維護(hù)保養(yǎng)管理制度
在現(xiàn)在社會(huì),很多情況下我們都會(huì)接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編精心整理的維護(hù)保養(yǎng)管理制度,歡迎大家分享。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度1
一、建筑起重機(jī)械使用管理
。ㄒ唬┙ㄖ鹬貦C(jī)械使用前,施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對(duì)設(shè)備操作人員、信號(hào)指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進(jìn)行聯(lián)合安全技術(shù)交底,相關(guān)責(zé)任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
(二)建筑起重機(jī)械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定,建立交接班制度,并填寫(xiě)相應(yīng)的記錄。
(三)在每班作業(yè)前和作業(yè)后,施工總承包單位項(xiàng)目設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運(yùn)輸設(shè)備巡視檢查制度的通知》(順建電傳04.63號(hào))要求,會(huì)同作業(yè)人員落實(shí)巡查和記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí),應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時(shí),可以決定停止使用設(shè)備并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
。ㄋ模┙ㄖ鹬貦C(jī)械的司機(jī)室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說(shuō)明書(shū),以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程,并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專(zhuān)線(xiàn)電話(huà)、意外情況緊急救援責(zé)任人、責(zé)任人移動(dòng)電話(huà)號(hào)碼。建筑起重機(jī)械司機(jī)上崗應(yīng)帶移動(dòng)電話(huà)(但操作時(shí)禁止接聽(tīng)電話(huà)),以便及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常情況和求救信息。
(五)施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作,并顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。
。┦┕挝粦(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉機(jī)械性能,對(duì)建筑起重機(jī)械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時(shí),有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求
安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度,并按以下程序和步驟實(shí)施維護(hù)工作:
。ㄒ唬┰O(shè)備安裝前安全檢查和維護(hù):檢查設(shè)備各主要機(jī)構(gòu)性能的完好性,檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷(xiāo)軸、螺栓的可見(jiàn)缺陷,檢查設(shè)備表面的防腐情況,形成記錄,出具安裝意見(jiàn)。
。ǘ┰O(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專(zhuān)職人員負(fù)責(zé),安裝維保單位對(duì)日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達(dá)到設(shè)備外觀整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的,日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。
。ㄈ┰O(shè)備使用過(guò)程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng):在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來(lái)完成。
。ㄋ模┐笮薜囊螅ㄍ扑]采用,現(xiàn)暫不作為強(qiáng)制要求):大修是在設(shè)備的主要總成均已達(dá)到或接近使用壽命極限、機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異;蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的`條件下,所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段,使設(shè)備從本質(zhì)上(技術(shù)性能)和從外貌上(重新噴漆)都應(yīng)達(dá)到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施,要有記錄,有驗(yàn)收。對(duì)于超過(guò)和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度2
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與方案檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、細(xì)心維護(hù),使設(shè)備常常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、平安穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
。保髽I(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
。玻僮魅藛T必需用嚴(yán)厲 的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
。常僮魅藛T通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
。矗僮魅藛T,必需做好下列主要工作:
。ǎ保﹪(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的.啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。
。ǎ玻┍匦鑸(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,仔細(xì)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
。ǎ常┳屑(xì)做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
。ǎ矗﹪(yán)格執(zhí)行交接班制度。
。ǎ担┍3衷O(shè)備干凈,準(zhǔn)時(shí)消退跑冒滴漏。
。担僮魅藛T發(fā)覺(jué)設(shè)備有不正常狀況,應(yīng)馬上檢查緣由,準(zhǔn)時(shí)反映。在緊急狀況下,應(yīng)實(shí)行堅(jiān)決措施或馬上停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清緣由、不排解故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清晰。
。叮蘩砉と耍C(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有修理好的責(zé)任,并做到:
。ǎ保┒〞r(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
。ǎ玻┌l(fā)覺(jué)缺陷準(zhǔn)時(shí)消退,不能馬上消退的缺陷,要具體記錄,準(zhǔn)時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消退。
。ǎ常┌促|(zhì)按量完成修理任務(wù)。
。罚總溆迷O(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),留意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使全部備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
。福(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查,仔細(xì)總結(jié)操作和修理工人的維護(hù)保養(yǎng)閱歷,改進(jìn)設(shè)備管理工作。
。梗唇(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度3
簽 發(fā) 人:
責(zé) 任 人:
簽發(fā)日期:
執(zhí)行階段:
1.工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報(bào)部門(mén)經(jīng)理審核批復(fù)。
2.工程部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報(bào)總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
3.設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫(xiě)“保養(yǎng)申請(qǐng)單”,檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫(xiě)“停_通知單”。
4.當(dāng)值人員填寫(xiě)的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停_通知單”,一并報(bào)部門(mén)經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門(mén)溝通后,簽注意見(jiàn),下達(dá)執(zhí)行。
5.當(dāng)值人員根據(jù)批準(zhǔn)的.月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,簽發(fā)“設(shè)備級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”,填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度4
1目的
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用海明化工所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)本部門(mén)所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
4程序
4.1裝置應(yīng)實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé),落實(shí)有效。
4.2操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),做到“四懂” (懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途)三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給上崗證,才能單獨(dú)操作設(shè)備。
4.3操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng),運(yùn)行與停車(chē)。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。并保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。
4.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的.缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
4.5機(jī)修保養(yǎng)工明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,必須做到:
4.5.1定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
4.5.2一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào)并結(jié)合檢修予以消除。
4.5.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),完好率、泄漏率達(dá)到公司要求。
4.5.4做好本塊設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修和專(zhuān)用備件的預(yù)加工。
4.6裝置管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。 4.7未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),不得私自挪用、轉(zhuǎn)移設(shè)備,也不得將配套設(shè)備拆件使用。
4.8所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有在用備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度5
1、目的
為加強(qiáng)電梯安全管理,確保電梯安全運(yùn)行,提高電梯運(yùn)行效率,保障乘客和電梯操作人員的安全,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司所有電梯維護(hù)保養(yǎng)工作。
3、職責(zé)
3.1電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常管理,包括檢查電梯運(yùn)行情況、安排維修保養(yǎng)、處理突發(fā)事件等。
3.2電梯操作員負(fù)責(zé)電梯的'日常操作和基本維護(hù)。
3.3電梯維保單位負(fù)責(zé)電梯的定期檢查、維修、保養(yǎng)和技術(shù)支持。
4、電梯維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
4.1日常檢查與維護(hù)
4.1.1電梯操作員應(yīng)每天進(jìn)行一次電梯日常檢查,包括:
a.檢查電梯運(yùn)行是否平穩(wěn)、舒適;
b.檢查電梯內(nèi)外部是否清潔、無(wú)異味;
c.檢查電梯安全設(shè)備和警示標(biāo)志是否完好;
d.檢查電梯緊急報(bào)警裝置和通話(huà)設(shè)備是否正常。
4.1.2電梯操作員應(yīng)填寫(xiě)《電梯日常檢查記錄表》,記錄檢查情況。
4.2定期檢查與保養(yǎng)
4.2.1電梯維保單位應(yīng)每月對(duì)電梯進(jìn)行一次定期檢查,包括:
a.檢查電梯機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行;
b.檢查電梯安全保護(hù)裝置是否有效;
c.檢查電梯各部件潤(rùn)滑情況;
d.檢查電梯井道內(nèi)是否有雜物,底坑是否有滲水。
4.2.2電梯維保單位應(yīng)填寫(xiě)《電梯定期檢查記錄表》,記錄檢查情況。
4.3年度檢查與保養(yǎng)
4.3.1電梯維保單位應(yīng)每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面檢查和保養(yǎng),包括:
a.檢查電梯主要受力結(jié)構(gòu)件是否有裂紋、變形;
b.檢查曳引機(jī)和電機(jī)是否正常運(yùn)行;
c.檢查安全鉗、限速器、緩沖器等安全部件是否有效;
d.檢查電梯控制柜、電氣線(xiàn)路、安全開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行;
e.檢查電梯井道內(nèi)是否有雜物,底坑是否有滲水。
4.3.2電梯維保單位應(yīng)填寫(xiě)《電梯年度檢查記錄表》,記錄檢查情況。
5、緊急情況處理
5.1電梯發(fā)生故障或突發(fā)事件時(shí),電梯操作員應(yīng)立即停止電梯運(yùn)行,組織乘客疏散,并通知電梯管理員和電梯維保單位。
5.2電梯管理員接到報(bào)告后,應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助電梯操作員處理突發(fā)事件,并通知公司相關(guān)部門(mén)。
5.3電梯維保單位接到報(bào)告后,應(yīng)立即派出技術(shù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)電梯進(jìn)行檢查、維修,盡快恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。
6、培訓(xùn)與考核
6.1公司應(yīng)定期組織電梯操作員、電梯管理員和電梯維保單位人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能。
6.2電梯操作員和電梯管理員應(yīng)接受特種設(shè)備安全培訓(xùn),取得相應(yīng)資格后方可上崗。
6.3電梯維保單位應(yīng)定期對(duì)電梯操作員和電梯管理員進(jìn)行考核,確保其具備足夠的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能。
7、電梯檔案管理
7.1公司應(yīng)建立電梯技術(shù)檔案,包括電梯出廠文件、安裝驗(yàn)收文件、定期檢查和保養(yǎng)記錄、維修記錄、年度檢查報(bào)告等。
7.2電梯檔案應(yīng)由電梯管理員負(fù)責(zé)管理,保證檔案的完整性和準(zhǔn)確性。
7.3電梯檔案應(yīng)定期更新,放入新文件,刪除失效文件。
8、應(yīng)急預(yù)案
8.1公司應(yīng)制定電梯突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括:應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)、應(yīng)急處置流程、救援設(shè)備與物資等。
8.2電梯管理員和電梯操作員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,提高應(yīng)急處置能力。
8.3電梯發(fā)生突發(fā)事件時(shí),相關(guān)人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速組織救援,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
9、附則
9.1本制度由公司安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定、修訂和解釋。
9.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,此前的相關(guān)制度與本制度不一致的,以本制度為準(zhǔn)。
附錄:
1、電梯日常檢查記錄表
2、電梯定期檢查記錄表
3、電梯年度檢查記錄表
維護(hù)保養(yǎng)管理制度6
一、出車(chē)前的日常維護(hù)內(nèi)容
。1)檢視車(chē)容、貨物裝載情況。
。2)檢查散熱器水量、發(fā)動(dòng)機(jī)油量、燃料箱油量是否合乎規(guī)定。
(3)檢試風(fēng)扇皮帶、空壓機(jī)皮帶松緊度。
。4)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前冷搖慢轉(zhuǎn)(冬季必須先預(yù)熱),啟動(dòng)后檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和儀表的工作情況,察聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響。
(5)檢查各部位有無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。
。6)檢查轉(zhuǎn)向和制動(dòng)裝置各連接部位是否牢固可靠。
(7)檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定。
(8)檢查和緊固發(fā)動(dòng)機(jī)支架、散熱器支架、傳動(dòng)軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。
(9)檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。
。10)檢查主、掛車(chē)連接安全裝置是否牢固。
。11)檢試手制動(dòng)、腳制動(dòng)及離合器的.工作狀況。
。12)檢查行車(chē)手續(xù)是否齊全。
二、行駛中的日常維護(hù)內(nèi)容
(1)注意觀察各儀表的工作情況及察聽(tīng)汽車(chē)各部有無(wú)異響。
(2)行駛應(yīng)注意檢查安全部位是否正常,并檢查輪轂、制動(dòng)液、制動(dòng)器、差速器的溫度和輪胎氣壓,剔除雙胎嵌入的石子雜物。
。3)檢查主掛車(chē)前后鋼板彈簧有無(wú)折斷,以及各連接機(jī)件的螺栓、螺母的緊固情況。
(4)檢查裝載的貨物是否牢固可靠。
三、收車(chē)后的日常維護(hù)內(nèi)容
。1)清潔主、掛車(chē)內(nèi)外部。除去底盤(pán)機(jī)件上的泥污。清潔空氣濾清器(干式濾清器必須每天清潔)。
。2)檢查燃料箱油量,并加足燃油。
。3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油質(zhì)、油量,視需要加添,并按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。
。4)冬季必須放盡散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)(未加防凍液)中的冷卻水,并揭開(kāi)散熱器蓋。
(5)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件、制動(dòng)系統(tǒng)等各部連接固定情況,檢查鋼板彈簧銷(xiāo),轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)等潤(rùn)滑油(脂)緊固外漏部分螺栓、螺母。
(6)檢查輪胎氣壓,清除胎面石子,鐵屑雜物。
。7)檢查照明、信號(hào)、刮雨器的工作狀況,以及門(mén)窗的關(guān)閉情況。
。8)檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(9)檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口,以及調(diào)整油、電系統(tǒng)。視需要清潔電池外部。
。10)檢查各部有無(wú)漏油、漏水、漏氣,放出出氣筒內(nèi)的積水和油污。
。11)做好全車(chē)必須的緊固和潤(rùn)滑工作。排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的故障,如需報(bào)修應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度7
一、根據(jù)消防法律、法規(guī)要求,按規(guī)定使用場(chǎng)所的性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置消防栓、防火門(mén)、火險(xiǎn)報(bào)警、安全疏散標(biāo)志、應(yīng)急照明等設(shè)施、設(shè)備,配置滅火器、滅火沙、滅火石棉布、消防工具等器材;配備專(zhuān)用防火、逃生器材。
二、消防設(shè)施設(shè)備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格,并經(jīng)消防驗(yàn)收合格。
三、 單位必須配備責(zé)任心強(qiáng)、具有較高專(zhuān)業(yè)知識(shí)人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的'維修保養(yǎng)工作,其他無(wú)關(guān)人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。
四、消防值班人員應(yīng)每周對(duì)消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立刻通知維護(hù)人員處理,并做好記錄。
五、單位應(yīng)當(dāng)委托具有消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)能力的單位,定期對(duì)消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),并出具月報(bào)告書(shū)。
六、在安全狀況下,任何單位與個(gè)人未經(jīng)許可嚴(yán)禁動(dòng)用消防安全設(shè)施及其附件和線(xiàn)路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動(dòng)、更換消防安全設(shè)施時(shí),必須事先向所在單位報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工?⒐ず蟊仨氊(fù)責(zé)將消防安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
七、 在局內(nèi)運(yùn)輸與搬運(yùn)物資過(guò)程中,應(yīng)注意周?chē)腊踩O(shè)施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施,應(yīng)及時(shí)報(bào)告消防控制中心。負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)單位有權(quán)要求損壞方恢復(fù)原狀或進(jìn)行賠償,并視情節(jié)輕重追究其相應(yīng)責(zé)任。
八、消防安全設(shè)施周?chē),?yán)禁堆放各類(lèi)物品。
九、 自動(dòng)消防設(shè)施的操控設(shè)施周?chē)鷳?yīng)保持整潔、暢通,不得進(jìn)行遮擋或堵塞。
十、防排煙系統(tǒng)風(fēng)口周?chē)鷩?yán)禁堵塞或存放易燃易爆物品及雜物。
十一、 防火門(mén)應(yīng)保持工作狀態(tài),不得擅自改變。
十二、 嚴(yán)禁在防火門(mén)周?chē)露逊盼锲,以免妨礙其正常使用。
十三、嚴(yán)禁在消火栓、水泵接合器周?chē)7跑?chē)輛和擺放物品。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度8
設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機(jī),此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級(jí)保養(yǎng)的具體要求如下:
一級(jí)保養(yǎng):在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,是指對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作,由設(shè)備部定期檢查評(píng)分,檢查出有問(wèn)題的當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù),如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評(píng)比,分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺(tái)每人罰款50元。
二級(jí)保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成,一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng),由操作人員進(jìn)行(特殊情況可請(qǐng)機(jī)修人員配合),對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對(duì)日常工作中的'隱患進(jìn)行處理,突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸(拆卸時(shí)由設(shè)備部人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo))檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)延期申請(qǐng)表,由部門(mén)主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請(qǐng)表最多不得超過(guò)三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分,并每人罰款50元。
三級(jí)保養(yǎng):車(chē)間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級(jí)保養(yǎng)的具體要求是:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查,對(duì)有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作,通過(guò)設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。
一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺(tái)平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評(píng)比最高分機(jī)臺(tái)每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。三級(jí)保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間30分鐘,二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為2小時(shí),三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為4小時(shí)。膠印機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為8小時(shí),三級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為1天。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度9
設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的:
預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率,按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對(duì)工廠重點(diǎn)設(shè)備(A類(lèi))應(yīng)實(shí)行預(yù)防性維護(hù),并堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式,具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)?筛鶕(jù)設(shè)備磨損規(guī)律,事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍:
3、職責(zé):
設(shè)備經(jīng)理:監(jiān)督設(shè)備維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行設(shè)備管理員:
1)設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃表
2)設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄設(shè)備機(jī)修人員:
1)設(shè)備預(yù)防計(jì)劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄2)負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素,由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來(lái)建立。新購(gòu)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的維護(hù)保養(yǎng)方法來(lái)建立維護(hù)計(jì)劃。
4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。此計(jì)劃應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃表的原件,由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。
4.3、預(yù)先制定的.預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃在實(shí)施過(guò)程中可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改,更改維護(hù)計(jì)劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門(mén)提出,并填寫(xiě)預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃修改控制單。 4.4、預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào),由設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照制定的維護(hù)計(jì)劃實(shí)施,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作,設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行,做到每臺(tái)設(shè)備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng),并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄,由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查,每月前3個(gè)工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。
4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃后,要對(duì)為設(shè)備更換下來(lái)的舊備件要予以保留,并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行驗(yàn)收單》《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)報(bào)告》等相關(guān)記錄。
4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時(shí)間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍。 4.9、設(shè)備檢修過(guò)程中,如有對(duì)與料液及粉品直接接觸部位的維修,在維修完畢后操作人員要對(duì)其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,檢修結(jié)束后要對(duì)殘留物品進(jìn)行清理,送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)有未按計(jì)劃執(zhí)行的現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì),機(jī)修班長(zhǎng)連帶50%。 5.2、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫(kù)單的被視為造假現(xiàn)象,將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)。機(jī)修班長(zhǎng)連帶50%。
5.3、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行后,相關(guān)維護(hù)記錄丟失,將給予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵(lì)。
5.4、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無(wú)法停機(jī)等現(xiàn)象出現(xiàn),導(dǎo)致不能及時(shí)執(zhí)行計(jì)劃時(shí),要及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理員,未及時(shí)上報(bào)的將按照未執(zhí)行計(jì)劃處理,將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)。機(jī)修班長(zhǎng)連帶50%。
5.5、各維修班長(zhǎng)要根據(jù)預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的內(nèi)容提前打備件申購(gòu),以免造成因沒(méi)有備件導(dǎo)致不能實(shí)施設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行的,將給與維修班長(zhǎng)50元負(fù)激勵(lì)。
5.6、在更換完備件后,將替換下來(lái)的備件送往備件庫(kù)保管,并做好相關(guān)記錄。
5.7、預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車(chē)間每月深度清潔時(shí)執(zhí)行,避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)維護(hù)保養(yǎng)管理制度7
一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、堅(jiān)守崗位,認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,認(rèn)真填寫(xiě)故障缺陷記錄,并做好掛牌工作。
三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,保持設(shè)備衛(wèi)生。
五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測(cè)工作。 七、對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備說(shuō)明書(shū)或操作手冊(cè)中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作,應(yīng)盡可能執(zhí)行,以確認(rèn)設(shè)備的完好。 八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線(xiàn)的防腐與保溫工作。
九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項(xiàng)設(shè)備管理工作。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度10
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本制度規(guī)定了工裝的使用、保養(yǎng)、更換、維修工作等內(nèi)容。
1.2本制度適用于西鑄公司各工裝使用單位及管理人員對(duì)工裝維護(hù)保養(yǎng)管理。
2、崗前準(zhǔn)備
2.1.1根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品和使用設(shè)備結(jié)構(gòu),檢查必須品,包括調(diào)整工裝及正常生產(chǎn)所涉及到的工具是否到位。
2.1.2檢查班次標(biāo)志、生產(chǎn)日期或包次號(hào)是否與當(dāng)班年、月、日相符。
2.1.3檢查模板或芯盒及配套件、緊固件、定位銷(xiāo)、套是否齊全、完好。
2.1.4檢查模板或芯盒合模定位銷(xiāo)、套磨損情況。
2.1.5檢查相近似的工裝是否與當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品所需求的零件號(hào)、名稱(chēng)、復(fù)模號(hào)一致,防止混淆。
2.1.6對(duì)水平芯盒上下板試合,查其吻合性是否符合要求。
3、工裝的安裝及調(diào)整
3. 1清除模板、芯盒本體、各配套件工作面與非工作面、安裝基面的浮灰、積砂銹蝕、油污(垢)。
3. 2安裝調(diào)整芯盒時(shí),切斷電源,先將芯盒鑲掛于固定板上,調(diào)整芯盒位置,均勻緊固各螺栓,然后安裝頂芯桿,調(diào)整芯盒開(kāi)合。要求調(diào)整到:
3.2.1開(kāi)合自如,無(wú)錯(cuò)邊現(xiàn)象,芯盒復(fù)位必須準(zhǔn)確無(wú)誤。
3.2.2芯盒復(fù)位后頂芯桿端面允許高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齊,不得低于表面。
3.2.3芯盒分盒面間隙應(yīng)不大于0.2mm.
4、工裝的日檢、巡檢
4.1工裝模具、芯盒使用前必須進(jìn)行點(diǎn)檢,由當(dāng)班班組長(zhǎng)進(jìn)行,其方法可依靠目視及利用測(cè)量工具進(jìn)行。
4.2調(diào)整工在生產(chǎn)的中間過(guò)程中要進(jìn)行巡檢。
4.3點(diǎn)、巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或向車(chē)間、工裝模具管理員反映,確保不影響生產(chǎn)。
5、工裝、模具芯盒的合理使用及維修
5.1芯盒在制芯前,必須按工藝要求加熱到規(guī)定溫度,要防止溫度過(guò)高而損壞芯子質(zhì)量。
5.2工裝在造型和制芯中,當(dāng)發(fā)生塌箱或芯盒型腔粘砂時(shí),應(yīng)用低于工裝本體硬度的工具如銅、鋁、竹板等清除,然后用槍吹掉,禁止用堅(jiān)硬工具除砂,以免損傷工裝。
5.3生產(chǎn)過(guò)程中,清除芯盒型腔內(nèi)粘砂、污垢,修磨時(shí)應(yīng)切斷電源,待清除干凈后,合模送電加熱制芯。
續(xù)生產(chǎn)。
5.7工裝在生產(chǎn)過(guò)程中,因工藝問(wèn)題出現(xiàn)掉砂、氣孔、進(jìn)漿等由各信息來(lái)源及時(shí)上報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及工藝部門(mén),由工藝部門(mén)下發(fā)工裝更改通知單,安排后防車(chē)間進(jìn)行修改。
5.8工裝在生產(chǎn)過(guò)程中,因非正常因素?fù)p壞如碰傷、換字刻傷等非工藝因素造成工裝不能正常使用,由各信息來(lái)源及時(shí)上報(bào)車(chē)間及工裝管理人員,填寫(xiě)工裝非正常損壞通知單(詳參照工裝非正常損壞管理制度),安排后防車(chē)間進(jìn)行修改。
5.9造型或制芯終止后,應(yīng)清除模板殘余浮砂及其它配件積砂,并在工作面噴脫型劑,干后脫模待用。
5.10凡送入庫(kù)、檢查、修理及現(xiàn)場(chǎng)存放的工裝,必須按要求放置,環(huán)線(xiàn)模具要用木制墊塊支撐放置,KOYO線(xiàn)模具要求全部上架放置,嚴(yán)禁直接放置地面(除部分安裝有支撐腿模具),以防擦傷、損壞。使用單位再更換模具過(guò)程中必須運(yùn)用周轉(zhuǎn)小車(chē)進(jìn)行換模,周轉(zhuǎn)小車(chē)始終保持待換模具。
6、工裝的`現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)規(guī)定
6.1工裝保養(yǎng)主要由使用單位的生產(chǎn)操作工負(fù)責(zé)保養(yǎng),由模具管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查保養(yǎng)是否到位。
6.2工裝的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
6.2.1日常保養(yǎng)周期:每次更換工裝保養(yǎng)。
6.2.2定期保養(yǎng)周期:每季度定期對(duì)工裝保養(yǎng)。
6.3工裝的定期保養(yǎng)一般利用節(jié)、假日停產(chǎn)檢修期間開(kāi)展,各使用單位必須認(rèn)真組織嚴(yán)格按保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.4保養(yǎng)工作完成后,首先由各使用單位自檢,然后由工裝管理員組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并納入考評(píng)。
7、工裝現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
7.1模具
7.1.1使用單位使用完工裝后必須清除模板工作表面積砂、雜物和污垢等。
7.1.2模板與模板框及砂箱的結(jié)合面必須清除干凈,不允許有積砂。
7.1.3檢查模板、模型澆注系統(tǒng)、試塊、活塊、松模器的固定螺釘“封皮”是否脫落,模型表面是否有磕碰傷、松模器及試塊是否松動(dòng)、脫落、定位銷(xiāo)是否凸起或凹陷,發(fā)現(xiàn)異常立即向車(chē)間或有關(guān)部門(mén)通知更改。
7.1.4清除模樣圖號(hào)、序號(hào)及日期牌的字碼、號(hào)碼表面黏敷的積砂和污垢,保持清晰準(zhǔn)確。
7.1.5保養(yǎng)后表面噴涂脫模劑,防止其銹蝕;工裝擺放必須統(tǒng)一擺放指定區(qū)域并保證做到平穩(wěn)、整齊、美觀。
7.2芯盒
7.2.1清除芯腔結(jié)合面及芯盒銷(xiāo)、套上的積砂和污垢、芯腔內(nèi)表面的結(jié)殼層等。
7.2.2檢查各部位緊固件是否牢固和缺損,檢查排氣系統(tǒng)是否暢通、排氣塞與芯腔底面是否平整,發(fā)現(xiàn)異常立即通知模修工修復(fù)或更換。
7.2.3清除芯盒定位銷(xiāo)、套和芯盒結(jié)合面的排氣槽、道、塞的墊砂雜物和污垢,保持干凈暢通。
7.2.4檢查芯盒鑲塊、定位塊、活塊等是否松動(dòng)或位移,發(fā)現(xiàn)異常立即通知模修工或相關(guān)部門(mén)處理。
7.2.5清除干凈后在芯腔表面及射口處噴涂分型劑。
8、工裝的入庫(kù)管理
8.1工裝定置管理
8.1.1外模要同一上架,擺放整齊,做到一模一位。
8.1.2外模擺放間隔合適,減少碰損。
8.1.3暫不使用的芯盒集中擺放,注明品名、編號(hào)。
8.1.4模具、芯盒作到按類(lèi)擺放(廠家或編號(hào)),并作到模具芯盒對(duì)應(yīng)擺放,便于領(lǐng)用。
8.2工裝的標(biāo)識(shí)
8.2.1填寫(xiě)工裝檔案、編號(hào)、登記分類(lèi)。
8.2.2所有工裝經(jīng)檢驗(yàn)員簽發(fā)“合格證”后,方可進(jìn)入庫(kù)房。
8.3工裝的收發(fā)
8.3.1工裝領(lǐng)用要建立領(lǐng)用臺(tái)帳,記錄領(lǐng)用人、領(lǐng)用時(shí)間、工裝狀態(tài)等內(nèi)容。
8.3.2領(lǐng)用的工裝,必須有質(zhì)控部簽發(fā)的合格證,否則不得使用。
8.3.3更換工裝時(shí),要把工裝上的雜物清理干凈,做好保護(hù)措施,交回庫(kù)房保管。
8.3.4所有使用過(guò)的工裝,均由使用單位送還,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù),反之應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)合格后方可入庫(kù)。
9、報(bào)廢工裝的處理
9.1經(jīng)質(zhì)檢員判定,對(duì)部分復(fù)制模進(jìn)行封存處理。
9.2經(jīng)質(zhì)檢員判定報(bào)廢的工裝,由質(zhì)檢員提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)控部驗(yàn)證后,填寫(xiě)“工裝/模具報(bào)廢通知單”并實(shí)施報(bào)廢。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度11
1叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車(chē)能正?煽康毓ぷ鳎娱L(zhǎng)使用壽命,降低使用成本,提高經(jīng)
濟(jì)效益,規(guī)范叉車(chē)作業(yè),確保叉車(chē)安全使用,特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車(chē)駕駛?cè)藛T及叉車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車(chē)管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定,并對(duì)灌裝車(chē)間進(jìn)行監(jiān)督和考核;負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對(duì)叉車(chē)進(jìn)行維修。
3、灌裝車(chē)間負(fù)責(zé)制定叉車(chē)包機(jī)責(zé)任制,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)每一輛叉車(chē)進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng);負(fù)責(zé)對(duì)叉車(chē)司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn);負(fù)責(zé)叉車(chē)駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)叉車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)所有叉車(chē)的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1)、叉車(chē)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車(chē)。
2)、沒(méi)有廠部的安排,叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車(chē)。
2、駕駛前檢查
1)、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好;車(chē)胎氣壓是否正常;叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1)、凡使用叉車(chē)者,一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙,更不
能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。
2)、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí),每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三 次,啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟 動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
3)、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4)、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無(wú)障礙物方能行駛。
5)、車(chē)輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,確保安全。叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6)、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎。
7)、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
8)、運(yùn)輸途中停車(chē)時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9)、叉車(chē)出入門(mén)口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10)、行車(chē)時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車(chē)司機(jī)身邊,更不能用來(lái)運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11)、不得在車(chē)間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路,以免產(chǎn)生火花。
12)、叉車(chē)為各部門(mén)作業(yè)時(shí),各部門(mén)要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員,協(xié)助叉車(chē)司機(jī)工作。
13)、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1)、使用托盤(pán)裝載貨物時(shí),托盤(pán)上的貨物必須排列整齊、表面平整,貨物必須全部落在 托盤(pán)之上,不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤(pán)的情況,叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí),必須將貨叉叉在托盤(pán) 的中央,防止物料的重心轉(zhuǎn)移,發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí),貨叉插入托盤(pán)后,叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸,然后門(mén)架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車(chē)高舉 托盤(pán)作業(yè)時(shí),叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí),必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央,防止物料的重心轉(zhuǎn)移,發(fā) 生物料滑落。高舉時(shí),應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載 荷時(shí)要緩慢,以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤(pán)作業(yè),叉車(chē)最大載荷不得超過(guò)1 噸。
2)、叉車(chē)在桶類(lèi)作業(yè)時(shí),首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣,行駛過(guò)程中應(yīng)特別注意,速度不得過(guò)快,不得碾壓在凸起物上,防止因震動(dòng)貨物滑落;在通道比較狹窄時(shí),減速慢行,防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3)、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
4)、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5)、停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空,禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車(chē)。
5、停放要求
1)、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2)、停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車(chē)。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1)、新叉車(chē)?yán)塾?jì)工作每250小時(shí)保養(yǎng)一次,舊叉車(chē)?yán)塾?jì)工作每150小時(shí)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí), 要清洗叉車(chē)一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2)、駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正;蚱渌收蠒r(shí),由司機(jī)上報(bào)車(chē)間,車(chē)間要及時(shí)通知設(shè)備基建部,由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門(mén)進(jìn)行處理。
3)、在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,并由車(chē)間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修;司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車(chē)間指定保養(yǎng)叉車(chē)的司機(jī),每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5)、叉車(chē)保養(yǎng)責(zé)任人(駕駛員),如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng):
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄,保養(yǎng)分類(lèi)如下:
日保養(yǎng):
一級(jí)保養(yǎng)(累計(jì)工作50h,汽車(chē)約行駛2500Km)。
二級(jí)保養(yǎng)(累計(jì)工作250h,汽車(chē)約行駛12500Km)。
三級(jí)保養(yǎng)(累計(jì)工作1000h,汽車(chē)約行駛50000Km)。
8、叉車(chē)日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1)、滲漏檢查:燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水,用手觸摸和目測(cè)檢查,嚴(yán)禁使用明火。
2)、輪胎氣壓
檢查叉車(chē)的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3)、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi),如液量不足補(bǔ)加,并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。
4)、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量檢查
叉車(chē)應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查;冷機(jī)時(shí)檢查油位,可準(zhǔn)確檢查。具體方法:先拔出油標(biāo)尺,擦凈尺頭后重新插入并拉出,檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。
5)、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線(xiàn),如電解液位不在正常范圍,應(yīng)加蒸餾水到頂線(xiàn)。
6)、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少,管路中會(huì)混入空氣。油太多,會(huì)從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線(xiàn)之間。
7)、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8)、手剎車(chē)
車(chē)輛緩慢行駛,拉上手剎車(chē)手柄,車(chē)輛被制動(dòng)停住。要求車(chē)輛不發(fā)生偏離。
9)、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī),用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力,檢查下垂量是否在符合規(guī)定值(12—14mm)。如果皮帶已被拉長(zhǎng),沒(méi)有調(diào)整余量或被割破或有裂紋, 應(yīng) 及時(shí)更換。
10)、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋,拉出油標(biāo)尺,檢查油位是否在刻度之間。
11)、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng),換擋時(shí)是否平穩(wěn)。
12)、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng),回位是否良好。
13)、燃油量
燃油表安裝在儀表板上,每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油,有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14)、轉(zhuǎn)向燈
撥動(dòng)轉(zhuǎn)向燈操縱手柄,檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15)、門(mén)架
操縱起升手柄、傾斜手柄,檢查門(mén)架起升、下降前后傾斜是否正常,是否有異常聲響。
16)、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm,門(mén)架垂直,用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17)、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18)、外觀檢查
目測(cè)檢查叉車(chē)外觀是否有車(chē)體摩擦、磕碰痕跡;標(biāo)識(shí)牌脫落;油污、灰塵;油漆脫落,生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1)、叉車(chē)維修保養(yǎng)記錄表
2叉車(chē)日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度
操作注意事項(xiàng):
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開(kāi)車(chē);
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作;
3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定負(fù)荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物;
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速 ;
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門(mén)架后傾;
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車(chē)在行駛時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè);
7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車(chē)上方的空隙;
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上,車(chē)上不準(zhǔn)載人;
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走;
10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具;
11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的'貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時(shí)須采取防護(hù)措施;工作時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;
13、加燃油時(shí),司機(jī)不要在車(chē)上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火;
14、離車(chē)時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源,將手制動(dòng)拉好,在坡道停車(chē)時(shí),還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養(yǎng):
要使叉車(chē)工作正?煽,發(fā)揮叉車(chē)潛在能力,要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施,一般為:
1、日常維護(hù),每班工作后。
2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作500小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值,確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損,輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查:查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí),就使用清潔自來(lái)水,若使用了防凍液,應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí),不要打開(kāi)水箱蓋,打開(kāi)蓋子時(shí),墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機(jī)油標(biāo)尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線(xiàn)之間;油太少,管路中會(huì)混入空氣,太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間,不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N,確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線(xiàn)頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車(chē)輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
。1) 不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車(chē)。
。2) 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響。
。3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
。4) 貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:
1、 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路,并檢查有無(wú)腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、 檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、全車(chē)潤(rùn)滑
新叉車(chē)或長(zhǎng)期停止工作后的叉車(chē),在開(kāi)始使用的二星期內(nèi),對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承,在加油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤(rùn)滑兩次以上,同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):
1、 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑(機(jī)油等)。
叉車(chē)的保養(yǎng)分為四類(lèi),即日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
8、叉車(chē)的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有:(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線(xiàn)接頭接合緊密牢固。(3)檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。(5)檢查車(chē)輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。(6)檢查滅火水箱的水位。(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。(8)上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車(chē)一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么?
(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
。2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。
(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
(4)檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
(5)按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
。6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
。7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車(chē)二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?
答:(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。
。2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。
。3)檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
。4)檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
。5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。
。6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
(7)檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車(chē)輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.
。8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
。9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
。10)檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象。
叉車(chē)三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?
答:(1)調(diào)整氣門(mén)間隙。
。2)測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
。3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。
(4)檢查方向盤(pán)的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷(xiāo)和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷(xiāo)軸的磨損情況。
。5)檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
。6)全面清洗叉車(chē),并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車(chē)維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則:
1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車(chē)的機(jī)動(dòng)性、靈活性、安全性,提高叉車(chē)的使用壽命,保障作業(yè)安全,特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車(chē)的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé):
2.1經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并持有叉車(chē)駕駛證的人員方可駕駛叉車(chē)。
2.2叉車(chē)駕駛員應(yīng)了解叉車(chē)的型號(hào)、性能、狀態(tài),并熟記《叉車(chē)安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車(chē)操作手冊(cè)》。
2.3每部叉車(chē)規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人,責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車(chē)駕駛證存放,并通知安排駕駛證年審。
2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車(chē)維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車(chē)的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護(hù)保養(yǎng)
3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車(chē)清潔、潤(rùn)滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前,由叉車(chē)駕駛員進(jìn)行,檢查項(xiàng)目根據(jù)叉車(chē)種類(lèi)決定,并填寫(xiě)《叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車(chē)各部位吹塵、清潔,重點(diǎn)是全車(chē)馬達(dá)、電控線(xiàn)路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電,放電深度達(dá)80%時(shí)需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水,充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水,天冷必須加防凍液。
3.6起動(dòng)前,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位。
3.7全車(chē)潤(rùn)滑,包括鏈條、門(mén)架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(xiàn)(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號(hào)、喇叭、倒后鏡是否正常無(wú)損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺(jué)。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車(chē)總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(dòng)(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤(pán)有無(wú)異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器,冷卻水等
3.17低溫季節(jié)(在0度以下),應(yīng)放盡冷卻水,或加注防凍液。
3.18叉車(chē)在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題須維修的,,由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費(fèi)用產(chǎn)生的,填寫(xiě)《叉車(chē)維修申請(qǐng)單》,由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前,必須做到安全第一,做好安全防護(hù)工作,規(guī)范操作。
4.其它注意事項(xiàng):
4.1電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣,有可能引起爆炸,嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲(chǔ)存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處,但不要在抽風(fēng)口處,避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體,有可能引起嚴(yán)重灼傷,須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外,請(qǐng)立即用大量清水沖洗,并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會(huì)擬定,由安全管理委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度12
1.目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量,嚴(yán)格各級(jí)驗(yàn)收,明確各級(jí)職責(zé),保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修(至少應(yīng)包括:動(dòng)力變壓器、100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動(dòng)力電纜、低壓進(jìn)線(xiàn)母聯(lián)柜、6KV及以上開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)柜、母線(xiàn)、自動(dòng)愛(ài)護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗(yàn)、繼電愛(ài)護(hù)效驗(yàn)及清掃檢修等)。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗(yàn)收的各級(jí)職責(zé)、分類(lèi)、內(nèi)容、要求。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗(yàn)收應(yīng)依據(jù):《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《繼電愛(ài)護(hù)和電網(wǎng)平安自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗(yàn)收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門(mén),依據(jù)本單位的'實(shí)際狀況,確定須啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)定的電氣檢修改造項(xiàng)目,負(fù)責(zé)各級(jí)驗(yàn)收的管理和監(jiān)督,負(fù)責(zé)各驗(yàn)收記錄的保存。
4.2 各單位的運(yùn)行維護(hù)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定,嚴(yán)格驗(yàn)收,確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運(yùn)后平安穩(wěn)定運(yùn)行,并在驗(yàn)收記錄上簽名備查。
5.驗(yàn)收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量,各級(jí)驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定,嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,采納查資料、查現(xiàn)場(chǎng)等各種手段進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗(yàn)、校驗(yàn)及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在平安措施落實(shí)的狀況下,對(duì)一二次接線(xiàn)和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級(jí)驗(yàn)收人必需在驗(yàn)收記錄上簽字,各驗(yàn)收記錄必需妥當(dāng)保存在各單位的設(shè)備主管部門(mén),保存期為下一次檢修完。
5.3 每項(xiàng)電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修,必需經(jīng)過(guò)各級(jí)三階段驗(yàn)收合格后,方能交接給運(yùn)行部門(mén)。
6.驗(yàn)收的分類(lèi)
全部電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗(yàn)、校驗(yàn),必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,并有驗(yàn)收記錄(見(jiàn)附表),驗(yàn)收分前期驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。每次驗(yàn)收均應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)驗(yàn)收,三級(jí)驗(yàn)收包括:檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、車(chē)間或保運(yùn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,各級(jí)驗(yàn)收必需在驗(yàn)收記錄上簽字。
7.驗(yàn)收的內(nèi)容
7.1前期驗(yàn)收
驗(yàn)收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格,是否和技術(shù)協(xié)議全都,出廠各種報(bào)告、記錄、合格證是否齊全有效,圖紙是否齊全,是否經(jīng)過(guò)各級(jí)審核合格;
施工或檢修內(nèi)容方案是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范;
施工檢修方案是否制定,內(nèi)容是否全面,施工前的平安措施是否精確 全面;
施工檢修資質(zhì)是否合格,施工班組成員技術(shù)力氣是否滿(mǎn)意檢修施工的要求。
7.2中間驗(yàn)收
施工檢修是否按原方案進(jìn)行;
施工檢修是否按原方案進(jìn)行,平安等措施是否落實(shí)有效;
施工檢修班組成員技術(shù)力量是否能滿(mǎn)意施工檢修質(zhì)量合格的要求;
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格;
隱藏工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行,是否和施工圖紙相符;
新改造繼電愛(ài)護(hù)定值是否經(jīng)過(guò)各級(jí)審核,上下級(jí)定值協(xié)作是否合理;試驗(yàn)方法是否正確,繼電愛(ài)護(hù)校驗(yàn)調(diào)試大綱是否編制,編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程,二次工作平安措施票填寫(xiě)是否齊全精確 。
7.3竣工驗(yàn)收
檢修改造是否按原方案全部完成;
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求;
試驗(yàn)及繼電愛(ài)護(hù)效驗(yàn)是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格,繼電愛(ài)護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺(tái)帳或通知單全都,愛(ài)護(hù)傳動(dòng)是否全面,二次平安措施工作票是否結(jié)票,各級(jí)是否簽字;
各種圖紙、記錄及資料是否齊全,圖實(shí)是否相符,簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部,未盡事宜根據(jù)國(guó)家、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度13
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,細(xì)心維護(hù),使設(shè)備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門(mén),塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn),對(duì)所用的設(shè)備必需做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)考試合格才干單獨(dú)操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長(zhǎng)驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤(rùn)滑、平安。
4、一級(jí)保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)逐臺(tái)做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光,操作靈便,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線(xiàn)等,要求內(nèi)外干凈、潤(rùn)滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度14
一、所有固定設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度,設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機(jī)負(fù)責(zé),大型固定設(shè)備、主要運(yùn)輸絞車(chē)、皮帶機(jī)、溜子、各種機(jī)車(chē)以及翻車(chē)機(jī)、噴漿機(jī)、扒裝機(jī)等,其跟班維護(hù)員至少每班巡回檢查一次。
二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機(jī)房、硐室、車(chē)間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來(lái),沒(méi)有條件張掛的'場(chǎng)所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設(shè)備操作司機(jī)必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設(shè)備操作司機(jī)及專(zhuān)職設(shè)備維護(hù)工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄,設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理外,還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi),以便備查。
五、司機(jī)或維護(hù)員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況,各工區(qū)機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度15
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理,規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作,特制定本辦法。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分,是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針,實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合、群管群修的方法,有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng),為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門(mén)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃,檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),檢查檢修計(jì)劃?偨Y(jié)評(píng)比生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對(duì)員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣,在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理效率,縮短停歇時(shí)間,降低修理成本,是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱(chēng)預(yù)檢,再修前三個(gè)月左右進(jìn)行,修前檢查要列入月份檢修計(jì)劃內(nèi),可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行,不列入周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu),減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的'。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行,不單獨(dú)安排計(jì)劃。
四、檢修計(jì)劃編制和修理工作統(tǒng)計(jì)
1、檢修計(jì)劃的分類(lèi)和內(nèi)容
按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分:
、、年度檢修計(jì)劃-安排全年的檢修任務(wù)。
⑵、季度檢修計(jì)劃-按年計(jì)劃,安排季度檢修任務(wù)。
、、月份檢修計(jì)劃-按季度計(jì)劃,安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分:
⑴、年度大修理計(jì)劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃)。
⑵、年度中修、二級(jí)保養(yǎng)(預(yù)防性試驗(yàn))計(jì)劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下:
、拧⒚磕甑谌径扔蓹C(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
、啤⒏鬈(chē)間的普查工作,由車(chē)間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的車(chē)間普查工作。查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目,同普查表一起報(bào)機(jī)電設(shè)備部。
⑶ 、機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作,會(huì)同各車(chē)間設(shè)備管理人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。
3、計(jì)劃的編制
(1)、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行,年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個(gè)月編制完成。
(2)、年度檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括:年度大修計(jì)劃(包括專(zhuān)用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修)中修、二級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
(3)機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對(duì)各車(chē)間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定,以上述各項(xiàng)編制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃意見(jiàn)。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由車(chē)間自行編制,報(bào)機(jī)電設(shè)備部歸口。
。4)、年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃編訂后,分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對(duì)計(jì)劃提出修改意見(jiàn)。
。5)、機(jī)電設(shè)備部根據(jù)各車(chē)間的意見(jiàn)和要求,機(jī)修車(chē)間修理能力,各車(chē)間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況,進(jìn)行綜合平衡,編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,并分車(chē)間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和驗(yàn)收要求。
4、檢修計(jì)劃的審批和下達(dá)
。1)、年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后,中修報(bào)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批,大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),計(jì)劃批準(zhǔn)后,由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等)和各有關(guān)車(chē)間。
。2)、車(chē)間維修,有能力承擔(dān)中修和二級(jí)保養(yǎng)的,則計(jì)劃下達(dá)到車(chē)間,如車(chē)間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的,則中修任務(wù)由機(jī)修車(chē)間承擔(dān),由生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間合作完成的中修任務(wù),計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料,由設(shè)備部管理員填寫(xiě)(承擔(dān)車(chē)間存一份)。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)。
六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢:在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行。
預(yù)檢內(nèi)容有:
。1)、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
。2)、查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題,以便確定修理項(xiàng)目。
(3)、電器部分檢查。
。4)、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復(fù)零件,以便編制缺損明細(xì)表。
。5)、測(cè)繪必要的圖紙,核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
。6)、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢:在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行,由主修人員、維修鉗工和使用車(chē)間設(shè)備管理員參加,對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書(shū)
在預(yù)檢測(cè)繪后,由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等),修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等,主要內(nèi)容是:
。1)、編制缺損件明細(xì)表,繪制修換零件圖紙。
(2)、編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
。3)、編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
。4)、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)一式三份,經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車(chē)間。承修車(chē)間和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗(yàn)收和移交
1、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車(chē)間組織維修人員和操作人員進(jìn)行,填寫(xiě)檢修記錄。二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
2、設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員,車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人,設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn),技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后,由設(shè)備技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)備修理完工驗(yàn)收單,一式三份,送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員,車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人,設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,填寫(xiě)“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份,送機(jī)電設(shè)備部、使用車(chē)間、財(cái)務(wù)部各一份。
。1)、設(shè)備大修后,應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和必要的附件。
(2)、對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
(3)、長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目,也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
。4)、大修后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn),對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
。5)、驗(yàn)收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等),收集整理交設(shè)備管理員存檔。
(6)、驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi),由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障,由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
(7)、驗(yàn)收中交接雙方意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí),應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核,按照包機(jī)制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核,參照設(shè)備包機(jī)管理辦法執(zhí)行。
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