(chǎn)管理的管理動作：增加管理動作的數(shù)量、增加管理動作的頻率。因?yàn)楣芾韯幼鳑]有一定的頻率也是沒有用的。
除了產(chǎn)前需做大量的管理動作外，產(chǎn)中還需要實(shí)施許多的管理動作，比如生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、車間對單、工序?qū)�、車間看板管理、異�？焖偬幚�，這些都是生產(chǎn)過程中的管理動作，絕大部分也是管理部門牽頭或參與的�？傊�，只有在生產(chǎn)過程中增加管理動作，生產(chǎn)才會順暢和高效。
生產(chǎn)完成后，我們還要通過增加考核、PK、稽查等管理動作來對一天的生產(chǎn)活動進(jìn)行總結(jié)。大量的`管理動作的增加才會帶來生產(chǎn)的高效。
說我們的企業(yè)中沒有管理是假話，說我們的企業(yè)管理人員一天到晚沒有干活是假話。他們很忙很累，但那是救火式的累。沒出問題什么事都沒有，一出問題就上串下跳。我們必須把救火式的累，變成消防式的累。這樣才會累而有效，甚至有效而不累。
所以，工廠管理思想很簡單：遇到生產(chǎn)管理的問題，管理部門要多從自己的角度檢討，從增加自己的管理動作出發(fā)，服務(wù)好生產(chǎn)，而不要總是去抱怨車間。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得6
這學(xué)期的《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程已經(jīng)結(jié)束了，大一時(shí)林老師教過我的《管理學(xué)》課程，老師上課時(shí)很認(rèn)真，上課前都會復(fù)習(xí)一遍上節(jié)課所講的知識點(diǎn)，以保證同學(xué)們能夠很好的掌握。所以對于這學(xué)期的《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程我也很認(rèn)真的聽課，其實(shí)上這門課是比較累的，因?yàn)橐芯φJ(rèn)真聽講，一開小差就可能聽不懂后面的知識點(diǎn)了。這門課學(xué)到了很多知識，重要的是學(xué)到了解決問題的方法。有些知識可能用不上但將來一定會用上，下面我結(jié)合章節(jié)來分點(diǎn)總結(jié)對這門課的學(xué)習(xí)心得。
一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理該書系統(tǒng)地闡述了生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本概念、基本理論和方法，生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要職能。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大任務(wù)是：生產(chǎn)運(yùn)作活動的計(jì)劃、組織與控制;生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)地設(shè)計(jì)、改造與升級。運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)，企業(yè)的運(yùn)作職能占用了組織的絕大部分財(cái)力，設(shè)備和人力資源。
二、一個(gè)企業(yè)想要壯大、維持現(xiàn)狀就必須有強(qiáng)大的競爭力，競爭力是企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產(chǎn)經(jīng)得起市場考驗(yàn)的產(chǎn)品和提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)造附加價(jià)值，從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的能力。競爭力不是決定企業(yè)能否活下去，而是決定它能否獲得更好。一個(gè)企業(yè)的競爭力可以從價(jià)格、差異性、渠道和柔性四個(gè)方面去分析。學(xué)習(xí)了對企業(yè)競爭力的分析，我覺得在校大學(xué)生的處境和市場上的企業(yè)相類似，大學(xué)生畢業(yè)想要找到一份自己滿意的工作就必須有足夠的競爭力，從而得到企業(yè)招聘人員的親睞。大學(xué)生的競爭力從這四方面來分析，其中比較重要的是差異性和柔性。因而我們在校期間應(yīng)當(dāng)更多的學(xué)習(xí)，努力拓寬自己的知識面，掌握更多的技能。
三、對生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施的選址與布置這一章的學(xué)習(xí)對我們以后應(yīng)該是有很大用處的。對于一個(gè)特定的組織，選址決策目標(biāo)取決于該組織的類型。制造業(yè)和服務(wù)業(yè)所考慮的因素是不同的，制造業(yè)組織選址決策主要是為了追求成本最小化，而服務(wù)業(yè)組織選址一般追求收益最大化。因而，倘若我們今后在建廠或建立服務(wù)設(shè)施時(shí)，便可以運(yùn)用到這一章的知識。這一章講的布置方法中，我對作業(yè)相關(guān)圖法掌握比較好，它適用于定性的布置分析，同時(shí)也在這次的小組作業(yè)中有很好的運(yùn)用。作業(yè)相關(guān)圖法是通過圖解，判明組織各組成部分之間的關(guān)系，然后根據(jù)關(guān)系的密切程度加以布置，從而得出較優(yōu)的總平面布置方案。它的整個(gè)步驟分為：作圖、看圖、整理圖、邏輯圖、布置圖。
四、對流水生產(chǎn)線的組織這一章，第一個(gè)學(xué)會的是流水線的英文表達(dá)方式：assembly line，然后是記住了老師說不要去流水線工作，因?yàn)闄C(jī)械化程度高，對我們的技能提高毫無幫助，由于林老師上課是不怎么講閑話的'，所以我也對這些“閑話”格外感興趣，最后才是學(xué)習(xí)了組織工序同期化以及對節(jié)拍的計(jì)算和對最小工作地的計(jì)算，對節(jié)拍的計(jì)算和最小工作地的計(jì)算的掌握是沒有問題的，但是對流水線的組織設(shè)計(jì)掌握得不是很好，聽的時(shí)候有點(diǎn)掉鏈子了，因?yàn)榱魉�這一章真的是太枯燥了，希望老師偶爾也能穿插一點(diǎn)“閑話”，不然太容易走神了。
五、在工作研究這一章中主要是學(xué)習(xí)了過程程序圖、流程圖、物流圖以及人機(jī)程序圖，這些圖表能夠簡明扼要地記錄整個(gè)過程。這些方法研究可以應(yīng)用到實(shí)際中的作業(yè)流程優(yōu)化，這個(gè)知識點(diǎn)在生活中適用范圍很廣。在寢室生活中是深有體會的，早晨寢室4人同時(shí)起床，都要使用洗漱池，而洗漱池的大小只適于兩個(gè)人同時(shí)使用，此時(shí)另外兩個(gè)人如果等待的話，就會導(dǎo)致出門時(shí)間更晚，因而她們此時(shí)可以對自己的時(shí)間進(jìn)行合理的安排，比如可以先收拾書包，這樣就不用等待，可以提前出發(fā)去教室了。將方法研究運(yùn)用到生活中就可以消除不必要的動作，減少體力消耗，縮短操作時(shí)間，并擬定更簡單、更易行、更有效的工作方法。
六、在生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃章節(jié)中，學(xué)到了用圖表法制定生產(chǎn)計(jì)劃，老師用這個(gè)表格分析大學(xué)四年應(yīng)有的學(xué)習(xí)計(jì)劃，對它的體會便是大學(xué)過去了一半，的確是沒有規(guī)劃好應(yīng)有的學(xué)習(xí)計(jì)劃，剩下的兩年應(yīng)當(dāng)用這個(gè)圖表法將學(xué)習(xí)計(jì)劃規(guī)劃好。除此之外，能夠?qū)W(xué)習(xí)曲線很好的掌握，它表示的是單位產(chǎn)品的成本或直接勞動時(shí)間與累計(jì)產(chǎn)量之間的關(guān)系。學(xué)習(xí)曲線主要是人們提高了熟練程度之后而產(chǎn)生的，在學(xué)習(xí)上，我覺得學(xué)習(xí)曲線是數(shù)學(xué)方面的學(xué)習(xí)是很有效的。
七、制造資源計(jì)劃(MRPII)：MRP，也稱物料需求計(jì)劃，其基本原理是，將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立 物料和相關(guān)物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨 與組織生產(chǎn)問題;MPRII系統(tǒng)，是把企業(yè)制造中的銷售、制造、財(cái)務(wù)等三大業(yè)務(wù)功能緊密地有機(jī)集成在一起，其所發(fā)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)都來源于同一個(gè)數(shù)據(jù)庫，以確保企業(yè)的各個(gè)部門在統(tǒng)一的共享數(shù)據(jù)環(huán)境下進(jìn)行業(yè)務(wù)活動;而ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)完整的供應(yīng)鏈并對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理。以上就是我對 MPRII著知識點(diǎn)的一些認(rèn)識。
從《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》這門課中，我獲益匪淺,學(xué)到了許多有用知識，更重要的是學(xué)會了些解決問題的思想。
生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得7
一、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的含義
生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是指在企業(yè)(或任何其它形式的組織)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運(yùn)作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。它根據(jù)對企業(yè)各種資源要素和內(nèi)、外部環(huán)境的分析，對與運(yùn)作管理以及運(yùn)作系統(tǒng)有關(guān)的基本問題進(jìn)行分析與判斷，確定總的指導(dǎo)思想以及一系列決策原則。
生產(chǎn)運(yùn)作活動是企業(yè)最基本的活動之一。生產(chǎn)運(yùn)作活動為了達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目的，必須將其所擁有的資源要素合理地組織起來，并且保證有一個(gè)合理、高效的運(yùn)作系統(tǒng)來進(jìn)行一系列的變換過程，以便在投入一定，或者說資源一定的條件下，使產(chǎn)出能達(dá)到最大或盡量大。再具體地說，運(yùn)作活動應(yīng)該保證能在需要的時(shí)候、以適宜的價(jià)格向顧客提供滿足他們質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
為了達(dá)到這詳?shù)哪繕?biāo)，做為一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員，首先需要考慮選擇哪些產(chǎn)品、為了生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品需要如何組織資源、競爭重點(diǎn)應(yīng)該放在何處等等。在思考這樣的基本問題時(shí)，必須根據(jù)企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營戰(zhàn)略有一個(gè)基本的指導(dǎo)思想或者說指導(dǎo)性的原則。
例如，企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略側(cè)重于收益率的提高，那么生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的指導(dǎo)思想可能應(yīng)該是盡量增加生產(chǎn)收益，從而在進(jìn)行產(chǎn)品選擇決策時(shí)，應(yīng)該注重選擇高附加值產(chǎn)品。又如，企業(yè)根據(jù)自己所處的經(jīng)營環(huán)境認(rèn)為應(yīng)該把企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略重點(diǎn)放在擴(kuò)大市場占有率上的話，相應(yīng)地，生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的重點(diǎn)應(yīng)該是保持生產(chǎn)系統(tǒng)的高效性及靈活性，從而能最大限度地滿足市場的各種需求。這樣的指導(dǎo)思想以及決策原則，就構(gòu)成了生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容。由此可見，制定生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的目的是為了使企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作活動能夠符合企業(yè)經(jīng)營的整體目標(biāo)和整體戰(zhàn)略，以保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
二、生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略
生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略包括5種常用的生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略。
1、自制或購買
這是首先要決定的問題。如果決定制造某種產(chǎn)品或由本企業(yè)提供某種服務(wù)，則需要建造相應(yīng)的設(shè)施，采購所需要的設(shè)備、配備相應(yīng)的工人、技術(shù)人員和管理人員。自制或購買決策有不同的層次。如果在產(chǎn)品級決策，則影響到企業(yè)的性質(zhì)。產(chǎn)品自制，則需要建一個(gè)制造廠;產(chǎn)品外購，則需要設(shè)立一個(gè)經(jīng)銷公司。如果只在產(chǎn)品裝配階段自制，則只需要建造一個(gè)總裝配廠，然后尋找零部件供應(yīng)廠家。由于社會分工大大提高了效率，般在做自制或購買決策時(shí)，不可能全部產(chǎn)品和零部件都自制。
2、低成本和大批量
早期福特汽車公司就是采用這種策略。在零售業(yè)，沃尓瑪公司也是采取這種策略。采用這種策略需要選擇標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù)，而不是顧客化的產(chǎn)品和服務(wù)。
這種策略往往需要高的投資來購買專用高效設(shè)備，如同福特汽車公司當(dāng)年建造T型生產(chǎn)產(chǎn)線一樣。需要注意的是，這種策略應(yīng)該用于需求量很大的產(chǎn)品或服務(wù)。只要市場需求量大，采用低成本和高產(chǎn)量的策賂就可以戰(zhàn)勝競爭對手，取得成功，尤其在居民消費(fèi)水平還不高的國家或地區(qū)。
3、多品種和小批量
對于顧客化的產(chǎn)品，只熊采取多品種和小批量生產(chǎn)策略。當(dāng)今世界消費(fèi)多樣化、個(gè)性化，企業(yè)只有采用這種策賂才能立于不敗之地、但是多品種小批量牛產(chǎn)的效率難以提高.對大眾化的產(chǎn)品不應(yīng)該采取這種策略，否則，遇到采用低成本和大批量策略的企業(yè).就無法去競爭。
4、高質(zhì)量
質(zhì)量問題日益重要。無論是采取低成本、大批量策略，還是多品種小批量策略，都必須保證質(zhì)量。在當(dāng)今世界，價(jià)廉質(zhì)劣的產(chǎn)品是沒有銷路的。
5、混合策略
將上述幾種策略綜合運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)多品種、低成本、高質(zhì)量，可以取得競爭優(yōu)勢。現(xiàn)在人們提出的顧客化大量生產(chǎn)或稱大量定制生產(chǎn)，或稱大規(guī)模定制生產(chǎn)，既可以滿足用戶多種多樣的需求，又具有大量生產(chǎn)的高效率，是一種新的生產(chǎn)方。
三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展
生產(chǎn)管理學(xué)是研究如何將生產(chǎn)要素組織成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，以有效地創(chuàng)造出產(chǎn)品和服務(wù)的一門學(xué)科，而且隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展而不斷地?cái)U(kuò)展著生產(chǎn)管理的領(lǐng)域，其名稱也由生產(chǎn)管理逐漸演變成生產(chǎn)與運(yùn)作管理。這里的生產(chǎn)是指將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或者服務(wù)的過程，而運(yùn)作則是與產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)有關(guān)的所有活動的總和，其內(nèi)容則從最初的對物資產(chǎn)品制造活動的管理，發(fā)展到包括與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)聯(lián)活動的綜合管理。
就生產(chǎn)與運(yùn)作管理的具體內(nèi)容來看，除了原有的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析、生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率分析、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)、設(shè)備和動力管理、庫存控制、現(xiàn)場管理等傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理內(nèi)容外，隨著中國改革開放以來，在八十年代陸續(xù)從日本引進(jìn)了全面質(zhì)量管理到現(xiàn)在正在興起的豐田的經(jīng)營生產(chǎn)方式。全球范圍內(nèi)大市場的形成與發(fā)展，加劇了企業(yè)之間在國內(nèi)外市場的激烈競爭，迫使企業(yè)全方位地增強(qiáng)自身的競爭力以求得生存和發(fā)展，從而要求企業(yè)在生產(chǎn)管理上必須尋求新的理論和技術(shù)，以適應(yīng)全新的.競爭形式。此外，信息技術(shù)的飛速發(fā)展和在企業(yè)中的應(yīng)用，正改變著企業(yè)生產(chǎn)與管理的面貌，信息技術(shù)已經(jīng)成為改善生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加經(jīng)濟(jì)效益的主要力量，近幾年來出現(xiàn)的一些適應(yīng)新競爭形式的新型生產(chǎn)方式，例如精益生產(chǎn)方式、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等等，都是在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的支持下才能得以實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)來改善管理工作，正在成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理中需要高度重視的新課題，并將持續(xù)產(chǎn)生更大的影響，涌現(xiàn)出更多的改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的新型管理方式和技術(shù)。
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動日益受到外部環(huán)境的作用和影響。企業(yè)要獲得生存和發(fā)展，必須全面、客觀地分析和掌握外部環(huán)境的變化，以此為基礎(chǔ)來制定企業(yè)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略，而近幾年來和企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)較為密切的是國際化和信息化。
企業(yè)經(jīng)營國際化是當(dāng)今企業(yè)的主要經(jīng)營戰(zhàn)略和發(fā)展動向。中國加入WTO后，全球經(jīng)濟(jì)一體化在中國的一個(gè)顯著特點(diǎn)是國內(nèi)競爭國際化，外國資本大量涌入中國，改變了許多競爭規(guī)則，對企業(yè)的經(jīng)營管理當(dāng)然也包括生產(chǎn)與運(yùn)作管理帶來了深遠(yuǎn)的影響，中國加入WTO后全球經(jīng)濟(jì)一體化的正式到來，從中國國內(nèi)的情況來看，出現(xiàn)了國內(nèi)競爭的國際化的現(xiàn)象，國內(nèi)同行業(yè)許多企業(yè)，由于外資的涌入國內(nèi)企業(yè)的競爭已不僅僅是中國企業(yè)內(nèi)部的競爭，是中國企業(yè)與外資企業(yè)混合的競爭，這種情況對我們生產(chǎn)也帶來了很大影響，企業(yè)要生存，要進(jìn)一步得到發(fā)展，實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)方面必須不斷適應(yīng)外部的變化，制定一些新的規(guī)則參與競爭，迫使我們生產(chǎn)管理方面不斷接觸新的理念，不斷地學(xué)習(xí)才能獲得生存。對于全球經(jīng)濟(jì)一體化，我們希望逐漸能出現(xiàn)另一個(gè)變化特點(diǎn)，就是國際競爭國際化，在某些行業(yè)內(nèi)，參與競爭的有相當(dāng)多的是中國企業(yè)和在中國設(shè)廠的外資企業(yè)，這將迫使我們從原來的被動適應(yīng)向主動進(jìn)取轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變將對企業(yè)的經(jīng)營管理帶來什么樣的變化，我們還不是十分清楚，但是生產(chǎn)總監(jiān)們將自覺和不自覺地投入到企業(yè)的實(shí)踐和理論探索中去，加快這種變革的產(chǎn)生、發(fā)展和完善。
科學(xué)技術(shù)包括信息技術(shù)的進(jìn)步，正在加速推動著制造技術(shù)的更新發(fā)展，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)管理方面原來一些行之有效的方法包括我們現(xiàn)在正在使用的方法很可能已經(jīng)不適用于現(xiàn)在，甚至是不適用于將來競爭的需要。
總而言之，制造業(yè)企業(yè)環(huán)境的變化，使傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式越來越不適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形式，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營形成了較大的威脅，嚴(yán)重影響著企業(yè)的發(fā)展，因此必須對原來形之有效的生產(chǎn)與運(yùn)作管理必須進(jìn)行重大的調(diào)整和變革，以適應(yīng)當(dāng)前和未來的競爭需要，抓住經(jīng)濟(jì)全球化所帶來的機(jī)遇，對企業(yè)資源和能力進(jìn)行整合，構(gòu)建企業(yè)的核心競爭能力，抓住機(jī)遇，制定出符合要求的生產(chǎn)戰(zhàn)略。作為企業(yè)的管理者，如何來判斷外部存在的威脅和機(jī)遇，并通過發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢而降低自身的劣勢，協(xié)助企業(yè)在競爭中處于不敗的地位，這些都是企業(yè)管理者所面臨的課題與機(jī)遇。
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