作業(yè)安全管理制度
在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的作業(yè)安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
作業(yè)安全管理制度1
一、目的
為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。
二、范圍
包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的管理。
三、職責(zé)
所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。
四、內(nèi)容
1.從業(yè)人員在進行危險化學(xué)品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學(xué)品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。
2.在危險化學(xué)品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。
3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的`化學(xué)品。
4.應(yīng)對危險化學(xué)品的有關(guān)安全資料進行認真學(xué)習(xí),并識別安全標(biāo)簽。了解安全技術(shù),掌握好應(yīng)急處理方法。
5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。
6.裝卸物品時應(yīng)注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。
五、相關(guān)文件
《各崗位安全操作規(guī)程》
《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27
作業(yè)安全管理制度2
一、在通航和禁航的橋孔兩側(cè)應(yīng)按章設(shè)置標(biāo)志信號和慢行信號,夜間施工應(yīng)有足夠的燈光照明；
二、做好安全防范工作，避免發(fā)生過往船只、漂浮物對水上施工設(shè)施、構(gòu)造物的意外碰撞事故；
三、考慮到秦淮河汛期最高水位的.通航、排澇以及實際施工的要求，設(shè)計合理的施工方案，防止施工便橋、平臺、護筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；
四、凡在通航孔上方進行重要的施工作業(yè)或預(yù)制梁安裝時，必須事先做好短時間的停航工作和水上交通管制工作；
五、在通航孔上方作業(yè),保證通航凈空的前提下必須張掛安全網(wǎng)；
六、凡進行水上施工作業(yè)必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專人負責(zé)救援工作；
七、水上作業(yè)人員必須穿上救生衣，不得一人單獨作業(yè)，還必須具備熟悉水性、會游泳的基本條件；
八、水上打撈工作應(yīng)由專業(yè)潛水作業(yè)人員進行，根據(jù)要求配合做好安全工作；
所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴禁超載；
九、制定完善的安全防范措施和施工計劃，防止意外事故發(fā)生。
作業(yè)安全管理制度3
、
(1)可靠隔離進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應(yīng)在18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應(yīng)測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況；監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)�？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36V，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于12V；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導(dǎo)線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь�預(yù)先可靠接地。
(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的`要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準(zhǔn)備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端，隨時準(zhǔn)備好把操作人員拉上來。罐外至少準(zhǔn)備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責(zé)操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應(yīng)有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。
作業(yè)安全管理制度4
�、烹姾笝C一、二次接線必須設(shè)置安全防護罩。
�、齐姾笝C外殼必須有良好的接地線
�、请姾笝C設(shè)備的安裝、修理必須有電工進行，焊機在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。
�、群腹ね扑烷l刀時，不要正對電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時應(yīng)戴絕緣手套。
�、呻姾搞Q應(yīng)有可靠的絕緣。在容器焊接時，不允許用簡易的無絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。
�、孰姾腹ぴ谑┖盖氨仨毚┐骱脛趧臃雷o用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。
⑺更換焊條時，要戴好防護手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。
⑻電焊用電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的`焊件上，防止高溫損壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修好或更換。
�、碗姾腹ひ煜ず驼莆沼嘘P(guān)預(yù)防觸電急救方法等知識，嚴格遵守有關(guān)部門制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。
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1.高空作業(yè)班組領(lǐng)班需填寫《高空作業(yè)審批表》,內(nèi)容包括高空作業(yè)內(nèi)容、安全措施和現(xiàn)場負責(zé)人等項目,交工程總監(jiān)/經(jīng)理審批。
2.工程高空作業(yè)管理一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理負責(zé)管理,工程總監(jiān)/經(jīng)理接到《高空作業(yè)審批表》后,認真審查,必要時可到現(xiàn)場查看,如因?qū)徟殃P(guān)不嚴造成事故,工程總監(jiān)/經(jīng)理負有責(zé)任。
3.高度在五米的作業(yè)可由項目主管代工程總監(jiān)/經(jīng)理行使高空作業(yè)管理權(quán)利,五米以上的登高作業(yè),必須由值班經(jīng)理或工程總監(jiān)/經(jīng)理負責(zé)管理。
4.如存在下列情況之一,不得進行高空作業(yè):
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼耳氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè);
(2)沒有《高空作業(yè)審批表》或《高空作業(yè)審批表》沒有通過,不得進行高空作業(yè);
(3)惡劣天氣情況下,不得進行高空作業(yè);
(4)安全措施不到位,無安全器械,不得進行高空作業(yè);
(5)登高用具不合要求,不得進行高空作業(yè);
(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設(shè)施,不得進行高空作業(yè)。
5.高空作業(yè)安全要求:
(1)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程;
(2)安全帽和安全帶佩戴良好;
(3)使用梯子高度超過兩米,必須有人輔助;
(4)作業(yè)面不得存在垂直同時作業(yè);
(5)高空作業(yè)所需工具、物品必須有專用工具傳遞,不得拋擲;
(6)高空作業(yè)下方為禁戒區(qū)域,人員進入必須佩戴安全帽。
作業(yè)安全管理制度6
一、合理選型,科學(xué)布置
1.1塔機進場前,合理選型
在施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)工程實際情況,選擇塔機的最大起重量及其自由高度、起重臂長度。同時,也要參照三大機構(gòu)(起重機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu))的工作性能選擇合適的機型。
1.2科學(xué)布置現(xiàn)場
1)塔機安裝前,首先要繪制平面圖,準(zhǔn)確合理定位。充分考慮混凝土機械、鋼筋加工機械等施工機械對塔機位置的影響,現(xiàn)場布置盡可能使每個塔機覆蓋整個工作面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點,也要安裝方便,拆卸順利,附墻間距合理。
2)確保塔機回轉(zhuǎn)時與相鄰設(shè)施的水平和垂直距離大于2.0m;塔機與輸電線之間的距離符合安全要求,否則,采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
3)相鄰塔機的塔身和起重臂不能互相干擾,盡量保證塔機在風(fēng)力過大時能自由旋轉(zhuǎn);相鄰塔機在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2.0m的距離;低塔吊臂頂端離高塔塔身距離大于2.0m;吊物的水平和垂直安全間隙大于2.0m。
4)各塔機的塔臂高度必須有高度差,且吊物回轉(zhuǎn)不得觸及相鄰塔機的塔臂和塔身,塔機高度必須在有限的自由高度和頂升高度中調(diào)整,力爭同步升高和降低,確保群塔相互間垂直距離的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
二、多塔交叉作業(yè)的運行控制
2.1明確規(guī)定塔機交叉作業(yè)中的運行原則
1低塔讓高塔2后塔讓先塔3動塔讓靜塔4輕車讓重車5客塔讓主塔
2.2多塔作業(yè)應(yīng)編號,以利指揮調(diào)度
多塔作業(yè)應(yīng)對每臺塔機進行統(tǒng)一編號,確定每臺塔機的操作及信號和指揮人員,并保持相對固定。塔機與信號指揮人員必須配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后進行鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)改頻率,并且應(yīng)專機專用,不得轉(zhuǎn)借。
2.3作業(yè)前的檢查
作業(yè)前,塔機司機要對機械和電氣進行檢查,試運行;塔機臨時停止作業(yè),必須將重物卸下,吊鉤升起;塔機作業(yè)完畢,要卸載,停放在可自由回轉(zhuǎn)的位置,同時,塔機各控制系統(tǒng)置于零位,拉閘斷電,鎖好駕駛室門窗。交接班時,認真做好交班記錄。
2.4作業(yè)中應(yīng)注意的事項
1指揮過程中,嚴格執(zhí)行指揮人員與塔機司機的應(yīng)答制度,信號指揮人員必須時刻目示塔機吊鉤和被吊物,塔機轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人員必須環(huán)顧塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出明確、簡短、完整、清晰的指揮信號,防止發(fā)生指揮錯誤。
2起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交接班時,必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。
3起重工必須掌握被吊物的重心,按規(guī)定對被吊物進行綁扎。吊運細長構(gòu)件時,必須捆扎兩處,兩點吊運,吊運的`物品要保持水平狀態(tài)。吊運零散物品時,必須有足夠強度的底盤、兜網(wǎng)包裝,不得直接綁扎起吊。
4塔機作業(yè)中,出現(xiàn)異響、錯位、主要鋼結(jié)構(gòu)變形或機械發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止吊運,隱患不排除,禁止作業(yè)。
5夜間工作的塔機,除應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光燈及現(xiàn)場照明外,還應(yīng)在塔頂和臂端部設(shè)防撞的紅色信號燈。
6一機工作,一機暫停時,非工作塔機轉(zhuǎn)至不干涉其他塔機處;如果長時間暫停工作,吊鉤應(yīng)起到最高處,變幅小車拉至臂架根部,大臂按順風(fēng)向停置。
7風(fēng)力達到6級以上或雷雨、雪、霧等惡劣天氣,嚴禁塔機作業(yè)。4級風(fēng)以上不得從事塔機升降和附著錨固作業(yè)。
三、多塔交叉作業(yè)的組織管理
3.1
1為了使各塔機合理使用,安全作業(yè),充分發(fā)揮塔機的最大效能,滿足施工要求。施工現(xiàn)場應(yīng)成立“塔機作業(yè)指揮中心”全面負責(zé)對施工現(xiàn)場各塔機作業(yè)的指揮和協(xié)調(diào)。
2明確管理職責(zé),制定管理規(guī)定,塔機指揮中心負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場塔機的使用、維修、頂升和運行控制。各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升,不得提前和拖延。
3塔機指揮中心應(yīng)首先制定塔機平面布置方案和安裝高度平衡協(xié)調(diào)方案,既要滿足施工,又要照顧全局。對多塔交叉作業(yè)可能出現(xiàn)的各種情況進行分析,并針對不同危險因素制定各項預(yù)案措施。
4塔機指揮中心負責(zé)在組織歌班組,加強對塔機的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不留隱患:
3.2加強對塔機司機、信號指揮人員及起重工的管理
1塔機司機必須了解機械構(gòu)造,熟悉機械原理及保養(yǎng)規(guī)定,認真做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,及時準(zhǔn)確的判斷故障。
2信號工要敢說、敢管、堅持原則、跟隨吊物多跑路。
3當(dāng)指揮不能看清負載時,應(yīng)增加中間指揮人員,逐級傳遞指揮信息。為配合默契,指揮與司機,在上班前、下班后要碰頭交換意見,同時離開工作崗位。
作業(yè)安全管理制度7
1.油漆工人必須經(jīng)過防火安全知識培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后才能從事油漆作業(yè)生產(chǎn)。
2.油漆車間、小組必須建立嚴格的安全操作規(guī)程和防火安全制定,并隨時檢查貫徹執(zhí)行情況。
3.油漆場所應(yīng)建立和落實班(組)日檢查制度,班前、班后勤檢查,及時消除火災(zāi)隱患。
4.油漆作業(yè)場所,禁止吸煙,禁止穿帶有鐵釘?shù)男彤a(chǎn)生靜電的服裝進入工作地點。
5.油漆車間確需動火檢修焊接時,必須經(jīng)車間消防責(zé)任人和消防安全員到現(xiàn)場檢查合格,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進行。并應(yīng)辦理動火批準(zhǔn)手續(xù),動火時應(yīng)停止油漆作業(yè),并采取相應(yīng)的防火措施。
6.油漆車間應(yīng)設(shè)置強力通風(fēng)和抽風(fēng)設(shè)備,自然通風(fēng)條件要好,在遇火災(zāi)險情時應(yīng)立即關(guān)閉通風(fēng)和抽風(fēng)設(shè)備。
7.油漆作業(yè)場所禁止電加熱設(shè)備,嚴禁亂拉亂接電線。
8.油漆車間不準(zhǔn)積存大量易燃、可燃材料。出入口不能堆積貨物,保持通道暢通。
9.油漆作業(yè)場地和調(diào)漆房必須經(jīng)常打掃,隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。
10.油漆小組的調(diào)漆房只準(zhǔn)存放一天的'油漆和稀釋劑用量,油漆和稀釋劑應(yīng)選擇安全地方妥善擺放,油桶應(yīng)蓋好,防止揮發(fā)或遇火燃燒。
11.油漆車間、調(diào)漆房、烘房的門應(yīng)一律向外開啟。
12.油漆作業(yè)場所的電氣設(shè)備必須由專職電工進行安裝、維護。
13.油漆車間的電氣設(shè)備和照明裝置必須符合防爆要求,線路應(yīng)穿管敷設(shè)。
14.油漆車間調(diào)漆房的閘刀、配電盤、斷路器應(yīng)安在室外便于操作的地點。
15.凡是噴漆設(shè)備均應(yīng)安裝靜電接地裝置,以防靜電聚集。
16.油漆和溶劑應(yīng)儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱、無陽光直射的庫房內(nèi)。
17.庫房三十米內(nèi)不許動用明火,不許吸煙,應(yīng)有“嚴禁煙火”的標(biāo)志
18.油漆庫人工堆碼不宜超過1.8米,防止“倒垛”事故發(fā)生。
19.油漆車間、調(diào)漆房、油漆倉庫必須配備足夠數(shù)量的滅火器和干沙。滅火器應(yīng)經(jīng)常檢查。
20.油漆車間發(fā)生火災(zāi)后,首先應(yīng)立即撥打119報警,并把各種電氣設(shè)備的電源開關(guān)切斷,立即進行撲救。
作業(yè)安全管理制度8
中材湘潭水泥有限公司熟料庫清庫防止坍塌的預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案
一、目的為防止出現(xiàn)坍塌事故，并將傷害降低到最低程度，制訂本預(yù)防措施及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。
二、熟料庫清庫的安全要求及預(yù)防措施
1、清庫前辦理危險作業(yè)許可證，按作業(yè)許可證上的安全要求，在一切安全措施到位的情況下，方可進行清庫。
2、清庫前必須召集全體參加清庫的人員開班前安全會，提出安全要求。參加人員必須按要求穿戴好勞保用品。
3、清庫人員在入庫前，必須將倒庫閥門關(guān)閉，并掛“有人工作，禁止合閘”警示標(biāo)志。此時必須停止一切與該庫接觸的.其它作業(yè)。
4、清庫需搭設(shè)的工作平臺，平臺寬度不得小于1.2米，護身欄桿不得少于兩道，鋪板必須鋪滿、扎緊，不得有探頭板、搭接板。
5、入庫的照明必須使用36以下安全照明。
6、人孔門打開后，必須先將門口清除干凈，經(jīng)車間安全負責(zé)人和安環(huán)部安全管理人員檢查同意后，方可進入庫內(nèi)作業(yè)。
7、進入庫內(nèi)作業(yè)人員，必須佩戴懸掛式安全帶，安全繩應(yīng)固定在牢固的地方，其長度不得超過因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒。
8、進入庫內(nèi)作業(yè)，必須本著先清人孔門，而后再排險，再清庫內(nèi)；先清上，后清下的原則進行。嚴禁未將人孔門清除開就進入清庫；嚴禁未排除險情就進入清庫，嚴禁用先在下部掏挖，使庫內(nèi)物質(zhì)自然塌落的清庫方式。
9、進入庫內(nèi)的作業(yè)人員，必須三個以上組成一組，輪流入庫作業(yè)。
作業(yè)時必須每隔幾分鐘相互呼喚打招呼。人孔門處必須設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)恪盡職守，不得擅自離開崗位，并應(yīng)及時呼喚庫內(nèi)人員。其他人員不得遠離庫區(qū)，應(yīng)就近休息。
10、實施爆破清庫時，必須由車間領(lǐng)導(dǎo)寫出書面報告交安環(huán)部，安環(huán)部送上級公安部門審查批準(zhǔn)后，方可實施。其報告應(yīng)包括作業(yè)方案、裝藥量、警戒等事宜。凡未經(jīng)審批，嚴禁實施爆破清庫。
三、應(yīng)急措施
1、事故發(fā)生后，應(yīng)立即組織人員進行搶救，搶救的重點放在對掩埋人員的挖掘搶救，對休克、出血、骨折上進行處理。
2、首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。根據(jù)傷情況采取相應(yīng)的施救措施。
3、如傷者出現(xiàn)休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸個心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷者要讓其安靜、保暖、平臥少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療或拔打120急救電話，同時安排好迎接和引導(dǎo)救護車輛人員在門口迎接。
4、發(fā)現(xiàn)顱腦受傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，防止傷者舌根下附或分泌物、嘔吐物吸入發(fā)生喉阻塞。
5、有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院進行急救治療。
6、發(fā)現(xiàn)脊骨（椎）受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊骨（椎）移位、斷裂造成截癱，招致死亡。
搶救脊骨（椎）受傷者，在搬運過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。
7、發(fā)現(xiàn)手足骨折者，不要盲目搬運傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。遇有創(chuàng)傷出血應(yīng)迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。
作業(yè)安全管理制度9
為了保證危險作業(yè)場所人員的生命安全,防止危險作業(yè)場所人員在工作中失誤而造成人員和財產(chǎn)損失,特制定該制度。
(一)本單位的危險作業(yè)人員為電工、叉車駕駛員、產(chǎn)品的裝卸工,生產(chǎn)車間的生產(chǎn)人員。
(二)危險場所的'作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,危險性較大的作業(yè)崗位電工、叉車駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術(shù)等級。
(三)實行安全生產(chǎn)責(zé)任制,主要負責(zé)人應(yīng)對單位危險場所的安全管理工作負全面責(zé)任。
(四)在危險作業(yè)場所作業(yè)要辦理相關(guān)的作業(yè)證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業(yè)上崗證、臨時用電證等,作業(yè)時并有專人負責(zé)現(xiàn)場看護。
(五)危險作業(yè)必須有安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作。
(六)作業(yè)時現(xiàn)場必須設(shè)置標(biāo)有危險等級和注意事項的標(biāo)志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。
(七)危險作業(yè)場所內(nèi)的各種安全設(shè)施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態(tài),做好記錄。各種安全設(shè)施不能擅自接觸或拆除。
作業(yè)安全管理制度10
1目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全行為，減少安全事故的發(fā)生，保護員工的生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
公司所有生產(chǎn)活動
3職責(zé)
3.1各單位對本單位安全作業(yè)負責(zé)。落實作業(yè)證制度；按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識；貫徹落實職業(yè)病危害防治規(guī)章制度、操作規(guī)程，按規(guī)定配置勞動防護用品；貫徹落實職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施，公布職業(yè)危害檢測結(jié)果；貫徹落實危險化學(xué)品管理制度；對承包商進行安全管理；現(xiàn)場檢查安全作業(yè)措施落實情況。
3.2綜合管理部負責(zé)作業(yè)證的審批、公共安全警示標(biāo)識的設(shè)置管理、公共場所作業(yè)安全管理和檢查各單位安全作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產(chǎn)單位進行整改，并對整改情況進行監(jiān)督。
4內(nèi)容
4.1作業(yè)證管理
公司對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)證管理。
4.1.1各單位在進行以上作業(yè)之前，必須對作業(yè)進行風(fēng)險分析，填寫作業(yè)證，作業(yè)證應(yīng)有針對作業(yè)活動的安全措施和有效期、責(zé)任人、監(jiān)護人等內(nèi)容。填寫完的作業(yè)證報綜合管理部審批。
4.1.2未辦理作業(yè)許可證，不得進行危險性作業(yè)。
4.2警示標(biāo)志管理
4.2.1各單位應(yīng)在易燃易爆、有毒有害場所的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識和告知牌，警示標(biāo)識的設(shè)置要符合《安全標(biāo)志》、《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》和其他有關(guān)要求，告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預(yù)防措施、應(yīng)急措施等。
4.2.2進行檢維修、施工、破土、斷路、吊裝等作業(yè)的.單位要在現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的警戒區(qū)和警示標(biāo)志。
4.2.3產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)的單位要在醒目位置設(shè)置公告欄，內(nèi)容包括：相關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和工作現(xiàn)場職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。
4.2.4生產(chǎn)單位要在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和警示說明，內(nèi)容包括：職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防、應(yīng)急救治措施及職業(yè)危害因素檢測結(jié)果）。
4.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)
4.3.1危險性作業(yè)
對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)，作業(yè)單位必須執(zhí)行《作業(yè)許可證管理制度》，進行風(fēng)險分析，制定控制措施，配備、使用安全防護用品，配備安全監(jiān)護人員等，作業(yè)單位對作業(yè)過程和結(jié)果負責(zé)。作業(yè)證未經(jīng)綜合管理部批準(zhǔn)，不得進行作業(yè)。
4.3.2承包商作業(yè)
進入公司施工作業(yè)，必須按照《承包商管理制度》接受公司管理，施工人員必須進行相關(guān)培訓(xùn)教育，各種作業(yè)活動必須按公司制度辦理手續(xù)，施工人員必須按相關(guān)規(guī)范使用勞動保護用品，完善安全設(shè)施，參加公司與該施工有關(guān)的安全聯(lián)席會議等，施工現(xiàn)場所在單位要對施工現(xiàn)場進行安全檢查，檢查要有記錄。綜合管理部對施工作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改要求，并監(jiān)督實施。
4.3.3危險化學(xué)品作業(yè)
各單位要嚴格按照國家《危險化學(xué)品管理條例》和公司《危險化學(xué)品安全管理制度》進行危險化學(xué)品的儲存、出入庫、運輸、裝卸等作業(yè)。必須嚴格按要求配備安全設(shè)施，建立管理臺帳，使用勞動保護用品。
作業(yè)安全管理制度11
1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。
2.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
4.建筑施工進行高處作業(yè)之前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行,或分階段進行。
5.安全防護設(shè)施,應(yīng)由單位工程負責(zé)人驗收,并組織有關(guān)人員參加。
6.安全防護設(shè)施的驗收,應(yīng)具備下列資料:
1)施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù);
2)安全防護設(shè)施驗收記錄;
3)安全防護設(shè)施變更記錄及簽證。
7.安全防護設(shè)施的驗收,主要包括以下內(nèi)容:
1)所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況;
2)技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì);
3)技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的固定情況;
4)扣件和連接件的緊固程序;
5)安全防護設(shè)施的`用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。
8.安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。
作業(yè)安全管理制度12
1、范圍
為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,預(yù)防和減少檢維修過程中發(fā)生事故,保護員工安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
2、術(shù)語和定義
本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。
3、管理職責(zé)
3.1機動設(shè)備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門,負責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。
3.2生產(chǎn)運行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門,負責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認管理。
3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門,負責(zé)檢維修施工過程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。
3.4公司所屬二級單位安全環(huán)保部門具體負責(zé)本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。
4、管理內(nèi)容與要求
4.1中、小修安全防火管理
4.1.1裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細制定停工方案,具體包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項內(nèi)容。停工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴格審批,停車各項操作要嚴格停工操作規(guī)程,并按照《安全生產(chǎn)逐級確認制》要求,各級管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.1.1.1停工、檢修、恢復(fù)開車方案的主要內(nèi)容
4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序;
4.1.1.3各種物料的流向及處理方法;
4.1.1.4工藝處理和應(yīng)采取的安全措施;
4.1.1.5制定盲板圖表。
4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機構(gòu),明確檢修安全防火負責(zé)人、項目安全防火負責(zé)人,生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護人員;
4.1.2.2施工單位應(yīng)對參加檢修的人員進行檢維修前的安全防火技術(shù)教育,檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試,考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證,未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進入施工現(xiàn)場;
4.1.2.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底;
4.1.2.4施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機具,并逐個進行認真檢查,不符合安全防火要求的工、機具不準(zhǔn)使用。要根據(jù)檢維修特點備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等;
4.1.2.5檢維修作業(yè)前,生產(chǎn)單位要對檢維修的裝置、設(shè)備進行清洗、置換處理,合格后交給檢修作業(yè)單位,并對作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護;
4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖,注意清除油污,物料按規(guī)定退出裝置區(qū);
4.1.2.7對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換,分析合格后加堵盲板,使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕;
4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌;
4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉;
4.1.2.10檢修設(shè)備、管線的清洗與置換
4.1.2.10.1氮氣、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開、或按規(guī)定堵加盲板;
4.1.2.10.2設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準(zhǔn)超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度,易燃、易爆物質(zhì)含量不準(zhǔn)超過安全動火允許濃度;
4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場的易燃物質(zhì)要清除干凈。
4.1.2.11檢修設(shè)備、裝置的交接
4.1.2.11.1廠機動設(shè)備科主持,以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方,以檢修單位、機動設(shè)備科為另一方進行檢修設(shè)備、裝置的交接,安全環(huán)�？七M行監(jiān)督;
4.1.2.11.2設(shè)備、裝置交接,需填寫交接書,交接書包括下列注意內(nèi)容:
a)整個設(shè)備、裝置清洗、置換情況,及取樣分析數(shù)據(jù);
b)所有加堵盲板位置,主要閥門、水封狀態(tài);
c)貯存危險物料的部位及數(shù)量。
4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認,確認后雙方在交接書上簽字,然后開始檢修。
4.1.2.11.4交方交出的設(shè)備或裝置,需達到安全檢修的條件。
4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.2.12施工單位進入施工現(xiàn)場前要與生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場交接并在檢維修交接書中簽字;
4.1.2.13檢維修施工前,必須辦理《安全檢修任務(wù)書》及相關(guān)的票、證、書,必須對檢維修施工過程進行風(fēng)險評價,填寫風(fēng)險評價書(表),各種票、證、書、表必須認真工整填寫、嚴格審批。
4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險性大的檢修項目,要填寫《檢維修風(fēng)險評價報告書》。一般設(shè)備中、小修,以及日常維修要填寫《檢維修風(fēng)險評價報告表》;作業(yè)風(fēng)險和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進行評價和制訂。
4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲,靜止部位的螺絲緊固,以及更換水閥門(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書;
4.1.2.13.3電氣設(shè)備檢修,辦理《工作票》的同時填寫《檢維修風(fēng)險評價報告書(表)》,嚴格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;
4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計量儀表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表,均需填寫《儀表安全檢修任務(wù)書》。
4.1.3安全檢修任務(wù)書、工作票的審批與使用
4.1.3.1重要的檢修《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)審核,安全環(huán)保科、機動設(shè)備科提出審核意見,設(shè)備廠長批準(zhǔn)后,由機動設(shè)備科下達檢修單位。
4.1.3.2一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)批準(zhǔn)后交檢修單位。
4.1.3.3檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》是否履行審批手續(xù),安全防火措施是否詳盡、具體、落實,危險檢修項目是否有方案。
4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》,檢修人員要隨身攜帶,以備檢查。
4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書》使用期滿,而檢修任務(wù)未完時,檢修負責(zé)人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書》任務(wù)書或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。
4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求
4.1.4.1進入檢維修現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。
4.1.4.2嚴格執(zhí)行各類票證書制度,工業(yè)用火、動火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書,票證書要認真填寫,措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。
4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計劃,報作業(yè)所在單位批準(zhǔn)。危險性大的檢維修項目要實行風(fēng)險管理,生產(chǎn)單位要制定風(fēng)險削減措施并落實責(zé)任人。
4.1.4.4對裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備,要采取好安全措施,要設(shè)有明顯標(biāo)志。
4.1.4.5檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料,停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后,要及時運到安全地點,并要采取相應(yīng)的安全措施。
4.1.4.6施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。
4.1.4.7檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.4.8盲板拆裝要有專人負責(zé),要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。
4.2大檢修安全防火管理
4.2.1大檢修的組織
4.2.1.1凡是大檢修項目,均應(yīng)由項目所在單位提出檢修申請,報公司生產(chǎn)運行處批準(zhǔn)后,按安全檢修要求成立大檢修指揮部,辦理各種許可證后方可動工。
4.2.1.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細制訂大檢修方案,具體包括裝置簡單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機構(gòu)及職責(zé)、重點檢修項目進度表、檢修裝置停開車時間表、公用工程停送時間表、檢修盲板圖、停開工主要控制點網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲表等項內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項工作要嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級確認制》,各級管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.2.1.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計劃,明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工,使各項目負責(zé)人充分了解項目細節(jié)和施工要領(lǐng)。
4.2.1.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項目的安全防火負責(zé)人,明確項目的安全防火負責(zé)人與廠或車間的專職安全防火人員的職責(zé)分工及相互聯(lián)系程序。
4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計劃進度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項目主要安全防火事項及措施。
4.2.1.6對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修,應(yīng)建立聯(lián)合指揮部,并明確檢修中的安全防火總負責(zé)人、有關(guān)安全防火事項,由總負責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
4.2.1.7所有的大檢修項目,除應(yīng)執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外,還應(yīng)針對具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求,制定相應(yīng)的臨時安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全防火紀律,并指派專人負責(zé)施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。
4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風(fēng)險評價,制定安全防火施工方案,并經(jīng)大檢修指揮部批準(zhǔn)后方可實施檢修作業(yè)。
4.2.2大檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.2.2.1大檢修前,檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求,準(zhǔn)備好施工機具;聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的`防護器材、消防器材及檢測儀器,并指派專人負責(zé)。提前校對好測爆儀,并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì),對測爆儀進行檢驗及標(biāo)定。
4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前,對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地漏等,要采取可靠的封閉措施。
4.2.2.3檢修前,各單位應(yīng)對所有參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的安全防火教育,使參加大檢修的各類人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級安全防火負責(zé)人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項,明確檢修項目、內(nèi)容、計劃、進度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標(biāo)準(zhǔn)、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險工程緊急情況處理等。
4.2.2.4裝置的停車、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責(zé)人,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料,應(yīng)及時組織力量運到裝置外安全地帶,嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。
4.2.2.5裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃,并分析合格后,生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接,雙方簽字后方可交付檢修。
4.2.2.6上述準(zhǔn)備工作就緒后,大檢修指揮部的安全防火負責(zé)人應(yīng)組織各級安全防火人員和檢修項目負責(zé)人對大檢修的安全防火準(zhǔn)備工作進行最后一次檢查和確認,確保檢修項目的安全防火措施已落到實處。重點是安全防火施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存,并確定動火等級。
4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點
大檢修的動火作業(yè),除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
4.2.3.1廠和車間的大檢修首次動火或危險性較大的動火作業(yè)項目,應(yīng)由廠或車間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門負責(zé)人共同到現(xiàn)場確認動火條件,監(jiān)視動火的實施。
4.2.3.2動火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔(dān)任。在同一動火部位有幾個焊工同時作業(yè)時,允許辦理一個動火證,但每一個動火人都必須在動火證上逐一簽字。
4.2.3.3一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個動火點,允許一個人擔(dān)當(dāng)幾個動火點的看火人,但最多不能超過三個動火點。
4.2.3.4對雖然停車,但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場,凡能拆遷到固定動火區(qū)或其它安全地帶進行動火作業(yè)時,一般不應(yīng)在現(xiàn)場進行動火,應(yīng)盡量減少特殊危險動火。
4.2.3.5需動火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動火點與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離,宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。
4.2.3.6高空焊接作業(yè)時,下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋,在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。
4.2.3.7同一地點同時使用電、氣焊時,電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。
4.2.3.8大檢修期間應(yīng)對所有消防安全裝置、自動滅火系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時進行檢查、維護和檢驗。
4.2.4大檢修的驗收
4.2.4.1大檢修結(jié)束之前,項目負責(zé)人和安全防火負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進行一次安全檢查,清點工具、器材等,防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi);測厚、探傷等項目是否按要求進行,并全部結(jié)束;設(shè)備的防護裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù);安全消防設(shè)施是否投用;檢修現(xiàn)場是否已清理干凈。
4.2.4.2試車前應(yīng)檢查核實以下項目:
4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上;
4.2.4.2.2各閥門是否按規(guī)定打壓、靈活完好,并符合試車前開或關(guān)的要求;
4.2.4.2.3工藝設(shè)備和管線是否分段進行了打壓和氣密性試驗,并符合要求;
4.2.4.2.4全部管道和儀表是否復(fù)位;
4.2.4.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整;
4.2.4.2.6轉(zhuǎn)動部件手盤車是否正常;
4.2.4.2.7冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否符合要求;
4.2.4.2.8所有安全附件、儀表、信號裝置是否齊全、好用、靈敏可靠;
4.2.4.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài);
4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。
4.2.4.3上述工作結(jié)束以后,大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進行交接、驗收和試車。根據(jù)規(guī)程要求分別進行耐壓試驗、氣密試驗、調(diào)整、負荷試車和驗收工作。
4.2.4.4試車后,應(yīng)按規(guī)定辦理驗收手續(xù),正式移交生產(chǎn)單位,并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測報告一并交付生產(chǎn)單位。
4.2.4.5驗收手續(xù)辦完后,在正式投產(chǎn)前,應(yīng)拆除臨時電源,檢修用臨時擋火墻、安全界標(biāo)、柵欄以及檢修用的各種臨時措施,除去陰溝上封閉物,檢查坑道排水和清水狀況,同時應(yīng)特別注意是否有妨礙運轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進行清掃、置換、分析合格后,正式進入開車程序。
4.3臨時檢修、搶修
4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時,工廠必須在第一時間報告公司相關(guān)部門,并通知公司相關(guān)人員。
4.3.2公司相關(guān)部門和公司相關(guān)人員接到通知后,迅速組織有關(guān)人員第一時間趕到現(xiàn)場。
4.3.3臨時檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。
4.3.4從事設(shè)備臨時檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況,30%以上應(yīng)為公司正式員工,外雇工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并經(jīng)過工廠三級安全教育合格者。
4.4一般安全防火管理要求
4.4.1焊接的一般安全防火管理要求
4.4.1.1雨天不準(zhǔn)露天進行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護,并有防觸電措施。
4.4.1.2電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準(zhǔn)大于600mm,且與焊件良好接觸。
4.4.1.3電焊機的零線、接地線和焊接工作回線均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備裝置上,也不準(zhǔn)接在管線、儀表保護套管及設(shè)備上。
4.4.1.4焊接、切割密閉空心件時,必須留有排氣孔。
4.4.1.5不準(zhǔn)用焊炬(割炬)火焰照明。
4.4.1.6不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié),要用溫水解凍不得用火烤。
4.4.1.7乙炔、氧氣帶要嚴密不漏,接頭處要把牢。
4.4.2電焊機安全防火管理要求
4.4.2.1電焊機要放在干燥處,雨天要有防雨措施。
4.4.2.2各電焊機之間、焊機與墻之間,均應(yīng)留有不小于1米的空道。
4.4.3電焊把線安全防火管理要求
4.4.3.1電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好,無破損。如有破損需用膠布纏好。
4.4.3.2不準(zhǔn)將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。
4.4.3.3把線不準(zhǔn)沾油,沾油必須清理干凈。
4.4.4氧氣瓶安全防火管理要求
4.4.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源,夏季要有防曬措施。不準(zhǔn)接觸油脂,與明火應(yīng)保持不小于10米距離。
4.4.4.2瓶中氧氣不準(zhǔn)用盡,需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。
4.4.4.3氧氣瓶不準(zhǔn)與可燃氣體放在一起,同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運時,應(yīng)防止撞擊。
4.4.5乙炔氣瓶安全防火管理要求
4.4.5.1使用、運輸、儲存乙炔氣瓶時,其環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過40℃。
4.4.5.2不準(zhǔn)敲打、撞擊氣瓶,不準(zhǔn)靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶,與明火距離不小于10米。
4.4.5.3乙炔氣瓶不準(zhǔn)倒置,不能同氧氣瓶混放運輸。
4.4.6設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)安全防火管理要求:
4.4.6.1需進行內(nèi)部動火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進行可靠隔離,絕對禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進入檢修設(shè)備。
4.4.6.2凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,進入前必須用空氣置換出惰性氣體,并測定設(shè)備內(nèi)的氧含量,一般在18%-21%(v)之間時方可進入。
4.4.6.3附有攪拌等機械裝置的設(shè)備,在進入前應(yīng)把傳動皮帶卸下,啟動機械的電源斷開并上鎖,使其在檢修過程中不能啟動,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌。
4.4.6.4設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時,一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況,了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性;監(jiān)護人員應(yīng)位于能經(jīng)�？匆娫O(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不準(zhǔn)從事其它工作,更不得擅離崗位。
4.4.6.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動工具及照明必須使用安全電壓,在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v,若存在易燃易爆介質(zhì)時,應(yīng)符合防爆要求。
4.4.6.6作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀,作業(yè)危險性大小和介質(zhì)的性質(zhì),做好個人防護和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。
4.4.6.7設(shè)備內(nèi)作業(yè),生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時監(jiān)測一次有毒有害物質(zhì)、可燃氣體、氧含量、粉塵含量等。
4.4.7物料罐帶料動火安全防火管理要求:
4.4.7.1應(yīng)使動火點位于料面以下;
4.4.7.2補焊前應(yīng)測定壁厚,補焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm),根據(jù)測得的壁厚確定焊接時的電流值,防止因電流過大燒穿被焊處,造成跑油著火。電焊機接地點應(yīng)盡量接近動焊點;
4.4.7.3若罐存在裂縫,動火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴,外面再用鋼板補焊;
4.4.7.4動焊時貯罐應(yīng)打開人孔,接通大氣;
4.4.7.5應(yīng)選用有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護,必要時可請專業(yè)消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。
4.4.8物料管線帶料動火應(yīng)符合下列要求:
4.4.8.1測定補焊處管壁厚度,決定補焊電流及補焊方案,防止燒穿;
4.4.8.2清理周圍環(huán)境,清除一切可燃物;
4.4.8.3與動火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施;
4.4.8.4降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓),但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動;
4.4.8.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子進行補焊;
4.4.8.6對泄漏周圍的空氣要進行分析,符合動火要求后方可動火;
4.4.8.7焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的焊工擔(dān)任,施焊要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,焊接順序應(yīng)先下后上,焊點應(yīng)對稱;
4.4.8.8高壓油管焊接,應(yīng)降壓后打卡子焊接。
4.4.9低壓設(shè)備、管道的帶氣動火安全防火管理要求:
4.4.9.1做好組織工作,要有專人指揮,關(guān)鍵崗位要有專人操作;
4.4.9.2對設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴格控制,必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%;
4.4.9.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓;
4.4.9.4測定壁厚,根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機的電流值;
4.4.9.5分析補焊點周圍可燃氣體的濃度,當(dāng)被測可燃氣體的爆炸下限大于4%時,其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比);爆炸下限小于4%的可燃氣體,其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動火;
4.4.9.6焊氣柜時,應(yīng)將燒焊點位于水槽水面下1米左右。
4.4.10抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:
4.4.10.1對需要檢修裝置和設(shè)備,應(yīng)加堵盲板進行可靠隔離;
4.4.10.2抽堵盲板作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù),并指定專人負責(zé),制定作業(yè)方案和檢查落實相應(yīng)的安全防火措施;作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場,并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項;
4.4.10.3盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門或管道的口徑,同時要考慮能夠承受管路工作壓力;當(dāng)管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時,制作盲板不得使用破裂時能產(chǎn)生火花的材料;盲板應(yīng)有較大的突耳,并涂上特殊的顏色,使插上的盲板顯而易見;
4.4.10.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時,抽堵盲板作業(yè)點周圍25米范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火;作業(yè)過程中
應(yīng)指派專人巡回檢查,必要時應(yīng)停止下風(fēng)側(cè)的其它工作;與作業(yè)無關(guān)的人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場;當(dāng)在室內(nèi)進行抽堵盲板作業(yè)時必須開窗或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng);采用行燈照明時,則必須采用電壓小于36伏的防爆燈;
4.4.10.5抽堵盲板前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降,余液是否排凈;一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)壓力煤氣類小于1.96kpa,氨氣類剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè),若溫度、壓力超過上述規(guī)定時,應(yīng)有特殊的安全措施,并辦理特殊的審批手續(xù);對易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時,卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓,以防止空氣吸入系統(tǒng);
4.4.10.6抽堵可燃氣體盲板時,應(yīng)使用防爆工具,若必須使用鐵制工具時,應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì);抽堵盲板時應(yīng)配帶好勞動防護用品;作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)側(cè);抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有生產(chǎn)單位專人監(jiān)護,特別是火災(zāi)危險性大的作業(yè),要求作業(yè)現(xiàn)場必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車輛、醫(yī)務(wù)人員實施現(xiàn)場監(jiān)護;抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時間一般應(yīng)控制在半小時之內(nèi),否則應(yīng)更換作業(yè)人員;
4.4.10.7抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有專人負責(zé)登記與核查工作,加堵盲板要記錄時間、地點、作業(yè)人姓名、數(shù)量;抽去盲板時也應(yīng)一一記錄,并對照抽堵盲板方案進行復(fù)查,防止漏堵或漏抽。
4.4.11其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動土作業(yè)等要嚴格執(zhí)行中國石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。
4.4.12檢修現(xiàn)場清理的安全要求
4.4.12.1清理工作要自上而下進行。
4.4.12.2清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲,必要時須設(shè)警戒區(qū),由專人監(jiān)護。
4.4.12.3設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。
4.4.12.4用水清理地面、設(shè)備時,不準(zhǔn)將水濺到電氣設(shè)備上。
4.4.12.5清理腐蝕性介質(zhì)時,不要濺到其它設(shè)備上。
4.4.12.6清理設(shè)備的污水,不準(zhǔn)排入生活下水管線。
4.4.12.7檢修結(jié)束,要達到工完料凈場地清,設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。
4.5裝置開工安全防火管理
4.5.1裝置開工要制定開工方案,開工方案應(yīng)包括安全防火措施。
4.5.2裝置開工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置開車要詳細制定開工方案,具體包括開工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車等內(nèi)容。開工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表,各項操作步驟要具體,并落實到具體的責(zé)任人和監(jiān)護人。開工方案要經(jīng)過嚴格審批,開車各項操作要嚴格執(zhí)行開工操作規(guī)程,并按《安全生產(chǎn)逐級確認制》的要求,各級管理人員按開車職責(zé)分工做到步步確認,以確保開車過程安全。
4.5.3裝置開工正常后,要組織人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
4.6外委檢維修作業(yè)的施工隊伍要嚴格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。
作業(yè)安全管理制度13
第一章、總則
第一條、為了嚴格管理公司內(nèi)部在易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)，預(yù)防安全生產(chǎn)事故，特制定本制度。
第二條、 《動火安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》，適用于本公司生產(chǎn)廠區(qū)。
第二章、術(shù)語和定義
第三條、動火作業(yè)是指能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
第四條、易燃易爆場所包括原料罐區(qū)、裝置罐區(qū)、油庫、鍋爐房等生產(chǎn)區(qū)域及其附屬設(shè)施外緣兩側(cè)各5米范圍內(nèi)。
第五條、固定動火區(qū)為機動車間三修庫房。
第六條、動火作業(yè)分級
（一）特殊動火作業(yè)是指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；
�。ǘ┮患墑踊鹱鳂I(yè)是指在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)；
（三）二級動火作業(yè)是指除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
�。ㄋ模┯龉�(jié)日、假日或其他特殊特殊情況時，動火作業(yè)前應(yīng)升級管理。
第三章、職責(zé)
第七條、動火作業(yè)負責(zé)人
�。ㄒ唬┴撠�(zé)辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責(zé)任；
動火作業(yè)安全管理制度
�。ǘ⿷�(yīng)在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；
（三）作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場；
�。ㄋ模┺k理好《作業(yè)證》后，車間安全員應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)護人交代安全注意事項后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。
第八條、動火人
�。ㄒ唬﹨⑴c危害因識別和安全措施的制定；
�。ǘ┲痦棿_認安全措施的落實情況；
�。ㄈ┐_認動火地點和時間；
�。ㄋ模┌l(fā)現(xiàn)不具備安全條件不得進行動火作業(yè)；
�。ㄎ澹╇S身攜帶《作業(yè)證》。
第九條、監(jiān)護人
�。ㄒ唬┴撠�(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，并聯(lián)系有關(guān)人員采取措施；
�。ǘ﹫允貚徫�，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作；
�。ㄈ┌l(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止；
�。ㄋ模┰趧踊鹱鳂I(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
第十條、動火負責(zé)人
�。ㄒ唬﹨⑴c危害因識別和安全措施的制定；
（二）負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接；
（三）在動火作業(yè)中，如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
第十一條、分析人
動火作業(yè)安全管理制度
�。ㄒ唬┓治鋈藢踊鸱治龇椒ê头治鼋Y(jié)果負責(zé)；
（二）根據(jù)動火點所在車間現(xiàn)場情況，到現(xiàn)場取樣、檢測分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字；
�。ㄈ┎坏糜煤细竦茸謽哟娣治鰯�(shù)據(jù)。
第十二條、審批人
�。ㄒ唬﹦踊鹱鳂I(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的.批準(zhǔn)簽字負責(zé)；
�。ǘ⿲彶椤蹲鳂I(yè)證》的辦理是否符合要求；
�。ㄈ┑浆F(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施；
�。ㄋ模z查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
第十三條、二級動火作業(yè)由動火作業(yè)所在車間負責(zé)人終簽，一級動火作業(yè)由安環(huán)部終簽，特殊動火作業(yè)由生產(chǎn)副總終簽。
第四章、安全管理
第十四條、 《動火安全作業(yè)證》管理
�。ㄒ唬┨厥鈩踊�、一級動火、二級動火的《作業(yè)證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分；
�。ǘ蹲鳂I(yè)證》的辦理和使用要求
1、動火作業(yè)負責(zé)人負責(zé)辦理《作業(yè)證》，按《作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；
2、一個動火點實行一張《作業(yè)證》管理；
3、《作業(yè)證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴大使用范圍；
4、《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由動火車間，動火人、動火點所在崗位各存留一份被查。一級動火和特級動火由安環(huán)部、動火車間、動火人各存留一份，《作業(yè)證》保存期限至少為1年；
動火作業(yè)安全管理制度
5、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8 h。
6、二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應(yīng)進行動火分析。
7、動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》；
8、遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
�。ㄈ┌箔h(huán)部負責(zé)動火作業(yè)證的管理。
第十五條、動火作業(yè)安全要求
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1、動火作業(yè)應(yīng)辦理《作業(yè)證》，進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還須辦理受限空間作業(yè)證和高處作業(yè)證；
2、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防護措施，配備足夠適用的消防器材；
3、凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于易燃易爆場所生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)，因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按2規(guī)定執(zhí)行；
4、凡處于易燃易爆場區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施；
5、拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；
6、五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理；
動火作業(yè)安全管理制度
7、動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；
8、動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠；
9、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬；
10、動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。
（二）特殊動火作業(yè)的安全要求
1、特殊動火作業(yè)在符合
�。ㄒ唬┮�(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定；
2、在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)；
3、應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；
4、動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；
5、動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)；
6、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
�。ㄈ﹦踊鸱治黾昂细駱�(biāo)準(zhǔn)
1、動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性；
2、在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10 m；
動火作業(yè)安全管理制度
3、取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測；
4、使用便攜式可燃氣體檢測儀進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格；
5、動火分析合格判定
當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行，最終解釋權(quán)歸安環(huán)部所有。
作業(yè)安全管理制度14
一:工區(qū)日常作業(yè)實行“一單三卡”
1:班前填寫日作業(yè)計劃單,保證其與當(dāng)日作業(yè)項目一致,與日作業(yè)計劃一致。
2:班前工長對照“一單三卡”對參加作業(yè)人員進行安全技術(shù)教育。
3:作業(yè)負責(zé)人必須按規(guī)定攜帶“一單三卡”,并在作業(yè)過程中逐項對規(guī)。
4:作業(yè)防護:
(1)日常作業(yè)必須設(shè)置現(xiàn)場防護和駐站防護員。
(2)駐站聯(lián)絡(luò)員必須提前40分鐘進入行車室通報列車運行情況。
現(xiàn)場防護員未到嚴禁上道作業(yè)。
(3)駐站聯(lián)絡(luò)員與工地防護員應(yīng)保持通訊暢通,隨時通報列車運行情況,若聯(lián)系中斷,立即停止施工,下道避車。
(4)通訊條件不暢時應(yīng)增設(shè)中間聯(lián)絡(luò)員。
(5)惡劣天氣或作業(yè)區(qū)段較大可根據(jù)需要增設(shè)中間聯(lián)絡(luò)員。
5:防護員作業(yè)紀律:
a:防護員應(yīng)精神飽滿,精力集中,不干與防護無關(guān)的事。
b :防護員任何情況下不得離崗。
c:駐站聯(lián)絡(luò)員在行車室不得大聲喧嘩。
d:防護員必須著裝整齊,按規(guī)定攜帶防護備品。
e:防護員必須保持通訊設(shè)備暢通,隨時通報列車運行情況,嚴格執(zhí)行預(yù)報和確報制度。
6:嚴格執(zhí)行“天窗修”制度。
二:工區(qū)作業(yè)人員應(yīng)著裝上道,按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),未定職人員不準(zhǔn)單獨上到作業(yè)。嚴禁違章作業(yè)和簡化作業(yè)程序。
1:上道作業(yè)避車時,必須按規(guī)定提前下道或者進避車臺及避車洞,并將工具、機械撤出限界外。
2:作業(yè)中不允許在鋼軌上,軌枕或車底下坐臥,避雨,乘涼及休息。
3嚴格執(zhí)行軌道電路區(qū)段的'養(yǎng)護規(guī)則,確保信號正確顯示。
4抓好季節(jié)性病害的防治工作。
5對于重點工作項目和技術(shù)性強的工作,工長必須親自組織實施。
6嚴禁在任何情況下使用單軌車。
三:現(xiàn)場作業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)
1未設(shè)好防護就開始作業(yè),責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款500元。
2未插好作業(yè)標(biāo),責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款100元。
3防護員撤離崗位或者提前下班者,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款500元。
4點名及開會學(xué)習(xí),無故缺席或者遲到,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款20-50元。
5作業(yè)負責(zé)人未按規(guī)定攜帶“一單三卡”,駐站聯(lián)絡(luò)員未攜帶日作業(yè)計劃單,責(zé)任人作業(yè)負責(zé)人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款100元。
6防護員未按規(guī)定攜帶防護備品或者備品不全,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款300元。
7作業(yè)現(xiàn)場人員下道不及時,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款100元。
8施工中不按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),作業(yè)負責(zé)人納入“安質(zhì)效”考核且罰款200元。
9作業(yè)人員不聽從施工負責(zé)人指揮,工作怠慢的,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款50-100元。
10未經(jīng)施工負責(zé)人同意私自離崗的,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款200元。
11作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴及使用勞動保護用品的,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款100元。
12未完成作業(yè)負責(zé)人交付任務(wù)的,責(zé)任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款50元。
作業(yè)安全管理制度15
由于高空作業(yè)時存在不安全因素,為了避免事故的發(fā)生,特制定此本規(guī)定。
1.凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),不論什么工程,不論專職或臨時,不論什么地點,什么時間,必須執(zhí)行本規(guī)定。
2.高空作業(yè)人員,作業(yè)前必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,身體健康。患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥、收繳殘疾、高度近視以及睡眠不足,身體疲勞、情緒不穩(wěn)、酒后等人員不得進行高空作業(yè)。
3.施工前,施工單位應(yīng)組織專人查看施工現(xiàn)場情況,編制、貫徹安全技術(shù)措施。堅持施工用工、機、器具、材料、確認完好,方能投入使用,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。劃定作業(yè)安全區(qū)域,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.登高作業(yè)時,衣著簡捷利落,要穿軟底鞋,戴安全帽和安全帶。安全帶高掛低用,并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上,不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上,以免被其割斷造成事故。
5.在未設(shè)護欄的平臺(房頂、屋面、棧橋上蓋)及角度孔洞、豁口周邊2米以內(nèi)臨邊作業(yè)時必須設(shè)安全繩、戴安全帶;在臨近窗口、護欄作業(yè),身體重心有可能超過窗口、護欄時必須戴安全帶。
6.施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。所用物料堆放平穩(wěn),不得妨礙通行。
7.在廠房內(nèi)進行高空作業(yè)時,特別注意周圍環(huán)境;如電纜,電線,各種機械設(shè)備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。
8.使用梯子、腳手架、跳板登高作業(yè)時,必須采取相關(guān)的安全防護,執(zhí)行相關(guān)的安全措施。
9.高空作業(yè)時,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)把工具、器具放在工作點邊緣。傳遞物件應(yīng)用掉繩,嚴禁上下拋擲工具和器材。
10.高空作業(yè)時必須設(shè)有監(jiān)護人,禁止單獨高空作業(yè)。
11.禁止立體交叉作業(yè)。
12.攀登、懸空的高處作業(yè),必須采取相關(guān)的安全防護,執(zhí)行相關(guān)的安全措施。
13.遇到六級以上大風(fēng)和大雨時,禁止露天高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施;
14.雨雪天進行高處作業(yè)時必須采取可靠的`防滑、防寒、防凍措施,事先清除作業(yè)場所的雨水、冰雪。
15.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
16.因作業(yè)需要,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠的安全措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
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