設備管理制度
在現(xiàn)實社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的設備管理制度，希望能夠幫助到大家。
設備管理制度1
一、為加強我部設備設施大修的安全管理和完美生產(chǎn)工作區(qū)域的平安技術措施，確保大修期間的平安作業(yè)和大修后的平安正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施大修以及暫時停機搶修范圍。
三、在設備設施大修前，必需仔細做好下列工作：
部門必需明確大修內容，檢修開頭時光和檢修完成時光。
確定大修項目平安負責人或平安監(jiān)督員和參與大修的人員。
明確大修項目平安負責人或平安監(jiān)督員對參與大修的人員的平安監(jiān)督、檢查、教導及防范措施負責。
大修項目平安負責人或平安監(jiān)督員必需把握大修人員的工種持證狀況，技術素養(yǎng)情況及身體、精神情況，以便科學支配大修分工，舉行平安警示。
全部參與大修作業(yè)的人員必需認識檢修現(xiàn)場環(huán)境和平安作業(yè)條件，并擬定好平安防范措施。
重大大修項目必需制定好平安預案，特殊是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交錯作業(yè)、停電作業(yè)，制冷系統(tǒng)、運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必需實行切實牢靠的防范措施，向參與檢修的人員作技術交底，并部門經(jīng)理簽署看法，工廠平安環(huán)保主管審批。
設備設施大修的平安用具和大修工具、器具應舉行嚴格檢驗，確認平安牢靠。
必需堅持班前派班制度，明確工作內容，注重事項，平安防范措施，加強對班前大修人員的平安思想和防范意識教導，確定好聯(lián)保對子，做到大修項目平安措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施大修中應做好下列工作：
進入大修崗位必需做好平安確認，確保無危急因素后方可作業(yè)。
特別工種崗位的大修作業(yè)，必需配備相應持證的'作業(yè)人員。
嚴格根據(jù)平安要求作業(yè)。
聯(lián)保對子要注意互相提示、互相催促，自覺做到“四不損害”。
大修項目平安負責人或平安監(jiān)督員必需做好平安防范措施的檢查工作，對大修人員的平安作業(yè)狀態(tài)舉行監(jiān)督，準時制止違章作業(yè)行為，發(fā)覺險情應準時停止大修作業(yè)，撤離人員，實行緊張?zhí)幹么胧�，并準時向相關部門匯報。
嚴格穿戴好勞動庇護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。天天按大修進度以及大修完成狀況做好大修記錄。
五、設備設施大修結束后，必需做好如下工作：
拆除大修暫時設施，確保設備設施試運行的平安條件，保證平安通道暢通。
暫時拆除的平安防護裝置應即時恢復，完美生產(chǎn)工作現(xiàn)場平安防護技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
仔細做好大修項目的總結工作并形成記錄。
設備管理制度2
采購特種設備（含安全附件、相關部件）應符合以下要求：
1.選型、技術參數(shù)、安全性能、能效指標等符合國家或者地方有關強制性規(guī)定、設計要求及使用條件；
2.采購新制特種設備由取得相應制造資質的單位制造并經(jīng)檢驗合格；
3.采購閑置特種設備應符合以下要求：1具有原使用單位的.注銷登記證明；2經(jīng)定期檢驗合格。
4.所采購特種設備應附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、制造監(jiān)督檢驗證書等出廠文件。
5.不應購買國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設備。6.特種設備采購到場后，應當組織相關人員進行驗收。驗收內容包括隨機資料完整性、符合性及是否存在運輸造成的損傷等。
7.特種設備的隨機資料應當存入安全技術檔案。
設備管理制度3
第一章 總則
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分,它的任務是運用摩擦學傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級管理機構與職責權限
第一條 總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作,具體職責為:
1.審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質和液壓介質(統(tǒng)稱油品)的有關標準。
2.審查、批準新材料、新技術的試驗、試點及推廣應用工作。
3.審查、批準公司設備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會,審批防范措施。
第二條 機動部負責公司潤滑專業(yè)技術管理具體工作,具體職責為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。
2.負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關)的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故,組織制定防范措施。
5.負責油品定期化驗、分析、質量確認工作。
6.新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術培訓及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責油品進廠后的取樣、復檢,向物資供應部出據(jù)檢驗單。
第三條 各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作,具體職責為:
1.各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員,負責貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的.實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設備始終處于良好的技術狀態(tài)。
5.負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術水平。
7.分析因潤滑不良造成的設備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術培訓,提高業(yè)務技術水平。
9.定期向機動部報告本單位設備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條 物資供應部負責油品采購、保管工作,具體職責為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。
3.對供應商的管理:
1)建立供應商檔案庫,詳細記錄供應商的資質、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質量問題,機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復檢,復檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設備具體技術狀況或經(jīng)技術咨詢選擇適當油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術依據(jù)和可行性技術分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責任制、區(qū)域分工負責制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設備的正常使用。
3.設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。
5.采用新型潤滑設備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓檔案等。
2.主要設備要建立潤滑技術檔案,內容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
設備管理制度4
1、生產(chǎn)技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔治理。
2、生產(chǎn)技術科負責定期按規(guī)劃要求將公司的檢測設備與當?shù)刭|量技術監(jiān)視局聯(lián)系送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監(jiān)視工作，確保使用的檢測設備在合格的'有效期內。
4、操作人員對檢測設備應愛惜使用，進展維護保養(yǎng)、檢查，對發(fā)覺的問題準時做好記錄并報告公司主管部門。
5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理
6、操作人員未經(jīng)授權人同意不得折裝重要檢測設備。
7、生產(chǎn)技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、治理狀況監(jiān)視檢查，發(fā)覺問題準時處理。
8、操作人員應嚴格根據(jù)檢測設備的操作規(guī)程進展操作。由于人為緣由造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及修理費用20—50%進展賠償。
設備管理制度5
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封各種機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
1、動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標準
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3、消火栓的'密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。
設備管理制度6
一、變電所的設備管理工作是保證變電所設備經(jīng)常具有技術完善、質量良好的狀況，為安全經(jīng)濟運行提供可靠的`基礎，因此要加強設備管理工作。
二、對新電氣設備應有出廠合格證書，做好交接試驗，經(jīng)分管技術負責人和設備管理負責人共同驗收合格，建立技術檔案。
三、變電所所有設備應健立全面詳細的設備技術檔案。
四、電氣設備應分類專人包機維護，定期檢修。
五、電氣設備應按“設備評級標準”定期評定等級統(tǒng)計上報設備完好率。
六、電氣設備定期維護、檢修、試驗，高壓設備每年試驗一次。
七、變電所包機人員應按巡視檢查制度規(guī)定做好對設備的巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)缺陷按設備管轄范圍及時上報并作好記錄。
八、分管技術人員根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展要求和需要做好設備技術改造與更新工作。
設備管理制度7
1.日檢
�。�1）檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
（2）檢查各電氣設備，如電動機、開關等聲音是否正常，溫度是否超限。
�。�3）檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
（4）檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
�。�5）檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
（6）檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。
�。�7）每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的`試驗記錄，并做好記錄。
�。�8）檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
�。�9）清掃設備，如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
（1）檢查電動機的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。
�。�2）檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。
�。�3）檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。
�。�4）檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
（5）檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
�。�6）如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
�。�1）檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行除銹除油。
�。�2）測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
�。�3）測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
�。�4）電動機軸承注油一月一次。
�。�5）檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好，有無燒痕、更換損壞元件。
�。�6）根據(jù)工作面推進度，外移移動變電站、泵站開關列車，如實填寫檢修記錄。
設備管理制度8
1、實驗室是師生行實驗教學的場所，實驗室內一切設備，必須經(jīng)常保持良狀態(tài)。儀器設備不得挪作他用，更不得據(jù)為已有。
2、實驗室儀器室由專人管理，實行管理人員負責制。管理人員有權對違反規(guī)制度的人和事進行批評和提出處理意見。
3、儀器裝備應及時補充，及時驗收、登記。任何時候都要做到儀器室、學校上級主管部門三級帳冊相符和帳冊實物相符。
4、儀器設備按分類編號，定位存放、布局規(guī)范、陳列美觀、整齊清潔。做防塵、防潮、防壓、防擠、防變形、防熱、防曬、防磁、防震等工作。
5、一切儀器設備的'領用、外借、歸還必須通過管理人員，必須辦理登記手續(xù)并檢查儀器完好情況。教師領用必須提前填寫“實驗通知單”便于準備，使用完畢，及時歸還、注銷。外單位借用必須經(jīng)學校主管領導批準。
6、經(jīng)常維護，及時保養(yǎng)，做好防銹、防腐、防蟲、防毒等工作，盡量減少儀器損耗。
7、愛護儀器設備，出現(xiàn)故障要及時修理，損壞儀器要及時查明，并根據(jù)情節(jié)及時處理。嚴格報廢審批手續(xù)。開展自制教具、學具和課外科技活動。
8、建立和健全儀器設備和實驗教學檔案制度，妥善保存好儀器帳冊、產(chǎn)鼎說明書、使用登記冊、實驗情況記載表等有關資料。
9、嚴格按有關安全規(guī)則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，危毒藥品必須專柜放置，嚴格取用制度’要保證人員和儀器設備安全。
10、完成大綱規(guī)定的全部演示實驗和學生實驗。實驗室要對全體師生開放，充分發(fā)揮儀器設備的使用效益。
設備管理制度9
1.1為加強和明確公司石油化工生產(chǎn)用塔、反應器、換熱器、空冷器和貯罐類等靜設備的管理，根據(jù)國家相關法律、法規(guī)和石化行業(yè)設備管理辦法，特制定本制度。
2.1.本制度確定了塔、反應器、換熱器、空冷器和貯罐類等靜設備的管理職責分工，凡設計、選型、購置、安裝、使用、維護、檢修、改造、報廢和更新等全過程都必須遵守本制度。
2.2.本制度適用于公司內有上述設備的車間的管理。
3.1.失效：設備在工作過程中，因某種原因“喪失規(guī)定功能”的現(xiàn)象。
3.2.規(guī)定功能：指在產(chǎn)品的技術文件中明確“規(guī)定的”功能。
4..1設備部
4.1.1.負責歸口管理生產(chǎn)用的塔、反應器、換熱器、空冷器、和儲罐類等設備，貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和公司有關管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。
4.1.2.組織或參與塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐類等靜設備的設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理，保證靜設備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
4.1.3.組織建立健全靜設備的設備技術管理檔案，掌握設備狀況，做好設備技術狀況分析。
4.1.4.負責檢查指導各使用單位對該類設備的使用維護管理工作。針對靜設備運行過程中存在的問題，組織技術攻關，推廣應用新技術、新結構、新材料，不斷提高靜設備的技術管理水平。
4.1.5.組織編制和審核靜設備的年度修理及檢測計劃，審定主要靜設備的檢修方案，及時合理地安排靜設備的修理檢測時間，并組織實施。
4.1.6.組織編制和審核靜設備的更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中靜設備的設計方案審查和竣工驗收。
4.1.7.組織或參與靜設備的'故障和失效原因分析，事故的調查、分析和處理。負責靜設備備品配件的技術管理，組織編制并審定備品配件計劃。
4.2.供銷部
4.2.1.按設計單位和設備部的技術要求委托制造或購置。
4.2.2.組織設備到貨后的質量驗收和裝箱資料的交接，并做好記錄。按照公司驗收制度進行。
4.3.安環(huán)部
4.3.1.賣力塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類等靜設備的安全監(jiān)督管理。
4.3.2.賣力制定公司罐區(qū)安全用火管理制度，組織編寫和審定各類事故應急預案，組織和督促隱患整改工作。
4.3.3.參加新、改、擴建項目中靜設備的設計方案審查和竣工驗收，檢查“三同時”工作的落實情況。
4.3.4.組織或參與靜設備事故調查、分析、處理、統(tǒng)計上報工作。
4.3.5.檢查督促有關部門和單位做好與靜設備有關的安全、消防設備、報警檢測設備的維護保養(yǎng)和管理工作。
4.4.生產(chǎn)部
4.4.1.組織制定、審查靜設備的操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，保證靜設備在設計規(guī)定的工況下運行。
4.4.2.根據(jù)靜設備的年度修繕、檢測計劃，及時合理地安排靜設備的修繕檢測時間。
4.4.3.參加新、改、擴建項目中靜設備的設想計劃檢察和竣工驗收，賣力協(xié)調與出產(chǎn)相關聯(lián)的問題。
4.3.4.參加靜設備事故的調查分析和處理。
4.4.屬地車間
4.4.1.嚴格執(zhí)行公司有關管理規(guī)定，加強對塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類等靜設備的綜合管理，嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，保持設備完好狀態(tài)，提高設備綜合效能，確保靜設備的安全、穩(wěn)定、長周期運行。
4.5.檢修車間
4.5.1應建立健全響應的設備技術檔案。做好設備技術狀況分析和管理工作總結，不斷提高管理水平。
4.5.2.負責本單位靜設備的日常檢查工作，做好靜設備的維護和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。
4.5.3.賣力體例、上報靜設備的修繕及檢測計劃，并組織實施。賣力靜設備的定期外部檢查工作。
4.5.4.負責編制和上報靜設備更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中靜設備的設計方案審查和竣工驗收工作。
4.5.5.負責編制和上報備品配件計劃。參與靜設備事故的調查、分析和處理。
4.6.電氣車間
4.6.1.按規(guī)定定期對靜設備防雷、防靜電設施進行檢查。對不合格的，及時整改使之達到合格。
5.1.所有符合壓力條件的塔、反應器、換熱器、空冷器、和貯罐(含氣柜)類等靜設備及其附件等屬于特種設備的在執(zhí)行本制度的同時還執(zhí)行公司《壓力管理制度》，以高要求為準。
5.2.設計、選型與購置
5.2.1.塔、反應器是石油化工出產(chǎn)裝置的主體工藝設備，對其設想、選型與購置要出格給予重視，由相關人員按規(guī)范和制度落實。靜設備的設想必須選擇具有響應天分的設想單位，有關部門應對設想單位天分進行檢察和確認，設想計劃應符合最新版本的技術標準和規(guī)范。5.2.2.前期管理要按《設備管理責任制度》關于設備前期管理要求進行。
5.2.3.車間要主動介入前期管理。
5.2.4.設想部門要重視和同步設想防腐蝕措施，要貫徹延長設備利用壽命的設想原則。
5.2.5.設備部對冷換設備設想選材和制造質量進行監(jiān)督，應按技術要求進行采購，采取有力措施予以保證質量，最大限度減少冷換設備內漏故障的發(fā)生。
5.3.利用與維護
5.3.1.全部按引用標準規(guī)范中與各類設備有關的使用維護規(guī)程執(zhí)行。具體執(zhí)行中個別需要修改或補充的，相關車間提出申請，得到公司領導審批后，方可實施。
5.3.2.操作人員應通過技術培訓，查核合格前方可上崗操作。操作人員應做好以下工作:
5.3.2.1.嚴格遵守操作、利用和維護規(guī)程。做到操作前認真準備，操作中巡回檢查，運行中及時調解，停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標，嚴禁超溫、超壓、超量運行。
5.3.2.2.必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線和標準進行檢查，防止跑油、混油、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認真填寫運行、交接班等相關記錄。
5.3.2.3.嚴格執(zhí)行定期維護保養(yǎng)制度，加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高靜設備的齊備水平。封存、閑置的靜設備應按有關劃定采取響應的保護措施，定期進行檢查。
5.3.2.4.保持靜設備及附件的完整、干凈，加強靜密封點管理，努力降低泄漏率，做到文明出產(chǎn)。
5.3.3.在塔類設備操作中，不準超溫、超壓，在巡檢中應按時檢查安全附件的可靠性，檢查人孔、閥門、法蘭等密封點是否泄漏，檢查壓力表、溫度計、液位計等受壓元件的齊備狀況，檢查塔體是否存在局部變形、腐蝕、振動、異常聲音等現(xiàn)象。塔類設備經(jīng)吹掃置換后應利用鈍化劑進行鈍化和水清洗，在裝置開停工過程中，換熱器應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應遵循停工時“先熱后冷”，開工時“先冷后熱”的操作程序。
5.3.4.在裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時，應盡可能避免對有涂層的換熱設備進行吹掃，工藝上確需的，應嚴格控制吹掃溫度（進口）不大于200℃和適當?shù)拇祾邥r間，以免造成涂層破損。
5.3.5.在開工前應確認螺紋鎖緊環(huán)式換熱器系統(tǒng)通暢，避免管板單面超壓。
5.3.6.在換熱設備運行操作中，嚴禁超溫、超壓。對按壓差設計的換熱器，在運行中不得超過規(guī)定的壓差。巡檢中應檢查換熱器支座穩(wěn)固、泄漏、振動等情況。管束堵漏時，堵管數(shù)一般不超過10%。
5.3.7.在空冷器設備運行中，嚴禁超溫、超壓、超負荷。巡檢時對各密封面翅片管進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。檢查維護時，人員不得在管束的翅片上行走，定期用壓縮空氣吹掉翅片上的灰垢，保證換熱效率。堵管時一般不得超過管子總數(shù)10%。
5.3.8.反應器在操作時，嚴禁超溫、超壓、超負荷。巡檢時應檢查安全閥、壓力表、溫度計、熱偶等安全設施是否靈活好用，檢查彈簧支吊架是否靈活好用，變型量是否正確。對催化三器及煙道的膨脹節(jié)要定期檢查，定期監(jiān)測冷壁反應器的器壁溫度和煙氣酸露點。對于熱壁反應器及奧氏體合金設備，開停工時應嚴格遵守響應的操作規(guī)程進行操作和保護。
5.3.9.為保證安全出產(chǎn)及長周期運行，對塔、反應器、換熱器、空冷器、儲罐等靜設備材質應不低于SH/T3096-20xx劃定的要求，對不符合劃定的或根據(jù)出產(chǎn)部位實際腐蝕狀況，應及時進行材質升級或采取適宜的防腐蝕措施。
5.3.10.應加強對靜設備的防腐蝕管理工作，根據(jù)實際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應的防腐蝕措施。
5.3.11.當靜設備符合報廢條件需求報廢時，應由利用單位提出申請，組織有關技術人員進行技術鑒定，并按公司牢固資產(chǎn)管理劃定管理報廢手續(xù)。
5.3.12.嚴禁使用單位任意修改儲罐操作參數(shù)，如確需修改，應由使用單位以書面形式提出，委托原設計單位或者具有相應資格的設計單位進行校核，并向設計單位提供全面檢驗報告和相關文件，經(jīng)設計單位同意并出具書面文件，到公司有關部門辦理相關手續(xù)后，由使用單位將有關材料整理并重新填寫報表后，方能修改操作參數(shù)。
5.4.大修、維修和更新
5.4.1.需進或進罐檢查或在殼體或罐體動火的檢修項目，在檢修前屬地單位、檢修單位、施工單位進行風險評估，并制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，屬地單位協(xié)助辦理相關作業(yè)票證，在檢修中嚴格執(zhí)行。
5.4.2.檢修要有詳細的施工方案和技術措施，并經(jīng)公司有關部門審批。
5.4.3.應加強對檢修過程中焊接質量的管理，焊工必須持證上崗。
5.4.4.檢修驗收應具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關的試驗和檢驗記錄等。驗收記錄要有車間、施工和設備部三方簽字。施工單位應向公司提交完整的竣工驗收資料，其中至少有一份交使用車間。
5.5.安裝與驗收
5.5.1靜設備的安裝與防腐蝕工程施工應選擇具有相應資質、有良好業(yè)績的施工隊伍，有關部門應對其資質進行審查和確認。Ⅲ類壓力在安裝前由施工單位到政府安全監(jiān)察機構辦理備案手續(xù)。
5.5.2.施工單位必須按照有關規(guī)范、標準體例施工計劃，經(jīng)施工管理單位審核后，方可進行施工。
5.5.3.新建或改造的儲罐，必須進行充水試驗，充水試驗結果應滿足有關規(guī)范要求。
5.5.4.靜設備安裝結束后，施工單位應向公司提交完整的竣工資料。
5.5.5.有靜設備在交付利用單位前，都必須遵照有關的設想、施工規(guī)范對施工質量進行驗收。驗收檢查出的所有問題應全部進行整改，經(jīng)參加驗收的各部門簽署意見后方可投入使用。
6.1.本規(guī)定由公司設備部門負責檢查與考核，考核項目具體內容依照《設備設施管理考核細則》執(zhí)行。
6.2.本規(guī)定由公司設備部負責解釋。
設備管理制度10
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
�。�5）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的.設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。
11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設備管理制度11
為減少或避免因原材料和設備所致的職業(yè)病危害，盡量降低職業(yè)病發(fā)生的風險，制定本制度。
�。ㄒ唬┎少忂^程管理：
1、采購部門應建立原材料和設備管理檔案，詳細記錄原材料和設備名稱、使用量（數(shù)量）、使用崗位、供應商信息，以及產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、接觸人數(shù)等。
2、采購鋸、刨、銑、磨、鏤床產(chǎn)生職業(yè)病危害的設備時，應當向供應商索取中文說明書，并要求在設備的醒目位置設置警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明設備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護注意事項、職業(yè)病防護以及應急救治措施等內容。
3、采購油漆、溶劑、粘結劑等化學品時，應當向供應商索取符合國家標準的中文說明書。說明書應當載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的`危害后果、安全使用注意事項、職業(yè)病防護以及應急救治措施等內容。產(chǎn)品包裝應當有醒目的警示標識和中文警示說明。
4、對成份不明或對供應商所提供資料存在疑議的化學品，可送樣到職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行成分分析。
5、職業(yè)衛(wèi)生管理機構根據(jù)產(chǎn)生職業(yè)病危害設備、化學品說明書或職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構檢驗結果，制定具體的職業(yè)危害控制方案，報領導審批后執(zhí)行。并對原材料和設備進行追蹤，了解是否符合職業(yè)衛(wèi)生要求，以利于修改方案。
�。ǘ┦褂铆h(huán)節(jié)管理
生產(chǎn)部門要按照職業(yè)衛(wèi)生管理機構的要求，嚴格把好生產(chǎn)和使用關。特別強調在使用化學品之前，要先查看中文說明書，弄清其成份和毒性、中毒表現(xiàn)和防護要求，再確保防護設施正常使用，并督促員工使用防護用品等。
�。ㄈ┵A存環(huán)節(jié)管理
油漆、溶劑、粘結劑應儲存在專門的場所、庫房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應符合相關規(guī)定。作業(yè)場所盛放的油漆、稀料的容器應密閉。在開啟使用后應加蓋密閉或存放在通風柜中。
設備管理制度12
為了加強特種設備作業(yè)人員的管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。
一、必須對新工人進行入廠前的安全教育，了解企業(yè)的'基本情況和存在危險性的設備或場所。
二、公司每年制訂培訓教育計劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質監(jiān)部門的取證和換證培訓學習。
三、對于特種設備作業(yè)人員，必須進行專門的安全技術培訓，經(jīng)質監(jiān)部門考核合格后方準許上崗。
四、特種設備作業(yè)人員每二年復審一次。
五、公司建立特種設備作業(yè)人員檔案和名冊。
六、在采用新方法、添設新技術設備、制造新產(chǎn)品和調換工人工作的時候，必須對工人進行新操作法和新工作崗位的安全教育。
七、公司對職工進行經(jīng)常的安全教育，堅持每月進行安全知識學習，學習規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程，進行事故安全分析，自我總結經(jīng)驗教訓，不斷提高安全技術操作
設備管理制度13
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《消防法》的規(guī)定，對較大危險因素的場所、設備設施實施更為嚴格的安全生產(chǎn)管理，有效避免易發(fā)區(qū)域的事故發(fā)生。結合裝飾裝修工程的特點，制定公司較大危險因素的場所、設備設施的安全管理制度。
一、嚴格按照法律、法規(guī)及國家標準、行業(yè)標準和地方標準，對
較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用進行重點監(jiān)控。
二、根據(jù)實際情況制定較大危險因素的場所、設備設施設置、租賃、安裝和使用安全管理方案和預案，按照公司相關要求按程序履行審批手續(xù)。
三、要求較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用有驗收、有專人負責，并簽訂責任書或安全協(xié)議書。
四、加強對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用的`用火用電管理，嚴格執(zhí)行集團和公司的各項用火用電安全管理制度，及時做好安全技術交底工作。
五、如有特殊需要應按照集團公司《安全旁站監(jiān)督管理規(guī)定》建安（20xx）174號的要求，實行旁站制。
六、加大對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用監(jiān)督檢查力度，項目部主管人員、安全、消防管理人員及電工根據(jù)各自的職責做好巡檢、日檢、聯(lián)檢，并做好記錄。
七、對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用中發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故隱患，應按照公司《安全生產(chǎn)事故排查治理制度》的規(guī)定進行整改。同時，及時向項目部領導匯報。
設備管理制度14
為做好教學設備、設施及實驗室的安全管理工作,確保儀器設備的正常運轉,杜絕損壞和丟失現(xiàn)象發(fā)生,特制訂本制度。
一、充分認識加強中小學教學設備、設施安全管理的重要性
教學儀器設備特別是現(xiàn)代化教學設備是學校的貴重財產(chǎn),其安全問題關系到學校的教學工作和整體形象,各學校應高度重視,要成立教學儀器設備、設施使用管理領導小組,安排專人負責教學儀器設備的使用及安全管理工作。
二、做好教學儀器設備登記建檔工作
各學校要對所有教學儀器設備進行詳細清點,分類建立教學儀器設備一覽表,一式三份,一份留存學校固定資產(chǎn)管理,一份交學校相應科室查對管理,一份送教委電教站。
三、加強教學儀器設備的管護
根據(jù)教學的需要,對分發(fā)到各實驗室、儀器室、電教室、播音室、語音室、音體美教室、微機室、多媒體教室、衛(wèi)生室、圖書室及辦公室等科室的教學設備、器材,要按照部門歸屬由專人負責存放,對小型便攜式儀器、設備、工具、貴重器材和物品、有毒及危險化學藥品要做到及時入庫、入櫥,按各自的物品存放安全管理要求,使每件設備、物品都安全歸位。
四、加強教學設備存放地點及環(huán)境的安全檢查
各學校要認真做好實驗室及教學設備存放地點的水、電、暖等各種管路設施的日常檢查,定期對電源線路、電器設備等進行檢查,防止因漏電或線路老化等問題引發(fā)事故,需要維修、檢修的要及時向相關部門申請報修。
存放儀器設備的房屋必須要有防護欄、防盜門、滅火器等安全防范設施,并要安裝電子防盜器;
休息日節(jié)假日期間要切斷電源。
用水總閥門,避免水管破裂,嚴防水患侵蝕侵泡設備,避免電路故障,嚴防由此引發(fā)火災等安全事故。
五、健全教學設備、設施安全管理制度
學校應當遵守有關安全工作的法律、法規(guī)和規(guī)章,建立健全校內教學設備、設施安全管理制度和安全應急機制。
建立實驗室安全管理制度,并將安全管理制度和操作規(guī)程置于實驗室顯著位置。
教學設備、器材的領用要嚴格遵守教學儀器設備借還制度,如實填寫借還記錄,任何器材均不得個人留用保存。
定期對教學設備、設施進行安全檢查、檢驗;
發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的,應當停止使用,及時維修或者更換;
維修、更換前要采取必要的.防護措施或者設置警示標志。
學校要針對不同課程實驗課的特點與要求,對學生進行實驗用品的防毒、防爆、防輻射、防污染等的安全防護教育。
對學生進行用電安全教育,實驗安全教育,網(wǎng)絡安全教育和消防安全教育。
各學校要嚴格建立危險化學品、放射物質的購買、保管、使用、登記、注銷等制度,保證將危險化學品、放射物質存放在安全地點。
六、認真做好放假期間安全保衛(wèi)工作
各單位要建立星期日和假期值班制度,堅持領導帶班制度,做好值班記錄,增加巡查次數(shù),落實值班責任,強化防范措施,同時要加強與派出所及所在村隊治安聯(lián)防的聯(lián)系,堅決防止被盜事件和安全事故的發(fā)生。
設備管理制度15
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的.責任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質按量完成維修任務。
7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。
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