- 相關(guān)推薦
工廠6s管理制度
工廠6s管理制度（一）
一 目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。
公司全體職員： 學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
4.2 6S管理之內(nèi)容
�、� 整理：首先，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、� 整頓：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；
�、� 清掃：對(duì)各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污、保證美好的工作環(huán)境；
⑷ 清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
�、� 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
⑹ 安全：按章操作，確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5.5 6S考核最終納入班組和個(gè)人績(jī)效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開(kāi)始生效。
**年9月4日
6S推行小組
工廠6s管理制度（二）
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫(kù)房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設(shè)備隨時(shí)清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6S”活動(dòng)。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、不損壞公物。
【工廠6s管理制度】相關(guān)文章：
6s管理制度05-11
6s的管理制度09-13
工廠保安管理制度08-20
小工廠管理制度08-09
工廠倉(cāng)庫(kù)管理制度06-08
工廠倉(cāng)庫(kù)管理制度07-15
工廠衛(wèi)生管理制度07-27
工廠日常管理制度11-28