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起重機安全管理制度

時間:2024-08-10 13:33:51 規(guī)章制度 我要投稿

起重機安全管理制度(實用)

  在不斷進步的社會中,制度使用的頻率越來越高,制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編為大家整理的起重機安全管理制度,歡迎閱讀與收藏。

起重機安全管理制度(實用)

起重機安全管理制度1

  一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位必須到當?shù)卦O區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。

  二、起重機械使用單位應將起重機械《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。

  三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應嚴格執(zhí)行,根據(jù)實際情況設置安全管理機構或配備專(兼)職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

  四、安全管理人員應當掌握起重機械的安全技術知識;熟悉有關的法規(guī)和標準;管理起重機械技術檔案;編制常規(guī)檢查計劃并組織落實;編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;組織緊急救援演習;組織起重機械作業(yè)人員的安全技術培訓工作。

  五、使用單位應當建立完整、準確的起重機械技術檔案,并長期保存。

  六、起重機械作業(yè)人員及其相關管理人員,應當按照有關規(guī)定,經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得《特種設備作業(yè)人員證》后,方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。

  七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應當按照有關規(guī)定保護好現(xiàn)場,采取措施組織搶救,防止事故進一步擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

  起重機械管理人員職責

  起重機械使用單位應設專職或兼職的管理人員,并持特種設備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的上崗證書上崗,其工作職責是:

  1、負責起重機械安全技術管理,貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和安全技術規(guī)范。

  2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。

  3、負責起重機械的'注冊登記、建檔及技術資料的管理和統(tǒng)計上報。

  4、對在用的起重機械進行經(jīng)常性安全檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應當及時處理。

  5、編制起重機械定期檢驗計劃,并與法定檢驗機構聯(lián)系檢驗事宜。

  6、負責組織起重機械作業(yè)人員的安全技術培訓。

  7、發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患應立即采取相應的安全措施,并及時向單位負責人報告。

起重機安全管理制度2

  第一條 為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

  第二條 本單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、維修的崗位責任。日常機務管理設置專職安全管理員,負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。

  第三條 起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。

  第四條 起重機械作業(yè)人員(含司機、安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的`《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。

  第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。

  第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

  第七條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

  第八條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

  第九條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

  第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。

  第十一條 日常維護保養(yǎng)制度:

  1、機械部分的維護保養(yǎng):須對各機構的制動器、各機構的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查,發(fā)生故障應及時排除,檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況,定時緊固和上油漆。

  2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng):按時添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

  3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng):電線、電纜應無損傷,安全裝置的行程開關須可靠,接地保護電阻要符合要求。

  4、潤滑工作:應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況,做好周期潤滑工作,按時添加或更換潤滑劑。

  5、為保證起重機械的正常工作,確保人機安全,必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。

起重機安全管理制度3

  根據(jù)《食品安全法》和國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定,我單位就食品安全管理工作,制定如下制度:

  一、崗位責任制度

  1、負責人崗位職責

  對食品的經(jīng)營負全面責任;負責建立、健全質(zhì)量管理體系,加強對業(yè)務經(jīng)營人員的質(zhì)量教育,保證質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目標的落實和實施.定期開展質(zhì)量教育和培訓工作,每年組織一次全員身體檢查.

  2、管理人員崗位職責

  對食品安全管理工作負直接責任;按時做好營業(yè)場所和倉庫的清潔衛(wèi)生工作,確保食品的經(jīng)營條件和存放設施安全、無害、無污染;建立并管理員工健康檔案,每年負責安排從業(yè)人員的健康檢查,監(jiān)督檢查員工保持日常個人衛(wèi)生;負責監(jiān)督營業(yè)場所和倉庫的溫濕度在規(guī)定的范圍內(nèi),確保經(jīng)營食品的質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)可能影響食品安全的問題應立即解決,或向負責人報告.

  3、購銷人員崗位職責

  嚴禁采購法律法規(guī)禁止上市銷售的食品;嚴禁從證照不全的企業(yè)采購食品;進貨時認真查驗供貨者的《營業(yè)執(zhí)照》、《食品生產(chǎn)許可證》或《食品流通許可證》和食品合格的證明文件等;確保所售出的食品在保質(zhì)期內(nèi),并應定期檢查在售食品的外觀性狀和保質(zhì)期,發(fā)現(xiàn)問題立即下架,同時向食品安全管理人員報告.

  二、從業(yè)人員衛(wèi)生管理制度

  1、凡從事食品經(jīng)營工作的人員必須經(jīng)崗前衛(wèi)生知識方能上崗,從事直接入口食品工作崗位的人員必須取得健康證明,且每年進行健康檢查,定期進行食品衛(wèi)生和有關衛(wèi)生法律、法規(guī)、業(yè)務技能的培訓.

  2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全的疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的工作.

  3、注意個人清潔衛(wèi)生,做到個人儀表整潔.上崗時必須穿戴統(tǒng)一整潔的工作服,并應經(jīng)常換洗,保持清潔.在工作崗位上不能嚼口香糖、進食、吸煙,私人物品必須存放在指定的區(qū)域或更衣室內(nèi),不可放置在工作區(qū)內(nèi).

  三、銷售管理制度

  1、經(jīng)營場所與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離,并設置密閉的垃圾容器,及時清除垃圾,搞好防塵、防蠅、防鼠工作,確保環(huán)境整潔.

  2、《食品流通許可證》和《營業(yè)執(zhí)照》應懸掛于經(jīng)營場所內(nèi)醒目位置.設有食品衛(wèi)生管理機構和組織結構,配有經(jīng)專業(yè)培訓的食品安全專職管理人員.

  3、食品陳列設施x合理,劃定食品經(jīng)營區(qū)域,食品與非食品分開存放;不出售有毒有害、”三無”和未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的食品.保證食品外觀清潔,如發(fā)現(xiàn)食品超過保質(zhì)期、破損、鼠咬、受潮、生霉、生銹等現(xiàn)象要及時處理.

  4、散裝食品銷售必須按”生熟分離”原則,分類設置散裝食品銷售區(qū).按銷售品種配備足量的容器,并符合衛(wèi)生條件.直接入口的散裝食品應有防塵材料遮蓋.應在盛放食品容器的顯著位置或隔離設施上設置”散裝食品標識牌”,標識出食品的名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存條件、食用方法、生產(chǎn)經(jīng)營者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容,做到”一貨一牌、貨牌對應”.銷售直接入口的散裝食品必須由專人負責,為消費者提供分揀和包裝服務,提供給消費者符合衛(wèi)生要求的小包裝.操作時應穿工作服,戴口罩、手套和帽子,使用專用工具取貨.

  5、生鮮食品應銷售應配備貨架、保溫柜、冷藏柜和冷凍柜等陳列設施,配備符合要求的檢測設備.

  6、熟食制品銷售間入口處應設預進間,設更衣及洗手、消毒設施,采用非手動式的水龍頭.配備有效的空氣消毒設施、食品冷藏設施和專用工具,食品要有防塵材料遮蓋.

  四、倉庫管理制度

  1、食品倉庫必須做到專用,不得存放其他雜物和有毒有害物質(zhì).應設專人負責管理并建立健全出入庫登記制度.食品及食品原料入庫時,庫管員應對其質(zhì)量和數(shù)量進行驗收,并詳細記錄入庫產(chǎn)品的`名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況等,并按入庫時間的先后分類存放,感官檢查不合格的食品不得入庫.設有不安全食品暫存專柜,并有記錄本.

  2、食品倉庫應有良好通風,保持庫房內(nèi)所需溫度和濕度,防止食品霉變、生蟲.貯存生鮮食品應配置必要的低溫貯存設備,包括冷藏庫(柜)和冷凍庫(柜).搞好防塵、防蠅、防鼠、防潮工作,定期對庫房周圍進行衛(wèi)生清掃,消除有毒、有害污染源及蟻蠅孳生場所.

  3、食品存放設隔離地面的平臺和層架,離墻30厘米以上,最底層隔離地面40厘米以上.食品按照先進先出、生熟分開的原則分類貯存,并有明顯標識.

  五、除蟲滅害制度

  1、食品銷售場所內(nèi)不得使用鼠藥,配備一定數(shù)量的滅蠅燈,并保證能正常工作.熟食制品銷售間要配有充足有效的空氣消毒設施,定期消毒.

  2、應定期進行除蟲滅害工作,防止害蟲孳生.使用殺蟲劑進行除蟲滅害,應由專人按照規(guī)定的使用方法進行.除蟲滅害工作不能在營業(yè)時間進行,實施時,對各種食品應有保護措施.使用時不得污染食品、食品接觸面及包裝材料,使用后應將所有設備、工具及容器徹底清洗.

  六、衛(wèi)生檢查及獎懲制度

  1、衛(wèi)生管理工作有領導分管和專人管理,制定衛(wèi)生檢查及獎懲制度,并組織有關人員定期或不定期進行衛(wèi)生檢查;組織從業(yè)人員學習衛(wèi)生知識和有關法規(guī),并組織培訓考核,考核成績與獎懲掛鉤.

  2、衛(wèi)生管理人員負責各項衛(wèi)生管理制度的落實,做到每天在營業(yè)前后有檢查,檢查記錄完備.嚴格從業(yè)人員衛(wèi)生操作程序,逐步養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣和衛(wèi)生操作習慣.檢查中發(fā)現(xiàn)問題仍未改進的,按有關獎懲制度嚴格處理。

起重機安全管理制度4

  1、特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關法律法規(guī),提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認識特種設備安全使用的重要意義,在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進行安全意識教育。

  2、特種設備安全使用技術知識教育:

  ①一般安全生產(chǎn)、使用技術知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術知識,主要包括:a.危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項;b.有關電器設備的基本安全知識;c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定;d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;e.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;f.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術措施、辦法等。

  ②特種設備安全使用專業(yè)技術知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術操作規(guī)程知識教育,以及在特種設備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

 、厶胤N設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能,以及在應急情況下進行妥善處理的技能。

  3.事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果,對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較大的作用。

  起重機安全技術管理規(guī)程

  1、每臺起重設備必須經(jīng)有關部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。

  2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。

  3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。

  4、吊具處在下極限位置起升重物時,卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應有兩圈以上的安全圈。

  5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。

  6、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應及時送回地面

  7、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電,并在電源開關處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時,應掛在該起重機的保護配電箱的電源開關上,并應在被修理的起重機兩側(cè)設上擋器、標志牌和信號燈,必要時設專人守護和指揮,以防臨機碰撞。

  8、必須帶點修理時,應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用絕緣手柄的工具。

  9、修理用的照明燈電壓應在36v以下。

  10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。

  11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

  12、起重機室應備有滅火器。

  13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術檢查工作。

  起重機安全操作規(guī)程

  1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格,取得特種設備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》,方可獨立上崗操作。

  2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全技術規(guī)程。

  3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

  4、如有人違反起重機安全技術規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。

  5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語)并應與指揮工密切配合

  6、必須出在垂直位置起升重物時,禁止斜拉斜吊。

  7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

  8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

  9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。

  10、物件起吊時應先稍離地面(200-300mm)試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。

  11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊吊位應正確,8/16

  12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°;。遇特殊起吊件時應用專用工具。

  13、吊運的`重物應在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

  14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上.

  15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。

  16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

  17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工作。

  18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

  19、在正常情況下,不應依靠各限位開關作為停車用。

  20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號

  a.起重機啟動送電時

  b.在同一層或另一層靠近其他起重機時

  c.在起升或下降載荷時,或大車小車運行時

  d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時

  e.吊運安全通道上有人工作或走動時

  f.載荷在距地面不高的位置移動時

  g.當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時

  21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準與同室其他人閑談,不準喝酒、吸煙、和吃東西。

  22、作業(yè)前先空車開動各機構,判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

  23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準開車。

  24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

  25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時,應發(fā)出詢問信號,確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

  26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機應拒絕吊運,并提出改進意見。

  27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時,不應吊運。

  28、有主、副兩套吊具的起重機,應把不工作的吊具升至上限位置,且不準掛其他它輔助吊具。

  29、必須在重物離開工作面已上時,才允許開動大車和小車。

  30、起重機的遙控器應逐級開動,禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

  31、起重機大車小車應緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

  32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應立即停車斷電進行檢查,吊重物時應穩(wěn)妥放下。

  33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇下降時,應盡

  快將各控制器轉(zhuǎn)會零位,切斷操縱室的總開關,并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時,起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位,要警戒任何人通過危險區(qū)。

  34、起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作,同時開動大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。

  35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”;

  (1)超過額定負荷不吊

  (2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊

  (3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

  (4)吊掛重物直接加工時不吊

  (5)歪拉斜掛不吊

  (6)工件上站人或浮放活動物不吊

  (7)易燃易爆物品不吊

  (8)帶有棱角快口物件不吊

  (9)埋地物品不吊

  (10)違章指揮不吊

  行車工操作要點

  1、行車工需經(jīng)訓練考試,并持操作證方能獨自上崗操作,未經(jīng)專門訓練和考試不合格者,不得獨立操作。

  2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。

a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好

  b.固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確。

  c.使用前進行空載運行檢查,特別是限位開關,緊急開關,行程開關等是否可靠安全,如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

  3、必須聽從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。

  4、工作停歇時,不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過,吊運物件不得離地過高。

  5、檢修行車時,行車應?吭诎踩攸c,把各遙控器撥到零位,斷開閘開關,地面要設圍欄,并掛“禁止通行”標志。

  6、行車運行時,嚴禁有人上下,不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

  7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準離開。

  8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

  9、夜間工作必須有充足的照明。

  10、行車工必須在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時應先鳴鈴。

  11、操作控制手柄時,應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

  12、當接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準用倒車替換制動,限位代替停車,緊急開關代替普通開關。

  13、起重機工作完畢,駕駛員應做到

  a.將吊鉤上升到接近上限位置,停在規(guī)定地點,小車停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開閘刀開關。

  b.檢查設備的機械和電氣部分是否完好,同時做好衛(wèi)生清潔工作。

  c.詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或立即排除故障等。

  指揮工安全操作規(guī)程

  1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負荷、報廢標準,(見附錄

  2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

  2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。

  3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認妥協(xié)后方可起吊運行。

  4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊間翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

  5、用兩臺行車同時起吊物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

  6、不準在起吊件下面停留,行走或站立。

  7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°;。遇到特殊起吊件時應用專用工具。

  8、多人吊運重物,應有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

  9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

  10、行車指揮統(tǒng)一手勢:

  (1)手心向上表示吊鉤向上

  (2)手心向下表示吊鉤向下

 。3)手心向前表示大車向前

 。4)手心向后表示大車向后

  (5)手心向左表示小車向左

 。6)手心向右表示小車向右

  (7)小指向上表示吊鉤小起

 。8)小指向下表示吊鉤小落

  (9)兩手交叉表示停止

 。10)起吊手勢應有哨音信號配合

  1、日常保養(yǎng):

 、俳(jīng)常保持各機構的清潔,及時清掃灰塵;

 、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

 、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

 、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;

  ⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

 、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;

 、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

 、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

  2、小修(工作1000小時以后進行)

 、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;

 、诓饳z清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

  ③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

  ④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

  ⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

 、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

  3、中修(工作4000小時以后進行)

 、龠M行小修的各項工作;

 、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;

 、坌迯突蚋闹苿油;

  ④更換鋼絲繩,滑輪等;

 、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

 、蕹P、油漆。

  4、大修(工作8000小時以后進行)

  ①進行小修和中修的各項工作;

  ②修復或更換制動輪、制動器等;

 、坌迯突蚋鼡Q減速機總成;

 、苄迯突蚋鼡Q回轉(zhuǎn)支承總成。

起重機安全管理制度5

  第一條為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

  第二條本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。

  第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;

  對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的`檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

  第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。

  第五條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。

  日常機務管理要設置專職機械員,起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。

  起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

  第六條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。

  第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。

  操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。

  必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。

  第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。

  第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

  第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

  第十一條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

  第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。

  起重機軌道設專人維護和清理雜物。

  第十三條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。

  第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

  第十五條起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。

  第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

  第十七條使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

  第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。

起重機安全管理制度6

 。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O備安全負責人職責

  1、組織貫徹執(zhí)行國家省、市區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;

  2、全面負責本單位起重機使用管理工作;

  3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;

  4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;

  5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;

  6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;

  7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

 。ǘ┕芾聿块T負責人職責

  1、在單位主管設備安全負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定;

  2、負責本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;

  3、審核本單位有關起重機的統(tǒng)計報表;

  4、組織做好起重機使用管理基礎工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;

  5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質(zhì);

  6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施;

  7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;

  8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。

  (三)起重機操作人員職責

  1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情;

  2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;

  3、精心操作,防止超載運行;

  4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;

  5、按時定點、定線巡回檢查;

  6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;

  7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;

  8、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

  二、起重機維護保養(yǎng)制度

  (一)起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);

  (二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;

 。ㄈ╅_展“完好設備”及無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;

  (四)保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的.清潔衛(wèi)生;

 。ㄎ澹┱J真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度;

  (六)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;

 。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;

 。ò耍⿲νS煤头獯?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。

  三、起重機事故報告制度

 。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。

  (二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

 。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝(nèi)容:

  1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

  2、事故發(fā)生地點;

  3、事故發(fā)生時間(年、月、日時、分);

  4、事故設備名稱;

  5、事故類別;

  6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。

 。ㄋ模┮苿邮狡鹬貦C異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門,并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

 。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽谑鹿拾l(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應以傳真方式報告。

  黃埔區(qū)特種設備事故報告電話:82272400.傳真:82272370。

  四、起重機安全操作規(guī)程

  起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門注冊登記,領取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓,考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證,方可上崗操作。

  (一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程

  1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);

  2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;

  3、不得利用起升限位器作起升停車使用;

  4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;

  5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調(diào)整制動器;

  6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);

  7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);

  8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;

  9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等;

  10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);

  11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);

  12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;

  13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;

  14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;

  15、確認電開關按鈕標記后再進行操作;

  16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關按鈕;

  17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;

  18、重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;

  19、重物下降至地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降;

  20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);

  22、翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認翻轉(zhuǎn)方向無人時,再進行操作;

  23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;

  24、操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

 。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規(guī)程

  1、在下列情況下,司機應發(fā)出警告信號:

 。╨)起重機起動后即將開動前;

  (2)靠近同層其它起重機時;

 。3)在起吊下降吊物時;

 。4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;

 。5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;

起重機安全管理制度7

  1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊在隊長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。

  2、起重機安裝后,在無荷載情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.

  3、起重機專用的臨時配電箱,宜設置在塔基上部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求;電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

  4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠;對有升降式駕駛室的起重機,斷繩保護裝置必須可靠;塔身不得懸掛標語牌。

  5、檢查塔基表面平直、無沉陷,螺栓無松動,排除塔基睥障礙物和積水。

  6、作業(yè)前重點檢查機械結構的外觀情況,各傳動機均應正常;各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準;主要部位連接螺栓無松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;供電電纜應無破損。

  7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

  8、檢查電源電壓應達到點380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關應在零位;接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

  9、空載電源,檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。

  10、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作;在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向;操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

  11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

  12、動臂式超重機的起重、回轉(zhuǎn)達、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行;每次變幅后應對變幅部位進行檢查;允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。

  13、提升重物后,嚴禁自由下降;重物就位時,可用微動機構或使用制動機器使之緩慢下降;提升的重物平移時,應高出跨越的障礙物0.5以上。

  14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的`上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

  15、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

  16、作業(yè)后,起重機臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平?重應移到非工作狀態(tài)位置;吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。

  17、將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關,打開高空指示燈。

  18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶

起重機安全管理制度8

  塔式起重機的安全管理措施

 。1)塔吊的安裝與拆卸

  1)塔吊的安裝、拆卸單位必須有相應的資質(zhì)證書,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。

  2)塔吊安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過千分之三。

  3)架設好的塔吊必須先后進行空載、靜載和動載實驗,并對各機構的運行情況進行檢查,確認各部正常后方可投入使用。

 。2)基礎的要求

  1)基礎必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載,并能滿足塔吊的穩(wěn)定性要求。

  2)基礎外側(cè)應挖排水溝,保證基礎無積水。

  3)塔吊在施工期內(nèi),每周或雨后應對基礎及塔吊檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,由技術部門采取措施及時整改。

 。3)安裝完畢及作業(yè)前重點檢查

  1)駕駛?cè)藛T必須持證上崗,并了解機械構造、原理和操作方法,懂得保養(yǎng)和安全規(guī)程,身體健康,責任心強。

  2)檢查電路做好保護接地及重復接地。

  3)合上總閘,用試用筆檢查塔吊金屬結構部分是否帶電,確認安全后方可登機。

  4)檢查繩輪鉤系統(tǒng)。

 。4)鋼絲繩應完好,規(guī)格正確,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定,鋼絲繩報廢標準:(有下列情況之一,則不能繼續(xù)使用)鋼絲繩任一股破斷或使用斷絲數(shù)量和斷絲速度增大;

  鋼絲繩的斷絲數(shù)量,在一個節(jié)距內(nèi)超過規(guī)定;

  鋼絲繩出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象

  鋼絲繩直徑減少7~10%

  滑輪的'鉤環(huán)中心與起吊物的重心必須在一條鉛錘線上,防止起吊不平穩(wěn)而導致破損、松捆、擺動造成事故。

 。5)鋼絲繩在卷筒上面纏繞應整齊、潤滑良好;

  (6)鋼絲繩固定和偏差應符合國家標準;

 。7)各部位滑輪轉(zhuǎn)動應靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象;

  1)吊鉤磨損度應在報廢標準以內(nèi),保險裝置應可靠。

  吊鉤報廢標準:(下列情況之一應報廢,不分辯率堆焊修補)

  吊鉤任何部位出現(xiàn)裂紋;

  危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%;

  鉤口開口度比原尺寸增大15%;

  扭轉(zhuǎn)變形超過10度;

  危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形;

  板形鉤襯套磨損達到原尺寸50%,襯套報廢;

  板形鉤心軸磨損達到原尺寸50%,軸報廢。

  2)進行空車試運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構的制動、安全限位及防護裝置,確認無誤后方可正式作業(yè);

  3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準,液壓系統(tǒng)無滲漏;

  4)傳動系統(tǒng)

  a各機構聯(lián)接螺絲無松動,轉(zhuǎn)動應平穩(wěn),無異常響聲;

  b各潤滑點潤滑良好,潤滑油牌號正確;

  c制動器、離合器動作靈活可靠。

  5)機械機構的外觀情況

起重機安全管理制度9

  第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

  第二條本規(guī)定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

  第三條

 。保魇┕て髽I(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

  2.新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

  第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。

  第五條機械管理部門對起重機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的.情況,實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

  第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

  第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。

  第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規(guī)定》使用起重機。

  第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:

 。保(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。

 。玻畬`章指揮,司機有權拒絕執(zhí)行。

 。常鹬貦C發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

  4.司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監(jiān)護。

 。担僮魇覒胁僮饕(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌,操作室內(nèi)其他人員不準進入。

起重機安全管理制度10

一、目的

  為加強起重機械的管理,保證起重機的正常運行和安全生產(chǎn),特制定此制度。

  二、適應范圍

  本制度適應我公司綜采車間橋門式起重機使用人員以及起重機管理人員。

  三、橋式起重機管理職責

  1、政工部負責起重機使用人員的委外培訓工作。

  2、機運工區(qū)負責橋式起重機的大修。

  3、機電部負責對車間橋式起重機工作的監(jiān)督,同時負責對所管轄的橋式起重機進行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應及時上報維修部門。

  4、起重機司機必須對橋式起重機的安全操作規(guī)程進行學習,并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作,嚴格按照橋式起重機安全操作規(guī)程對橋式起重機進行正確操作。

  四、橋式起重機的使用程序

  1、資格要求

  1)橋式起重機使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓后方可上崗,無證嚴禁操作。

  2)沒有生產(chǎn)部門的安排,不準其它單位人員擅自使用。

  2、開機前的檢查

  1)檢查各部位是否漏油并及時處理。

  2)檢查各部位是否有故障,應注意制動器是否靈活可靠。

  3)檢查操作手鈕開關是否處在規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠。

  4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)電器裝置是否良好,導軌面是否清潔,上面是否有閑人或異物,如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關失靈,嚴禁吊運。

  5)檢查各防護罩是否安全牢固。

  6)檢查鋼絲繩有無損壞,有無拱出滑輪,以及吊鉤螺母有無松脫,吊鉤軸銷有無變形。

  7)空車檢查運轉(zhuǎn),潤滑情況。

  8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號方可工作。

  3、工作中

  1)注意起重機所有部位的'工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應立即停車檢查,直到消除異狀或異響。

  2)嚴格遵守十不吊原則。

  3)盡量避免重物突然提離地面,提升時應將重物離地約100mm-150mm,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,方可繼續(xù)提升。

  4)在起吊操作情況下,嚴禁利用限位開關停車。

  5)嚴禁對各機構進行反接制動。

  6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位并切斷總開關。

  7)起重機運行時,嚴禁有人上下,也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

  8)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。

  9)起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作,橋式起重機啟動時應先鳴鈴。

  10)操作控制手柄時,應先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。轉(zhuǎn)向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

  11)工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留。運行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。

  12)當接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準用倒車代替制動,限位代替停車緊急開關代替普通開關。

  13)應在規(guī)定的安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。

  14)兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時,應按起重機額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機起負荷吊運。

  4、工作后

  1)將吊鉤開高至一定高度,停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位,拉下保護箱開關手柄,切斷電源。

  2)進行日常維護保養(yǎng)。

  3)做好交接班工作。

起重機安全管理制度11

  一、起重機械安全管理人員

  二、起重機械作業(yè)人員崗位職責

  三、意外事件和事故的緊急救援措施

  四、起重機械技術檔案管理制度

  五、定期報檢制度

  六、起重機械作業(yè)人員培訓制度

  七、起重機安全技術管理規(guī)程

  八、起重機安全操作規(guī)程

  九、行車工操作要點

  十、指揮工安全操作規(guī)程

  十一、起重機維修、保養(yǎng)管理

起重機安全管理制度12

  1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械,并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。

  2、配合有關政府部門對新裝或移裝的.起重機械進行檢查,并領取“起重機械登記證”。

  3、建立健全起重機械技術檔案。

  4、起重機械司機必須持證上崗。

  5、定期對設備進行安全性能檢查。

  6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。

  7、制定司機的崗位職責。

  8、制定起重機械的安全操作規(guī)程。

  9、制定起重機械的維修,保養(yǎng),檢查和檢修制度

  10、制定預案。

起重機安全管理制度13

  1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī),結合本單位的實際情況,制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作,檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

  2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。

  3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

  4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。

  5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構申請定期監(jiān)督檢查。

  6、根據(jù)單位職工培訓制度,組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。

  7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。

  8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析,及時向有關部門報告起重機械事故的情況。

  9、參與建立、管理起重機械技術檔案和原始記錄檔案。

  10、組織緊急救援演習。

  11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。

  起重機械作業(yè)人員崗位職責

  1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。

  2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓,由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復審。

  3、做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途,會操作,不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

  4、協(xié)助起重機械日常檢查,配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

  5、密切注意起重機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障,及時向有關部門人員報告,及時排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴禁帶病運行。

  6、做好當班起重機械運行情況記錄。

  7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

  意外事件和事故的.緊急救援措施

  第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害,保障全體職工在勞動過程中的安全,特制定本救援預案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負責人,檢修班為救援小組成員,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報,負責人接到通知后應第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。

  第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等,同時通知救援工作負責人。

  第四條每臺起重機工作時,周圍應有根據(jù)起重機的特點及日常可能出現(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

  第五條制作警告牌,“危險,請勿靠近”、“事故正在處理中”等,制作臨時欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知安全生產(chǎn)科負責人的同時,懸掛警告牌,疏散現(xiàn)場人員。

  第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。

  第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修,最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。

  第八條本救援預案自頒布之日起執(zhí)行

  起重機械技術檔案管理制度

  起重機械技術檔案種類

  1、起重機械隨機出廠文件(包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);

  2、安全保護裝置的型式試驗合格證明;

  3、特種設備檢驗機構起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;

  4 、日常使用狀況記錄;

  5、日常維護保養(yǎng)記錄;

  6、運行故障及事故記錄。

  定期報檢制度

  1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢

  驗機構申請定期檢驗。

  2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申請檢驗。

  3、起重機械經(jīng)較長時間停用,不超過一年時間的,起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申請安全檢驗。

  4、申請起重機械安全技術檢驗應以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份有起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機械管理檔案保存。

  5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用。

  (1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;

  (2)經(jīng)大修、改造后的;

  (3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術性能的;

  (4)自然災害后可能影響設備安全技術性能的;

  (5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;

  (6)國家其他法律法規(guī)要求的。

起重機安全管理制度14

  為確保塔吊的.安全使用,嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》,特制定本制度。

  一、塔吊進入施工現(xiàn)場后,任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中,作業(yè)下方不得有人停留或通過。

  二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗,不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示,在進行各項操作前必須鳴笛示意。

  三、司機上機前應當檢查電源是否在220~380V之間。送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結構不帶電后方可上機。

  四、司機在操作前應檢查確認各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構運轉(zhuǎn)正常,螺栓無松動,電纜無破損。

  五、塔吊在工作過程中,應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則,作業(yè)時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停,嚴禁帶載自由下降。

  六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時,應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離,各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。

  七、有重物懸掛在空中時,司機與指揮員不得離開工作崗位。

  八、作業(yè)完畢后,將各控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉門窗,下機切斷總電源。塔頂高于30米時,應打開紅色防撞指示燈。

  九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。

起重機安全管理制度15

  1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構申請定期檢驗。

  2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申請檢驗。

  3、起重機械經(jīng)較長時間停用,不超過一年時間的,起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構申請安全檢驗。

  4、申請起重機械安全技術檢驗應以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份有起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機械管理檔案保存。

  5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用。

 。1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;

  (2)經(jīng)大修、改造后的;

 。3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術性能的;

 。4)自然災害后可能影響設備安全技術性能的;

 。5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;

 。6)國家其他法律法規(guī)要求的。

  起重機械作業(yè)人員培訓制度

  加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術培訓,使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識,提高安全意識,持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位《特種設備作業(yè)人員培訓教育制度》執(zhí)行。

  特種設備安全教育和培訓的主要內(nèi)容

  1、特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關法律法規(guī),提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認識特種設備安全使用的重要意義,在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進行安全意識教育。

  2、特種設備安全使用技術知識教育:

  ①一般安全生產(chǎn)、使用技術知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術知識,主要包括:A危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項;B有關電器設備的基本安全知識;C生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定;D環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;E個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;F發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術措施、辦法等。

 、谔胤N設備安全使用專業(yè)技術知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術操作規(guī)程知識教育,以及在特種設備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

 、厶胤N設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能,以及在應急情況下進行妥善處理的'技能。

  3.事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果,對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較大的作用。

  起重機交接班制度

  1、起重機工作完畢,交班駕駛員應做到

  a將吊鉤上升到接近上限位置,停在規(guī)定地點,小車停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開閘刀開關。

  b交班前應有15—20分鐘的清掃和檢查時間,檢查設備的機械和電氣部分是否完好,同時做好衛(wèi)生清潔工作。

  c詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或立即排除故障等。

  2、接班駕駛員應做到

  a認真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。

  b檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好

  c固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d。使用前進行空載運行檢查,特別是限位開關,緊急開關,行程開關等是否可靠安全,如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復后方可使用。

  e上述檢查中,雙方認為正常無誤后,與交接班人員共同在工作記錄上簽字,交班人員方可離開。

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