壓力容器管理制度15篇【集合】

　　在不斷進步的社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編整理的壓力容器管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

壓力容器管理制度1

　　鍋爐壓力容器管理制度旨在確保設(shè)備的安全運行，保障人員的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動的'正常進行。它涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程，以及相關(guān)的人員培訓(xùn)、責(zé)任分配和應(yīng)急處理措施。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備選購：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和安全標準，確保符合國家法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。

　　2. 安裝驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收程序，保證安裝質(zhì)量。

　　3. 運行管理：制定操作規(guī)程，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求和日常檢查制度。

　　4. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期維護保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

　　5. 檢驗檢測：規(guī)定周期性的檢驗檢測要求，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。

　　6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對設(shè)備故障或事故的應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

　　7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升安全意識。

　　8. 責(zé)任追究：明確各級管理人員和操作人員的責(zé)任，強化安全管理。

壓力容器管理制度2

　　認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。

　　一、發(fā)生問題主要原因

　　1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。

　　2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

　　3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。

　　二、安全控制措施

　　1、工長堅持每天對當(dāng)班人員進行安全教育，強調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴格執(zhí)行《人標》的規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．

　　2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

　　3、當(dāng)班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

　　4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標志，冬季在容器內(nèi)嚴禁用木炭等燃料取暖。

　　5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數(shù)據(jù)分析準確，達到規(guī)定指標。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。

　　6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。

　　7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的.法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

　　8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

　　9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

壓力容器管理制度3

　　壓力容器管理制度上墻的重要性不言而喻。它不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)安全，也是保障員工生命安全的重要舉措。有效的'管理制度能夠降低設(shè)備故障率，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于企業(yè)遵守法規(guī)，避免因疏忽導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

壓力容器管理制度4

　　壓力容器和壓力管道管理制度的`重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)安全、員工生命安全以及環(huán)境的保護。嚴格執(zhí)行管理制度可以預(yù)防設(shè)備故障，降低事故率，保障企業(yè)的正常運營。合規(guī)管理也有助于提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。

壓力容器管理制度5

　　1、企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。

　　2、企業(yè)使用的`鍋爐必須進行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的鍋爐，一律不準使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　3、企業(yè)不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準后方可安裝和修理。

　　4、鍋爐發(fā)生事故時必須保護現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進行處理。

　　5、凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。

　　6、司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準操作。

　　7、建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。

　　8、做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。

　　9、鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準進入和逗留。

　　10、嚴禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。

　　11、當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

壓力容器管理制度6

　　壓力容器管道管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1. 安全保障：有效預(yù)防設(shè)備故障，減少事故發(fā)生的可能性，保護員工安全。

　　2. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)要求，避免違法行為帶來的'法律風(fēng)險。

　　3. 生產(chǎn)效率：通過定期維護和及時檢修，保證設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率。

　　4. 資源節(jié)約：合理使用和管理設(shè)備，降低能耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　5. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對安全和責(zé)任的重視，提升企業(yè)形象。

壓力容器管理制度7

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

　　本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。

　　2、引用文件

　　安全生產(chǎn)獎懲制度

　　3、術(shù)語

　　3.1壓力容器

　　同時具備下列條件的容器為壓力容器：

　　a、最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

　　b、內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

　　c、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

　　4、一般管理要求

　　4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

　　4.2壓力容器操作人員的基本條件為：

　　4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

　　4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　4.2.3工作認真負責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

　　4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。

　　4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

　　4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。

　　4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。

　　4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。

　　4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

　　4.8壓力容器應(yīng)有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

　　4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

　　4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

　　5.管理職責(zé)

　　5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

　　5.2經(jīng)營部職責(zé)

　　經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：

　　5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

　　5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

　　5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

　　5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。

　　5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

　　5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

　　5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

　　5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

　　5.3使用單位職責(zé)

　　5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

　　5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

　　5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。

　　5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括：

　　5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

　　5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

　　5.3.5.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的.異�，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

　　5.4操作人員職責(zé)

　　5.4.1壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告：

　　5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

　　5.4.1.3安全附件失效。

　　5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

　　5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。

　　5.4.1.6過量充裝。

　　5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。

　　5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

　　5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。

　　6.主要控制環(huán)節(jié)

　　6.1購置

　　6.1.1負責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

　　壓力容器辦證資料包括：

　　6.1.1.1產(chǎn)品合格證。

　　6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

　　6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

　　6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

　　6.1.1.5進口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。

　　6.1.2壓

　　力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。

　　6.1.3經(jīng)營部負責(zé)對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。

　　6.2登記、申報、建檔

　　6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

　　6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用：

　　6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。

　　6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。

　　6.2.3.3不符合其它條款要求的。

　　6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。

　　6.3修理與改造

　　6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。

　　6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。

　　6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

　　6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)檢查考核。

　　6.4定期檢驗

　　6.4.1經(jīng)營部負責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

　　6.4.2經(jīng)營部負責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負責(zé)落實費用。

　　6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。

　　6.4.4各使用單位負責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

　　6.4.5使用單位負責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。

　　7、考核與獎懲

　　依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

　　7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。

　　7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰：

　　7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

　　7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。

　　7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

　　7.4經(jīng)營部負責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。

　　附錄：壓力容器安全性檢查表

　　內(nèi)容

　　說明及結(jié)果

　　不符合下列條件之一的,則為不合格：

　　(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內(nèi)使用

　　(2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷

　　(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

　　(4)無滲漏現(xiàn)象

　　(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠

壓力容器管理制度8

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責(zé)

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責(zé)對外聯(lián)絡(luò);

　　組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的`技術(shù)培訓(xùn);

　　負責(zé)集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

　　負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　負責(zé)檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進行輔導(dǎo);

　　參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責(zé)解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度9

　　為了保證壓力容器的安全運行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。

　　一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格才能上崗操作。

　　二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內(nèi)容包括:

　　1、壓力容器登記卡(附表)

　　2、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)向用戶提供設(shè)計圖樣,必要時還應(yīng)提供設(shè)計、安裝(使用)說明書。

　　3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

　　4、檢驗、檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。

　　5、修理方案、實際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

　　6、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。

　　7、安全附件校驗、修理、更換記錄。

　　8、有關(guān)事故的.記錄資料和處理報告

　　三、壓力容器的使用,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);c、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報告程序。

　　四、壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時向車間和調(diào)度匯報。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

　　3、安全附件失效;

　　4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器運行;

　　6、過量充裝;

　　7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重震動危及安全運行;

　　9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時,嚴禁對汽包加水。

　　五、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理或緊固工作。

　　六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。

　　七、壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準備和清理工作,達不到要求的,工作人員不得進入。

　　八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。

　　九、壓力容器每一年進行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。

　　十、安全閥每年至少校驗一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。

　　十一、爆破片標定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。

　　十二、領(lǐng)用安全閥時,必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。

　　十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時本制度自公布之日起實行。

　　本制度依據(jù)勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

壓力容器管理制度10

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定，以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

　　本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

　　2.焊接材料的采購

　　2.1.焊接材料由物質(zhì)供應(yīng)部根據(jù)焊接責(zé)任人的要求負責(zé)采購。有特殊要求的焊材，當(dāng)圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標準規(guī)定的附加要求或進口焊材的技術(shù)要求，不能采用相應(yīng)的上述制度采購及驗收時，采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出，經(jīng)焊接責(zé)任人審核后作為采購依據(jù)。

　　2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨，特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預(yù)算訂貨。

　　2.3.常用焊材的訂貨應(yīng)根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點，盡量減少供應(yīng)廠家。

　　3.進廠驗收

　　3.1.進廠的焊材，必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書，由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書，若與有關(guān)標準規(guī)定不相符時，由生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)與供方聯(lián)系，材料庫保管員填寫復(fù)驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門，編寫材檢號進行驗收，并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復(fù)驗。

　　3.2.調(diào)撥進廠的焊材，須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，否則不予驗收。

　　3.3.焊料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告由材料檢驗責(zé)任人移交焊接責(zé)任人保管，材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。

　　4.焊材保管

　　4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應(yīng)有明顯標記。

　　4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質(zhì)，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴禁存放油、水等濕物。

　　4.3.焊接材料的發(fā)放，應(yīng)保證先進的先發(fā)放。

　　5.焊材管理

　　5.1.焊接材料的領(lǐng)取

　　5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理，向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。

　　5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應(yīng)與臺帳相符。

　　5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的標記，以免混淆。

　　5.2.焊接材料烘烤

　　5.2.1.焊接材料發(fā)放前，必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進行烘烤，并做好烘烤記錄。

　　5.2.2.烘箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標記和分隔措施，標明所烘烤材料的`牌號及規(guī)格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應(yīng)分箱烘烤。

　　5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限，在烘箱內(nèi)鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達到規(guī)定要求。

　　5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴禁烘烤其他物品。

　　5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi)，不同牌號、規(guī)格的焊接材料應(yīng)有明顯的標記和分隔措施。

　　5.2.6.對焊工交回的焊接材料，應(yīng)重新按規(guī)定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。

　　5.2.7.焊材應(yīng)遵循先到貨先發(fā)放的原則，防止反復(fù)烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。

　　5.3.焊接材料預(yù)算

　　5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求，編制產(chǎn)品制造所需的焊材預(yù)算，預(yù)算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。

　　5.4.焊材發(fā)放與回收

　　5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù)，確定需烘烤的焊材數(shù)量，以滿足生產(chǎn)需求。

　　5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。

　　5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時，必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關(guān)臺帳上作好記錄，方可領(lǐng)料。

　　5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時，根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工，并在發(fā)料臺帳上作好記錄。

　　5.4.5.生產(chǎn)班組需要進行焊接材料代用時，須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。

壓力容器管理制度11

　　壓力容器管道管理制度是對企業(yè)內(nèi)部涉及壓力容器和管道的安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程進行規(guī)范化管理的一套規(guī)定。它旨在確保設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的`事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備選型與采購：明確壓力容器和管道的選型標準，規(guī)范采購流程。

　　2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程中的技術(shù)要求，制定嚴格的驗收程序。

　　3. 運行管理：設(shè)定運行參數(shù)，規(guī)定操作規(guī)程，確保安全運行。

　　4. 維護保養(yǎng)：制定定期維護計劃，執(zhí)行預(yù)防性維修。

　　5. 檢驗檢測：規(guī)定定期檢驗周期，明確檢測方法和標準。

　　6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，處理突發(fā)狀況。

　　7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高安全意識。

　　8. 記錄與報告：保存相關(guān)記錄，定期報告設(shè)備狀態(tài)。

　　9. 報廢處理：規(guī)定設(shè)備報廢條件和程序，防止老舊設(shè)備帶來風(fēng)險。

壓力容器管理制度12

　　一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：

　�。ㄒ唬┸囬g設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。

　　1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

　　2、全面負責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。

　　3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

　　4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。

　　5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。

　　6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

　　8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

　�。ǘ�）車間操作人員職責(zé)。

　　1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

　　3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

　　4、按時定點，定線巡回檢查。

　　5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

　　6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。

　　7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

　　8、操作人員必須持有相應(yīng)的.特種設(shè)備操作證才能上崗。

　　二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。

　　1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。

　　2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。

　　3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。

　　4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

　　6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

　　三、特種設(shè)備事故報告制度。

　�。ㄒ唬┨胤N設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。

　�。ǘ�）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

　�。ㄈ�）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。

　　1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

　　2、事故發(fā)生地點。

　　3、事故發(fā)生時間。

　　4、事故設(shè)備名稱。

　　5、事故類別。

　　6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。

　　四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

　�。ㄒ唬�橋式起重機安全操作規(guī)程。

　　1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。

　�。�1）起重機啟動后即將開動前。

　�。�2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

　�。�3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

　�。�4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

　�。�5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

　　2、不準用限位器作為斷電停車手段。

　　3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。

　　4、起重機司機要做到“十不吊”。

　�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

　�。�2）超載不吊。

　�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

　�。�4）吊物上面有人不吊。

　�。�5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

　�。�6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。

　�。�7）光線陰暗視線不佳不吊。

　�。�8）菱角物件無防切割措施不吊。

　�。�9）斜拉歪線工件不吊。

　�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重機完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。

　�。�1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

　�。�2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

　�。�3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。

　�。�4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。

　�。�5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。

　�。�6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

　�。ǘ�）壓力容器安全操作規(guī)程。

　�。�1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

　�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

　�。�3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

　�。�4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

　�。�5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

　　（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

壓力容器管理制度13

　　壓力容器與管道管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。它們在化工、能源、制藥等多個領(lǐng)域中扮演著關(guān)鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質(zhì)，直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面：

　　1. 設(shè)備選型與購置：確保選購符合國家相關(guān)標準的'壓力容器和管道，進行必要的技術(shù)審查和供應(yīng)商評估。

　　2. 安裝與驗收：嚴格遵守安裝規(guī)程，完成后進行嚴格的驗收檢查，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。

　　3. 運行維護：制定詳細的運行操作規(guī)程，定期進行設(shè)備維護和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

　　4. 安全管理：設(shè)立專門的安全管理部門，負責(zé)設(shè)備的安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險。

　　5. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對壓力容器和管道故障的應(yīng)急預(yù)案，提高事故應(yīng)對能力。

　　6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提升其安全意識和操作技能。

　　7. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行記錄，及時上報異常情況和故障信息。

壓力容器管理制度14

　　一、技術(shù)部門和安全部門應(yīng)按規(guī)定檢查設(shè)計單位和施工單位是否具有相應(yīng)的資格證書;沒有相應(yīng)資格證書的單位不得從事本公司的.壓力容器設(shè)計與安裝工作。負責(zé)安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。

　　二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應(yīng)組織辦理以下手續(xù):

　　1、壓力容器使用證;

　　2、壓力容器注冊登記;

　　3、操作人員上崗證。

　　三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應(yīng)準備好下列資料;

　　1、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖等技術(shù)資料;

　　2、壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告(證書);

　　四、安全部門必須建立壓力容器技術(shù)檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報年檢。

　　五、壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。

　　六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。

　　七、壓力容器使用單位應(yīng)建立事故報告制度并嚴格執(zhí)行。

　　八、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行修理。

壓力容器管理制度15

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標準和制度，進行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負責(zé)組織實施。

　　第二章設(shè)計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　�。ㄒ唬┧�有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進行制造，并在藍圖上加蓋制造許可證的印章。

　�。ǘ�）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。

　�。ㄈ�）制造單位必須進行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負責(zé)人的批準簽字。

　�。ㄋ模�對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強度計算書。

　�。ㄎ澹┲圃靻挝粦�(yīng)有嚴格的材料入（出）庫管理制度和材料標記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　�。�六）壓力容器必須的完整的`出廠資料，內(nèi)容如下：

　�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　　（2）產(chǎn)品合格證

　�。�3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

　�。�5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　�。�6）焊縫射線檢測報告

　�。�7）焊縫超聲波檢測報告

　�。�8）滲透檢測報告

　�。�9）磁粉檢測報告

　�。�10）熱處理檢驗報告

　�。�11）壓力試驗檢驗報告

　�。�12）產(chǎn)品制造變更報告

　�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　�。�14）焊縫射線檢測布片評定表

　　（15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

　�。�16）產(chǎn)品竣工圖

　�。�17）進口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護

　　第四條使用與維護

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負責(zé)人必須對壓力容器的全過程負責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負責(zé)壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異�，F(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：

　�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；

　�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；

　�。�3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；

　�。�4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；

　�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標準的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　�。ㄒ唬�壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進行檢驗。

　�。ǘ�）壓力容器的定期檢驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機構(gòu)進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督。嚴格按照批準與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負責(zé)。

　�。ㄈ�）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護使用等措施。

　�。ㄋ模�壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章安全附件

　　第六條安全附件要求：

　�。ㄒ唬┌踩�閥應(yīng)每年至少要進行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。

　　（二）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。

　�。ㄈ�）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　�。ㄋ模┮苿邮綁毫θ萜魅缫夯瘹忤F路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。

　　本制度的解釋權(quán)屬XXXX。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

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