化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，很多場合都離不了制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家整理的化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度，希望對大家有所幫助。

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度1

　　1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

　　2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

　　3、為了保證車間正常生產(chǎn)，車間設(shè)立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

　　4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)領(lǐng)導批準，方可休假。婚假、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認，否則按事假處理;不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

　　5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的'情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。

　　6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設(shè)備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

　　7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生(包括地面、設(shè)備等)，保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

　　8、為確保車間安全生產(chǎn)，當班期間不準酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當班者停班處理。

　　9、為確保車間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進入車間。

　　10、為確保車間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

　　11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產(chǎn)，應輪流就餐。

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度2

　　為了認真把安全工作作為公司生產(chǎn)的生命線來抓，提高安全生產(chǎn)的管理的水平，減少各類安全事故的'發(fā)生，結(jié)合公司對車間安全生產(chǎn)的要求和車間的實際情況，特制定本制度：

　　1、安全生產(chǎn)管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針。

　　2、車間負責人是本部門安全生產(chǎn)的第一責任人，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責。

　　3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，并對培訓進行考核驗證。

　　4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

　　5、各班組當班期間必須對安全生產(chǎn)情況進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

　　7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應處于完好有效狀態(tài)。

　　8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業(yè)證。

　　9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。

　　10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品(安全帶)，進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。

　　11、進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。

　　12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設(shè)備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品。

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度3

　　一、生產(chǎn)前準備

　　在下月生產(chǎn)計劃下達前，車間應做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準備工作。

　　二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

　　車間應在接到月計劃二日內(nèi)，編制好本車間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實到工段(班組)

　　三、生產(chǎn)調(diào)度

　　1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加，檢查落實生產(chǎn)進度，解決存在問題。

　　2、會調(diào)配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。

　　四、物件定額管理

　　嚴格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

　　五、產(chǎn)品質(zhì)量管理

　　1、每月召開一次質(zhì)量分析會，研究質(zhì)量保證與改進措施。

　　2、嚴格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，實行質(zhì)量否決。

　　六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車間原則。

　　1、車間工藝技術(shù)資料及時收集、整理、歸檔。

　　2、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術(shù)學習和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成。

　　3、組織車間技術(shù)問題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。

　　4、組織技術(shù)經(jīng)濟活動分析會，及時發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參與車間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會審。

　　5、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負責組織實施。

　　七、設(shè)備技術(shù)管理

　　1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，堅持對設(shè)備運行和檢修進行全面的.檢查監(jiān)督。

　　2、加強設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作，調(diào)查處理設(shè)備事故。

　　3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

　　4、組織技術(shù)培訓，鼓勵技術(shù)革新和改造。

　　5、按規(guī)定填寫各種報表。

　　八、生產(chǎn)原始記錄管理

　　1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。

　　2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

　　4、交接班記錄應包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。

　　九、安全管理

　　1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。

　　2、經(jīng)常對員工加強安全教育。

　　3、定期安全檢查。

　　4、編制安全技術(shù)措施，開好事故分析會。

　　十、加強車間員工政治思想工作，調(diào)動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術(shù)教育工作，搞好班組建設(shè)，開展各類勞動競賽。

　　十一、加強車間經(jīng)濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發(fā)揮集體智慧，開展合理化建議活動。

　　十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂，搞好計劃生育工作。

　　十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作。

化工廠車間安全生產(chǎn)管理制度4

　　1、目的

　　規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。

　　2、編制依據(jù)

　　《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》。

　　3、職責

　　3.1變更申請人負責填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。

　　3.2各部門負責歸口部門的變更審核。

　　3.3總經(jīng)理負責變更的審批。

　　3.4變更的`審核部門負責對變更情況進行驗收。

　　4、工作程序

　　4.1變更分類

　　4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容：

　　1)原料介質(zhì)變更;

　　2)工藝流程及操作條件的重大變更;

　　3)工藝設(shè)備的改進和變更;

　　4)操作規(guī)程的變更;

　　5)工藝參數(shù)的變更;

　　6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。

　　4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容：

　　1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

　　2)安全設(shè)施的變更;

　　3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

　　4)設(shè)備材料代用變更;

　　5)臨時的電氣設(shè)備變更等;

　　6)監(jiān)控、測量儀表的變更;

　　7)計算機及其軟件的變更。

　　4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容：

　　1) 法律、法規(guī)和標準的變化;

　　2)人員的變更;

　　3)管理機構(gòu)的較大變更;

　　4)管理職責的變更;

　　5)安全標準化管理的變更等。

　　4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》，說明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對變更的風險情況進行分析，變更申請部門領(lǐng)導簽字認可。

　　4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至管理部，管理部負責人對變更的情況進行審核。

　　4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至總經(jīng)理，進行變更審批。

　　4.5變更審批后，變更申請部門組織相關(guān)部門進行變更的實施。

　　4.6變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。

　　4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進行驗收。

　　5、相關(guān)制度《風險評價程序》。

　　6、相關(guān)記錄

　　6.1變更申請表。

　　6.2變更驗收表。

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