室外排水施工方案

　　室外排水施工方案（一）

　　一、管線土石方工程及管道基礎(chǔ)施工

　　1、管道測量放線管線測量應(yīng)依據(jù)管道線路控制點的坐標(biāo)進行。

　　為了準(zhǔn)確掌握管溝的控制點，在工程場地內(nèi)引進、設(shè)置永久性基準(zhǔn)樁位，妥善維護，工程竣工后交業(yè)主。

　　上述工作結(jié)束后，請監(jiān)理公司人員驗線，確認(rèn)后進行管溝開挖工作。

　　2、管溝的開挖方法開挖前應(yīng)進行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位取得聯(lián)系，研究處理措施。

　　為防止超挖，開挖前要劃出溝槽開口邊線，按開口坡度逐層下挖并隨時測量挖深。

　　二、管線閥門井的施工

　　1、閥門井的砌筑

　�。�1）安裝管道時，準(zhǔn)確地測定井的位置。

　�。�2）砌筑時認(rèn)真操作，管理人員嚴(yán)格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5——8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，層層用尺測量，每層收進尺寸，四面收口時不大于3cm，三面收口時不大于4cm，保證收口質(zhì)量。

　�。�3）安裝井圈時，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆筑注砼，壓實抹光。

　　2、管線關(guān)鍵工序，測量放線工程

　�。�1）開工之前，對監(jiān)理（業(yè)主）提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測。

　�。�2）平面施工控制測量：對坐標(biāo)控制點測放護樁，施工測量嚴(yán)格執(zhí)行測量雙檢制，確保測量成果的準(zhǔn)確性。

　�。�3）高程測量控制：以復(fù)測報告為依據(jù)，在管線區(qū)內(nèi)測放4個臨時水準(zhǔn)測量點，并埋設(shè)標(biāo)石。

　　（4）竣工測量：單項工程完工后，在管溝回填前，對管頂標(biāo)高及控制點坐標(biāo)進行竣工測量，繪制竣工測量成果表，依此繪制竣工圖。

　　3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時，及時做好施工各項準(zhǔn)備，施工人員和機械及時進場，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對管材及成品管件及時組織進廠驗收，一旦管溝成型，及時進行管道安裝工作。

　�。�1）管材和管件的驗收對管件進場后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。

　　管材應(yīng)質(zhì)地良好、管道內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。

　　管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。

　　為了保證管的安裝質(zhì)量，對管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴(yán)格檢查。

　　管材和管件檢驗合格后，應(yīng)加標(biāo)識堆放。已不合格的管材和管件應(yīng)交由生產(chǎn)廠家修復(fù)，不合格的管材、管件不準(zhǔn)使用。

　�。�2）管道安裝

　　a、在管溝成型，管基施工經(jīng)監(jiān)理驗收后，可進行管道的安裝工作。

　　b、管道下溝后，組對前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時不發(fā)生位移，保證管口對接的嚴(yán)密性。

　　c、安裝時，清洗干凈承口內(nèi)側(cè)凹槽及插口外側(cè)，接口采用膠圈接口，施工時，接口處內(nèi)外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤滑油，膠圈安裝時，也應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標(biāo)記線，將插口端對準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標(biāo)記線均勻外露在承口端部。

　　d、安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長度。

　　e、安裝時用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時保證兩根管節(jié)在同一條直線上，并不時搖動塑料管，直到安裝到預(yù)定位置為止。

　　f、 安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進行調(diào)整。

　　4、閥門檢驗

　�。�1）閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計外形無損傷，配件完整。

　　（2）對所選用每批閥門按10%且不少一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當(dāng)不合格時，加倍抽檢，仍不合格時，此批閥門不得使用。

　　（3）殼體的強度試驗壓力：當(dāng)試驗PN≤1、0Mpa的閥門時，試驗壓力為1、0×1、5=1、5Mpa試驗時間為8min，以殼體無滲漏為合格。

　　上述試驗均由雙方會簽閥門試驗記錄。

　　檢驗合格的閥門掛上標(biāo)志編號按設(shè)計圖位號進行安裝。

　　5、閥門的安裝

　　（1）閥門安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。

　　（2）閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運中不要碰傷。

　　（3）法蘭與管道點焊固位，做到閥門內(nèi)無雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門應(yīng)整潔美觀。

　　（4）將法蘭、閥門和管線調(diào)整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態(tài)進行法蘭焊接，螺栓緊固。

　�。�5）閥門安裝后，做空載啟閉試驗，做到啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

　　三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填

　　1、管道隱蔽工程中間驗收管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請監(jiān)理公司親臨現(xiàn)場進行工程質(zhì)量檢查，并做好中間驗收記錄雙方會簽。

　　管道在埋土前，雙方以已完工程及其質(zhì)量做好認(rèn)證及時辦理工程檢查記錄。

　　上述工作合格后，管道才能進行埋土。

　　2、管道的土方回填土

　�。�1）管溝的回填土質(zhì)按要求進行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設(shè)計標(biāo)高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區(qū)，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細(xì)夯實，每層厚度控制在10cm內(nèi)，嚴(yán)禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土，防止路面成型后產(chǎn)生沉陷。

　　（2）回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小于200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設(shè)計地坪，管頂以上埋深不小于設(shè)計埋深。

　　四、管線工程的質(zhì)量檢驗和交工管線工程在施工中，嚴(yán)格按照給、排水管道施工與驗收規(guī)范GB50268-97，對工程質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢驗，并取得監(jiān)理公司和當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)檢站的監(jiān)督和指導(dǎo)。嚴(yán)格對土建工程和管道安裝工程兩個分部工程的每道工序作出施工記錄和質(zhì)量驗評記錄。

　　室外排水施工方案（二）

　　一、施工準(zhǔn)備

　�。�1） 管材應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關(guān)靈活嚴(yán)密，直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。

　�。�2） 熟悉圖紙，了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設(shè)備。

　　二、操作工藝

　　立管安裝

　　1、布置系統(tǒng)立管時，應(yīng)與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。 要力求節(jié)省管材，便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時，應(yīng)盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè)；回水立管布置在面向的左側(cè)，兩根立管中心間距為80mm。

　　2、暖氣立管與橫干管連接時，如立管直線長度小于15m時，立管與干管可用二個彎頭連接，立管直線長度大于15m時，立管與干管用三個90°彎頭與干管連接，橫節(jié)長度應(yīng)為300mm,且應(yīng)有1%坡度，不應(yīng)使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。

　　3、住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應(yīng)設(shè)活接頭，但閉合管可不加活接頭。

　　4、閉合管的準(zhǔn)確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。

　　5、供暖立管必須經(jīng)過調(diào)直后才能安裝。調(diào)直時應(yīng)用氣焊局部加溫的方法進行調(diào)直。

　　6、立管安裝前，應(yīng)先將散熱器就位，找好平直度后，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準(zhǔn)確。

　　7、雙立管上的半圓彎應(yīng)準(zhǔn)確、平正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。

　　支管安裝

　　1、支管的燈叉彎的橢圓率應(yīng)符要求。管徑不小于或等于100mm,允許偏差10/100;管徑大于100mm,允許偏差8/100。

　　2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。

　　3、連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于500mm時，坡降值為5mm;大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。

　　4、散熱器支管長度大于1.5m,應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。

　　5、散熱器支管過墻時，除應(yīng)該加設(shè)套管外，還應(yīng)注意支管不準(zhǔn)在墻內(nèi)有接頭。支管上安裝閥門時，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應(yīng)在散熱器與立管安裝完畢之后進行，也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調(diào)整合適后再進行碰頭，以免弄歪支、立管。

　　三、預(yù)防措施

　　（1） 測量立管尺寸，普做好記錄。

　�。�2） 立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。

　　（3） 散熱器應(yīng)盡量采用掛裝，以減少地面施工標(biāo)高偏差的影響。

　�。�4） 地面施工應(yīng)嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線，保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。

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