安全操作規(guī)章制度
在充滿活力，日益開放的今天，很多場合都離不了制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的安全操作規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全操作規(guī)章制度1
1、角磨機必須有牢固的防護罩，在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。
2、使用前，必須認真檢查各部位螺釘有無松動，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損；金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。
3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)實驗，無問題時方可進行操作。
4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準正對砂輪，必須站在側(cè)面。角磨機要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準撞擊或猛壓。
5、正在轉(zhuǎn)動的角磨機不準隨意放在地上，等砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。停止使用時必須切斷電源。
6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或角磨機強行拉動。
7、更換砂輪片時，根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和規(guī)格的砂輪，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。更換后，讓自我和旁觀者的.位置遠離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動工具最大空載速度運行1分鐘。
8、角磨機要存放在干燥處，嚴禁在有水或潮濕處存放。
9、每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。
安全操作規(guī)章制度2
為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：
一、注塑機開機前的準備工作
1、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），不得穿拖鞋進入車間。
2、清理設(shè)備周圍環(huán)境，、不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射做導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電氣線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、檢查設(shè)備各部分安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查實驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。
6、設(shè)備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異�；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。
9、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
10、檢查各生產(chǎn)機臺烘料箱所需要的材料是否充足，（注：烘料箱溫度是否打開）如材料不足送料員應(yīng)立即補充，確保車間生產(chǎn)正常運作。
二、注塑機開機
1、合上機器總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
2、打開油冷卻器冷月水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正常。
3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機，嚴禁不適用安全門（罩）操作。
5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各個蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作用一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。
8、及其修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。
9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。
10、身體進入機體內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。
11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。
12、對空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時之一通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙
傷。
13、溶膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以及燙傷、電擊及火災(zāi)。
14、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設(shè)備事故。
15、機器運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應(yīng)立即停機，立即向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
16、注意安全操作，不允許比任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關(guān)閉料斗閘門，正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無熔料射出。
2、若是生產(chǎn)具腐蝕性（如PVC）,停機時必須將機筒、螺桿用其他原料清洗干凈。
3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。
4、關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機時要將機器總電源開關(guān)關(guān)閉。
5、清理機器，工作臺及地面雜物、油泵及灰塵，保持工作場所干凈、整潔
注塑車間管理制度
第一章、總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本車間的實際情況特制訂本制度。
第二章、員工管理
第一條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)、普通話、文明用語，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第二條、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第三條、每天正常上班時間為8小時，晚上如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知。在下午16：30前填寫加班人員名單。
第四條、按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第五條、工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第六條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第七條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第八條、禁止上班時間內(nèi)在車間吃零食、吸煙、聊天、睡覺、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第九條、作業(yè)時間內(nèi)謝絕探訪及攜帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十條、未經(jīng)車間允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室區(qū)域。
第十一條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十二條、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十三條、生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。
第十四條、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)料單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)機臺完工后要將所有多余物料（如：工裝配件、周轉(zhuǎn)箱、保護膜、海綿紙等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十五條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十六條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十七條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十八條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十九條、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十一條、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、技術(shù)員、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十二條、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、
第二十三條、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十四條、下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的.保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十五條、加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十六條、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十七條、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核、
第二十八條、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德
主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤
主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、能
主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、績
主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第二十九條、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十條、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第三十一條、本制度自20xx年2月25日起實施。
安全操作規(guī)章制度3
1、上崗前，操作者應(yīng)穿戴好勞動防護用品，熟知本機組設(shè)備性能，經(jīng)培訓(xùn)合格者方可上崗操作。
2、經(jīng)車間“三位一體”安全確認、操作者進行“手指口述”后方可開機操作。
3、打開系統(tǒng)電源，觸摸屏燈亮，顯示主頁。觸按觸摸屏應(yīng)輕，用勁不能過大。
4、按“設(shè)置”設(shè)定設(shè)備作業(yè)時各參數(shù)，注意“轉(zhuǎn)向電機”、“輸送電機”、“縫紉電機”直接輸入運行頻率，運行時輸入數(shù)值不能跳躍太大；有色標必須在切印刷袋時采用，否則會出錯；糾偏開時，則開始自動糾偏。
5、按“返回”則回到主頁，再按手動則顯示“手動”操作各項內(nèi)容。按住“前進”則伺服電機往前送布；按住“后退”則伺服電機往后收布；
6、按“轉(zhuǎn)向電機”則轉(zhuǎn)向輥運行，“轉(zhuǎn)向電機”泛黑，再按則轉(zhuǎn)向輥停止；按“輸送電機”則輸送皮帶運行，“輸送電機”泛黑，再按則輸送皮帶停止；按“切斷”則切刀下落、返回。
7、按“轉(zhuǎn)向”則轉(zhuǎn)向膠輥下壓，“轉(zhuǎn)向”泛黑；再按則轉(zhuǎn)向膠輥抬起；按“手動送袋”則伺服電機送布一個袋長；按“返回”則回主頁。
8、在主頁選擇“自動”，顯示自動運行界面。到溫后，按“運行”則自動運行，“運行”泛黑。再按則復(fù)原，停止運行；按住“清零”3秒鐘，則第2個數(shù)字變?yōu)?，從0開始計數(shù)；按住“清零”6秒鐘，則第1個數(shù)字全變?yōu)?，從0開始計數(shù)；有報警，在消除異常后按“復(fù)位”，則清除報警，方可繼續(xù)運行；按“返回”則回主頁。
9、回主頁后只可以在“設(shè)置”里操作。如果按“手動”則自動運行停止；第一排數(shù)值顯示總袋數(shù)，第二排數(shù)值顯示存袋皮帶上的`袋數(shù)。
10、有異常情況是，主頁上原“正常”位置變?yōu)榉汉诘摹皥缶�，按“報警”則顯示報警信息。
11、機組操作實行機長負責(zé)制，機組啟功操作順序統(tǒng)一聽從機長口令。各操作人員要分工明確，各負其責(zé)，相互照應(yīng)，不準自行其事。
12、操作時，要集中精力、準確迅速，機器出現(xiàn)故障時停掉電源，通知維修人員檢修，不準擅自拆裝、敲打機件，需和維修人員配合時，要聽從指揮，不準隨意送電操作。
13、機器運行期間，不得對設(shè)備進行擦試、調(diào)整和維修，不做任何危險動作。
14、經(jīng)常保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的清潔。
安全操作規(guī)章制度4
1、砂輪機要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。
2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動、振動過大，不準使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。
7、換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的'砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡、校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完備。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進行調(diào)整，滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進行磨削時，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的、不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪機與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生故障。
16、砂輪磨削到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應(yīng)予更換；發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應(yīng)予打磨。
17、關(guān)閉砂輪機應(yīng)先停砂輪機，最后停除塵裝置。
安全操作規(guī)章制度5
1、化學(xué)分析工按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、分析藥品要分類存放，強氧化劑、低沸點易燃物，能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量儲存。藥品庫中不得超量，不得混放。嚴禁將危險品大量存放在分析室內(nèi)。試劑與分析所用的藥品均需標明標簽。
3、劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì)，操作時必須戴好防護用品，操作中嚴防不慎擴散沾污。
4、毒品必須實行雙人雙重責(zé)任制。保管、領(lǐng)用時必須按毒品管理規(guī)程進行，使用劇毒品必須有兩人進行操作。
5、液化石油氣要妥善保管，供玻璃工專人使用。
6、油浴不能過量，電加熱器固定地點使用，不準隨便移動。
7、新產(chǎn)品、新工藝、新品種、新設(shè)備的科研、試驗分析，必須首先報請廠及有關(guān)部門批準同意，備案后方可分析。
8、分析工取樣要遵守國家標準的有關(guān)規(guī)定，并注意遵守現(xiàn)場生產(chǎn)車間的有關(guān)安全規(guī)定。
9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對氫氣應(yīng)限量儲存，化驗室不得超過兩瓶，不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內(nèi)傾倒，要在室外處理；并遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
10、加強通風(fēng)，防止空氣中有害氣體超標。
11、化驗室嚴禁吸煙，明火作業(yè)要經(jīng)過批準，不準私自動火。
12、劇毒產(chǎn)品專人專臺分析，按規(guī)程操作，分析過程如有有毒氣體產(chǎn)生，應(yīng)在毒氣櫥中進行分析。
13、劇毒樣品要及時送回車間，嚴防流失。
14、凡使用劇毒試劑的地方，必須有通風(fēng)設(shè)備，操作前先打開通風(fēng)設(shè)備，然后進行工作。工作后繼續(xù)通風(fēng)，過一段時間再關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備失效時不準工作。
15、劇毒試劑由專人保管，使用時必須嚴格控制，工作中途不得擅自離開。
16、試驗完畢，操作者對使用劇毒試劑的器皿和工作場所要進行徹底洗刷和打掃。未完成的`劇毒試劑，必須放置妥當(dāng)，并貼有明顯標志，嚴禁將試劑帶出室外。
17、試驗產(chǎn)品分析時要了解試驗所需原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的毒性及有關(guān)安全的、物理的、化學(xué)的性質(zhì)。
18、試驗產(chǎn)品分析必須提高有毒、有害物質(zhì)的檢測方法、安防護措施和“三廢”處理設(shè)想，且試驗分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回，以防發(fā)生事故。
19、擴大試驗產(chǎn)品，生產(chǎn)分析工作須經(jīng)過安全部門檢查合格后，方準進行。
20、對易燃易爆化工產(chǎn)品原料進行分析采樣時，要嚴格按有關(guān)防火防爆規(guī)定操作。
安全操作規(guī)章制度6
1、工作人員應(yīng)確保勞保護品穿戴齊全，戴好防護鏡或面罩類護品。
2、無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。
3、無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。
4、使用無齒鋸必須使用漏電保護器。
5、無齒鋸不用時，應(yīng)及時切斷電源。
6、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴禁用腳踩鋸件。
7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。
8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負責(zé)，軸孔不適合不得勉強安裝。
9、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進行操作。
10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運時輕拿輕放。
11、無齒鋸片磨損嚴重及出現(xiàn)缺口時應(yīng)立即更換。
12、無齒鋸應(yīng)按要求定期進行檢查，對于無法正常使用的應(yīng)按程序及時報廢。
13、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部門進行維修。
安全操作規(guī)章制度7
1、一切試劑藥品要有標簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時應(yīng)立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。
2、嚴禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時,應(yīng)用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時,應(yīng)將試劑瓶遠離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴禁鼻子接近瓶口。
3、嚴禁器具和食具互相挪用。
4、對于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風(fēng)廚內(nèi)進行操作處理。
5、腐蝕刺激性藥慮品用時,必須戴上橡皮手套和防護眼鏡。
6、稀釋硫酸時必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強堿性試劑時,也必須在耐熱容器內(nèi)進行。
7、實驗宣應(yīng)保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。
8、進行與易燃性物質(zhì)(汽油,煤油,酒精等有機溶劑)有關(guān)的一切工作時,不允許放在電爐或其它火源附近。
9、電熱設(shè)備所用的電源導(dǎo)線,應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機械是否有合適的`墊板。實驗室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。
10、實驗室附近應(yīng)配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應(yīng)立即報告消防部門,同時采取緊急滅火措施。
安全操作規(guī)章制度8
一、上班不得穿拖鞋和汗背心，必須要穿戴好工作服、安全帽。
二、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程。
三、機器維修時要先斷電、掛牌，不得帶電操作，做好安全監(jiān)督工作。
四、電焊時必須戴護罩，防止傷害眼睛。
五、高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，防止意外發(fā)生。
安全操作規(guī)章制度9
電工責(zé)任制
1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負責(zé)維護、檢查和監(jiān)視運行；
2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作，有條件也可做大修；
3、做好學(xué)校安全管理節(jié)約用電工作，負責(zé)檢查和對用戶的安全宣傳；
4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運行的.電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備，有權(quán)停止其使用；
5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即采取有效措施正確處理，并向有關(guān)部門報告；
6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。
配電室安全規(guī)程
1、電氣工作人員必須按其職務(wù)、工種學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程的有關(guān)部分，經(jīng)市電工管理辦公室考試合格，取得合格證和電工證，才能從事規(guī)定范圍內(nèi)的電氣工作；
2、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反電氣安全工作規(guī)程者，應(yīng)立即勸阻，并說明理由。發(fā)現(xiàn)違反工作規(guī)程，足以危及人身和設(shè)備安全應(yīng)立即制止；
3、非電氣工作人員不得進入配電室內(nèi)。如因工作需要必須進入配電室者，應(yīng)由電氣工作人員緊隨監(jiān)護。進入配電室應(yīng)先警告不許靠近設(shè)備，以確保安全；
4、非電氣工作人員（包括建筑工、油漆工、電話工、電焊工及其他非電氣工作人員）在配電室內(nèi)外進行工作，必須由電工值班人員監(jiān)護（安全技術(shù)等級不低于三級）；
5、做好防止小動物進入的措施，管好門窗，出門上鎖。
木工安全生產(chǎn)及防火制度
安全是學(xué)校的頭等大事。為保證學(xué)校木工生產(chǎn)場地及工作人員的安全，特制訂本制度。
1.認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，群防群治，防治結(jié)合”和“以防為主，以消為輔”的工作方針。
2.生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、備用桌椅、木材要隔離擺放，以防火災(zāi)。
3.工作人員進入生產(chǎn)場地、車間工作時，要穿工作服，帶安全帽。工作時要思想集中，堅守崗位，遵章守紀。
4.每天完工后及時清理垃圾（刨渣、鋸末等），確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn)，文明維護，做到一施一修一清理。工作時不準打逗嬉鬧。
5. 工作人員工作時，要認真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，使用機械前先檢查機械是否正常，用完后及時關(guān)閉電源。
6.對機械設(shè)備（電鋸、電刨等）要一學(xué)期一檢修，確保生產(chǎn)和安全需要。
7.生產(chǎn)場地嚴禁吸煙和使用明火。
8.要備好消防器材。對消防器材要經(jīng)常檢查，確保能夠正常使用，以備火災(zāi)之患，并要熟悉消防器材的使用方法。
高空作業(yè)注意事項
1.在2米以上工作時，須兩人協(xié)作，1人在下扶梯，1人在上工作，并要系好安全帶。
2.在兩層以上樓房安裝室外玻璃時，必須系好安全帶。
安全操作規(guī)章制度10
一、驗收項目
�。ㄒ唬┦┕C械設(shè)備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)是否符合要求。
3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設(shè)備是否安全可靠，電阻搖測記錄應(yīng)符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構(gòu)無損壞；運轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。
7．各類架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求
8．開機手是否持證上崗
�。ǘ┘荏w
1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標準。
2.搭設(shè)時立桿基礎(chǔ)是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。
�。ǘ┎僮魅藛T和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
�。ㄈ┎僮魅藛T應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
（四）嚴禁拆除設(shè)備的.自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。
三、機械設(shè)備、機具的維修與保養(yǎng)
�。ㄒ唬C械設(shè)備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關(guān)鍵，必須依據(jù)規(guī)范標準和有關(guān)規(guī)程辦理。
�。ǘ└鞣N作業(yè)施工機械必須由專人負責(zé)保養(yǎng)、維修，并落實責(zé)任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
（三）嚴禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。
�。ㄋ模┎欢畽C械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。
�。ㄎ澹╇娖髟O(shè)備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。
�。┦┕C械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。
�。ㄆ撸┘荏w、設(shè)備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關(guān)文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進場查驗登記表本
3．機械設(shè)備進場查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進場查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎(chǔ)驗收表
7．施工現(xiàn)場臨時用電驗收表
安全操作規(guī)章制度11
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號。
2、工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機具設(shè)備安全
1、開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2、所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2、操作機臺皮帶護罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4、操作時應(yīng)佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時嚴禁帶手套。
6、操作時衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
砂輪機操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護設(shè)備是否完善。
2、啟動研磨機后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應(yīng)佩戴安全護具。
5、砂輪須詳細檢查方可使用。
6、使用時應(yīng)注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險。
8、磨輪更換時，應(yīng)先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應(yīng)使用剎車，不可用手制動，測量或調(diào)整工作，必須停車后方能進行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6、操作時應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計工作1000小時應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動機床前，快速進階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。
其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉(zhuǎn)正常，方可進行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應(yīng)備齊，不準任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時必須將快進快退手柄的.插銷插入空中，固定進退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)。
13、磨削進給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入，油缸內(nèi)進入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
7、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
安全操作規(guī)章制度12
1、起重機應(yīng)定人、定機，有專人負責(zé)，司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級安檢頒發(fā)的上崗證，禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。
2、操作前，必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。
3、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。
4、作業(yè)地，嚴禁閑人走近起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。
5、起重機作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）。
6、司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。
7、起重機作業(yè)時應(yīng)嚴格按照說明書起重特性進行。嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)，頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。
8、起重機不得斜拉或斜掉重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結(jié)的地面上的.物品，
9、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。
10、對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個的擋位的時間最少應(yīng)保證2—4秒。
11、起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。
12、嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。
13、變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。
14、起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設(shè)備。
15、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。
16、司機下班前必須完成如下工作：
1將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔身中心○15—18mm處。
2將各操作開關(guān)拔到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷地面總電○源。
17、起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。
18、風(fēng)力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級，塔機嚴禁工作。
19、起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨，嚴禁在塔架附近走動。
20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。
21、司機室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。
22、塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩名。
23、塔機正常工作溫度—20°C～40°C。
24、塔機每重新安裝一次，必須按說明書重新調(diào)試方可投入使用。
25、塔機工作中如制動器失靈，司機應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。
26、塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應(yīng)采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動電磁鐵）。
安全操作規(guī)章制度13
1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應(yīng)及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責(zé)腳踏裝置的.操作。兩人以上共同操作時，負責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應(yīng)有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。
18、愛護沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
安全操作規(guī)章制度14
1、油庫內(nèi)的一切電氣設(shè)備、線路必須密閉、防爆，不準動用明火。
2、油庫周圍要有預(yù)防措施，并備有足夠的滅火用具，消防設(shè)備必須靈活好用。
3、油庫應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。一旦油料著火時，應(yīng)用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等滅火裝置，嚴禁用水滅火。
4、嚴禁油料和易燃、易爆品同庫存放。盛油器具需密封，要有專人負責(zé)（包括各單位油庫），妥善保管。
5、油庫內(nèi)不準用電鉆、電烙鐵等工具及進行焊接、錘擊工作。嚴禁用鐵器敲擊等方法開啟汽、煤油鐵桶，須用銅制品或?qū)Ｓ霉ぞ�。不準穿有釘子鞋，以免引起火花發(fā)生事故。
6、每次進油之前，應(yīng)檢查油壓、油門、油罐存量、濾油器、呼吸閥等是否正常，確認無患，方能進油。
7、卸油時，檢查掛梯、撬桿、油管等正常后，方可進行，并做好收尾工作。
8、油庫避雷接地裝置必須良好，當(dāng)氣溫高于35℃或相對濕度低于50%時，在帶電危險的地方噴水提高濕度以減少靜電產(chǎn)生。接地電阻一般小于10Ω。
9、雷雨天氣，油庫停止收發(fā)油，切斷電源，以防止雷擊產(chǎn)生感應(yīng)電荷使金屬產(chǎn)生放電火花。
10、浸油棉紗團、油手套等要及時處理，不得堆放一起，以免自燃起火。
11、油庫的油罐不能混裝，應(yīng)建立防火和安全制度。
12、正常情況下，每天整庫一次。如遇油庫檢修、氣候異常變化（如暴雨或大雪后等），應(yīng)增加查庫次數(shù)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
13、庫區(qū)、庫房要保持整潔，做到設(shè)備無銹蝕，地面無油跡。
14、油料儲存要注意溫度、濕度的'變化，夏季（38℃左右時）要有降溫措施（如灑水、油罐遮陽等）。
15、入庫人員要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，禁止攜帶火種、爆炸物各穿外露釘子的鞋進入庫區(qū)。
16、檢修時，一旦要使用明火時，要到保衛(wèi)處辦理動火證，且有保衛(wèi)、安全部門人員在場，方能動火。
安全操作規(guī)章制度15
為了認真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，規(guī)范施工、安裝作業(yè)、防火重點崗位及消防設(shè)施安裝程序，落實崗位責(zé)任，消除和控制施工作業(yè)過程中的不安全行為,預(yù)防火災(zāi)事故,確保作業(yè)人員的安全健康, 本公司特制定本規(guī)程。
一、一般規(guī)定
1、各工種作業(yè)人員必須遵守國家有關(guān)施工現(xiàn)場消防安全的法律、法規(guī)以及集團公司有關(guān)施工現(xiàn)場消防安全的制度規(guī)定。
2、各工種作業(yè)人員必須經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，掌握一定的消防安全知識和技能，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3、各工種作業(yè)人員必須熟悉本工種操作規(guī)程、本崗位火災(zāi)危險性和施工現(xiàn)場消防安全管理制度，在施工過程中必須嚴格執(zhí)行消防安全措施交底和各自的消防安全操作規(guī)程，不在施工現(xiàn)場吸煙，不違章作業(yè)，并應(yīng)制止他人違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告。
4、各工種作業(yè)人員禁止在施工現(xiàn)場和生活區(qū)及宿舍內(nèi)隨意動火。如有特殊情況或生產(chǎn)需要動火的，必須經(jīng)有關(guān)部門審批。
5、各工種作業(yè)人員在施工過程中，要愛護現(xiàn)場設(shè)置的消防設(shè)施和滅火器材及各類消防標志，不得隨意挪動、損壞或使其失效。
6、電氣焊、割等使用明火作業(yè)的人員，在作業(yè)前必須申請辦理動火證，之后徹底清理現(xiàn)場內(nèi)的易燃物品和封堵孔洞，并設(shè)專人看火，配備滅火器和水桶。作業(yè)后必須確認無火源隱患后方可離開。
7、施工中使用易燃易爆材料（如：稀料、汽油等）須經(jīng)有關(guān)部門批準，使用人員應(yīng)隨用隨領(lǐng)，限當(dāng)天用量使用，不準在工程內(nèi)存放，廢棄料應(yīng)及時清除。嚴禁將易燃物品帶到宿舍或其他地方。
8、各工種作業(yè)人員嚴禁在宿舍內(nèi)私接亂拉電線、使用“熱得快”、電飯鍋、電褥子等用電器具；嚴禁使用塑料制品、紙類物品等易燃材料支搭（吊頂）和圍擋鋪墊床鋪；不得臥床吸煙。
9、電工、電氣焊、割作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后（京外特種作業(yè)操作資格證，必須換成北京市臨時操作資格證），方可上崗作業(yè)。
10、使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工和調(diào)換工作崗位人員，必須進行消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。
11、發(fā)生火災(zāi)要立即報告，并迅速撲救，保護好現(xiàn)場。在火勢較大危及生命的情況下，要按疏散通道的指示標志迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場。撤離火場時，如遇濃煙應(yīng)用濕毛巾或衣物捂住口、鼻，盡量低下身體行進。
二、開具動火證人員
1、施工現(xiàn)場（單位）應(yīng)當(dāng)對動用明火實行嚴格的消防安全管理。禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；因施工生產(chǎn)需要進行電、氣焊等明火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實現(xiàn)場監(jiān)護人（看火人員），確認無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工。
2、動火證應(yīng)由安全消防保衛(wèi)人員開具，由其他人員代理的應(yīng)有書面委托。
3、安全消防保衛(wèi)人員應(yīng)按時參加生產(chǎn)調(diào)度會，全面掌握生產(chǎn)進度、各工種作業(yè)情況、各種材料購進存放情況。
4、用火操作前應(yīng)對電氣焊工等作業(yè)人員以班組或分包為單位，進行用火操作交底，填寫《用火申請審批表》，項目主管負責(zé)人簽字（有效期10天），開具當(dāng)天用火證，方允許用火操作。
5、動火前，安全消防保衛(wèi)人員應(yīng)對工程內(nèi)操作部位上下和周圍環(huán)境及現(xiàn)場堆放材料情況進行檢查，確保沒有易燃、可燃材料、防水施工和其他交叉作業(yè)危險后方允許開動火證。
6、動火證必須由現(xiàn)場總包負責(zé)管理，安全消防保衛(wèi)人員具體開具填寫，開動火證時應(yīng)對焊工操作有效性進行審查，防止非焊工和持有過期操作證電氣焊工進行用火操作。
7、動火證上應(yīng)寫有針對性的用火措施，禁止將措施打印或提前填寫。動火證當(dāng)日有效。用火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)，動火證應(yīng)寫明限定的時間、地點、范圍，作業(yè)結(jié)束，動火證應(yīng)收回。
8、在高層、外檐及孔洞周圍作業(yè)時，必須要求焊工配備接擋工具（如接火盤、石棉布等），并在動火證上注明具體要求。
三、電氣焊工
1、電氣焊工必須經(jīng)過消防安全培訓(xùn),掌握消防安全知識,經(jīng)有關(guān)部門考試合格后，方可上崗。
2、電氣焊作業(yè)操作前，必須經(jīng)單位防火負責(zé)人和消防保衛(wèi)部門審批，辦理動火證。電氣焊工應(yīng)本人到用火審批部門辦理用火審批手續(xù)，不得由他人代理。焊工在操作中應(yīng)隨身攜帶操作證及其復(fù)印件。作業(yè)人員必須按動火證限定的時間、地點、范圍進行電氣焊割作業(yè)，作業(yè)結(jié)束，交回動火證。
3、電氣焊割作業(yè)前，必須仔細檢查作業(yè)地點的安全狀況，必須清除周圍一切可燃物，配備必要的滅火器材或滅火用水，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護。點火前要檢查焊割器具軟管、接口螺絲是否處于安全狀態(tài)。
4、焊、割存放過化學(xué)危險物品的容器或設(shè)備，在處于危險狀態(tài)時，不得進行焊割。必須采取安全清洗措施后，方準進行焊割。
5、焊割作業(yè)不準與防水施工、油漆、噴漆、木工、聚苯保溫材料、塑料模板等易燃易爆操作同部位、同時間上下交叉作業(yè)。冷卻塔、貴重設(shè)備安裝（如冷水機組）和安裝后也應(yīng)避免同部位、同時間上下交叉作業(yè)，特殊情況需對該設(shè)備上下周圍進行電氣焊操作，應(yīng)有專項措施方案，確保安全后方準許操作。
6、高層、外檐及孔洞周圍作業(yè)必須有接擋、封堵措施。嚴禁在有火災(zāi)爆炸危險場所進行焊割作業(yè)。
7、電焊機必須設(shè)立專用地線，不準將地線搭接在建筑物、機器設(shè)備或各種管道、金屬架上。
8、氧氣瓶導(dǎo)管、軟管、瓶閥等不得與油脂、沾油物品接觸。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開放置，兩瓶之間工作間距不小于5米，兩瓶與明火作業(yè)距離不小于10米，并不得傾倒和受熱。
9、在遇有五級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止高空、露天焊割作業(yè)。
10、作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場時，必須切斷氣源、電源，檢查現(xiàn)場，確無火險，方可離去。
四、看火人員
1、看火人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，掌握一定的防火知識和滅火技能,方能從事看火工作。
2、看火作業(yè)須熟知現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，了解本崗位的火災(zāi)危險性，熟知防火措施。
3、施焊作業(yè)中看火人員要自始至終在施焊作業(yè)周圍監(jiān)護，以便及時處置發(fā)生的各種情況，不得擅自離開崗位；發(fā)現(xiàn)焊點周邊有易燃危險操作和材料堆放，應(yīng)及時通知焊工停止作業(yè)，待消除隱患后方準許操作。
4、高層或外檐作業(yè)應(yīng)協(xié)助焊工鋪設(shè)接火盤或石棉布，焊割點周圍有孔洞時應(yīng)及時封堵嚴密后，方準許作業(yè)。
5、看火時應(yīng)按用火證要求配帶滅火工具（如干粉滅火器和水桶），并保證靈敏有效。
6、操作完畢，協(xié)助焊工檢查清理現(xiàn)場，確保安全無誤、無遺留火種后方準離開現(xiàn)場。
五、防水作業(yè)
1、防水作業(yè)施工前，作業(yè)人員應(yīng)接受消防安全教育，簽定防火安全責(zé)任書，認真執(zhí)行消防安全要求。
2、防水材料應(yīng)設(shè)專用庫房，并設(shè)專人負責(zé)。庫房嚴禁吸煙和使用明火，配備足夠的消防器材。
3、裝卸溶劑（苯、汽油）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴，容器遠離火點。
4、配料人員在配料前，必須檢查攪拌器和電器設(shè)施，以防損壞漏電。
5、防水作業(yè)施工期間現(xiàn)場應(yīng)有專人巡視檢查，并設(shè)置嚴禁煙火標志，周圍30米內(nèi)嚴禁動用明火及使用電動工具，工程內(nèi)施工的，操作范圍樓層上方孔洞應(yīng)堵嚴。
6、作業(yè)現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，施工中通風(fēng)條件差的應(yīng)有防爆通風(fēng)設(shè)備。不得使用明露高熱強光源燈具。燈具應(yīng)安裝保護罩（網(wǎng)），以防燈具破碎打火。
7、作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和使用其他明火。
8、電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)設(shè)在場外，并減少鐵制工具的使用，防止金屬工具碰撞產(chǎn)生火花和電器打火遇揮發(fā)氣體發(fā)生爆燃。
9、施工中應(yīng)做好人員疏散和滅火準備，在狹窄基坑內(nèi)施工應(yīng)有疏散逃生措施，并備有耐火爬梯，以便突發(fā)火情時，人員能及時撤離到安全地點。遇有火災(zāi)發(fā)生時，在保證人員安全的情況下應(yīng)及時有效的進行撲救，并立即報告，搶救傷員，保護現(xiàn)場。
10、防水作業(yè)完畢后，必須確保易燃氣體揮發(fā)干凈，無火災(zāi)危險方可明火作業(yè)。
11、防水卷材采用熱溶結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時，應(yīng)辦理動火證，設(shè)專人看護，配備滅火器材。
12、刷底油和粘接卷材不能同步進行，待底油氣體揮發(fā)干凈后，方可進行粘接卷材作業(yè)。
13、防水卷材采用熱容粘接使用汽油噴燈前，應(yīng)檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
14、噴燈點火時，火嘴不準對著人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。
15、下班清洗工具，未用完的溶劑，必須裝入容器，及時蓋嚴。
六、使用聚苯保溫材料
1、保溫材料的使用要做到隨進隨用，不在現(xiàn)場存放，臨時周轉(zhuǎn)要封閉管理，遠離火遠電源。
2、使用前應(yīng)制定可靠的防火措施，對有關(guān)人員進行教育和消防安全交底，經(jīng)現(xiàn)場消防保衛(wèi)部門審批，主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方準安裝使用。
3、安裝部位嚴禁明火作業(yè)，外墻嚴禁拉接線路。 4、安裝后保溫材料外露未封堵的應(yīng)采取技術(shù)措施及時作界面處理（如甩膠灰等），以達到防火效果。
5、明確落實現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和存放、使用安裝和安裝后有關(guān)部門和人員責(zé)任。做到追蹤管理，措施到位。
七、現(xiàn)場存放、安裝貴重設(shè)備
1、貴重設(shè)備指工程內(nèi)安裝的機電設(shè)備如：冷凍機組、電梯、等貴重機器設(shè)備。
2、貴重設(shè)備存放、安裝應(yīng)認真執(zhí)行施工組織設(shè)計制定的專項防火方案和工藝流程，并按規(guī)定區(qū)域和工序安排進場存放。
3、各種設(shè)備進場存放時應(yīng)明確負責(zé)單位或部門并責(zé)成專人負責(zé)。
4、各種設(shè)備進場，應(yīng)放置在不妨礙施工的安全地點，避開用火區(qū)域及電源和電閘箱處，防止火源及電火花引燃包裝箱。嚴禁在地下室存放。
5、管理單位應(yīng)將貴重設(shè)備臨時存放的地點列入重點防火部位，明確防火責(zé)任，晝夜24小時有人照管，同時現(xiàn)場成品保護人員或護場警衛(wèi)人員要進行巡視檢查，以確保防火安全。
6、安裝作業(yè)在工藝允許的`情況下盡量不用電氣焊，如特殊情況，須進行電氣焊作業(yè)時需開用火證，有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗的焊工進行作業(yè)。設(shè)備采用易燃可燃材料包裝的，應(yīng)將包裝箱拆除，用石棉布將設(shè)備遮擋嚴密后再施焊。
7、做好應(yīng)急準備工作，疏散通道應(yīng)保持暢通，配備足夠的滅火器材，必要時應(yīng)接好水龍帶，以便應(yīng)急使用。
八、冷卻塔安裝
1、安裝冷卻塔必須有工長交底，并親自組織班組長落實，選擇有經(jīng)驗的人操作，明確防火責(zé)任人，工長經(jīng)常檢查交底落實情況。
2、禁止冷卻塔焊接和屋面防水施工同時進行。冷卻塔的就位、安裝與防水施工要服從整個工程的整體計劃安排，嚴格按工藝規(guī)程進行。冷卻塔上的易燃材料、可燃材料應(yīng)盡可能在電氣焊后再行安裝。冷卻塔上動力線路必須嚴格檢查，防止線路打火等故障。
3、冷卻塔進行電氣配管安裝時，在工藝允許的情況下，盡可能不使用電氣焊進行施工，采取其它方法代替，可以在冷卻塔下組裝施焊的不得在冷卻塔上施焊。
4、特殊情況需要電氣焊作業(yè)時，必須對冷卻塔周圍的易燃物進行徹底清理。施工焊接時必須用石棉布圍擋，接好水龍帶，將冷卻塔易燃材料澆濕，防止電氣焊的火花熔渣落在易燃材料上。五級風(fēng)以上必須停止電氣焊作業(yè)。
5、焊接時必須配有看火人員，堅守崗位，配備足夠的干粉等滅火器材。
6、進行冷卻塔安裝施工時，必須考慮有人員能及時撤離的疏散通道。
九、液化石油氣的使用
1、液化石油氣使用人員必須接受消防安全教育，掌握必要的燃氣用火常識和撲救燃氣火災(zāi)的技能。
2、施工現(xiàn)場凡使用液化石油氣前必須提出申請，填寫《北京建工集團燃氣用火消防審批表》，經(jīng)項目安全消防部門（人員）檢查，確認符合使用標準，發(fā)給使用合格證后，方準使用。
3、液化石油氣灶設(shè)置及瓶的存放處均應(yīng)按防火重點部位管理，有專人負責(zé)液化氣的開啟使用前、使用中、關(guān)閉后的檢查工作。
4、使用液化氣應(yīng)有專用房間或廚房，不得使用易燃、可燃材料搭建，瓶應(yīng)與用氣灶間分開單獨放置，并保持通風(fēng)，嚴禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃氣。
5、鋼瓶必須直立放置，嚴禁臥放、倒放，鋼瓶上不準放置雜物，并遠離熱源，環(huán)境溫度不得超過45C，禁止用火烤、開ο水燙或在陽光下暴曬。
6、檢查液化石油氣設(shè)備是否漏氣，應(yīng)使用肥皂水，禁止使用明火測試，發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣，應(yīng)送供應(yīng)站更換，不得自行拆修。減壓閥密封圈變形或膠管老化漏氣，應(yīng)在指定或正規(guī)站點更換購件，灶具轉(zhuǎn)芯門漏氣，應(yīng)請專業(yè)人員及時修復(fù)。
7、使用中如有液化氣氣味，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，打開門窗通風(fēng)，在泄漏氣體未驅(qū)散掉和漏氣現(xiàn)象未排除前，嚴禁在此范圍內(nèi)使用手機、座機和動用明火及開啟電氣設(shè)備。
8、使用燃氣時應(yīng)有專人看管，防止湯水沸溢或吹風(fēng)使火焰熄滅。使用完畢應(yīng)首先關(guān)閉角閥，再關(guān)灶具開關(guān)。嚴禁私自傾倒鋼瓶殘液，禁止使用超量充裝的鋼瓶。
9、更換液化石油氣鋼瓶要到市煤氣公司供應(yīng)站，嚴禁私換亂換，以保證燃氣和鋼瓶的質(zhì)量。搬運鋼瓶時要輕拿輕放，不得摔、磕、碰撞。
10、做好滅火準備工作，液化石油氣設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材，發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時報警并組織人員撲救。
十、木 工
1、應(yīng)了解本工種在施工現(xiàn)場的消防安全重要性，掌握一定的防火知識和滅火技能。
2、嚴禁在現(xiàn)場和木工棚操作間內(nèi)吸煙和使用明火。
3、支搭和拆除模板時嚴禁與電氣焊用火和其他明火操作上下立體交叉作業(yè)。
4、對采用的新技術(shù)、新材料、新工藝必須了解掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全消防措施。如：使用塑料模板，周圍應(yīng)禁止電氣焊操作。
5、冬施使用聚苯板對大模板保溫時，保溫材料應(yīng)達到阻燃要求。
6、木工操作間內(nèi)存放的木料不得超過一日的使用量，成品應(yīng)運往使用地點，不得在操作間內(nèi)存放。
7、木工操作間內(nèi)的剩余碎木料、刨花、鋸末應(yīng)當(dāng)日清除，倒在指定地點。
十一、油漆工
1、油漆工應(yīng)了解本工種的火災(zāi)危險性，掌握必要的防火知識和滅火技能。
2、庫房和調(diào)料間照明燈具及排風(fēng)裝置應(yīng)使用防爆型器具，開關(guān)應(yīng)設(shè)在房間外面。
3、作業(yè)場所和臨時存放的庫房嚴禁動用明火。
4、室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
5、不準在工程內(nèi)存放油漆、稀料等易燃可燃材料，不準做油漆調(diào)料間使用。
6、調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進行，不得在工程內(nèi)和庫房內(nèi)調(diào)制。調(diào)制油漆后，容器蓋要蓋嚴。
7、工作完畢，沖洗工具、物品的溶劑應(yīng)注意回收，不得隨意潑撒。沾過油漆、稀料的棉紗或棉布等物應(yīng)妥善處理，嚴禁將易燃物品帶到宿舍或其他場所。
十二、電 工
1、電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得電工證后方能從事電氣工作，嚴禁無證電工從事電氣工作。
2、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3、變（配）電室，必須保持清潔、干燥、通風(fēng)。室內(nèi)不準存放無關(guān)物品。電工值班住人部分，應(yīng)與變電室隔離。變電室5米內(nèi)，不準存放易燃材料。
4、使用固定式或移動式電器設(shè)備要有專人管理，定期檢查維修。
5、各種電閘箱內(nèi)不準存放雜物，并做好接地或安裝自動斷電設(shè)備。
6、經(jīng)常檢查電氣絕緣程度，防止漏電短路。電氣設(shè)備不準帶病運行，以防連電。電熱器具和發(fā)熱部件必須安裝在不燃的基座上，并遠離可燃物，做到專人負責(zé)看管，用畢或中途停電時，務(wù)必拉閘斷電。
7、有火災(zāi)爆炸危險的部位，必須采用有專門防護裝置的電器設(shè)備（如：油漆庫房、調(diào)料間照明，防水施工場所的排風(fēng)設(shè)備等），以防止電火花、電弧和高溫引起場所中的可燃物或有爆炸危險的混合物發(fā)生燃燒或爆炸。
8、臨時用電線路，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境，如潮濕、高溫等選擇不同類型的導(dǎo)線，必要時要穿套管，導(dǎo)線之間、導(dǎo)線與墻壁、金屬物之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x或架套管保護。根據(jù)電氣設(shè)備的容量，正確使用相應(yīng)的截面導(dǎo)線，并安裝符合容量的保險絲，以防超符荷，嚴禁使用銅絲、鐵絲代替保險絲。工程內(nèi)用聚苯保溫材料做外墻保溫時，嚴禁在有保溫材料一側(cè)架線、穿線。
9、各種電氣設(shè)備不應(yīng)超過安全負荷，并且要接頭牢靠絕緣良好和裝有合格的保險設(shè)備。
10、電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時必須立即修理更換。
11、安裝消防水泵房用電時，應(yīng)設(shè)專用配電線路，線路應(yīng)引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端，以保證連續(xù)不間斷供電。
12、各種電器設(shè)備要有防雨、防雷措施。
十三、倉庫保管人員
1、倉庫保管員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行公安部《倉庫防火管理規(guī)則》，工作中堅守崗位，盡職盡責(zé)。
2、嚴格遵守倉庫的入庫、保管、出庫交接班等各項制度。 3、庫房內(nèi)不準吸煙和使用明火，對領(lǐng)料人員嚴格監(jiān)管，防止將火種和易燃物品帶入庫內(nèi)。
4、保管人員應(yīng)熟悉和掌握所存物品的性質(zhì)，并根據(jù)要求進行儲存和操作。
5、易燃易爆危險物品要按類、項標準和特性分類存放，貴重物品要與其他材料隔離存放，進入易燃易爆庫房的人員不得穿帶釘?shù)男突w衣服，搬動物品要防止摩擦和碰撞，不得使用能產(chǎn)生火星的工具。
6、庫房內(nèi)不準超量儲存，應(yīng)留有主要通道和檢查堆垛的通道，垛與垛和垛與墻、柱、屋架之間應(yīng)有規(guī)定的防火間距。
7、經(jīng)常檢查物品堆垛、包裝，發(fā)現(xiàn)灑漏、包裝損壞等情況時應(yīng)及時處理，并按時打開門窗或通風(fēng)設(shè)備進行通風(fēng)。
8、遇水或受潮能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品，不得露天存放或存放在低洼潮濕的地方；遇熱易分解自燃的物品，應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的庫房內(nèi)。
9、從進貨渠道上保證暫設(shè)和施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料符合消防安全規(guī)定，對負責(zé)進貨現(xiàn)場使用的保溫材料（如聚苯板、保溫草簾）應(yīng)進行檢測，確保阻燃性能，保溫草簾氧指數(shù)應(yīng)達到50以上，點火測試時不起火、不微燃、不炭化；外墻保溫使用的聚苯板氧指數(shù)應(yīng)達到30以上，燃燒分級達到B1級以上，點火測試時難起火、難微燃、難炭化，當(dāng)火源移走后燃燒或微燃立即停止。
10、庫房內(nèi)嚴禁住人和做操作間使用。
11、下班前應(yīng)仔細檢查庫房內(nèi)外，拉閘斷電，關(guān)好門窗，上好門鎖。
12、保管員應(yīng)熟悉、會用庫內(nèi)的滅火器材、設(shè)施，并加強維護保養(yǎng)，使其完整好用。
13、為施工現(xiàn)場電氣焊用火配齊接火和隔擋工具，如石棉布、接火盤等。
十四、消防巡查
1、消防安全重點單位應(yīng)當(dāng)進行每日防火巡查，消防巡查一般由經(jīng)警、保安、成品保護人員擔(dān)任。消防巡查人員要經(jīng)過培訓(xùn)上崗，掌握必要的防火知識、滅火技能和消防安全業(yè)務(wù)。消防巡查的主要業(yè)務(wù)內(nèi)容是：
1）電氣焊操作周圍是否有易燃物；有無防止焊渣濺落的接當(dāng)措施；孔洞是否堵嚴。
2）工程內(nèi)和庫房是否有住人現(xiàn)象。
3）宿舍有無私接亂拉電線，違章使用電器（“熱得快”“電爐子”、電褥子、電飯鍋）現(xiàn)象。
4）聚苯保溫材料存放、使用有無防火措施。
5）安全疏散出口是否暢通、安全標志應(yīng)急照明是否完好。
6）消防設(shè)施器材是否在位完整。
7）消防安全重點部位人員在崗情況。
8）施工現(xiàn)場有無吸煙現(xiàn)象。
9）其他消防安全情況。
2、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)及時糾正違章行為，妥善處置火災(zāi)危險，無法當(dāng)場處置的，應(yīng)當(dāng)即報告。發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報警并及時撲救。
3、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)填寫巡查記錄，巡查人員及其主管人員應(yīng)當(dāng)在巡查記錄上簽字。
4、單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定巡查的內(nèi)容、部位、和頻次。
十五、消火栓的安裝
1、工程開工前消火栓安裝部門應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和平面布置的位置和數(shù)量及時安裝消火栓。施工現(xiàn)場面積在5000平米以下的設(shè)一座消火栓，5000平米以上至10000平米以下的設(shè)兩座消火栓，超過10000平米的要遞增兩座，消火栓的間距不得大于120米，暫設(shè)消火栓應(yīng)在開工前安裝完畢。
2、消火栓應(yīng)安裝在地下。消火栓有普通消火栓和異型消火栓兩種，可任選一種（見集團公司《消防法規(guī)匯文件編》第498-499頁示意圖）。
3、消火栓地下干管不得小于100毫米，其出水量要達到每秒5公升以上，重點工程、廠、庫要安裝兩路供水的循環(huán)管路。深度為1500毫米，出水口距地面300毫米，設(shè)65毫米出水口兩個。
4、臨時或固定性廠、庫、料場、生活區(qū)室外消火栓的數(shù)量、口徑與工地相同。
5、消火栓壓力不足，或沒有條件安裝消火栓的應(yīng)建造容量不小于40噸的蓄水池，附設(shè)高壓泵或手抬機動消防泵。
十六、消防泵房、豎管的安裝
1、高度超過24米的建筑應(yīng)安裝臨時消防豎管；豎管和泵房安裝應(yīng)在工程部位達到五層前安裝完畢。
2、豎管管徑不得小于75毫米，每層設(shè)接口，接口方向應(yīng)利于水龍帶使用滅火為宜，一般接口出水口方向應(yīng)朝向工程一側(cè)，以利于滅火需要。
3、消防泵房應(yīng)使用非燃材料，禁止使用易燃、可燃材料進行圍擋或搭建。設(shè)置消防泵房應(yīng)位置合理，便于操作。設(shè)在樓內(nèi)或地下室的消防泵房應(yīng)設(shè)有直通室外的安全出口，以便于緊急情況下操作人員能堅持工作并便于安全疏散。
4、消防泵房的專用線路，應(yīng)引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端，要保證連續(xù)不間斷供電。
5、為保證不間斷供水，消防水泵應(yīng)設(shè)有備用泵。備用泵的流量和揚程應(yīng)不小于主泵的流量和揚程。
6、高壓水泵進出水口不得小于75毫米，并且進水口不得小于出水口。
7、消防水泵應(yīng)經(jīng)常（或定期）進行試運轉(zhuǎn)，使機件潤滑，啟動迅速。
8、消防水泵房應(yīng)設(shè)有晝夜值班人員，且經(jīng)常維護和管理，以便于發(fā)生火情時能及時供水并保持與現(xiàn)場聯(lián)系。
9、消防水泵房應(yīng)設(shè)有與本現(xiàn)場有關(guān)人員直接聯(lián)系的通訊設(shè)備或電話。
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