（精選）車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度15篇
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度對人們來說越來越重要，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編整理的車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度1
目的：
為保障員工人身安全和保障車間設(shè)備的安全生產(chǎn)，規(guī)范車間生產(chǎn)操作流程，減少生產(chǎn)事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
范圍：
本規(guī)章適用于公司所有生產(chǎn)車間。制定程序：
1、安全生產(chǎn)小組起草，并報批公司領(lǐng)導(dǎo)；
2、公示，并聽取員工意見；
3、確定并頒布。
法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定：
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監(jiān)察條例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生產(chǎn)管理制度
制度內(nèi)容：
1、安全教育制度
1、1目的：營造企業(yè)安全生產(chǎn)氛圍，提高員工安全意識。
1、2內(nèi)容：
�、偃肼毰嘤�(xùn)；
②定期安全培訓(xùn)；
�、厶厥鈲徫慌嘤�(xùn)。
1、3責(zé)任主體：人力資源部門、車間班組長。
1、4執(zhí)行程序：落實崗位安全教育。
2、安全檢查制度2、1目的：確保生產(chǎn)設(shè)備安全，避免生產(chǎn)事故。
2、2內(nèi)容：
①設(shè)備度量檢測；
�、谙榔鞑暮瞬�；
�、郯踩b置檢查。
2、3責(zé)任主體：車間班組長、設(shè)備管理員。
2、4執(zhí)行程序：定期開展安全檢查和隱患排查，并及時整改。
3、事故報告制度3、1目的'：及時處置生產(chǎn)事故，防止事態(tài)擴(kuò)大。
3、2內(nèi)容：
�、偕a(chǎn)事故的緊急處理；
�、诎l(fā)生事故后的報告流程；
�、凼鹿试u估和處理流程。
3、3責(zé)任主體：車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。
3、4執(zhí)行程序：發(fā)生事故后及時報告，并按要求處理。
4、安全考核制度
4、1目的：強(qiáng)化安全責(zé)任、提高員工責(zé)任意識，達(dá)到“三重一大”目標(biāo)。
4、2內(nèi)容：
�、侔踩藛T崗位責(zé)任；
�、谑鹿守�(zé)任清單；
�、郯踩�(zé)任考核權(quán)重。
4、3責(zé)任主體：安全管理人員、車間班組長、員工本人。
4、4執(zhí)行程序：根據(jù)安全考核權(quán)重，定期開展安全考核，對考核結(jié)果進(jìn)行獎懲。
責(zé)任追究：
違反本規(guī)章制度的行為，均需追究責(zé)任，違規(guī)者將受到公司內(nèi)部懲戒或按照法律法規(guī)規(guī)定進(jìn)行處罰。同時，對于由于責(zé)任人員不按照規(guī)章制度操作造成的安全事故，責(zé)任人將被追究相應(yīng)的法律責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度2
1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機(jī)、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復(fù)。
3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復(fù)電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護(hù)門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩，發(fā)生物料堵塞必須停機(jī)，待完全停機(jī)后，方可排除故障。
7、機(jī)器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停車并及時通知機(jī)電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機(jī)操作。
8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機(jī)前檢查信號和設(shè)備部件是否正常，機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機(jī)器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護(hù)用品。
11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進(jìn)行清理，現(xiàn)場嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的.工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機(jī)器中或傳動滾筒處，嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度3
一、目的
為了保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn)，避免工傷事故發(fā)生，保護(hù)員工的安全和健康，制定本規(guī)章制度。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間。
三、制度制定程序
1、公司領(lǐng)導(dǎo)擬定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度草案；
2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)部門對草案進(jìn)行審查；
3、公司領(lǐng)導(dǎo)確定最終版本，進(jìn)行公示；
4、規(guī)章制度正式實行。
四、相關(guān)法律法規(guī)與公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、《勞動合同法》：保障勞動者的權(quán)益，明確用人單位和勞動者的權(quán)利和義務(wù)；
2、《勞動法》：確立勞動保護(hù)措施，規(guī)定勞動者應(yīng)當(dāng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
3、《勞動保障監(jiān)察條例》：規(guī)定國家對勞動者健康和安全進(jìn)行監(jiān)管的具體辦法；
4、《行政管理法》：明確政府機(jī)關(guān)管理范圍，規(guī)定行政管理程序和責(zé)任制度。
五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究
1、制度名稱：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
2、范圍：公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間
3、目的：保障車間內(nèi)的.安全生產(chǎn)，避免工傷事故發(fā)生，保護(hù)員工的安全和健康
4、內(nèi)容：
4、1車間內(nèi)的安全出口和應(yīng)急通道必須暢通無阻；
4、2禁止在車間內(nèi)吸煙、飲酒、吃東西等行為；
4、3禁止在機(jī)器運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修、調(diào)試等操作；
4、4設(shè)立機(jī)械和電氣設(shè)備安全防護(hù)措施，保證員工的安全；
4、5禁止擅自更改設(shè)備和操作規(guī)程；
4、6嚴(yán)禁超標(biāo)排放廢氣、廢水等有害物質(zhì)。
5、責(zé)任主體：車間主任、安全負(fù)責(zé)人、員工
6、執(zhí)行程序：
6、1車間主任負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實施，對員工進(jìn)行安全管理；
6、2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定和落實具體的安全防范措施；
6、3員工要嚴(yán)格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保護(hù)自己和他人的安全。
7、責(zé)任追究：車間主任和安全負(fù)責(zé)人承擔(dān)車間工傷事故的主要責(zé)任，員工的違反安全規(guī)定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度4
一、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品。
二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。
六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施; (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的.勞動保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放。
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到：
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
一、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運行進(jìn)行檢查。
三、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。
五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。
5、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
三、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
五、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
六、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。
七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止
熱處理爐操作規(guī)程
一、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項儀表工作是否正常。
二、臺車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10～20cm。
四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安
全卡在位。
六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。
噴槍操作規(guī)程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
二、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度5
一、目的與范圍
為保障車間安全生產(chǎn)，保障員工健康安全，規(guī)范車間各項行為，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定，特制定此《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。
本制度適用于公司所有車間，包括生產(chǎn)車間和行政辦公區(qū)，所有員工都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
二、制度制定程序
1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。
2、組織相關(guān)人員進(jìn)行討論，明確制度制定的基礎(chǔ)和依據(jù)。
3、依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定，確定制定內(nèi)容。
4、對制定內(nèi)容進(jìn)行討論、修改、編寫。
5、組織專家進(jìn)行評審。
6、頒布執(zhí)行。
三、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、 《安全生產(chǎn)法》
6、公司內(nèi)部相關(guān)制度、規(guī)定和操作規(guī)程。
四、制度條款
1、 《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》
1、目的：明確車間安全生產(chǎn)的基本要求，落實各項安全措施。
2、范圍：適用于所有車間及員工。
3、內(nèi)容：
a、明確安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，說明車間安全生產(chǎn)的必要性。
b、明確車間主任及班長要負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作。
c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程，如穿戴必要的.防護(hù)裝備、禁止吸煙等。
d、明確了禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的操作設(shè)備和工具。
e、明確了未經(jīng)允許不得隨意更改操作流程，不得進(jìn)行未經(jīng)開發(fā)或測試的程序或功能等。
f、明確了管理人員必須定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。
g、安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管，定期進(jìn)行安全隱患排查，整改落實。
h、規(guī)定因違反安全生產(chǎn)規(guī)定而導(dǎo)致事故的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工，給予相應(yīng)的救助和福利補償。
2、 《車間生產(chǎn)管理制度》
1、目的：明確車間各類作業(yè)工作的管理程序，規(guī)范各項操作。
2、范圍：適用于生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容：
a、制定生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務(wù)。
b、規(guī)定生產(chǎn)車間人員的職責(zé)，確保生產(chǎn)流程的順暢。
c、明確檢驗制度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
d、明確配料、發(fā)放、消耗，管理各類原材料和產(chǎn)品。
e、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和制度，不允許輕易更改。
f、保養(yǎng)保養(yǎng)設(shè)備、檢修、修理，保障設(shè)備的正常運行。
g、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
h、對各類問題及時處理。
3、 《車間安全設(shè)施和裝備管理規(guī)定》
1、目的：明確車間安全設(shè)施和裝備規(guī)定，防范意外事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內(nèi)容：
a、安全設(shè)施和裝備必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
b、安全設(shè)施和裝備必須經(jīng)過驗收合格，并定期檢測。
c、安全設(shè)施和裝備由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和檢測。
d、檢查設(shè)備運行時要注意其安全性，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢修。
e、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)行設(shè)備維修和操作。
f、對安全設(shè)施和裝備有異常情況應(yīng)及時上報。
g、定期組織員工進(jìn)行安全意識教育和應(yīng)急培訓(xùn)。
4、 《車間消防安全管理制度》
1、目的：明確車間消防安全規(guī)定，防范火災(zāi)事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內(nèi)容：
a、對生產(chǎn)車間進(jìn)行消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。
b、負(fù)責(zé)組織車間人員進(jìn)行消防演練，提高應(yīng)急處理能力。
c、檢查生產(chǎn)車間的滅火器、消防栓等設(shè)施，確保其正常操作。
d、嚴(yán)格禁止吸煙，提高員工消防意識。
e、定期對消火栓、滅火器等設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
f、培養(yǎng)消防員及其他人員對火災(zāi)應(yīng)急處理的技能。
g、車間員工應(yīng)按照車間消防安全規(guī)定行事。
五、責(zé)任追究
對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進(jìn)行教育和批評。如情況嚴(yán)重，則對其進(jìn)行相應(yīng)的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。
對于違反本制度造成的某些嚴(yán)重事故，要依法追究其刑事責(zé)任。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度6
一、目的
為了保障生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)，保護(hù)員工的生命財產(chǎn)安全，防止事故的發(fā)生，保護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，制定生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間的所有員工，包括外來人員。
三、制度制定程序
1.制訂本規(guī)章制度的主管部門是XX部門。
2.制定本規(guī)章制度前，應(yīng)征求相關(guān)部門和員工的意見和建議。
3.通過公司法律顧問審核和審批，制定正式生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
四、相關(guān)法律法規(guī)
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
五、各項制度
1.安全操作程序
1.1目的：規(guī)定生產(chǎn)車間的安全操作程序，防止人身傷害和產(chǎn)生事故。
1.2內(nèi)容：生產(chǎn)車間的員工應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷使用機(jī)器和設(shè)備，不得擅自更改機(jī)器和設(shè)備工作狀態(tài)，確保操作過程的安全。
1.3責(zé)任主體：設(shè)備保養(yǎng)人員和操作人員。
1.4執(zhí)行程序：按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁私自更改工作狀態(tài)。
1.5責(zé)任追究：對于違反操作規(guī)程進(jìn)行操作的員工，將給予批評、警告、罰款、暫停操作等懲罰。
2.事故應(yīng)急預(yù)案
2.1目的：針對生產(chǎn)車間可能發(fā)生的各種事故，制定應(yīng)急預(yù)案，確保員工的生命安全和財產(chǎn)安全。
2.2內(nèi)容：編寫針對生產(chǎn)車間出現(xiàn)火災(zāi)、意外傷害、化學(xué)物品泄露等因素所導(dǎo)致的事故應(yīng)急預(yù)案，包括救護(hù)和疏散方案等。
2.3責(zé)任主體：部門負(fù)責(zé)人和事故應(yīng)急小組成員。 2.4執(zhí)行程序：按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處理。
2.5責(zé)任追究：對于未執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的應(yīng)急措施的員工，將給予批評、警告、罰款等懲罰。
3.安全培訓(xùn)制度
3.1目的：使員工了解生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程，提高員工的安全意識和素質(zhì)，防止產(chǎn)生事故。
3.2內(nèi)容：定期組織安全培訓(xùn)，包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的`培訓(xùn)。
3.3責(zé)任主體：安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。 3.4執(zhí)行程序：按照規(guī)定的時間和方式進(jìn)行安全培訓(xùn)。 3.5責(zé)任追究：對于不參加安全培訓(xùn)的員工，將給予批評、警告等懲罰。
六、總則
1.生產(chǎn)車間的員工應(yīng)嚴(yán)格遵守該規(guī)章制度的規(guī)定，做好自身的安全工作。
2.生產(chǎn)車間的班組長和主管應(yīng)加強(qiáng)對員工的安全知識的宣傳和教育，確保安全生產(chǎn)。
3.生產(chǎn)車間應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，如果發(fā)現(xiàn)安全問題應(yīng)及時處理。
4.對于不遵守規(guī)章制度的員工，將依照相應(yīng)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定進(jìn)行處罰。
5.本規(guī)章制度自公布之日起生效。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度7
1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準(zhǔn)喝酒,班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。
3、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶未成年人進(jìn)入。
4、上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。
5、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財產(chǎn)按價賠償。
7、登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴(yán)禁從高處亂扔?xùn)|西和雜物。
8、節(jié)約用電及時關(guān)燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區(qū)嚴(yán)禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。
10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領(lǐng)導(dǎo),制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規(guī)定進(jìn)行檢查、巡檢、影響生產(chǎn)一次罰
12、發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準(zhǔn)遲報,更不準(zhǔn)隱瞞不報,違者罰
13、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、發(fā)現(xiàn)記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的.設(shè)備工具不準(zhǔn)動用、備用設(shè)備沒有起到備用作用、罰責(zé)任人。
16、認(rèn)真執(zhí)行公告一指標(biāo)、及時調(diào)節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰
17、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責(zé)任人
18、嚴(yán)禁私自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志,否則
19、嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設(shè)備。
20、完成上級下達(dá)的臨時性工作任務(wù)。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度8
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。
3、鼓風(fēng)機(jī)操作
啟動鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動盤車，電工確認(rèn)一切正常方可使用，將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風(fēng)機(jī)。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進(jìn)行手動盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進(jìn)行排氣，電工確認(rèn)電路正常可以使用，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的`出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度9
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動機(jī)器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號。
2、工作時應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機(jī)器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動機(jī)具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機(jī)具設(shè)備安全
1、開動機(jī)器時，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機(jī)器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機(jī)器。
6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2、操作機(jī)臺皮帶護(hù)罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4、操作時應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時嚴(yán)禁帶手套。
6、操作時衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達(dá)停止。
9、停車時，馬達(dá)尚未完全停止時，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
砂輪機(jī)操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。
2、啟動研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應(yīng)佩戴安全護(hù)具。
5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。
6、使用時應(yīng)注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險。
8、磨輪更換時，應(yīng)先檢驗有無裂痕，并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應(yīng)使用剎車，不可用手制動，測量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6、操作時應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴(yán)禁多人同時操作機(jī)器，以免發(fā)生危險。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7、停車時，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計工作1000小時應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機(jī)床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動機(jī)床前，快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進(jìn)階的行程量。
其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時必須將快進(jìn)快退手柄的插銷插入空中，固定進(jìn)退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4、開車前檢查機(jī)床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。
10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當(dāng)高度的.靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，砂輪未離開工件時，不準(zhǔn)停止運轉(zhuǎn)。
13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動。
7、必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運行不正常時進(jìn)行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動運轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。
7、工作臺機(jī)動進(jìn)給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度10
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。
2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處。
5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護(hù)用品。
3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。
6、特種設(shè)備的管理要落實到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動用。
7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設(shè)備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴(yán)禁站人。
10、各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的`檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。
12、設(shè)備運行中，擦洗和加油時不準(zhǔn)觸動轉(zhuǎn)動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。
15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。
16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。
17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。
18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標(biāo)志的地方。
2、進(jìn)行起重作業(yè)的場所。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場所。
4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動用。
10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機(jī)動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。
6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務(wù)不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設(shè)備不修。
4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設(shè)備不修。
10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。
六、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；
5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)
1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。
3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。
10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。
13、未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。
1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。
2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護(hù)用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度11
一、目的
本制度的目的是為了保障車間的生產(chǎn)安全，規(guī)范車間內(nèi)員工的行為，防范事故發(fā)生，保護(hù)員工的生命財產(chǎn)安全。
二、范圍
本制度適用于公司車間內(nèi)的所有員工，包括管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等。
三、制度制定程序
1、本制度的制定應(yīng)當(dāng)符合以下程序：
2、制定制度的需要和必要性的確認(rèn)
3、明確制度制定的目的和范圍。
4、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定，并進(jìn)行研究。
5、制定制度的`名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究等方面的內(nèi)容。
6、經(jīng)各部門意見反饋后，制定定稿。
7、審批正式出臺并在車間內(nèi)公示。
四、相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、公司內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度
五、各項制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究
1、員工安全教育制度
范圍：公司車間內(nèi)所有員工
目的：對車間員工進(jìn)行關(guān)于安全事項的培訓(xùn)，提高員工安全意識。
內(nèi)容：安全操作規(guī)程、安全防范知識、事故應(yīng)急演練等。責(zé)任主體：安全主管、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：安排專人負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)，定期舉行。責(zé)任追究：對違反安全規(guī)定的員工進(jìn)行處理，情節(jié)嚴(yán)重的，予以辭退。
2、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程
范圍：機(jī)械設(shè)備操作人員
目的：保障設(shè)備的使用安全，避免事故的發(fā)生。
內(nèi)容：對機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范，對于機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)等。
責(zé)任主體：設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員。
執(zhí)行程序：設(shè)備管理人員對設(shè)備使用規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
責(zé)任追究：對違反操作規(guī)定的人員進(jìn)行處理，并賠償設(shè)備損失。
3、環(huán)境保護(hù)制度
范圍：車間內(nèi)所有員工。
目的：保障環(huán)境安全，減少環(huán)境污染。
內(nèi)容：對環(huán)境保護(hù)操作規(guī)定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。
責(zé)任主體：環(huán)保管理人員、生產(chǎn)主管。
執(zhí)行程序：制定環(huán)保工作計劃，進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，定期進(jìn)行廢水、廢氣的處理。
責(zé)任追究：對違反環(huán)保規(guī)定的員工和管理人員進(jìn)行處理。
六、總則
1、本制度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。
2、對違規(guī)行為，應(yīng)進(jìn)行懲罰和補救。
3、對于本制度的修訂，必須經(jīng)過相關(guān)部門的意見反饋和審批才能出臺。
4、本制度自發(fā)布之日起生效。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度12
一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準(zhǔn)備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛(wèi)生，分糖室的衛(wèi)生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。
二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現(xiàn)漏項或計量不準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進(jìn)行下一步工序，如出現(xiàn)因配料或打漿出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機(jī)、配料用的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈，要保持配料室的原料排放整齊，地面清潔，如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現(xiàn)一次罰款2—10元。
三：單班生產(chǎn)時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準(zhǔn)時進(jìn)面，雙班生產(chǎn)接班后準(zhǔn)時進(jìn)面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的袋子無原料，如發(fā)現(xiàn)袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現(xiàn)一個罰款2元，一定要保持打面的質(zhì)量，如因打面出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機(jī)頭人員的配和，有權(quán)監(jiān)督配合比，隨時幫助機(jī)頭人員調(diào)整機(jī)器，保持工作的順利進(jìn)行，下班前必須打掃好和面機(jī)及周圍的.衛(wèi)生，用完的袋子不準(zhǔn)亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現(xiàn)一處罰款5元。
四：單班生產(chǎn)時，機(jī)頭人員必須在7；00鐘之前把機(jī)頭和模具調(diào)好，7；00鐘準(zhǔn)時進(jìn)面，雙班生產(chǎn)時，接班后準(zhǔn)時進(jìn)面，如誤點每人罰款5—10元；進(jìn)面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛(wèi)生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準(zhǔn)撒料太多，不準(zhǔn)斷面，下班前必須打掃好機(jī)頭和周圍衛(wèi)生，如打掃不干凈發(fā)現(xiàn)一處罰款2—10元。
五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準(zhǔn)脫離崗位，不準(zhǔn)大聲喧嘩，不準(zhǔn)隨地吐痰，不準(zhǔn)打架斗毆，不準(zhǔn)嘻戲打鬧，如發(fā)現(xiàn)一例罰款2—10元。
六：在工作中必須講究衛(wèi)生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護(hù)公共財產(chǎn)，各人要把自己使用的機(jī)械工具定期定時進(jìn)行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準(zhǔn)進(jìn)車間，否則一次罰款10元。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度13
1．各車間的火災(zāi)危險性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時要及時把電源關(guān)掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的'工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機(jī)前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；
(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識。
車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度14
1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的'發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開機(jī)工作前，要對機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時，應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強(qiáng)安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。
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車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度15
一、總則
1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
1、按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運行。
2、安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
3、生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是：
（1）負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施；
�。�2）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施；
�。�3）負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作；
�。�4）負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；
（5）負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的.法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
2、特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3、建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗（含安全附件）必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
10、特種設(shè)備（含安全附件）采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。
11、特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可實施。
12、特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
11、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書；
12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；
13、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書；
14、質(zhì)量保證材料；
15、工程業(yè)績資料；
16、經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
17、特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
18、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
19、設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
21、發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
1、本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3、本制度自下發(fā)之日起施行。
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