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鋼絲繩管理制度（通用13篇）
在我們平凡的日常里，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的鋼絲繩管理制度，歡迎大家分享。
鋼絲繩管理制度 1
1、凡使用鋼絲繩，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，由使用單位工程技術(shù)人員進行正確的計算和選型，經(jīng)批準同意，辦理領(lǐng)取手續(xù)，方準領(lǐng)取使用。
2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關(guān)規(guī)定的周期和內(nèi)容認真檢查維護，并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責。
3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責，并保證試驗資料及出廠資料完備。
4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查。損壞嚴重時，必須立即更換。
5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時，必須更換。
6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員。銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時，必須立即更換。
7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀察鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作，涂油至少每月一次。
9、使用中的鋼絲繩，都要實行牌板管理。主要提升設(shè)施的鋼絲繩由設(shè)備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。
10、鋼絲繩的采購由器材庫負責。購進的.鋼絲繩必須是國家定點廠生產(chǎn)的鋼絲繩，并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好，防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。
11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查，并有記錄。
12、鋼絲繩使用結(jié)束后要及時回收，由使用單位負責，不及時回收的，按礦有關(guān)規(guī)定扣罰。
鋼絲繩管理制度 2
為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機的管理，保證鋼絲繩芯帶式輸送機的安全運行，杜絕超規(guī)定的物料上皮帶，并進一步明確責任區(qū)域，特制定本管理制度：
一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機由機電隊負責管理、運行和維護；
二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機上煤(矸)必須經(jīng)機電管理部同意，并按機電隊和機電管理部的要求進行安裝運輸設(shè)備，最后由機電管理部和機電隊共同驗收合格后，方可上煤(矸)。
三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負責安裝，東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處的緩沖架和緩沖托輥由機電隊負責安裝，首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊負責安裝。
四、東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤單位負責。
五、東膠大巷膠帶機更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機電隊負責，成本計入機電隊。
六、東膠大巷膠帶機機尾驅(qū)動裝置由機電隊派專人看管和維護，若需加裝清煤裝置由機電隊負責安裝和更換。
七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后，仍繼續(xù)強行上煤(矸)者，由機電隊向調(diào)度室匯報，并由安全監(jiān)察部進行事故分析。
八、東膠大巷膠帶機沿途的'急停按鈕，任何人在正常的情況下，不得私自閉鎖，否則對當事人處以200元/次罰款，并株連單位負責人100元/人/次。
九、上煤(矸)的單位要堅決杜絕超規(guī)定(所有鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長鐵器上皮帶，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對上煤(矸)設(shè)備的司機處以200元/次罰款，并株連該單位機電負責人200元/次。
十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉膠帶機，必須提前在調(diào)度會上要時間，并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機手續(xù)，嚴禁無計劃停機，若發(fā)現(xiàn)一次扣責任者100元，停機單位200元/次。
十一、機電隊負責東膠大巷膠帶機在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理，不得拖延時間和私自停機，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣機電隊200元。
十二、東膠大巷膠帶機頭、上倉膠帶除鐵器必須完好，皮帶運行時除鐵器必須按規(guī)定正常運行，否則發(fā)現(xiàn)一次扣當班司機100元，扣運行單位500元。
十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需配合處理時，就近單位應(yīng)按調(diào)度指令迅速趕往故障地點協(xié)助處理，盡快恢復(fù)皮帶系統(tǒng)正常運行，否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進行考核。
十四、主運輸系統(tǒng)各處的看護人員和各轉(zhuǎn)載點司機要認真負責，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機處理，匯報本單位值班室，同時匯報礦調(diào)度室。若發(fā)現(xiàn)擅離職守和不負責任者，扣責任人100元/次，扣單位200元/次。
鋼絲繩管理制度 3
（一）為加強煤礦鋼絲繩管理工作，防止斷繩跑車事故發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》機電專業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
�。ǘ┨嵘摻z繩的檢查。提升鋼絲繩的檢查分正常檢查和事故檢查。
1.正常檢查：對提升鋼絲繩易損壞、斷絲或銹蝕較多的部分應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。
2.事故檢查：鋼絲繩在運行中遭受到松繩沖擊或突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查。確認符合《煤礦安全規(guī)程》（20xx）規(guī)定標準方可繼續(xù)使用。
（三）鋼絲繩的`報廢和更換按照《煤礦安全規(guī)程》（20xx）第412條規(guī)定執(zhí)行。（四）提升用鋼絲繩應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》（20xx）規(guī)定送有資質(zhì)單位進行懸掛前
性能試驗、性能檢測和懸掛后定期檢驗。檢驗后進行安全系數(shù)驗算，合格后才能使用，并存檔備查。
(五)對提升鋼絲繩的日檢和對平衡鋼絲繩等的周檢，檢查人員必須將檢查結(jié)果記入
鋼絲繩檢查記錄簿并有簽字，記錄內(nèi)容包括斷絲、銹蝕、直徑縮小、捻距變化和其他損傷等情況。鋼絲繩檢查記錄簿由礦機電科永久保存。
（六）礦機電科長至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄簿。礦機電科每月應(yīng)根據(jù)日檢和周檢記錄，進行一次統(tǒng)計分析，并整理出技術(shù)資料歸檔待查。
鋼絲繩管理制度 4
為了保證鋼絲繩人員在使用中人身安全和設(shè)備安全，使安全產(chǎn)品更好地為安全生產(chǎn)服務(wù)，達到滿意的檢測效果，最大限度地減少和消滅鋼絲繩短繩事故的發(fā)生，特制定本制度。
1、成立鋼絲繩專業(yè)檢測小組。
2、每月21日，對公司所有鋼絲繩進行檢測一次，并出檢測報告一期。
3、檢測人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
4、各生產(chǎn)組主管安全環(huán)保，對鋼絲繩檢測儀器，應(yīng)做到日常維護與保養(yǎng)。
5、對檢測出輕微受損的'鋼絲繩，重點監(jiān)控。
6、對檢測出受損嚴重的鋼絲繩，責令施工隊停止使用，并及時更換新的鋼絲繩。
7、每期檢測報告，報主管領(lǐng)導(dǎo)一份，安環(huán)保衛(wèi)辦公室一份，各生產(chǎn)組一份，共三份。
鋼絲繩管理制度 5
鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件， 它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)， 又直接影響著職工的生命安全，因此，對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。
�。�、必須設(shè)專職鋼絲繩檢查人員，鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責，機電科長和機電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項工作作為一項重要工作，具體負責，責任必須明確到人。
２、凡使用鋼絲繩，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行正確的計算和選型，安全必須符合要求。
�。场⒄J真做好鋼絲繩的試驗工作，新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗，試驗資料及出廠資料必須完備。
�。�、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查，平衡繩至少每周檢查一次，應(yīng)利用深度指示器（或顯示器）確定斷絲和其他損傷部位，對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應(yīng)停機詳細檢查，并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。
５、鋼絲繩如果遭受卡罐，忽然停車等猛烈搖力時，必須立即停車檢查，損壞嚴重時，必須立即更換。
�。�、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時，必須更換。
�。�、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員，銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶，外層鋼絲松動，必須立即更換。
８、司機必須做到操作平穩(wěn)，隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
�。�、對鋼絲繩必須做到定期涂油（無油繩例外）至少每月進行一次。 以減少鋼絲繩的磨損，保護鋼絲繩不受銹蝕，阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。
10、應(yīng)及時做好鋼絲繩的.張力測定工作，及時調(diào)整鋼絲繩張力。
11、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩，使用單位也必須設(shè)有兼職人員進行檢查，有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定，按標準進行維護、檢修、更換。
12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離，結(jié)合具體情況，設(shè)置充足的地滑子。
13、主要設(shè)施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案，實行牌板管理。
鋼絲繩管理制度 6
一、各種絞車鋼絲繩必須建立巡回檢查制度，并有專人對使用情況進行詳細檢查，設(shè)立檢查登記簿，認真及時記錄。
二、各種絞車必須按照有關(guān)規(guī)定選取鋼絲繩型號，按照實際所需長度進行領(lǐng)取、更換及試驗。
三、鋼絲繩的檢查記錄必須有下列內(nèi)容:鋼絲繩使用天數(shù)、一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)、銹蝕情況、檢查時間、檢查人姓名和其他一些必須引起注意的問題。
四、在斜巷中必須設(shè)有足夠的地滾輪，其標準以鋼絲繩不拖地為標準，凡是拖地處要設(shè)地滾輪，以減少鋼絲繩的`磨損。
五、新安裝絞車所用的'鋼絲繩必須有驗算說明書，其一切技術(shù)數(shù)據(jù)都要符合《規(guī)程要求》。
六、鋼絲繩的使用、保管、更換必須以《規(guī)程》第405—408條的準則，結(jié)合使用具體情況，絞車鋼絲繩必須寫出書面換繩報告，由礦長批準后方可進行更換。
七、更換下的鋼絲繩及時送到地面，卸在指定地點以備復(fù)用。
八、傾斜巷道使用的鋼絲繩如果一端不符合要求而另一端很好，有使用價值，可進行調(diào)頭使用。
九、平巷11.4kw絞車使用的鋼絲繩，在一般情況下可以用舊繩代替。
十、凡使用有接頭的鋼絲繩，必須遵守《規(guī)程》第409條規(guī)定。
十一、斜巷中使用的鋼絲繩要加強維護，避免礦車軋繩，若發(fā)現(xiàn)礦車軋繩及時截掉另卡，以防斷繩造成事故。
鋼絲繩管理制度 7
(1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國家標準的產(chǎn)品檢驗合格證，并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用;
(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的`總和乘以換算系數(shù);
(3)鋼絲繩的動荷系數(shù)、不均?系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定;
(4)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)的.斷絲數(shù)達到《安規(guī)》規(guī)定的數(shù)值時應(yīng)截除或報廢;
(5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)該報廢或截除;
(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴重、受過火燒或電灼、嚴重扭結(jié)或彎折應(yīng)報廢或截除;
(7)插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300㎜，新插接的鋼絲繩應(yīng)作125%的允許荷載的抽樣試驗;
(8)通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;
(9)鋼絲繩使用后應(yīng)及時除去污物，每年浸油一次，并存放在通風(fēng)干燥處。
鋼絲繩管理制度 8
由于主井鋼絲繩芯輸送帶使用時間過長，大部分輸送帶在運行過程中被砸傷、損傷，并出現(xiàn)老化等現(xiàn)象，為避免輸送帶在未更換前發(fā)生運行安全事故，特制定本安全技術(shù)措施:
1、當班崗位司機和主井沿線放煤工，必須對輸送帶進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣露鋼絲、膠帶劃傷、跑偏、托輥不轉(zhuǎn)、滾筒浮煤多時，應(yīng)立即匯報工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、分管皮帶運輸副區(qū)長和當班維修工，及時停機處理。出現(xiàn)較大的問題時，分管副區(qū)長必須到現(xiàn)場參與檢修、進行處理
2、每天早班安排2小時檢修時間，對輸送機進行維修、維護及保養(yǎng)，并對輸送帶進行全面的檢查，對檢查出來損傷的部分輸送帶進行及時修補(具體時間礦調(diào)度通知)。如檢修時間不夠處理故障及存在的問題時，應(yīng)立即向調(diào)度申請延長檢修時間。
3、在輸送帶未更換期間，整條輸送機的上下層防跑偏托輥必須齊全、完好、可靠，嚴禁輸送帶出現(xiàn)跑偏、摩擦h架及擋煤板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)必須立即匯報當班維修工，并停機進行處理。
4、每天安排專人對可能接觸下層皮帶的'浮渣進行清理，防止下層皮帶被灑下的矸石摩擦，加速損壞輸送帶。
5、各采掘單位嚴格控制大塊煤和矸石(長度不能超過300mm)及長物料(長度不能超過400mm)、鐵器不準落入皮帶運輸系統(tǒng)，防止損傷或撕裂輸送帶。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石及長物料、鐵器等進入皮帶運輸系統(tǒng)，對源頭單位進行每次500元罰款。如發(fā)現(xiàn)大塊煤和矸石、長物料、鐵器落入11區(qū)段1米皮帶、12區(qū)段1米皮帶，皮帶司機必須立即停機處理，防止進入主井輸送機。
6、在損傷輸送帶未更換前，要立即在輸送帶沿線完善防止撕帶的安全豎梁(用工字鋼加工安設(shè))。同時盡快購買斷帶抓捕裝置，由機運工區(qū)提供技術(shù)參數(shù)，供應(yīng)公司及采購，設(shè)備到貨后，并立即組織安裝。
7、為防止輸送帶在未更換前發(fā)生運行意外傷人，每班交接班期間(早班7:30至8:30，中班15:30至16:30，夜班23:30至00:30)，主井皮帶機必須停止運行工作，待上下人員通過主斜井完畢后，方能啟動輸送機運行。(落實人由當班候車司機、主皮帶司機、機尾放煤工)。
8、每班主井皮帶機運行期間，其它時段升、入井人員嚴禁通過主斜井。如需從副斜井通過時，必須與副斜井井口把鉤工聯(lián)系待提升停止后，方能行走(即嚴格執(zhí)行絞車提升時“行車不行人，行人不行車”規(guī)定)。
9、輸送機運輸過程中，不得對膠帶、托輥、滾筒進行人工清理、更換零部件或進行維護保養(yǎng)，嚴禁輸送機運行時清理底帶浮渣。
10、每天必須對主井輸送機進行全面檢查，對檢查出來的問題及時進行處理，并記錄在設(shè)備巡回檢查記錄本上。
11、輸送機的各種安全保護必須齊全、可靠、有效，每天維修工必須對各種保護進行一次試驗，對有問題的保護必須立即進行處理。
12、經(jīng)常檢查整個主斜井安全防護網(wǎng)情況，必須確保防護網(wǎng)完整，綁扎必須牢固可靠。
13、未述及部分嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《大傾角鋼絲繩芯膠帶運輸機操作規(guī)程》及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
14、相關(guān)單位認真貫徹落實本措施，凡屬于下井人員必須進行貫徹學(xué)習(xí)，簽字記錄后方可入井。
鋼絲繩管理制度 9
(1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國家標準的產(chǎn)品檢驗合格證，并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用;
(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù);
(3)鋼絲繩的動荷系數(shù)、不均?系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定;
(4)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達到《安規(guī)》規(guī)定的數(shù)值時應(yīng)截除或報廢;
(5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)該報廢或截除;
(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴重、受過火燒或電灼、嚴重扭結(jié)或彎折應(yīng)報廢或截除;
(7)插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300㎜，新插接的鋼絲繩應(yīng)作125%的.允許荷載的抽樣試驗;
(8)通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;
(9)鋼絲繩使用后應(yīng)及時除去污物，每年浸油一次，并存放在通風(fēng)干燥處。
鋼絲繩管理制度 10
一、提升巷鋼絲繩，必須每天檢查一次。
二、對易損壞和斷絲成銹蝕較多一段應(yīng)停車詳細檢查，磨損部位應(yīng)記在鋼絲繩檢查登記簿上。
三、鋼絲繩在運行中遭到卡罐，突然停產(chǎn)等猛烈接力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩。
1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。
2）直徑減少量超過10%。
3）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
4）鋼絲繩銹蝕嚴重，或電蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論段絲多少或繩徑是否發(fā)生變化，必須立即更換。
5）對使用的鋼絲，至少每月涂一次。
四、滾筒上纏繞兩層或兩層以上鋼絲繩時必須符合下列要求：
1）滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲的2.5倍。
2）滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。
五、鋼絲繩、繩頭固定在滾筒上時，必須符合下列要求：
1）必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。
2）繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的'彎曲不得形成銳角。
3）滾筒上應(yīng)該經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須備有作定期檢驗用的補充繩。
六、在工作或非工作時，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、輾壞、變形的情況下，必須立即停下絞車，向當班領(lǐng)導(dǎo)和上級匯報，更換鋼絲繩的準備工作。
鋼絲繩管理制度 11
一、設(shè)計選型、到貨驗收及保管
�、逶O(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選
購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。
�、嬖O(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查通過后，組織實施。
㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少有以下十種:
1、使用說明書
2、產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標志準用證)
3、基礎(chǔ)圖
4、設(shè)備總裝圖
5、制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖
6、易損零部件圖
7、電氣原理圖、安裝接線圖
8、主要電氣設(shè)備試驗報告。
9、主要部件的探傷報告。
10、膠帶必須符合mt450-1995標準，有國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。
�、璨轵灪细竦脑O(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴禁拆套、拆件使用。
二、設(shè)備安裝及驗收
設(shè)備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》，并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。
�、灏惭b措施及技術(shù)要求
1、設(shè)備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計進行嚴格驗收，以保證安裝質(zhì)量。
2、工程計劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項，作為安裝技術(shù)準則。內(nèi)容包括以下幾類:
�、攀┕そM織設(shè)計:應(yīng)具備施工準備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。
�、瓢惭b主要依據(jù):由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。
�、窃O(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項作為安裝指南。
�、荣|(zhì)量標準:設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝的`基本準則。
�、稍O(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟技術(shù)指標及性能調(diào)試、測試的試驗報告。
㈡安裝驗收的圖紙及資料
1、設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單
2、設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備
3、裝配圖和隨機備件圖
4、設(shè)計施工圖
5、運輸、制動、電氣系統(tǒng)圖
6、調(diào)試、測試報告
7、隱蔽工程檢查驗收記錄
8、安裝竣工圖、竣工報告
9、安裝工程質(zhì)量檢驗評定表
10、施工預(yù)算及決算
㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容
1、驅(qū)動滾筒及機頭架無開焊、裂紋和變形。
2、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度
3、聯(lián)軸器的不同軸度
4、減速箱軸的水平度
5、逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。
6、電氣系統(tǒng)調(diào)試
7、強力膠帶接頭情況及接頭編號
�、韫こ炭⒐を炇�
工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標準進行自檢驗收，合格后向礦業(yè)(集團)公司提出申請，由礦業(yè)(集團)公司組織設(shè)計、施工、設(shè)備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。
1、檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告和設(shè)備清冊等資料。
2、對工程標準和安裝質(zhì)量進行抽檢與復(fù)驗。
3、組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案，檢查試運轉(zhuǎn)情況。
4、對安裝質(zhì)量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認證意見。
三、必須設(shè)有的安全保護裝置及試驗周期
1、過速保護、過電流和欠電壓保護，每天檢查一次，每半年測試調(diào)整一次。
2、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置，每天檢查試驗一次。
3、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護每月試驗一次，自動灑水每天檢查試驗一次。
4、輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，每天檢查試驗一次。
5、斷帶保護，每天檢查試驗一次。
6、在輸送機道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置，每天試驗一次。
7、在機頭、機尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。
8、傾斜井巷中，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設(shè)制動裝置。
9、鋼絲繩芯膠帶輸送機應(yīng)實現(xiàn)軟啟動。
10、推廣應(yīng)用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。
四、檢修、維護、運行
1、鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天2~4小時停機檢修。
2、每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。
3、 減速機必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油，并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等)，使用中的油每半年取樣化驗一次，每二年進行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。
4、鋼絲繩芯膠帶機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
5、鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行，必須有限制超載措施。
6、設(shè)計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。
五、技術(shù)改造
1、應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。
2、鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)礦業(yè)(集團)公司組織技術(shù)論證并按照有關(guān)規(guī)定報批。
3、技術(shù)改造設(shè)計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進性。技術(shù)改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計算機技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計，并按有關(guān)國家標準進行技術(shù)指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準部門組織驗收合格后方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記入技術(shù)檔案。
六、規(guī)章制度、記錄及資料
1、制度張掛和記錄存放:
�、挪僮饕�(guī)程。
�、茘徫凰緳C巡回檢查制度。
⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責任制。
�、仍O(shè)備包機制。
⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機型號、膠帶強度、膠帶寬度、膠帶每米單重、運輸長度、速度、膠帶每米載荷、小時運輸能力、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標號、驅(qū)動滾筒直徑等。
�、蔬\輸系統(tǒng)圖。
⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。
�、填I(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。
�、湍z帶檢查制度及記錄。
�、螜z修制度及記錄。
以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場;⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場，制度存放工區(qū)。
2、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:
�、配摻z繩芯膠帶機安裝圖、使用說明書及總裝圖。
⑵設(shè)備改造安裝圖。
�、侵苿悠�、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。
�、纫讚p零部件圖。
�、呻姎庠砗徒泳�圖。
⑹保護設(shè)施安裝和控制圖。
�、藱C道裝置布置圖(包括機頭、機尾)。
⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗報告、安全標準準用證。
�、屯．a(chǎn)檢修記錄(包括實測數(shù)據(jù)和更換零部件)。
⑽事故記錄和事故分析記錄。
�、嫌椭鼡Q記錄。
七罰則
1.鋼絲繩芯膠帶機的重大技術(shù)改造必須經(jīng)集團公司審批后，方可組織實施，否則對單位機電負責人罰款1000元。
2.因維修不及時、超載運行、膠帶超期使用造成斷帶事故，對專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及責任人罰款1000元。
鋼絲繩管理制度 12
一、各種絞車鋼絲繩必須建立巡回檢查制度，并有專人對使用情況進行詳細檢查，設(shè)立檢查登記簿，認真及時記錄。
二、各種絞車必須按照有關(guān)規(guī)定選取鋼絲繩型號，按照實際所需長度進行領(lǐng)取、更換及試驗。
三、鋼絲繩的檢查記錄必須有下列內(nèi)容:鋼絲繩使用天數(shù)、一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)、銹蝕情況、檢查時間、檢查人姓名和其他一些必須引起注意的問題。
四、在斜巷中必須設(shè)有足夠的.地滾輪，其標準以鋼絲繩不拖地為標準，凡是拖地處要設(shè)地滾輪，以減少鋼絲繩的磨損。
五、新安裝絞車所用的鋼絲繩必須有驗算說明書，其一切技術(shù)數(shù)據(jù)都要符合《規(guī)程要求》。
六、鋼絲繩的使用、保管、更換必須以《規(guī)程》第405—408條的準則，結(jié)合使用具體情況，絞車鋼絲繩必須寫出書面換繩報告，由礦長批準后方可進行更換。
七、更換下的鋼絲繩及時送到地面，卸在指定地點以備復(fù)用。
八、傾斜巷道使用的鋼絲繩如果一端不符合要求而另一端很好，有使用價值，可進行調(diào)頭使用。
九、平巷11.4kw絞車使用的鋼絲繩，在一般情況下可以用舊繩代替。
十、凡使用有接頭的鋼絲繩，必須遵守《規(guī)程》第409條規(guī)定。
十一、斜巷中使用的鋼絲繩要加強維護，避免礦車軋繩，若發(fā)現(xiàn)礦車軋繩及時截掉另卡，以防斷繩造成事故。
鋼絲繩管理制度 13
為加強礦井鋼絲繩管理，搞好質(zhì)量標準化工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
1、鋼絲繩管理工作在機電副礦長和機電副總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負責鋼絲繩的具體管理工作。
2、鋼絲繩管理組對鋼絲繩實行帳、牌板管理，做到賬與物相符。
3、鋼絲繩管理組對各單位鋼絲繩使用情況不定時進行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。
4、主提升鋼絲繩(包括制動鋼絲繩)應(yīng)提前一年提出使用計劃，其余鋼絲繩索按月度計劃申報，計劃數(shù)量應(yīng)與實用數(shù)量相符。無計劃影響安全或生產(chǎn)，責任由單位自負。
5、領(lǐng)取鋼絲繩后及時進行掛繩，掛繩后將掛繩時間地點在三日內(nèi)匯報鋼絲繩管理組。
6、確需在現(xiàn)場備用的鋼絲繩應(yīng)妥善保管，要有防銹措施，并設(shè)標識。
7、使用中的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定周期進行檢查，并作好檢查記錄。
8、原則上按使用長度領(lǐng)取新繩。不得隨意截斷新繩。隨意截斷鋼絲繩按截斷長度原值的'50%予以罰款。
9、按使用地點規(guī)定鋼絲繩使用周期，無特殊情況不得提前報廢鋼絲繩。因使用維護不當而造成鋼絲繩提前報廢按時間折算價值的30%對責任人予以罰款。
10、廢舊鋼絲繩由鋼絲繩管理組驗查銷帳后交器材供應(yīng)站。
11、鋼絲繩管理組根據(jù)鋼絲繩使用、庫存情況及時編制購置計劃，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由器材供應(yīng)站按計劃進貨。
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