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設備吊裝方案
設備吊裝方案
一、公司及工程簡介
公司創(chuàng)建于1993年6月，經過16年快速持續(xù)地發(fā)展，規(guī)模不斷擴大，實力不斷增強，于**年通過了ISO9001質量體系認證，2007年通過國家職業(yè)健康安全體系認證，并榮獲廣州市著名商標。本公司擁有專業(yè)人才、先進技術與先進設備的綜合優(yōu)勢：現(xiàn)有技術專家和專業(yè)工人330多人。
管理聯(lián)運車輛200多臺套，自備意大利EFFER遙控隨車吊運輸車25臺，美國AEGO汽墊8套，各種輪胎吊車、特種板車、貨車、叉車等起重運輸設備80多臺套；成為一個集“隨車吊”高難度作業(yè)、大件起重和運輸、無塵室內設備移位、設備安裝、倉儲租賃等10大類業(yè)務于一體，以珠三角為主體、以外省市分公司為網點的國內重型物流配送集團公司。
自創(chuàng)立之日起，明通人即矢志不移地執(zhí)著于“客戶第一、服務至上；品質鍛造價值、服務鑄就未來”等企業(yè)理念，以標準化、精細化、智能化的服務作業(yè)程式，為廣大客戶提供了如“春風化雨、潤物無聲”式的精品服務、如“行云流水、酣暢淋漓”式的標準服務以及“快捷方便、優(yōu)質安全”的經濟服務，十多年來，在取得豐碩經營業(yè)績的同時，獲得了社會各界的廣泛認同，贏得了廣大客戶的充分信賴。
某大學教學區(qū)是xxxxxx城建設項目校區(qū)二期房建配套機電安裝工程（第一標段）的一個施工區(qū)域。該區(qū)域包括國際樓、醫(yī)科樓、圖書館、綜合樓、辦公樓、大會堂、針灸樓、護理樓八棟單體建筑，總建筑面積18萬六千平方米。具有工程規(guī)模大、單體建筑數(shù)目多、建筑面積廣、同時作業(yè)的工作面大、施工質量要求和技術要求高、工期要求比較緊等特點。本方案編制時，施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒，地面已做硬底化。
本工程需機械吊裝的主要有：施工機具，如剪板機、TMD法蘭機制風管機等；施工材料，如鍍鋅卷板等；安裝設備，如大型空調機、風機、給水設備等。
二、吊裝設備的選用
根據(jù)本工程特點，對本工程需要機械吊裝的材料設備選擇兩種吊裝方式進行吊裝。一種是汽車吊，汽車吊的優(yōu)點是轉移迅速，機動靈活，對路面破壞小，但起吊時，必須將支腳落地，不能負載行駛，且對工作場地要求較高，必須平整、壓實，以保證操作平穩(wěn)安全；一種是塔吊，塔吊的優(yōu)點是起吊高度大，有效工作范圍廣，但轉移不方便，機動靈活型差。兩種吊裝設備互補使用，完全可以實現(xiàn)本工程的吊裝任務。
三、吊裝方法的確定及技術措施
1、施工方法的確定
根據(jù)實際吊裝的本體參數(shù)、結構特點和施工現(xiàn)場的條件，采用不同的吊裝設備和方法，一般高層材料設備的吊裝采用塔吊吊裝，對于低層需機械吊裝的材料設備，中小型的可采用一臺汽車吊吊裝，大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行吊裝。
2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝
設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設備吊裝的要求，按照有關規(guī)范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。
3、吊梁設計校核及吊索具計算選型
在吊裝設備之前，必須先根據(jù)吊裝設備的重量，結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)等。
4、卷揚機拖排滑移遞送方法
在吊裝過程中，一般采用卷揚機牽引拖排滑移遞送的方法。這種方法需要設計一只鋼拖排，前面設置一臺牽引卷揚機。該方法對設備滑行道路要求較高，道路不僅要壓實，而且還要平整。在操作過程中，對吊裝的整體協(xié)調和操作配合要求協(xié)調一致，以保證吊裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性
5、設備裙座加固措施
如果設備重量重，體積大，起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形，必須對裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時裙座的變形，以免影響設備的就位速度。
四、吊裝步驟
1、設備的進場、上排
在各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。
2、吊裝前的準備工作
設備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接
主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。
4、試吊
試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調性和安全性；復查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位
由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；撤除設備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。
6、吊裝示例
現(xiàn)就一臺自重32噸的設備吊裝過程舉例說明，其吊裝過程可分為兩步：
第一步：設備的吊裝。將設備從地面吊至7.800m樓面。
為了充分利用設備自帶的吊耳，減少其它輔助工作保證設備的吊裝安全及滿足施工進度要求，該設備采用2臺90噸的汽車吊相互配合進行整機吊裝。考慮到設備的外形尺寸大而且采用整機吊裝，因此要求在二樓土建外墻預留一個設備吊裝孔，通過此土建預留孔及利用地面設置的2臺90噸的汽車將設備吊至二樓面，然后采用滾杠水平運輸方法將制冷設備轉移走。具體吊運程序如下：
1）清理吊裝現(xiàn)場障礙物并做好維護；
2）準備吊裝設備及機具并在土建預留孔頂部安裝固定手動葫蘆；
3）設備運至吊裝現(xiàn)場并拆除設備包裝檢查設備吊耳，同時對設備的棱角及重要部位進行保護；
4）在吊裝孔內側設置手動葫蘆和拆卸設備運輸?shù)着牛ㄒ蛟O備運輸?shù)着挪灰嗽讵M窄的機房內使用）；
5）將設備吊至離地20mm處進行試吊，檢查吊機、吊具及吊耳是否正常；
6）采用2臺90噸的汽車吊雙機抬吊，將設備吊至土建預留孔外側；
7）一臺吊機松鉤轉由預先設置的手動葫蘆接替；通過手動葫蘆與吊機的配合將設備逐漸拉進建筑物內，同時使設備放置于水平運輸軌道上設置的運輸?shù)着偶皾L杠上；
8）將設備轉移走重復以上步驟進行第二臺設備的吊裝；（吊裝過程見附圖）
第二步：設備的就位。設備在樓面平移就位。
設備吊至樓面后須迅速將設備轉移走，以便提供吊裝場地進行下一臺設備的吊裝。由于設備就位于7.800米的樓面，已不可能采用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位，考慮到設備的自重體積較大必須在設備底部敷設軌道以便進行設備的就位安裝。根據(jù)此吊裝思路及現(xiàn)場土建的實際情況，選擇沿設備安裝位置方向采用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設備底座間設置無縫鋼管作滾杠，利用建筑結構柱及設備基礎作錨點，同時設置電動卷揚機及導向滑輪，通過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上，然后采用千斤頂將設備抬升撤除運輸?shù)鬃皾L杠最終完成設備就位。設備就位安裝程序如下：
1、清理施工現(xiàn)場及沿B軸線敷設軌道；
2、利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點；
3、在設備底座與水平運輸軌道間設置運輸?shù)着偶皾L杠；
4、將電動卷揚機與設備可靠連接（拴節(jié)點最好選擇吊點，如有困難應選擇設備的可受力點）
5、啟動牽引機具將設備水平運輸?shù)皆O備基礎上（牽引速度不易過快要保證設備平穩(wěn)前進）；
6、通過千斤頂將設備安裝就位并拆除施工機具（制冷機應由遠到近逐臺安裝，設備平移過程見下圖）。
五、注意事項
1、裝指揮系統(tǒng)是設備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關鍵。因此，應成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場吊裝崗位設置平面圖，實行定機、定人、定崗、定責任，使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。
2、作為一次大型設備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責，以保證一次吊裝成功。
3、施工現(xiàn)場使用吊車作業(yè)時嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”。