質量管理制度范本
隨著社會不斷地進步，我們每個人都可能會接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的質量管理制度范本，僅供參考，大家一起來看看吧。
質量管理制度范本1
第一章總則
第一條為保障醫(yī)療器械安全、有效，規(guī)范醫(yī)療器械生產質量管理，根據(jù)《醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》（國務院令第650號）、《醫(yī)療器械生產監(jiān)督管理辦法》（國家食品藥品監(jiān)督管理總局令第7號），制定本規(guī)范。
第二條醫(yī)療器械生產企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）在醫(yī)療器械設計開發(fā)、生產、銷售和售后服務等過程中應當遵守本規(guī)范的要求。
第三條企業(yè)應當按照本規(guī)范的要求，結合產品特點，建立健全與所生產醫(yī)療器械相適應的質量管理體系，并保證其有效運行。
第四條企業(yè)應當將風險管理貫穿于設計開發(fā)、生產、銷售和售后服務等全過程，所采取的措施應當與產品存在的風險相適應。
第二章機構與人員
第五條企業(yè)應當建立與醫(yī)療器械生產相適應的管理機構，并有組織機構圖，明確各部門的職責和權限，明確質量管理職能。生產管理部門和質量管理部門負責人不得互相兼任。
第六條企業(yè)負責人是醫(yī)療器械產品質量的主要責任人，應當履行以下職責：
�。ㄒ唬┙M織制定企業(yè)的質量方針和質量目標；
�。ǘ┐_保質量管理體系有效運行所需的人力資源、基礎設施和工作環(huán)境等；
�。ㄈ┙M織實施管理評審，定期對質量管理體系運行情況進行評估，并持續(xù)改進；
�。ㄋ模┌凑辗伞⒎ㄒ�(guī)和規(guī)章的要求組織生產。
第七條企業(yè)負責人應當確定一名管理者代表。管理者代表負責建立、實施并保持質量管理體系，報告質量管理體系的運行情況和改進需求，提高員工滿足法規(guī)、規(guī)章和顧客要求的意識。
第八條技術、生產和質量管理部門的負責人應當熟悉醫(yī)療器械相關法律法規(guī)，具有質量管理的實踐經驗，有能力對生產管理和質量管理中的實際問題作出正確的判斷和處理。
第九條企業(yè)應當配備與生產產品相適應的專業(yè)技術人員、管理人員和操作人員，具有相應的質量檢驗機構或者專職檢驗人員。
第十條從事影響產品質量工作的人員，應當經過與其崗位要求相適應的培訓，具有相關理論知識和實際操作技能。
第十一條從事影響產品質量工作的人員，企業(yè)應當對其健康進行管理，并建立健康檔案。
第三章廠房與設施
第十二條廠房與設施應當符合生產要求，生產、行政和輔助區(qū)的總體布局應當合理，不得互相妨礙。
第十三條廠房與設施應當根據(jù)所生產產品的特性、工藝流程及相應的潔凈級別要求合理設計、布局和使用。生產環(huán)境應當整潔、符合產品質量需要及相關技術標準的要求。產品有特殊要求的，應當確保廠房的外部環(huán)境不能對產品質量產生影響，必要時應當進行驗證。
第十四條廠房應當確保生產和貯存產品質量以及相關設備性能不會直接或者間接受到影響，廠房應當有適當?shù)恼彰�、溫度、濕度和通風控制條件。
第十五條廠房與設施的設計和安裝應當根據(jù)產品特性采取必要的措施，有效防止昆蟲或者其他動物進入。對廠房與設施的維護和維修不得影響產品質量。
第十六條生產區(qū)應當有足夠的空間，并與其產品生產規(guī)模、品種相適應。
第十七條倉儲區(qū)應當能夠滿足原材料、包裝材料、中間品、產品等的貯存條件和要求，按照待驗、合格、不合格、退貨或者召回等情形進行分區(qū)存放，便于檢查和監(jiān)控。
第十八條企業(yè)應當配備與產品生產規(guī)模、品種、檢驗要求相適應的檢驗場所和設施。
第四章設備
第十九條企業(yè)應當配備與所生產產品和規(guī)模相匹配的生產設備、工藝裝備等，并確保有效運行。
第二十條生產設備的設計、選型、安裝、維修和維護必須符合預定用途，便于操作、清潔和維護。生產設備應當有明顯的狀態(tài)標識，防止非預期使用。
企業(yè)應當建立生產設備使用、清潔、維護和維修的操作規(guī)程，并保存相應的操作記錄。
第二十一條企業(yè)應當配備與產品檢驗要求相適應的檢驗儀器和設備，主要檢驗儀器和設備應當具有明確的操作規(guī)程。
第二十二條企業(yè)應當建立檢驗儀器和設備的使用記錄，記錄內容包括使用、校準、維護和維修等情況。
第二十三條企業(yè)應當配備適當?shù)挠嬃科骶�。計量器具的量程和精度應當滿足使用要求，標明其校準有效期，并保存相應記錄。
第五章文件管理
第二十四條企業(yè)應當建立健全質量管理體系文件，包括質量方針和質量目標、質量手冊、程序文件、技術文件和記錄,以及法規(guī)要求的其他文件。
質量手冊應當對質量管理體系作出規(guī)定。
程序文件應當根據(jù)產品生產和質量管理過程中需要建立的各種工作程序而制定，包含本規(guī)范所規(guī)定的各項程序。
技術文件應當包括產品技術要求及相關標準、生產工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、檢驗和試驗操作規(guī)程、安裝和服務操作規(guī)程等相關文件。
第二十五條企業(yè)應當建立文件控制程序，系統(tǒng)地設計、制定、審核、批準和發(fā)放質量管理體系文件，至少應當符合以下要求：
�。ㄒ唬┪募钠鸩荨⑿抻�、審核、批準、替換或者撤銷、復制、保管和銷毀等應當按照控制程序管理，并有相應的文件分發(fā)、替換或者撤銷、復制和銷毀記錄；
（二）文件更新或者修訂時，應當按規(guī)定評審和批準，能夠識別文件的更改和修訂狀態(tài)；
（三）分發(fā)和使用的文件應當為適宜的文本，已撤銷或者作廢的文件應當進行標識，防止誤用。
第二十六條企業(yè)應當確定作廢的技術文件等必要的質量管理體系文件的保存期限，以滿足產品維修和產品質量責任追溯等需要。
第二十七條企業(yè)應當建立記錄控制程序，包括記錄的標識、保管、檢索、保存期限和處置要求等，并滿足以下要求：
（一）記錄應當保證產品生產、質量控制等活動的可追溯性；
�。ǘ┯涗洃斍逦�、完整，易于識別和檢索，防止破損和丟失；
�。ㄈ┯涗洸坏秒S意涂改或者銷毀，更改記錄應當簽注姓名和日期，并使原有信息仍清晰可辨，必要時，應當說明更改的理由；
（四）記錄的保存期限應當至少相當于企業(yè)所規(guī)定的醫(yī)療器械的壽命期，但從放行產品的日期起不少于2年，或者符合相關法規(guī)要求，并可追溯。
第六章設計開發(fā)
第二十八條企業(yè)應當建立設計控制程序并形成文件，對醫(yī)療器械的設計和開發(fā)過程實施策劃和控制。
第二十九條在進行設計和開發(fā)策劃時，應當確定設計和開發(fā)的階段及對各階段的評審、驗證、確認和設計轉換等活動，應當識別和確定各個部門設計和開發(fā)的活動和接口，明確職責和分工。
第三十條設計和開發(fā)輸入應當包括預期用途規(guī)定的功能、性能和安全要求、法規(guī)要求、風險管理控制措施和其他要求。對設計和開發(fā)輸入應當進行評審并得到批準，保持相關記錄。第三十一條設計和開發(fā)輸出應當滿足輸入要求，包括采購、生產和服務所需的相關信息、產品技術要求等。設計和開發(fā)輸出應當?shù)玫脚鷾�，保持相關記錄。
第三十二條企業(yè)應當在設計和開發(fā)過程中開展設計和開發(fā)到生產的轉換活動，以使設計和開發(fā)的.輸出在成為最終產品規(guī)范前得以驗證，確保設計和開發(fā)輸出適用于生產。
第三十三條企業(yè)應當在設計和開發(fā)的適宜階段安排評審，保持評審結果及任何必要措施的記錄。
第三十四條企業(yè)應當對設計和開發(fā)進行驗證，以確保設計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求，并保持驗證結果和任何必要措施的記錄。
第三十五條企業(yè)應當對設計和開發(fā)進行確認，以確保產品滿足規(guī)定的使用要求或者預期用途的要求，并保持確認結果和任何必要措施的記錄。
第三十六條確認可采用臨床評價或者性能評價。進行臨床試驗時應當符合醫(yī)療器械臨床試驗法規(guī)的要求。
第三十七條企業(yè)應當對設計和開發(fā)的更改進行識別并保持記錄。必要時，應當對設計和開發(fā)更改進行評審、驗證和確認，并在實施前得到批準。
當選用的材料、零件或者產品功能的改變可能影響到醫(yī)療器械產品安全性、有效性時，應當評價因改動可能帶來的風險，必要時采取措施將風險降低到可接受水平，同時應當符合相關法規(guī)的要求。
第三十八條企業(yè)應當在包括設計和開發(fā)在內的產品實現(xiàn)全過程中，制定風險管理的要求并形成文件，保持相關記錄。
第七章采購
第三十九條企業(yè)應當建立采購控制程序，確保采購物品符合規(guī)定的要求，且不低于法律法規(guī)的相關規(guī)定和國家強制性標準的相關要求。
第四十條企業(yè)應當根據(jù)采購物品對產品的影響，確定對采購物品實行控制的方式和程度。
第四十一條企業(yè)應當建立供應商審核制度，并應當對供應商進行審核評價。必要時，應當進行現(xiàn)場審核。
第四十二條企業(yè)應當與主要原材料供應商簽訂質量協(xié)議，明確雙方所承擔的質量責任。
第四十三條采購時應當明確采購信息，清晰表述采購要求，包括采購物品類別、驗收準則、規(guī)格型號、規(guī)程、圖樣等內容。應當建立采購記錄，包括采購合同、原材料清單、供應商資質證明文件、質量標準、檢驗報告及驗收標準等。采購記錄應當滿足可追溯要求。
第四十四條企業(yè)應當對采購物品進行檢驗或者驗證，確保滿足生產要求。
第八章生產管理
第四十五條企業(yè)應當按照建立的質量管理體系進行生產，以保證產品符合強制性標準和經注冊或者備案的產品技術要求。
第四十六條企業(yè)應當編制生產工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等，明確關鍵工序和特殊過程。
第四十七條在生產過程中需要對原材料、中間品等進行清潔處理的，應當明確清潔方法和要求，并對清潔效果進行驗證。
第四十八條企業(yè)應當根據(jù)生產工藝特點對環(huán)境進行監(jiān)測，并保存記錄。
第四十九條企業(yè)應當對生產的特殊過程進行確認，并保存記錄，包括確認方案、確認方法、操作人員、結果評價、再確認等內容。
生產過程中采用的計算機軟件對產品質量有影響的，應當進行驗證或者確認。
第五十條每批（臺）產品均應當有生產記錄，并滿足可追溯的要求。
生產記錄包括產品名稱、規(guī)格型號、原材料批號、生產批號或者產品編號、生產日期、數(shù)量、主要設備、工藝參數(shù)、操作人員等內容。
第五十一條企業(yè)應當建立產品標識控制程序，用適宜的方法對產品進行標識，以便識別，防止混用和錯用。
第五十二條企業(yè)應當在生產過程中標識產品的檢驗狀態(tài)，防止不合格中間產品流向下道工序。
第五十三條企業(yè)應當建立產品的可追溯性程序，規(guī)定產品追溯范圍、程度、標識和必要的記錄。
第五十四條產品的說明書、標簽應當符合相關法律法規(guī)及標準要求。
第五十五條企業(yè)應當建立產品防護程序，規(guī)定產品及其組成部分的防護要求，包括污染防護、靜電防護、粉塵防護、腐蝕防護、運輸防護等要求。防護應當包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
第九章質量控制
第五十六條企業(yè)應當建立質量控制程序，規(guī)定產品檢驗部門、人員、操作等要求，并規(guī)定檢驗儀器和設備的使用、校準等要求，以及產品放行的程序。
第五十七條檢驗儀器和設備的管理使用應當符合以下要求：
（一）定期對檢驗儀器和設備進行校準或者檢定，并予以標識；
（二）規(guī)定檢驗儀器和設備在搬運、維護、貯存期間的防護要求，防止檢驗結果失準；
（三）發(fā)現(xiàn)檢驗儀器和設備不符合要求時，應當對以往檢驗結果進行評價，并保存驗證記錄；
�。ㄋ模⿲τ糜跈z驗的計算機軟件，應當確認。
第五十八條企業(yè)應當根據(jù)強制性標準以及經注冊或者備案的產品技術要求制定產品的檢驗規(guī)程，并出具相應的檢驗報告或者證書。
需要常規(guī)控制的進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗項目原則上不得進行委托檢驗。對于檢驗條件和設備要求較高，確需委托檢驗的項目，可委托具有資質的機構進行檢驗，以證明產品符合強制性標準和經注冊或者備案的產品技術要求。
第五十九條每批（臺）產品均應當有檢驗記錄，并滿足可追溯的要求。檢驗記錄應當包括進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗的檢驗記錄、檢驗報告或者證書等。
第六十條企業(yè)應當規(guī)定產品放行程序、條件和放行批準要求。放行的產品應當附有合格證明。
第六十一條企業(yè)應當根據(jù)產品和工藝特點制定留樣管理規(guī)定，按規(guī)定進行留樣，并保持留樣觀察記錄。
第十章銷售和售后服務
第六十二條企業(yè)應當建立產品銷售記錄，并滿足可追溯的要求。銷售記錄至少包括醫(yī)療器械的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量；生產批號、有效期、銷售日期、購貨單位名稱、地址、聯(lián)系方式等內容。
第六十三條直接銷售自產產品或者選擇醫(yī)療器械經營企業(yè)，應當符合醫(yī)療器械相關法規(guī)和規(guī)范要求。發(fā)現(xiàn)醫(yī)療器械經營企業(yè)存在違法違規(guī)經營行為時，應當及時向當?shù)厥称匪幤繁O(jiān)督管理部門報告。
第六十四條企業(yè)應當具備與所生產產品相適應的售后服務能力，建立健全售后服務制度。應當規(guī)定售后服務的要求并建立售后服務記錄，并滿足可追溯的要求。
第六十五條需要由企業(yè)安裝的醫(yī)療器械，應當確定安裝要求和安裝驗證的接收標準，建立安裝和驗收記錄。
由使用單位或者其他企業(yè)進行安裝、維修的，應當提供安裝要求、標準和維修零部件、資料、密碼等，并進行指導。
第六十六條企業(yè)應當建立顧客反饋處理程序，對顧客反饋信息進行跟蹤分析。
第十一章不合格品控制
第六十七條企業(yè)應當建立不合格品控制程序，規(guī)定不合格品控制的部門和人員的職責與權限。
第六十八條企業(yè)應當對不合格品進行標識、記錄、隔離、評審，根據(jù)評審結果，對不合格品采取相應的處置措施。
第六十九條在產品銷售后發(fā)現(xiàn)產品不合格時，企業(yè)應當及時采取相應措施，如召回、銷毀等。
第七十條不合格品可以返工的，企業(yè)應當編制返工控制文件。返工控制文件包括作業(yè)指導書、重新檢驗和重新驗證等內容。不能返工的，應當建立相關處置制度。
第十二章不良事件監(jiān)測、分析和改進
第七十一條企業(yè)應當指定相關部門負責接收、調查、評價和處理顧客投訴，并保持相關記錄。
第七十二條企業(yè)應當按照有關法規(guī)的要求建立醫(yī)療器械不良事件監(jiān)測制度，開展不良事件監(jiān)測和再評價工作，并保持相關記錄。
第七十三條企業(yè)應當建立數(shù)據(jù)分析程序，收集分析與產品質量、不良事件、顧客反饋和質量管理體系運行有關的數(shù)據(jù)，驗證產品安全性和有效性，并保持相關記錄。
第七十四條企業(yè)應當建立糾正措施程序，確定產生問題的原因，采取有效措施，防止相關問題再次發(fā)生。
應當建立預防措施程序，確定潛在問題的原因，采取有效措施，防止問題發(fā)生。
第七十五條對于存在安全隱患的醫(yī)療器械，企業(yè)應當按照有關法規(guī)要求采取召回等措施，并按規(guī)定向有關部門報告。
第七十六條企業(yè)應當建立產品信息告知程序，及時將產品變動、使用等補充信息通知使用單位、相關企業(yè)或者消費者。
第七十七條企業(yè)應當建立質量管理體系內部審核程序，規(guī)定審核的準則、范圍、頻次、參加人員、方法、記錄要求、糾正預防措施有效性的評定等內容，以確保質量管理體系符合本規(guī)范的要求。
第七十八條企業(yè)應當定期開展管理評審，對質量管理體系進行評價和審核，以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。
第十三章附則
第七十九條醫(yī)療器械注冊申請人或備案人在進行產品研制時，也應當遵守本規(guī)范的相關要求。
第八十條國家食品藥品監(jiān)督管理總局針對不同類別醫(yī)療器械生產的特殊要求，制定細化的具體規(guī)定。
第八十一條企業(yè)可根據(jù)所生產醫(yī)療器械的特點，確定不適用本規(guī)范的條款，并說明不適用的合理性。
第八十二條本規(guī)范下列用語的含義是：
驗證：通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。
確認：通過提供客觀證據(jù)對特定的預期用途或者應用要求已得到滿足的認定。關鍵工序：指對產品質量起決定性作用的工序。
特殊過程：指通過檢驗和試驗難以準確評定其質量的過程。
質量管理制度范本2
一、項目部質量安全例會制度：
項目部每一周一次進行安全、質量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質量意識，提高防范安全事故和質量事故的能力，為確保工程順利進行。
1.檢查上次例會商定事項的執(zhí)行情況，分析未完成事項的原因。
2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進
度目標落實措施。
3、檢查分析工程項目質量，安全狀態(tài)，針對存在問題提出（整改）措施。
4、檢查工程質量核定及工程款（人工工資）支付情況。
5、解決一些需要協(xié)調(處理)的相關事宜。
二、項目部評比及獎罰制度：
項目經理部按項目工資總額的5％作為質量、安全獎勵基金，由項目質量、安全管理領導小組考核使用，項目考核內容為：
1、科室質量、安全管理考核；
2、工段班組質量、安全考核；
3、質量安全事故處罰；
4、各單位工程質量責任人考核獎罰。
做到職責明確，獎懲分明，充分調動全體員工，搞好工程質量的積極性，堅持兌現(xiàn)獎懲。
三、工序三檢及交檢制度：
嚴格執(zhí)行質量三檢制，層層把關。上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。
1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。
2、班組自檢合格后，由項目部施工質量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術人員進行驗收。
3、公司驗收后，通知監(jiān)理，由監(jiān)理組織業(yè)主、設計、質監(jiān)等有關部門代表參加驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續(xù)。
4、對于連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，每個施工環(huán)節(jié)，前一班人員必須對下一班進行質量、技術、資料交接(交底)，并做好交接記錄，確保施工質量不受影響。
四、質量與經濟掛勾制度：
為保證工程質量、實現(xiàn)計劃目標，項目部建立一套工程質量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經濟利益掛勾，對目標計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發(fā)，目標計劃實現(xiàn)，公司給予表彰，經濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管，誰負責”的原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。
項目經理由企業(yè)管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經理負責考核，考核的結果作為分配的依據(jù)。
五、設計交底與技術交底制度
設計交底與技術交底是工程施工前一項重要內容：
1、在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數(shù)套。
2、設計技術交底前，總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件，以施工圖集為單位對圖紙進行審核，記錄圖紙存在的問題，并以書面形式打出來。
3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現(xiàn)場具體要求。
4、設計技術交底和圖紙會審，由建設單位組織，由設計單位負責對設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技術措施及相關注意事項進行認真交底，并向所有參加會議的單位提出問題，回答存在的問題和待解決的問題，研究、協(xié)商、制定解決問題的方法。
5、設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關鍵部位的質量要求，保證工程施工質量順利進展。
6、技術交底：以設計圖紙施工質量計劃、工藝流程、施工工藝。質量檢驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。
六、掛牌制度
建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關規(guī)定制度。了解工程中所使用的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術指標參數(shù)，使用方法和工藝。
1、國家有關政策、方針、法令、法規(guī)、需要上墻掛牌。
2、公司有關規(guī)章、制度、技術措施，需要上墻掛牌。
3、各級人員的質量、安全職責、責任制度，需掛牌上墻。
4、建筑材料的使用應按規(guī)格、型號、樁數(shù)進行標記和掛牌。
5、施工機械操作規(guī)程應分類掛牌。
6、施工區(qū)域易發(fā)生危險地段（部位）應標識掛牌。
七、原材料及施工檢驗制度：
原材料的質量是直接關系到工程質量的關鍵問題。要保證材料的`供應，做好供應商的評估工作。只有合格的供應商和合格的材料才能采購，并做好驗證工作。對不合格的材料要嚴格驗收，禁止使用，并及時退回。
1、每進一批材料均應有出廠合格證（質保書）。
2、鋼材、紅磚、水泥進場時，必須由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場取樣、檢測，合格后，方可在工程中使用。
3.砂要求含泥量、粘粒含量、篩析試驗、脫鹽砂、氯離子含量試驗、碎石指數(shù)試驗。檢驗不合格的，不準使用。
4、塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。
八、攪拌站管理制度和計量設施精度控制措施：
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1、攪拌站場地周圍應設置統(tǒng)一圍檔并搭建防雨操作柵。
2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設專人負責操作，定期進行維護和保養(yǎng)。
3.黃色砂石骨料堆放在攪拌站的圍欄內，并根據(jù)級配進行標記。
4、當班工作完成后，及時清理，并保證攪拌站內排水暢通。配電箱應及時關閉并上鎖。
5、施工中使用的配合比要列明，材料必須稱重。后臺專人負責監(jiān)控，并由監(jiān)理站在旁邊的人員監(jiān)督，試塊按規(guī)定留存。
(二)、計量設施的準確性及控制措施。
1、隨時做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時，應及時調整用水量。并做好坍落度測試。
2、攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定，一般不少于60秒。
九、現(xiàn)場材料、設備存放管理辦法：
（一）鋼筋加工場
1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養(yǎng)，當班人作業(yè)完畢后，及時清理干凈，如場地內的鋼筋頭和雜物。
2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規(guī)格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。
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1、各種電動工具的配電箱，按操作規(guī)程配備漏電觸電保護器，并有專人負責操作，定期檢查和維護。
2、凡需加工的模板料應按規(guī)格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時清理干凈。
3、模板加工場內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。
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砂石料堆場，統(tǒng)一設置在攪拌站內，并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應按不同級配，規(guī)格分類堆放，并做好標識，確保原材料在使用過程中的質量控制。
�。ㄋ模┐u塊堆場：
進入工地的磚塊統(tǒng)一堆放，在各個區(qū)指定場地內。并按規(guī)定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業(yè)區(qū)內的環(huán)境整潔。
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施工現(xiàn)場使用的所有鋼管應整齊堆放在各作業(yè)區(qū)的指定場地，不得隨意堆放。使用后，拆除的鋼管應堆放整齊。如果不再使用，鋼管應及時移至施工現(xiàn)場指定的場地堆放整齊。
質量管理制度范本3
一、前言
產品質量是企業(yè)生產經營的核心，是企業(yè)在市場競爭中立足的關鍵。因此，建立健全的產品質量考核，對于企業(yè)的長期發(fā)展有重要的意義。
二、考核目的
產品質量考核管理制度的主要目的是：
1. 確保產品質量符合國家標準和企業(yè)要求；
2. 促進企業(yè)生產、管理的規(guī)范化、標準化；
3. 增強企業(yè)的競爭力和市場占有率；
4. 提高員工的工作極性和責任心。
三、考核范圍
本制度適用于企業(yè)所有產品的質量考核，包括但不限于：
1. 生產過程中的質量控制；
2. 產品出廠前的檢驗；
3. 產品在使用過程中的質量表現(xiàn)。
四、考核標準
考核標準根據(jù)產品的特點和企業(yè)的要求制定，并符合國家標準和相關法規(guī)。體考核標準包括以下容：
1. 產品質量指標和檢測方法；
2. 產品質量控制要求和標準；
3. 產品使用壽命和維修保養(yǎng)要求；
4. 產品質量問題的處理流程和責任追究。
五、考核方法
考核方法根據(jù)產品的特點和企業(yè)的實際情況制定，常用的考核方法有以下幾種：
1. 抽樣檢驗：隨機抽取一定數(shù)量的產品進行檢驗，以評估產品的整體質量水平。
2. 追溯檢驗：對已經出廠的產品進行檢驗，以確定產品的'質量問題是否存在。
3. 使用調：對產品的使用者進行調，了解產品的使用情況和質量表現(xiàn)。
六、考核周期
考核周期根據(jù)產品的特點和企業(yè)的實際情況制定，一考核周期為半年或一年�？己酥芷谶^長容導致質量問題得不到及時發(fā)現(xiàn)和處理，考核周期過短則容造成考核工作的重和浪費。
七、考核結果
考核結果根據(jù)考核標準進行評估，對于不符合要求的產品及時采取措施進行改進和整改。考核結果及時反饋給相關部門和人員，并進行記錄和歸檔。
八、考核責任
考核責任明確到相關部門和人員，包括但不限于：
1. 生產部門：負責生產過程中的質量控制和檢驗；
2. 質量部門：負責產品出廠前的檢驗和質量控制；
3. 市場部門：負責產品使用情況的調和反饋；
4. 相關人員：負責產品質量問題的處理和整改。
九、考核監(jiān)督
考核監(jiān)督由企業(yè)部和外部監(jiān)督機構共同進行。企業(yè)部建立健全的考核監(jiān)督機制，加強對考核工作的監(jiān)督和管理；外部監(jiān)督機構對企業(yè)的考核工作進行監(jiān)督和評估，提供專業(yè)的意見和建議。
十、結語
建立健全的產品質量考核管理制度，是企業(yè)提高產品質量、增強競爭力的重要保障。同時，企業(yè)加強對的管理和控制，不斷提升產品質量和品牌形象，為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實的基礎。
質量管理制度范本4
為提高測繪生產質量管理水平，確保測繪產品質量，依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產質量管理規(guī)定》及《測繪質量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。 1.本公司的質量方針和目標
1.1質量方針:嚴格管理，強化責任，技術領先，信譽至上，以一流的工作質量創(chuàng)造一流的產品質量。
2.在生產作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和行業(yè)、部門的規(guī)章制度、規(guī)范和技術標準。
3.測量任務統(tǒng)一由隊長承接，指定項目負責人，并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。
3.1項目分配后，要根據(jù)任務的技術要求、質量標準、完成時間，科學安排技術人員、調配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經費開支。
4.測繪過程中的質量控制
4.1測繪任務實施前，應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產中應用的計算機軟件及需用的.各種物資，以能保證滿足產品質量和任務完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
4.2在測繪項目實施過程中，生產操作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。原則上，項目負責人將親自處理技術問題。但重大技術問題或更技術性的設計變更，須經班組長和技術負責人批準后方可實施。
5.測繪生產作業(yè)中的工序產品必須符合規(guī)定的質量要求，作業(yè)人員進行自檢、互檢并如實填寫質量記錄后，才能將成果轉入下道工序。
5.1下一工序有權退回不符合質量要求的上工序產品，上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質量記錄。因質量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經濟責任。
6.測繪任務結束前，項目負責人應將全部測繪成果交由質檢人員進行質量檢查和驗收，并評定產品質量等級。
7.確定專職質量檢查員。質量檢驗人員在規(guī)定的職權范圍內負責測繪產品質量的檢驗和管理。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，處理質量問題，組織實施內部質量審核。質檢員對其檢查的產品質量負責，有權拒絕質量，并有權越級反映質量問題。 8.嚴格實施質量獎懲制度。
8.1獎勵在質量管理和產品質量改進方面做出顯著成績的個人。
8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質量管理、質量檢查人員，依照《測繪質量監(jiān)督管理辦法》的相應條款，視情節(jié)輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3本公司對測繪委托人因質量事故造成的損失進行民事賠償后，應依法向事故責任人追償。
質量管理制度范本5
一、質量方針
以質量求生存，以信譽謀發(fā)展。生產優(yōu)質產品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
二、質量目標
1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產標準和安全生產標準以及工廠作業(yè)指導書。
2、為客戶提供優(yōu)質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質量管理體系。
三、質量細則
1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節(jié)嚴重上報總經理給予處理。
2、不生產不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量后道有檢查把關的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產品的`可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。
7、對于生產過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。ǎ┓敌奁方浶迯筒z查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。ǎ⿵U品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。
（）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質量和產品質量得到鞏固和提高的，經廠部研究上報總經理同意，必須執(zhí)行。
質量管理制度范本6
一、基本職責、工作標準
1貫徹執(zhí)行國家全面質量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度，擬制本企業(yè)全面質量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃，根據(jù)上級要求，結合本企業(yè)實際情況廈市場調查，參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確，重點突出，計劃落實，措施具體。
2對企業(yè)方針與全面質量管理計剮制度的貫徹實施，以及各部門車問的全面質量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調和考核。做到：檢查經常，協(xié)調及時，措施落實，考核準確，有獎有罰。
3組織管理群眾性的質量管理活動和評審、獎勵。做到：活動正常，辦法妥當，深入持久，效果明顯。
4研究推廣可靠性與質量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學管理方法和先進質量控制方法，做到：教育經常，科學管理方法適用，效果明顯。
5組織井指導從新產品研制設計、生產制造、輔助使用、服務等生產全過程的質量管理工作，完善和健全質量保證體系。做到：全廠各部門參加質量管理，組成嚴密的協(xié)調和高效的縱橫交織的質量管理網，使產品質量得到可靠的保證。
6負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質量信息。做到：路線清楚，脈絡分明，數(shù)據(jù)準確，傳遞迅速，反饋及時，效果明顯。
7負責對各種型號產品的質量分析，并及時反饋檢查落實，做到：有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確，反饋迅速。
8負責對新產品方向性，技術經濟先進性的驗證和監(jiān)督，對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質量及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產品和老產品改型的鑒定。
9負責對全廠以及各級質量責任制為核心的質量保證體系實行監(jiān)督和檢查，做到堅持原則，不徇私情，稽核有根據(jù)，抓住要領要害，有事實，有觀點。有萬法，有說服力，有明顯效果。
二、權限
1有權調查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。
2有權擬制企業(yè)全面質量：管理的長期和近期計劃，擬訂全面質量管理的規(guī)章制度，并代表廠長對全廠質量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。
3有權對全廠新老產品的方向性、戰(zhàn)略性、關鍵性的重大問題進行監(jiān)督、檢查。tumu5.com
4有權協(xié)調全廠質量管理中的糾紛，并有權代表廠長進行仲裁，有權對各車間部門上報質量數(shù)據(jù)進行審查核對，并提出獎懲建議。
三、責任
1對擬制的.企業(yè)方針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學性負責。
2對質量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。
3對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調、仲裁的正確性負責。
4對發(fā)布或上報的質量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責。
5對因質量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調，造成質量事故負責。
質量管理制度范本7
一、質量管理體系
1.1 質量方針
本企業(yè)的質量方針是：以客戶為中心，不提高產品質量和服務質量，足客戶需求，保證食品安全。
1.2 質量標
本企業(yè)的質量標是：產品合率達到99%，客戶意度達到95%，食品安全事故率為零。
1.3 織結構
本企業(yè)設立質量管理部門，由質量經理負責，下設質量控制、質量檢和質量培訓等。
二、管理
2.1 設備管理
本企業(yè)對生產設備進行定期檢查、維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行。
2.2 原料管理
本企業(yè)對原料進行嚴的控制，確保原料符合家標準和企業(yè)要求。
2.3 生產過程管理
本企業(yè)對生產過程進行嚴的控制，確保生產過程符合家標準和企業(yè)要求。
三、質量控制
3.1 檢驗標準
本企業(yè)建立了嚴的產品檢驗標準，確保產品符合家標準和企業(yè)要求。
3.2 檢驗方法
本企業(yè)采用先進的檢驗方法，確保產品檢驗結果準確可靠。
3.3 檢驗記錄
本企業(yè)建立了善的檢驗記錄系統(tǒng)，確保檢驗結果。
四、培訓管理
4.1 培訓計劃
本企業(yè)建立了質量培訓計劃，對員工進行培訓，提高員工的質量意識和技能水平。
4.2 培訓內容
本企業(yè)的培訓內容包括質量管理知識、安全知識、操作規(guī)程等。
4.3 培訓效果評估
本企業(yè)對培訓效果進行評估，確保培訓效果達到預期標。
五、食品安全管理
5.1 食品安全政策
本企業(yè)建立了食品安全政策，確保產品符合家標準和企業(yè)要求。
5.2 食品安全控制
本企業(yè)對食品安全進行嚴的'控制，確保產品符合食品安全標準。
5.3 食品安全培訓
本企業(yè)對員工進行食品安全培訓，提高員工的食品安全意識和技能水平。
六、文件控制
6.1 文件編制
本企業(yè)建立了文件編制制度，確保文件符合家標準和企業(yè)要求。
6.2 文件審查
本企業(yè)建立了文件審查制度，確保文件符合家標準和企業(yè)要求。
6.3 文件變更
本企業(yè)建立了文件變更制度，確保文件變更符合家標準和企業(yè)要求。
七、內部審核
7.1 審核計劃
本企業(yè)建立了內部審核計劃，對質量管理體系進行定期審核。
7.2 審核程序
本企業(yè)建立了內部審核程序，確保審核符合家標準和企業(yè)要求。
7.3 審核記錄
本企業(yè)建立了善的審核記錄系統(tǒng)，確保審核結果可追溯。
八、持續(xù)改進
8.1 改進計劃
本企業(yè)建立了持續(xù)改進計劃，對質量管理體系進行持續(xù)改進。
8.2 改進措施
本企業(yè)建立了持續(xù)改進措施，確保改進措施符合家標準和企業(yè)要求。
8.3 改進效果評估
本企業(yè)對改進效果進行評估，確保改進效果達到預期m。
結語
以上是一份食品生產質量管理制度范本，企業(yè)可以根自身情況進行適當?shù)恼{整和善。建立健全的質量管理制度，是保障食品安全和提高產品質量的重要保障。
質量管理制度范本8
一、質量方針
以質量求生存，以信譽求發(fā)展。生產高質量的產品，滿足客戶的需求，創(chuàng)造郭盛的品牌。
二、質量目標
1、認真執(zhí)行國家齒輪生產標準和安全生產標準及工廠作業(yè)指導書。
2、為客戶提供優(yōu)質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。 3.建立并實施有效的工廠質量管理體系。 三、質量細則
1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節(jié)嚴重上報總經理給予處理。
2.不合格品不得生產、接收或出庫。即不生產不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不將不合格品轉移到下一道工序。對前一渠道轉來的產品質量有責任檢查和控制。如未檢查，因工作時間延誤造成的損失由收件人負責。
3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的`量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。
7、對于生產過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。�7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。
（7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。
8.操作者在生產過程中要多思考，多琢磨。如提出的合理化建議是為了鞏固和提高工序質量和產品質量，必須經廠部研究并報總經理批準后實施。
質量管理制度范本9
1.工程材料檢驗制度
砼結構用的鋼筋,其種類、鋼號、直徑等均應符合設計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標準GB13013-91的要求。
鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前仍應作拉力、冷彎試驗。以同一批號,同一截面尺寸的鋼筋為一批,重量不大于60t。每批鋼筋進場首先檢查外觀質量(如裂縫、結疤、麻坑、氣泡、砸痕及銹蝕程度等)并測量代表直徑。在每批鋼筋中選取一個拉力試件和一個冷彎試件,按試驗規(guī)程GB228-76金屬拉力試驗法和GB232-85金屬冷、熱彎曲試驗法的規(guī)定進行試驗,其中拉力試驗項目應包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標。
依據(jù)設計要求和施工規(guī)范,砼建筑物應選用硅酸鹽水泥,其標號也應為425#;運至現(xiàn)場的水泥應有廠家品質試驗報告,進場后尚須復驗。袋裝水泥儲運時間超過三個月時,在使用前尚須重新檢驗,其品質質量按復驗結果為準和使用。
通過水泥試樣檢驗其標號、凝結時間和安定性,必要時尚須增加細度、稠度和水化熱等檢驗項目。在這些品質檢驗指標中,安定性檢驗項目用沸煮法必須合格,若不合格時該水泥定為廢品;凝結時間檢驗時:初凝時間不得早于45min,此項檢驗不合格,該水泥為廢品,而終凝時間不得遲于12h,否則為不合格品;細度項目用0.08mm方孔篩,篩作不得超過12%,超過者為不合格; 另外,燒失量、不溶物以及水泥標號代于商品標號或者水泥包裝標志不全者,任一項不合格都為不合格品。只有按現(xiàn)行國家標準進行檢驗各項指標均合格的為合格品。
混凝土用砂應符合SDJ207-82國家現(xiàn)行標準的規(guī)定第4.1.13條款。砂料應質地堅硬、清潔、級配良好;砂的細度模數(shù)宜在2.4、2.8范圍內;粒徑小于0.08mm的細屑、淤泥和粘土的總量要小于砂重的3%。
砼用石應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量;若工程具有抗凍要求D150的砼,其石料堅固性指標應小于5%;其力學性能的檢驗可按JGJ53-92,《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規(guī)定進行。當粗骨料中含有活性骨料、黃銹等必須進行專門的試驗論證。
土工布與土工膜除滿足一般物理力學性能外,見設計 施工說明 尚應滿足水利專業(yè)特殊要求的指標,驗收時并應具有法律效力的檢測報告,達到合格品后方可購入使用,在此應強調土工布的有效孔徑檢測指標對反濾作用至關重要,一般工程無紡布是無此技術指標要求的,而且多數(shù)廠家產品達不到此項水利要求,承建管理購貨時切切注意!
鑒于當前市場上橡膠止水質量下滑狀況,特別強調對購貨前應測試其性能指標;比重應為1.2～1.5、含新膠量應為≥60%、極限強度應為13～15MPa、肖氏硬度應為50～60、延伸率應達400%～500%、彈性模量和在-40℃溫度下工作不發(fā)生凍裂或硬化以及壓縮應力等性能指標均達到規(guī)范標準,并以省檢測中心站的檢測報告為驗收依據(jù)。對橡膠止水材料的采購建設施工單位購買時征得建設單位的認可。
施工單位應對提供使用的工程建筑材料負全部的責任。一旦發(fā)現(xiàn)使用不合格的材料,施工單位必須按發(fā)包單位監(jiān)理工程師的指示立即予以更換并承擔由此所造成的一切損失,也不能以此為由要求增加工程支付。
砼工程開工前,施工單位應對工程建筑材料進行自檢,并在自檢合格的基礎上報監(jiān)理站確認,并存檔作為驗收依據(jù)。
2.隱蔽工程驗收制度
隱蔽工程是指那些在施工過程中上一工序的工作結束將被下一工序所掩蓋,而無法進行復查的部分。如基礎工程、混凝土工程及止水工程等。
當工程具備覆蓋、掩蓋條件或達到協(xié)議條款約定的中間驗收部位,在承建單位自檢合格及在隱蔽和中間驗收12h通知建設單位,通知包括承建單位自檢記錄、隱蔽和中間驗收的內容、驗收時間和地點。由建設單位牽頭會同監(jiān)理工程師、設計代表及質量監(jiān)督組共同參與隱蔽工程的驗收。
基礎工程的驗收內容包括土質、標高、斷面及位置等,砼工程的驗收包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、焊接、預埋件數(shù)量及位置等。
檢查驗收認為符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定,可簽署隱蔽工程記錄手續(xù),若認為不符合有關規(guī)定,應以書面形式通知承建單位令其處理,待處理符合要求后再進行驗收與簽證。
隱蔽工程通常都攝影以備考。
3.鋼筋代換認證制度
當施工現(xiàn)場因鋼號或規(guī)格不全與設計文件規(guī)定的不符合時,將以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋時,經建設單位與監(jiān)理工程師會簽后,交施工單位施工。
依據(jù)規(guī)范要求,鋼筋代換應遵守以下規(guī)定:
以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時應將兩者的計算強度進行換算,并對鋼筋截面面積作相應的改變。即:
S設×Q設=S代×Q代
式中:S設,Q設---設計鋼筋的截面面積與強度;S代,Q代---代用鋼筋的截面面積與強度。
某種直徑的鋼筋,用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時,其直徑變更范圍最好不超過4mm,變更后的鋼筋總截面面積不得小于2%或超過3%設計文件規(guī)定的截面面積。
鋼筋等級的變換不能超過一級。用高一級鋼筋代替低一級的鋼筋時,宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面面積。部分構件應校核裂縫和變形。
以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋時,部分構件應校核握裹力。
4.分部工程制度
工程建設實施階段分部工程驗收應及時進行,驗收合格,才能進行下一工序施工。不經驗收或驗收不合格的工作,不能列入完工項目和進行結算。
4.1分部工程驗收必須具備下列條件
(1)分部工程已按設計要求完工,并經檢查符合施工質量標準;
(2)施工中出現(xiàn)的缺陷和事故已處理完畢;
(3)設計中預埋件已安裝完成,并符合要求。
4.2 分部工程驗收應準備的文件資料
(1)已完工程的設計、施工、安裝的文件和資料;
(2)有關工程材料的試驗資料和檢測報告;
(3)關于隱蔽工程的驗收資料;
(4)關于工程施工,預埋件安裝質量檢查記錄以及工程施工的缺陷、事故處理等資料;
(5)施工觀測記錄,控制網與控制點位置圖;
(6)已完工程數(shù)量,各種材料規(guī)格型號等統(tǒng)計資料以及施工用工數(shù)、實際投資數(shù)額等。
4.3分部工程驗收依據(jù)的.資料
(1)已批準的設計文件和施工圖;
(2)設計變更通知單和施工要求;
(3)施工原始記錄;
(4)工程質量檢查、試驗、檢測、測量、觀測等記錄或資料;
(5)地質資料;
(6)有關技術會議紀要和有關問題的處理說明,包括質量事故與缺陷處理記錄。
分部工程驗收,由發(fā)包單位牽頭,會同監(jiān)理、監(jiān)督、設計、施工與管理單位共同組成驗收小組進行。
4.分部工程驗收的任務
(1)檢查已完工程的數(shù)量和質量是否符合設計要求;
(2)按國家或部頒規(guī)定要求,評定工程質量等級;分部工程質量評定由甲方代表、監(jiān)理單位代表、乙方代表共同評定。
(3)對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修正,改善或返工的處理意見,重要部位返工后應補充驗收;嚴防工程留下隱患;
(4)根據(jù)檢查驗收的評定結果,寫出分部工程驗收簽證。
階段驗收將以分部工程簽證為基礎,對已簽證部分,除有特殊要求抽樣外,一般不再復驗。
驗收小組對所發(fā)現(xiàn)的問題以協(xié)商方式解決。建設單位對有爭議的問題有裁決權。如驗收小組中有過半數(shù)不同意裁決意見,可以報請上級主管部門決定。
分部工程驗收的圖紙、資料和成果將是竣工驗收的組成部分,必須按竣工驗收標準制備。其要求為:
(1)凡按設計圖施工沒有變動的圖紙,可由施工單位在原圖紙上加蓋 竣工圖 標志后,即為竣工圖。
(2)凡在施工中,雖有一般性設計變更,但能將原設計圖加以修改補充作為竣工圖的,可不重新繪制,由施工單位負責在原設計圖上注明修改的部分,并附圖以設計變更通知單和施工說明,加蓋 竣工圖 標志后作為竣工圖。
(3)凡結構形式、工藝、平面布置改變以及其它重大改變,應按變更后的情況重新繪制竣工圖。施工單位負責在新圖上加蓋 竣工圖 標志并附以有關記錄和說明,作為竣工圖。
(4)竣工圖是記錄工程情況的重要技術檔案,一定要與實際情況相符,要保證圖紙質量,做到規(guī)格統(tǒng)一,圖面整潔,字跡清楚。竣工圖要逐級審核并由承擔施工的技術負責人簽字。
以上四項制度是水利施工中必須嚴格遵守的,實踐證明,只有按照管理制度進行施工管理,才能保證工程質量。
質量管理制度范本10
第一條為不斷提升團隊的工作質量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條本團隊質量管理的目標 實現(xiàn)團隊質量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化 第三條質量管理實施的時間和頻次
質量管理是一個持續(xù)改進的過程，要求所有團隊成員在日常工作中注重團隊標準化，即服務滿意度、流程標準化和管理標準化。
第四條團隊質量管理的適用對象。
團隊質量管理適用于團隊所有成員，團隊領導(或團隊領導指定的成員)要求所有成員在日常工作中嚴格遵循團隊質量管理流程、制度執(zhí)行和服務滿意度，對執(zhí)行和服務滿意度進行評分，并給予適當獎勵。
第五條團隊質量管理的'主要內容
1.對團隊成員進行質量管理的日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。
2.維護團隊質量管理建設，保證團隊日常工作的正常進行。
3.愛護公共衛(wèi)生，營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境。 4.對外國人員的接待體現(xiàn)了嚴復的特色，不卑不亢，謙虛大方。
第六條團隊質量管理的要點
(一)掌握質量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度，按質量要求執(zhí)行，特殊情況應上報領導決定處理辦法。
(二)質量過程記錄的填寫和維護。班組應填寫本班組負責的工序環(huán)節(jié)的工作記錄，班組應指定專人完成記錄的填寫工作，并做好記錄的整理和維護工作。
(三)質量指標的統(tǒng)計、分析和評價。對于團隊所負責的工作質量指標，我們會根據(jù)部門的要求和工作的實際需要，定期進行量化統(tǒng)計、分析和評估。利用月會，組長主持質量分析改進會，根據(jù)質量目標和報告，分析各周期的質量情況，采用魚骨等工具，負責人制定改進計劃，在例會上討論實施。
(四)提高質量標準。團隊應對過程實施中出現(xiàn)的問題和工作質量不合格的原因進行分析，并提出改進計劃。必要時填寫糾正和預防措施通知單。
(五)充分運用qc小組等質量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關或創(chuàng)新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術交流，共同發(fā)現(xiàn)、解決問題，不斷改進質量。
(六)工作質量總結。充分運用qc小組等質量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結，對先進團隊的工作質量進行對比分析，研究差距與不足，并在工作計劃中制定改進計劃，并完成一篇pdca案例，促進自身工作質量的不斷提高。
質量管理制度范本11
為提高測繪生產質量管理水平，確保測繪產品質量，依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產質量管理規(guī)定》及《測繪質量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。
1.本公司的質量方針和目標
質量方針：嚴格管理，強化責任，技術領先，信譽至上，靠一流的工作質量確保一流的產品質量。
2.在生產作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術標準。
3.測量任務統(tǒng)一由隊長承接，指定項目負責人，并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。
項目分配后，要根據(jù)任務的技術要求、質量標準、完成時間，科學安排技術人員、調配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經費開支。
4.測繪過程中的.質量控制
測繪任務實施前，應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產品質量和任務完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
測繪項目實施過程中，生產作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遇到技術問題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術問題，或較多的變動技術設計，要報經隊長和技術負責人批準后方可實施。
5.測繪生產作業(yè)中的工序產品，必須達到規(guī)定的質量要求，其成果經作業(yè)員自檢、互檢，如實填寫質量記錄，達到合格標準后，方可轉入下一工序。
下一工序有權退回不符合質量要求的上工序產品，上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質量記錄。因質量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經濟責任。
6.測量任務結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質檢人員進行質量檢查驗收和評定產品質量的等級。
7.確定專職質量檢驗人員。質檢人員在規(guī)定職權范圍內，負責測繪產品質量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，處理質量問題，組織實施內部質量審核工作。質量檢查員對其所檢查的產品質量負責，并有權予以質量否決，有權越級反映質量問題。
8.嚴格實施質量獎懲制度。
對質量管理和提高產品質量中作出顯著成績的個人，給予獎勵。
對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質量管理、質量檢查人員，依照《測繪質量監(jiān)督管理辦法》的相應條款，視情節(jié)輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
公司因質量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后，依法對事故責任人進行追償。
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