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車間管理規(guī)章制度

時間:2022-04-05 21:33:23 規(guī)章制度 我要投稿

車間管理規(guī)章制度(通用6篇)

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,制度使用的情況越來越多,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家收集的車間管理規(guī)章制度(通用6篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車間管理規(guī)章制度(通用6篇)

  車間管理規(guī)章制度1

  一、考勤事項

  遲到:遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

  早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。

  當(dāng)月累計遲到早退達(dá)三次者。處以書面警告一次。如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。

  曠工:未經(jīng)請準(zhǔn)假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當(dāng)月累計曠工滿三日以上者,開除。

  二、請假事項

  上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準(zhǔn)之請假單并簽一張出門單,方可出門。

  平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

  員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。

  員工請假應(yīng)事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準(zhǔn)后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預(yù)先請準(zhǔn)者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災(zāi)、急病等。

  三、員工就餐事項

  員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當(dāng)天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

  注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

  四、員工離職事項

  普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!

  注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準(zhǔn)離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。

  五、獎懲事項

  注:為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。

  (一)獎勵范圍

  說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

  1)、維護(hù)公司榮譽,有具體事實者

  2)、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者

  3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者

  4)、對增進(jìn)集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻(xiàn)者

  5)、拾金不昧者

  6)、對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案,、經(jīng)采用后確有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

  8)、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

  9)、遇有災(zāi)變,勇于負(fù)責(zé),并處理得當(dāng)者

  10)、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

  11)、策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者

  12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者

  附:車間衛(wèi)生獎勵制度

 、、每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負(fù)責(zé)的員工;(記點)

 、、非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)

 、、連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

 、堋⑦B續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

  ⑤、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

  ⑥、連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)

 、、非品控人員在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

 、、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進(jìn)起作用;(記點)

 、帷⒎瞧房厝藛T發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)

 、狻⒎瞧房厝藛T對工藝提出合理化改善方案,并被確認(rèn)是有效的;(記點)

  非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

  連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標(biāo)現(xiàn)象,公司給予該團(tuán)隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)

  注:依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點,并按下述方法進(jìn)行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

 。1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚;

 。2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;

  (3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;

  當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

 。ǘ⿷土P范圍

  說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。

  1)、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

  2)、浪費公物造成公司損失者

  3)、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者

  5)、言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者

  6)、不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者

  7)、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者

  8)、擅離職守導(dǎo)致變故者

  9)、工作期間聊天耽誤工作者

  10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

  11)、未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進(jìn)入工作現(xiàn)場者

  12)、對主管的'指示或有限期性的命令,、無正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者

  13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者

  15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

  16)、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者

  17)、導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者;導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者

  18)、在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者

  19)、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者

  20)、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者

  21)、故意毀壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者

  22)、嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程,導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;

  附:車間衛(wèi)生懲罰制度

  ①、員工進(jìn)車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

  ②、員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標(biāo)識);(記點)

 、邸T工在進(jìn)車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)

 、堋T工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者;、(記點)

 、荨T工進(jìn)入車間戴首飾、手表、手機(jī)、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

 、蕖T工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

 、、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

 、唷⒁粋月內(nèi)個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo)、或有致病菌),負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo);若個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo),負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)

  ⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)

  ⑩、員工在工作時未按照標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進(jìn)行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

  員工沒有按照更衣程序、進(jìn)車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)

  員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點)

  員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標(biāo)識)沒有適當(dāng)包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整,其上級主管負(fù)連帶責(zé)任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

  員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)

  若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符,庫房管理沒有遵循先進(jìn)先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)

  由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo),例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);、(記點)

  工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

  員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團(tuán)結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當(dāng),造成惡劣影響,打假斗毆,故意假、造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

  員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

  在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

  注:依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點,并按下述方法進(jìn)行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

 。1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;

  (2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;

 。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;

  當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

  車間管理規(guī)章制度2

  一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

  二、進(jìn)入車間工作前須做到

  1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

  三、工作要求

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的'作風(fēng)。

  3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)貼端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應(yīng)做到

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

  3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

  五、罰則

  1、以上規(guī)定,如果有不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次以上違規(guī)的,除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節(jié)輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關(guān)系。

  4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。

  6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  六、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。

  車間管理規(guī)章制度3

  第一章 車間安全管理規(guī)章制度

  1.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

  2.工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律)

  3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護(hù)用品。工作時,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

  4.不得擅自移動防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。

  5.禁止跨越運行中的設(shè)備,確因工作須跨越時要走跨梯

  6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。

  8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

  9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。

  2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。

  2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

  2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

  2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

  2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

  2.18檢查電機(jī)溫升時,必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。

  第二章 車間通用標(biāo)準(zhǔn)

  1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

  1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

  1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù);

  1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下,運行平衡,無故障、無異常噪音和振動;

  1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

  1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時,軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

  1.2精度要求

  1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);

  1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

  1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計要求。

  1.3潤滑系統(tǒng)

  1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;

  1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

  1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

  11.4電氣系統(tǒng)

  1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

  1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行的各項防護(hù)性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

  1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

  1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);

  1.4.5各項消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。

  1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

  1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時無異常振動和噪音;

  1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

  1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);

  1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

  1.6安全可靠

  1.6.1各種保險、防護(hù)裝置安全可靠;

  1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;

  1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項預(yù)防性試驗,告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

  1.7光學(xué)系統(tǒng)

  設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

  1.8維護(hù)保養(yǎng)

  1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;

  1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時點檢;

  1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

  1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

  1.9配套齊全

  1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

  1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

  車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

  3.1現(xiàn)場安全

  3.1.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗,新員工需進(jìn)行“三級安全教育”培訓(xùn),方可上崗;

  3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,做好本職工作的同時要互相協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將工作交給他人;

  3.1.3工作時要穿戴好個人防護(hù)用品,不準(zhǔn)有飄蕩部分,女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

  3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志,各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得挪用和損壞;

  3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)迅速組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

  3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

  3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套,必要時必須穿防酸服。

  3.2照明

  3.2.1各崗位照明充足;

  3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。

  3.3設(shè)備

  3.3.1凡機(jī)器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;

  3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;

  3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護(hù)器;

  3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

  3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;

  3.3.6開車前,雙手要保持干燥。

  3.4消防

  3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,取用方便;

  3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;

  3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

  3.5安全標(biāo)志

  3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全;

  3.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時,必須切斷電源,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  3.6操作安全

  3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

  3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

  3.7個人保護(hù)

  3.7.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞;

  3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時,下方不得同行;

  3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強擔(dān)任,經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位;

  3.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負(fù)責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

  3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn);

  3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

  3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

  3.8操作巡檢

  3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實驗;

  3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

  3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕,不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時線,不準(zhǔn)用金屬絲綁電線,不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

  3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時以上,須經(jīng)電工檢查方可開車;

  3.8.5不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

  3.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔?xùn)|西; 3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;

  3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,它們之間距離不能少于10米;

  3.8.9皮帶運行時不準(zhǔn)捅下料口;

  3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;

  3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的'地方檢查設(shè)備時,要緩慢行走,不得跨越運行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時下方不準(zhǔn)通行。

  3.9檢修清理

  3.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;

  3.9.2皮帶停車后,不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

  3.9.3在清理或檢修設(shè)備時,必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時設(shè)專人看管,工作時,要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

  3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負(fù)責(zé)看護(hù),試運轉(zhuǎn)時,必須先清點人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物,方可運轉(zhuǎn);

  3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時圍欄,并有鮮明標(biāo)志,干完后必須及時恢復(fù);

  3.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護(hù),將危險區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。

  4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

  4.1設(shè)備衛(wèi)生

  4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈,無積料、積灰;

  4.1.2設(shè)備見本色,無積灰,無油泥,無泄露;

  4.1.3安全罩上無積灰,安全網(wǎng)內(nèi)無雜物,安全標(biāo)志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

  4.1.6設(shè)備周圍地面干凈,無雜物。

  4.2廠房衛(wèi)生

  4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無積垢;

  4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

  4.2.3廠房內(nèi)電纜溝,地坑蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;

  4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;

  4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確,泄漏點不超標(biāo);

  4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料,衛(wèi)生清潔。

  4.3室內(nèi)衛(wèi)生

  4.3.1室內(nèi)地面干凈,無痕、紙屑、煙頭等雜物;

  4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈,無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;

  4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

  4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;

  4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;

  4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

  4.4照明及通風(fēng)

  4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好,無裸露線頭,照明燈罩固定良好,無積灰;

  4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時,必須使用36V以下的低壓安全燈。

  4.5周圍環(huán)境

  4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無結(jié)疤;

  4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈,無垃圾,無油污,無雜物;

  4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,牢固可靠;

  4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;

  4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

  (一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  1.開車

  1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上班;

  2).每次主控室開啟設(shè)備,必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動;

  3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認(rèn)無誤;

  4).主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè),無障礙物;

  5).泵啟動前,必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

  6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動;

  7).設(shè)備啟動后,必須認(rèn)真對設(shè)備的運行參數(shù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

  8).設(shè)備啟動后,通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

  2.操作巡檢

  1).堅持安全生產(chǎn)五同時,崗位安全設(shè)施齊全,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,不違章作業(yè);

  2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;

  3).在皮帶秤標(biāo)定過程中,一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

  4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥;

  5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸;

  6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

  7).在沖地坪時,要特別注意電氣設(shè)備,嚴(yán)防沖濕,受潮發(fā)生故障;

  8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴(yán)防傷人。

  3.停車檢修

  1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;

  2).檢修前,應(yīng)先辦理停電手續(xù),填寫三方確認(rèn)單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關(guān);

  3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上,并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;

  4).檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

  5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;

  6).嚴(yán)禁帶電作業(yè),必要時采取可靠的防護(hù)措施,并由專人監(jiān)護(hù);

  7).嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過,通過時走安全通道;

  8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必須戴眼鏡;

  9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;

  10).閥門更換盤根,管道換墊子時,必須消除壓力,放完料后方可進(jìn)行;

  11).設(shè)備清理檢修好后,必須詳細(xì)檢查、驗收;

  12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復(fù);

  13).緊螺絲時,一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

  14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時需要兩人以上;

  15).檢修作業(yè)完畢,先清點人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。

  (二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

  接班

  1).上崗前穿戴好勞保用品;

  2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

  3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

  4).接班前要及時參加班組班前會;

  5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

  6).按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

  2.開車

  1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

  2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

  3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點監(jiān)控。

  3.操作

  1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;

  2).按規(guī)定對運行情況進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;

  3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

  4.停車

  1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;

  2).按停車步驟停車;

  3).通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進(jìn)行放料操作。

  5.交班

  1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

  2).凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細(xì),認(rèn)真,規(guī)范;

  3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員,對設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。

  崗位交接班制度

  交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

  一、交接班

  1、交班:

  (1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

  (2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

  (3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

  2、接班:

  (1)要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

  (2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

  (3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

  (4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

  3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

  4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎金甚至除名的處罰。

  5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞

  動量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎金后進(jìn)行適當(dāng)補償加分。

  6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎金考核分。

  7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

  8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。

  9、設(shè)備方面:崗位人員必須對每一臺設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎金。

  二、主控室(含培訓(xùn)室)

  1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

  2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

  3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

  4、主控室各項紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。

  5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

  6、罰則:對上述任何一項不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。

  三、巡檢

  1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

  2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

  3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

  四、消防器材、核儀表

  1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

  2、消防器材壓力正常、時間有效、標(biāo)識標(biāo)志清楚,對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理。

  3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

  五、化驗室、庫房管理:做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。

  六、其它

  1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當(dāng)月獎金,值班長減薪。

  車間管理規(guī)章制度4

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

  7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

  3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的',罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

  車間管理規(guī)章制度5

  第一章總則

  第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的'物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

  車間管理規(guī)章制度6

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1質(zhì)量管理

  3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的`規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

  3.2工藝管理

  3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

  3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3.3定置管理

  3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

  3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4設(shè)備管理

  3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

  3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

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