維修管理制度范例【15篇】
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的維修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
維修管理制度1
機(jī)電維修部管理制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。它能夠：
1. 確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和損失。
2. 提高維修效率，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3. 保障員工安全，防止工傷事故，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
4. 通過(guò)持續(xù)培訓(xùn)，提升維修人員的`專(zhuān)業(yè)技能，提高設(shè)備維護(hù)水平。
5. 通過(guò)規(guī)范化的管理，提升部門(mén)的整體運(yùn)作效率和專(zhuān)業(yè)形象。
維修管理制度2
物業(yè)庫(kù)房管理制度旨在規(guī)范物業(yè)管理中的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程，確保物品的安全存儲(chǔ)，提高庫(kù)存管理效率，同時(shí)預(yù)防和減少因管理不當(dāng)造成的損失。該制度涵蓋了庫(kù)房的日常管理、物品出入庫(kù)流程、安全防范措施、責(zé)任分工、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)以及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述：
1. 庫(kù)房設(shè)施：明確庫(kù)房的設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，包括防火、防盜、防潮等安全設(shè)施，以及適宜的溫濕度控制設(shè)備。
2. 物品分類(lèi)與標(biāo)識(shí)：規(guī)定物品的分類(lèi)方法和標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，便于快速定位和檢索。
3. 入庫(kù)管理：詳細(xì)規(guī)定物品入庫(kù)的驗(yàn)收、登記、存放等程序，確保物品質(zhì)量與數(shù)量的'準(zhǔn)確性。
4. 出庫(kù)管理：制定出庫(kù)申請(qǐng)、審批、打包、發(fā)貨的流程，保證物品的正確分配和及時(shí)配送。
5. 安全管理：設(shè)定定期安全檢查、火源管理、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃等措施，保障庫(kù)房安全。
6. 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：確定盤(pán)點(diǎn)周期、方法和責(zé)任人，確保庫(kù)存信息的準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 責(zé)任與考核：明確庫(kù)房管理人員的職責(zé)，建立績(jī)效考核機(jī)制，促進(jìn)管理效能提升。
維修管理制度3
1. 制定電動(dòng)工具采購(gòu)政策，選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商，確保工具性能穩(wěn)定。
2. 建立電動(dòng)工具使用記錄卡，跟蹤每個(gè)工具的'使用情況，便于維護(hù)和保養(yǎng)。
3. 定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)正確操作方法和應(yīng)急處理措施，增強(qiáng)員工安全意識(shí)。
4. 設(shè)立專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)工具的維護(hù)和維修，確保問(wèn)題得到及時(shí)解決。
5. 對(duì)工具進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)，分析使用頻率和損耗情況，優(yōu)化庫(kù)存策略。
6. 根據(jù)工具的使用壽命和性能下降情況，制定科學(xué)的報(bào)廢和更新計(jì)劃。
通過(guò)以上方案的實(shí)施，電動(dòng)工具管理制度將在提高生產(chǎn)效率、保證員工安全、節(jié)省資源和控制成本等方面發(fā)揮重要作用，助力企業(yè)運(yùn)營(yíng)更加有序和高效。
維修管理制度4
1、制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：為每個(gè)設(shè)施設(shè)備編寫(xiě)詳細(xì)的'操作和維修手冊(cè)，明確保養(yǎng)周期和步驟，供維修人員參考。
2、實(shí)施信息化管理：利用物業(yè)管理軟件，實(shí)現(xiàn)維修工作的線(xiàn)上管理，方便跟蹤進(jìn)度，記錄歷史維修信息。
3、建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)業(yè)主參與，定期收集反饋，以便及時(shí)調(diào)整維修策略。
4、定期審計(jì)：對(duì)維修管理制度進(jìn)行定期審查，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
5、激勵(lì)機(jī)制：設(shè)置獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的維修人員給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)工作積極性。
6、培訓(xùn)與發(fā)展：定期組織內(nèi)部培訓(xùn)，引入外部專(zhuān)家講座，提升維修團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)技能和知識(shí)水平。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，物業(yè)項(xiàng)目維修管理制度將更加完善，能夠更好地服務(wù)于物業(yè)管理和業(yè)主需求，實(shí)現(xiàn)物業(yè)設(shè)施的高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
維修管理制度5
1. 購(gòu)置階段：根據(jù)清潔需求和預(yù)算，選擇耐用、高效、易于操作的清潔工具，與信譽(yù)良好的供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，確保供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 分配與登記：設(shè)立清潔工具登記冊(cè)，記錄工具的.發(fā)放、回收與維修情況，以便追蹤管理。
3. 使用與操作：制定操作手冊(cè)，培訓(xùn)員工正確使用和保養(yǎng)工具，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，減少意外事故。
4. 保養(yǎng)與維修：設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，如每月一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。對(duì)于易損件，應(yīng)備有庫(kù)存，以備替換。
5. 存儲(chǔ)管理：在清潔區(qū)域設(shè)置專(zhuān)門(mén)的工具存放區(qū)，保持干燥、整潔，避免陽(yáng)光直射。工具應(yīng)分類(lèi)存放，方便取用。
6. 廢棄處理與更新：制定工具使用壽命標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到期限后進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)無(wú)法修復(fù)則進(jìn)行報(bào)廢處理。根據(jù)清潔效果和新技術(shù)發(fā)展，適時(shí)更新工具設(shè)備。
通過(guò)上述方案，我們期望構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)化的清潔工具管理制度，從而提升清潔工作的專(zhuān)業(yè)性和效率，營(yíng)造更健康、安全的工作環(huán)境。每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要管理層的監(jiān)督和員工的配合，共同確保制度的有效實(shí)施。
維修管理制度6
為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，全體員工務(wù)必嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：
1、務(wù)必按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
2、工作時(shí)不得擅離崗位，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的`事情。
3、務(wù)必按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班，車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
4、非工作需要不得動(dòng)用任何車(chē)輛，車(chē)在廠內(nèi)行駛車(chē)速不得超過(guò)5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車(chē)。
5、加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，易燃物品務(wù)必按規(guī)定使用和存放。
6、各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之持續(xù)良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。
7、工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線(xiàn)、插座是否良好。
8、手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座。電源線(xiàn)路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線(xiàn)、鐵線(xiàn)代替。
9、下班時(shí)，務(wù)必切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。
維修管理制度7
1. 建立在線(xiàn)維修申請(qǐng)系統(tǒng)，方便師生提交申請(qǐng)，同時(shí)便于管理部門(mén)跟蹤處理進(jìn)度。
2. 定期組織維修人員培訓(xùn)，提升其專(zhuān)業(yè)技能和服務(wù)意識(shí)。
3. 制定年度保養(yǎng)計(jì)劃，結(jié)合設(shè)備使用情況，合理安排預(yù)防性維護(hù)。
4. 設(shè)立24小時(shí)維修熱線(xiàn)，確保緊急情況下的快速響應(yīng)。
5. 對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行月度和年度審計(jì)，確保資金使用合規(guī)。
6. 每學(xué)期進(jìn)行一次維修服務(wù)質(zhì)量評(píng)估，根據(jù)反饋調(diào)整工作策略。
通過(guò)上述方案的`實(shí)施，學(xué)院維修管理制度將更加完善，為學(xué)院的日常運(yùn)營(yíng)提供有力保障。
維修管理制度8
設(shè)備維修工具管理制度的重要性不言而喻。一方面，良好的工具管理可以保證設(shè)備維修工作的`順利進(jìn)行，減少因工具問(wèn)題導(dǎo)致的維修延誤；另一方面，規(guī)范化的管理能降低工具損耗，節(jié)約成本；它有助于保障員工安全，防止因工具使用不當(dāng)引發(fā)的事故，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
維修管理制度9
(一)倉(cāng)庫(kù)管理員要熟悉掌握各種材料的性質(zhì),堅(jiān)持分區(qū)、分類(lèi)擺放。
(二)出入庫(kù)要有手續(xù),借東西要有借條,無(wú)論是出庫(kù)還是借出,都要有領(lǐng)導(dǎo)批字。
(三)對(duì)易燃易爆的.物品一定要單獨(dú)保管,保管人員必須具有一定程度的安全防火知識(shí)技能。
(四)倉(cāng)庫(kù)重地嚴(yán)禁閑雜人進(jìn)入,庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。人離開(kāi)時(shí),嚴(yán)格檢查燈、門(mén)、水等的安全狀況。
(五)保管員應(yīng)及時(shí)記帳、對(duì)帳,做到帳物相符,經(jīng)常整理倉(cāng)庫(kù)中的物品,擺放合理,留出安全通道。
維修管理制度10
檢查維修管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的`生產(chǎn)效率、運(yùn)營(yíng)成本和員工安全。有效的維修管理可以：
1. 減少停機(jī)時(shí)間：預(yù)防性維護(hù)減少突發(fā)故障，降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高設(shè)備性能：及時(shí)修復(fù)設(shè)備，保證其處于最佳工作狀態(tài)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 保障安全：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止維修過(guò)程中的安全事故。
4. 節(jié)約成本：合理規(guī)劃維修資源，避免過(guò)度維修或延誤維修導(dǎo)致的額外費(fèi)用。
5. 提升企業(yè)形象：良好的設(shè)備維護(hù)記錄，體現(xiàn)企業(yè)的專(zhuān)業(yè)性和責(zé)任感。
維修管理制度11
1、范圍
為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,預(yù)防和減少檢維修過(guò)程中發(fā)生事故,保護(hù)員工安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
2、術(shù)語(yǔ)和定義
本規(guī)定所稱(chēng)檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開(kāi)停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。
3、管理職責(zé)
3.1機(jī)動(dòng)設(shè)備處是公司檢維修的專(zhuān)業(yè)管理部門(mén),負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。
3.2生產(chǎn)運(yùn)行處是裝置停開(kāi)車(chē)的協(xié)調(diào)管理部門(mén),負(fù)責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認(rèn)管理。
3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門(mén),負(fù)責(zé)檢維修施工過(guò)程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。
3.4公司所屬二級(jí)單位安全環(huán)保部門(mén)具體負(fù)責(zé)本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。
4、管理內(nèi)容與要求
4.1中、小修安全防火管理
4.1.1裝置停車(chē)由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一指揮。裝置停車(chē)要詳細(xì)制定停工方案,具體包括停車(chē)清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項(xiàng)內(nèi)容。停工方案要進(jìn)行詳盡的說(shuō)明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批,停車(chē)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格停工操作規(guī)程,并按照《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》要求,各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn),以確保停車(chē)過(guò)程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.1.1.1停工、檢修、恢復(fù)開(kāi)車(chē)方案的主要內(nèi)容
4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序;
4.1.1.3各種物料的流向及處理方法;
4.1.1.4工藝處理和應(yīng)采取的安全措施;
4.1.1.5制定盲板圖表。
4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機(jī)構(gòu),明確檢修安全防火負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全防火負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護(hù)人員;
4.1.2.2施工單位應(yīng)對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行檢維修前的安全防火技術(shù)教育,檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試,考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證,未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
4.1.2.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;
4.1.2.4施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機(jī)具,并逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合安全防火要求的工、機(jī)具不準(zhǔn)使用。要根據(jù)檢維修特點(diǎn)備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等;
4.1.2.5檢維修作業(yè)前,生產(chǎn)單位要對(duì)檢維修的裝置、設(shè)備進(jìn)行清洗、置換處理,合格后交給檢修作業(yè)單位,并對(duì)作業(yè)全過(guò)程跟蹤監(jiān)護(hù);
4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖,注意清除油污,物料按規(guī)定退出裝置區(qū);
4.1.2.7對(duì)輸送、儲(chǔ)存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進(jìn)行吹掃、置換,分析合格后加堵盲板,使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕;
4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌;
4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉;
4.1.2.10檢修設(shè)備、管線(xiàn)的清洗與置換
4.1.2.10.1氮?dú)狻⒄羝�、有毒或易燃物質(zhì)的管線(xiàn)要同設(shè)備斷開(kāi)、或按規(guī)定堵加盲板;
4.1.2.10.2設(shè)備、管線(xiàn)檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)間空氣中有害物質(zhì)允許濃度,易燃、易爆物質(zhì)含量不準(zhǔn)超過(guò)安全動(dòng)火允許濃度;
4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物質(zhì)要清除干凈。
4.1.2.11檢修設(shè)備、裝置的交接
4.1.2.11.1廠機(jī)動(dòng)設(shè)備科主持,以生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方,以檢修單位、機(jī)動(dòng)設(shè)備科為另一方進(jìn)行檢修設(shè)備、裝置的交接,安全環(huán)�？七M(jìn)行監(jiān)督;
4.1.2.11.2設(shè)備、裝置交接,需填寫(xiě)交接書(shū),交接書(shū)包括下列注意內(nèi)容:
a)整個(gè)設(shè)備、裝置清洗、置換情況,及取樣分析數(shù)據(jù);
b)所有加堵盲板位置,主要閥門(mén)、水封狀態(tài);
c)貯存危險(xiǎn)物料的部位及數(shù)量。
4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書(shū)所填內(nèi)容到現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn),確認(rèn)后雙方在交接書(shū)上簽字,然后開(kāi)始檢修。
4.1.2.11.4交方交出的設(shè)備或裝置,需達(dá)到安全檢修的條件。
4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.2.12施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要與生產(chǎn)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接并在檢維修交接書(shū)中簽字;
4.1.2.13檢維修施工前,必須辦理《安全檢修任務(wù)書(shū)》及相關(guān)的票、證、書(shū),必須對(duì)檢維修施工過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),填寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)書(shū)(表),各種票、證、書(shū)、表必須認(rèn)真工整填寫(xiě)、嚴(yán)格審批。
4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險(xiǎn)性大的檢修項(xiàng)目,要填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》。一般設(shè)備中、小修,以及日常維修要填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》;作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)和制訂。
4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲,靜止部位的螺絲緊固,以及更換水閥門(mén)(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書(shū);
4.1.2.13.3電氣設(shè)備檢修,辦理《工作票》的同時(shí)填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)(表)》,嚴(yán)格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;
4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計(jì)量?jī)x表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表,均需填寫(xiě)《儀表安全檢修任務(wù)書(shū)》。
4.1.3安全檢修任務(wù)書(shū)、工作票的審批與使用
4.1.3.1重要的檢修《安全檢修任務(wù)書(shū)》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫(xiě),安全監(jiān)督會(huì)簽,生產(chǎn)主任(科長(zhǎng))審核,安全環(huán)�？�、機(jī)動(dòng)設(shè)備科提出審核意見(jiàn),設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由機(jī)動(dòng)設(shè)備科下達(dá)檢修單位。
4.1.3.2一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書(shū)》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫(xiě),安全監(jiān)督會(huì)簽,生產(chǎn)主任(科長(zhǎng))批準(zhǔn)后交檢修單位。
4.1.3.3檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書(shū)》或《工作票》是否履行審批手續(xù),安全防火措施是否詳盡、具體、落實(shí),危險(xiǎn)檢修項(xiàng)目是否有方案。
4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書(shū)》或《工作票》,檢修人員要隨身攜帶,以備檢查。
4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書(shū)》使用期滿(mǎn),而檢修任務(wù)未完時(shí),檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在期滿(mǎn)前一天持原《安全檢修任務(wù)書(shū)》任務(wù)書(shū)或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。
4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求
4.1.4.1進(jìn)入檢維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和防護(hù)用具。
4.1.4.2嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)票證書(shū)制度,工業(yè)用火、動(dòng)火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書(shū),票證書(shū)要認(rèn)真填寫(xiě),措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。
4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計(jì)劃,報(bào)作業(yè)所在單位批準(zhǔn)。危險(xiǎn)性大的檢維修項(xiàng)目要實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理,生產(chǎn)單位要制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施并落實(shí)責(zé)任人。
4.1.4.4對(duì)裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備,要采取好安全措施,要設(shè)有明顯標(biāo)志。
4.1.4.5檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃、可燃物料,停車(chē)時(shí)排出的易燃、可燃物料裝桶后,要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn),并要采取相應(yīng)的安全措施。
4.1.4.6施工單位作業(yè)過(guò)程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。
4.1.4.7檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.4.8盲板拆裝要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),要將拆裝時(shí)間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。
4.2大檢修安全防火管理
4.2.1大檢修的組織
4.2.1.1凡是大檢修項(xiàng)目,均應(yīng)由項(xiàng)目所在單位提出檢修申請(qǐng),報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)后,按安全檢修要求成立大檢修指揮部,辦理各種許可證后方可動(dòng)工。
4.2.1.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細(xì)制訂大檢修方案,具體包括裝置簡(jiǎn)單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)度表、檢修裝置停開(kāi)車(chē)時(shí)間表、公用工程停送時(shí)間表、檢修盲板圖、停開(kāi)工主要控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線(xiàn)處置方案、原料及中間物料存儲(chǔ)表等項(xiàng)內(nèi)容。停工過(guò)程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項(xiàng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》,各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn),以確保停車(chē)過(guò)程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.2.1.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計(jì)劃,明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和人員分工,使各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人充分了解項(xiàng)目細(xì)節(jié)和施工要領(lǐng)。
4.2.1.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人,明確項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人與廠或車(chē)間的專(zhuān)職安全防火人員的職責(zé)分工及相互聯(lián)系程序。
4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計(jì)劃進(jìn)度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項(xiàng)目主要安全防火事項(xiàng)及措施。
4.2.1.6對(duì)多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修,應(yīng)建立聯(lián)合指揮部,并明確檢修中的安全防火總負(fù)責(zé)人、有關(guān)安全防火事項(xiàng),由總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
4.2.1.7所有的大檢修項(xiàng)目,除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外,還應(yīng)針對(duì)具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求,制定相應(yīng)的臨時(shí)安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火紀(jì)律,并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督工作。
4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進(jìn)行檢修項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制定安全防火施工方案,并經(jīng)大檢修指揮部批準(zhǔn)后方可實(shí)施檢修作業(yè)。
4.2.2大檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.2.2.1大檢修前,檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和要求,準(zhǔn)備好施工機(jī)具;聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護(hù)器材、消防器材及檢測(cè)儀器,并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。提前校對(duì)好測(cè)爆儀,并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì),對(duì)測(cè)爆儀進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)定。
4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前,對(duì)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的管溝、陰井和地漏等,要采取可靠的封閉措施。
4.2.2.3檢修前,各單位應(yīng)對(duì)所有參加檢修的人員進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全防火教育,使參加大檢修的各類(lèi)人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項(xiàng),明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、計(jì)劃、進(jìn)度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標(biāo)準(zhǔn)、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險(xiǎn)工程緊急情況處理等。
4.2.2.4裝置的停車(chē)、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專(zhuān)責(zé)人,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好上下工序的聯(lián)系工作。對(duì)停車(chē)后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料,應(yīng)及時(shí)組織力量運(yùn)到裝置外安全地帶,嚴(yán)禁在裝置區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存。
4.2.2.5裝置停車(chē)經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃,并分析合格后,生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接,雙方簽字后方可交付檢修。
4.2.2.6上述準(zhǔn)備工作就緒后,大檢修指揮部的安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各級(jí)安全防火人員和檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)大檢修的安全防火準(zhǔn)備工作進(jìn)行最后一次檢查和確認(rèn),確保檢修項(xiàng)目的安全防火措施已落到實(shí)處。重點(diǎn)是安全防火施工方案、隔斷措施、動(dòng)火分析及有否物料貯存,并確定動(dòng)火等級(jí)。
4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點(diǎn)
大檢修的動(dòng)火作業(yè),除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
4.2.3.1廠和車(chē)間的大檢修首次動(dòng)火或危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)項(xiàng)目,應(yīng)由廠或車(chē)間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門(mén)負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火條件,監(jiān)視動(dòng)火的實(shí)施。
4.2.3.2動(dòng)火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔(dān)任。在同一動(dòng)火部位有幾個(gè)焊工同時(shí)作業(yè)時(shí),允許辦理一個(gè)動(dòng)火證,但每一個(gè)動(dòng)火人都必須在動(dòng)火證上逐一簽字。
4.2.3.3一個(gè)看火人在一個(gè)位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn),允許一個(gè)人擔(dān)當(dāng)幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)的看火人,但最多不能超過(guò)三個(gè)動(dòng)火點(diǎn)。
4.2.3.4對(duì)雖然停車(chē),但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其它安全地帶進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),一般不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火,應(yīng)盡量減少特殊危險(xiǎn)動(dòng)火。
4.2.3.5需動(dòng)火的'部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動(dòng)火點(diǎn)與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離,宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。
4.2.3.6高空焊接作業(yè)時(shí),下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋,在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。
4.2.3.7同一地點(diǎn)同時(shí)使用電、氣焊時(shí),電焊導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線(xiàn)。
4.2.3.8大檢修期間應(yīng)對(duì)所有消防安全裝置、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)。
4.2.4大檢修的驗(yàn)收
4.2.4.1大檢修結(jié)束之前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查,清點(diǎn)工具、器材等,防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi);測(cè)厚、探傷等項(xiàng)目是否按要求進(jìn)行,并全部結(jié)束;設(shè)備的防護(hù)裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù);安全消防設(shè)施是否投用;檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理干凈。
4.2.4.2試車(chē)前應(yīng)檢查核實(shí)以下項(xiàng)目:
4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上;
4.2.4.2.2各閥門(mén)是否按規(guī)定打壓、靈活完好,并符合試車(chē)前開(kāi)或關(guān)的要求;
4.2.4.2.3工藝設(shè)備和管線(xiàn)是否分段進(jìn)行了打壓和氣密性試驗(yàn),并符合要求;
4.2.4.2.4全部管道和儀表是否復(fù)位;
4.2.4.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整;
4.2.4.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)部件手盤(pán)車(chē)是否正常;
4.2.4.2.7冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合要求;
4.2.4.2.8所有安全附件、儀表、信號(hào)裝置是否齊全、好用、靈敏可靠;
4.2.4.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài);
4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。
4.2.4.3上述工作結(jié)束以后,大檢修指揮部應(yīng)指派專(zhuān)人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進(jìn)行交接、驗(yàn)收和試車(chē)。根據(jù)規(guī)程要求分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、調(diào)整、負(fù)荷試車(chē)和驗(yàn)收工作。
4.2.4.4試車(chē)后,應(yīng)按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),正式移交生產(chǎn)單位,并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測(cè)報(bào)告一并交付生產(chǎn)單位。
4.2.4.5驗(yàn)收手續(xù)辦完后,在正式投產(chǎn)前,應(yīng)拆除臨時(shí)電源,檢修用臨時(shí)擋火墻、安全界標(biāo)、柵欄以及檢修用的各種臨時(shí)措施,除去陰溝上封閉物,檢查坑道排水和清水狀況,同時(shí)應(yīng)特別注意是否有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無(wú)竹、木腳手架等可燃物品。并按開(kāi)車(chē)要求進(jìn)行清掃、置換、分析合格后,正式進(jìn)入開(kāi)車(chē)程序。
4.3臨時(shí)檢修、搶修
4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時(shí),工廠必須在第一時(shí)間報(bào)告公司相關(guān)部門(mén),并通知公司相關(guān)人員。
4.3.2公司相關(guān)部門(mén)和公司相關(guān)人員接到通知后,迅速組織有關(guān)人員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。
4.3.3臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。
4.3.4從事設(shè)備臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況,30%以上應(yīng)為公司正式員工,外雇工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并經(jīng)過(guò)工廠三級(jí)安全教育合格者。
4.4一般安全防火管理要求
4.4.1焊接的一般安全防火管理要求
4.4.1.1雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車(chē)上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并有防觸電措施。
4.4.1.2電焊作業(yè)的零線(xiàn)與焊口之間距離不準(zhǔn)大于600mm,且與焊件良好接觸。
4.4.1.3電焊機(jī)的零線(xiàn)、接地線(xiàn)和焊接工作回線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備裝置上,也不準(zhǔn)接在管線(xiàn)、儀表保護(hù)套管及設(shè)備上。
4.4.1.4焊接、切割密閉空心件時(shí),必須留有排氣孔。
4.4.1.5不準(zhǔn)用焊炬(割炬)火焰照明。
4.4.1.6不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié),要用溫水解凍不得用火烤。
4.4.1.7乙炔、氧氣帶要嚴(yán)密不漏,接頭處要把牢。
4.4.2電焊機(jī)安全防火管理要求
4.4.2.1電焊機(jī)要放在干燥處,雨天要有防雨措施。
4.4.2.2各電焊機(jī)之間、焊機(jī)與墻之間,均應(yīng)留有不小于1米的空道。
4.4.3電焊把線(xiàn)安全防火管理要求
4.4.3.1電焊把線(xiàn)必須采用橡膠電纜線(xiàn)且絕緣良好,無(wú)破損。如有破損需用膠布纏好。
4.4.3.2不準(zhǔn)將把線(xiàn)放在電弧附近或熾熱的焊縫上。
4.4.3.3把線(xiàn)不準(zhǔn)沾油,沾油必須清理干凈。
4.4.4氧氣瓶安全防火管理要求
4.4.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源,夏季要有防曬措施。不準(zhǔn)接觸油脂,與明火應(yīng)保持不小于10米距離。
4.4.4.2瓶中氧氣不準(zhǔn)用盡,需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。
4.4.4.3氧氣瓶不準(zhǔn)與可燃?xì)怏w放在一起,同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止撞擊。
4.4.5乙炔氣瓶安全防火管理要求
4.4.5.1使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存乙炔氣瓶時(shí),其環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過(guò)40℃。
4.4.5.2不準(zhǔn)敲打、撞擊氣瓶,不準(zhǔn)靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶,與明火距離不小于10米。
4.4.5.3乙炔氣瓶不準(zhǔn)倒置,不能同氧氣瓶混放運(yùn)輸。
4.4.6設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全防火管理要求:
4.4.6.1需進(jìn)行內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離,絕對(duì)禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備。
4.4.6.2凡用惰性氣體置換過(guò)的設(shè)備,進(jìn)入前必須用空氣置換出惰性氣體,并測(cè)定設(shè)備內(nèi)的氧含量,一般在18%-21%(v)之間時(shí)方可進(jìn)入。
4.4.6.3附有攪拌等機(jī)械裝置的設(shè)備,在進(jìn)入前應(yīng)把傳動(dòng)皮帶卸下,啟動(dòng)機(jī)械的電源斷開(kāi)并上鎖,使其在檢修過(guò)程中不能啟動(dòng),再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌。
4.4.6.4設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí),一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況,了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性;監(jiān)護(hù)人員應(yīng)位于能經(jīng)�？匆�(jiàn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開(kāi)操作人員;監(jiān)護(hù)人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不準(zhǔn)從事其它工作,更不得擅離崗位。
4.4.6.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動(dòng)工具及照明必須使用安全電壓,在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v,若存在易燃易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)符合防爆要求。
4.4.6.6作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀,作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)的性質(zhì),做好個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。
4.4.6.7設(shè)備內(nèi)作業(yè),生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次有毒有害物質(zhì)、可燃?xì)怏w、氧含量、粉塵含量等。
4.4.7物料罐帶料動(dòng)火安全防火管理要求:
4.4.7.1應(yīng)使動(dòng)火點(diǎn)位于料面以下;
4.4.7.2補(bǔ)焊前應(yīng)測(cè)定壁厚,補(bǔ)焊處的壁厚應(yīng)滿(mǎn)足焊接時(shí)不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm),根據(jù)測(cè)得的壁厚確定焊接時(shí)的電流值,防止因電流過(guò)大燒穿被焊處,造成跑油著火。電焊機(jī)接地點(diǎn)應(yīng)盡量接近動(dòng)焊點(diǎn);
4.4.7.3若罐存在裂縫,動(dòng)火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴(yán),外面再用鋼板補(bǔ)焊;
4.4.7.4動(dòng)焊時(shí)貯罐應(yīng)打開(kāi)人孔,接通大氣;
4.4.7.5應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),必要時(shí)可請(qǐng)專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4.4.8物料管線(xiàn)帶料動(dòng)火應(yīng)符合下列要求:
4.4.8.1測(cè)定補(bǔ)焊處管壁厚度,決定補(bǔ)焊電流及補(bǔ)焊方案,防止燒穿;
4.4.8.2清理周?chē)h(huán)境,清除一切可燃物;
4.4.8.3與動(dòng)火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施;
4.4.8.4降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓),但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動(dòng);
4.4.8.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子進(jìn)行補(bǔ)焊;
4.4.8.6對(duì)泄漏周?chē)目諝庖M(jìn)行分析,符合動(dòng)火要求后方可動(dòng)火;
4.4.8.7焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的焊工擔(dān)任,施焊要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,焊接順序應(yīng)先下后上,焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng);
4.4.8.8高壓油管焊接,應(yīng)降壓后打卡子焊接。
4.4.9低壓設(shè)備、管道的帶氣動(dòng)火安全防火管理要求:
4.4.9.1做好組織工作,要有專(zhuān)人指揮,關(guān)鍵崗位要有專(zhuān)人操作;
4.4.9.2對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴(yán)格控制,必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過(guò)0.5%;
4.4.9.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓;
4.4.9.4測(cè)定壁厚,根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機(jī)的電流值;
4.4.9.5分析補(bǔ)焊點(diǎn)周?chē)扇細(xì)怏w的濃度,當(dāng)被測(cè)可燃?xì)怏w的爆炸下限大于4%時(shí),其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比);爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w,其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動(dòng)火;
4.4.9.6焊氣柜時(shí),應(yīng)將燒焊點(diǎn)位于水槽水面下1米左右。
4.4.10抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
4.4.10.1對(duì)需要檢修裝置和設(shè)備,應(yīng)加堵盲板進(jìn)行可靠隔離;
4.4.10.2抽堵盲板作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù),并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)相應(yīng)的安全防火措施;作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場(chǎng),并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項(xiàng);
4.4.10.3盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門(mén)或管道的口徑,同時(shí)要考慮能夠承受管路工作壓力;當(dāng)管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時(shí),制作盲板不得使用破裂時(shí)能產(chǎn)生火花的材料;盲板應(yīng)有較大的突耳,并涂上特殊的顏色,使插上的盲板顯而易見(jiàn);
4.4.10.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時(shí),抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周?chē)?5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火;作業(yè)過(guò)程中
應(yīng)指派專(zhuān)人巡回檢查,必要時(shí)應(yīng)停止下風(fēng)側(cè)的其它工作;與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)必須開(kāi)窗或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng);采用行燈照明時(shí),則必須采用電壓小于36伏的防爆燈;
4.4.10.5抽堵盲板前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降,余液是否排凈;一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)壓力煤氣類(lèi)小于1.96kpa,氨氣類(lèi)剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè),若溫度、壓力超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)有特殊的安全措施,并辦理特殊的審批手續(xù);對(duì)易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時(shí),卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓,以防止空氣吸入系統(tǒng);
4.4.10.6抽堵可燃?xì)怏w盲板時(shí),應(yīng)使用防爆工具,若必須使用鐵制工具時(shí),應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì);抽堵盲板時(shí)應(yīng)配帶好勞動(dòng)防護(hù)用品;作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè);抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)單位專(zhuān)人監(jiān)護(hù),特別是火災(zāi)危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名以上專(zhuān)業(yè)人員及消防車(chē)輛、醫(yī)務(wù)人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時(shí)間一般應(yīng)控制在半小時(shí)之內(nèi),否則應(yīng)更換作業(yè)人員;
4.4.10.7抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)登記與核查工作,加堵盲板要記錄時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人姓名、數(shù)量;抽去盲板時(shí)也應(yīng)一一記錄,并對(duì)照抽堵盲板方案進(jìn)行復(fù)查,防止漏堵或漏抽。
4.4.11其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動(dòng)土作業(yè)等要嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。
4.4.12檢修現(xiàn)場(chǎng)清理的安全要求
4.4.12.1清理工作要自上而下進(jìn)行。
4.4.12.2清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲,必要時(shí)須設(shè)警戒區(qū),由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.4.12.3設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。
4.4.12.4用水清理地面、設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)將水濺到電氣設(shè)備上。
4.4.12.5清理腐蝕性介質(zhì)時(shí),不要濺到其它設(shè)備上。
4.4.12.6清理設(shè)備的污水,不準(zhǔn)排入生活下水管線(xiàn)。
4.4.12.7檢修結(jié)束,要達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清,設(shè)備、管線(xiàn)復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。
4.5裝置開(kāi)工安全防火管理
4.5.1裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案,開(kāi)工方案應(yīng)包括安全防火措施。
4.5.2裝置開(kāi)工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一指揮。裝置開(kāi)車(chē)要詳細(xì)制定開(kāi)工方案,具體包括開(kāi)工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車(chē)等內(nèi)容。開(kāi)工方案要進(jìn)行詳盡的說(shuō)明并附相應(yīng)的流程或示意圖表,各項(xiàng)操作步驟要具體,并落實(shí)到具體的責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。開(kāi)工方案要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批,開(kāi)車(chē)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工操作規(guī)程,并按《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》的要求,各級(jí)管理人員按開(kāi)車(chē)職責(zé)分工做到步步確認(rèn),以確保開(kāi)車(chē)過(guò)程安全。
4.5.3裝置開(kāi)工正常后,要組織人員全面驗(yàn)收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
4.6外委檢維修作業(yè)的施工隊(duì)伍要嚴(yán)格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。
維修管理制度12
1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，持續(xù)檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣(mài)檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、根據(jù)檔案的資料、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對(duì)檔案進(jìn)行分類(lèi)整理、存放、歸檔，并按資料和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí)備份。
4、各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門(mén)使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理，并將所保存的.檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車(chē)輛實(shí)行一車(chē)一檔制，二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車(chē)輛檔案資料包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁(yè)、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱務(wù)必辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對(duì)檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。
維修管理制度13
1. 設(shè)立設(shè)備管理部門(mén)，負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)和監(jiān)督維修工作。
2. 實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，利用現(xiàn)代技術(shù)如物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 定期開(kāi)展維修人員技能評(píng)估和培訓(xùn)，提升維修技術(shù)水平。
4. 建立維修供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，選擇信譽(yù)良好、技術(shù)能力強(qiáng)的`供應(yīng)商合作。
5. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)急響應(yīng)速度和效果。
6. 推行設(shè)備維護(hù)知識(shí)的內(nèi)部分享，鼓勵(lì)員工參與設(shè)備維護(hù)工作。
7. 定期審計(jì)維修管理制度的執(zhí)行情況，根據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整和完善。
通過(guò)上述方案，我們可以構(gòu)建一個(gè)科學(xué)、規(guī)范的機(jī)具維修管理制度，確保企業(yè)的設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，為生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
維修管理制度14
一、目的
保證檢維修過(guò)程的安全，不發(fā)生任何事故
二、責(zé)任主體
所在單位或車(chē)間
三、管理主體
動(dòng)力處負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施的檢維修工作的監(jiān)督管理
四、安全管理主體
安全處負(fù)責(zé)檢維修工作的安全監(jiān)管
五、檢維修作業(yè)票簽發(fā)
由責(zé)任主體負(fù)責(zé)，關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施報(bào)動(dòng)力處
六、檢維修人員身體素質(zhì)要求
根據(jù)工作的需要，安排符合工作特點(diǎn)的工作人員，同時(shí)有特殊工作的，工作人員應(yīng)持證上崗；
七、檢維修器具的要求
對(duì)檢維修工作中涉及到的工器具以及特種設(shè)備都要符合其工作的行業(yè)規(guī)范；
八、檢維修工作注意事項(xiàng)
1、制定檢維修方案，包括技術(shù)和安全等方面；
2、停車(chē)檢維修或運(yùn)行中的設(shè)備檢維修，要進(jìn)行工藝和電氣交接，工藝班和電氣班負(fù)責(zé)人參與并確認(rèn)；
3、檢維修前的安全交底：對(duì)檢維修人員進(jìn)行檢維修過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)告知，存在哪些危險(xiǎn)有害因素，進(jìn)行如何防范及應(yīng)對(duì)；同時(shí)對(duì)應(yīng)急方法、事故案例進(jìn)行告知；
4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人安排到位，且監(jiān)護(hù)人的必須具備相應(yīng)的素質(zhì)；
5、檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好安全帽，工作服和必要的防護(hù)品；
6、根據(jù)檢維修工作的需要辦理相關(guān)的`安全作業(yè)票(證)，如動(dòng)火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動(dòng)土等，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；
7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的警戒線(xiàn)或警戒標(biāo)志；
8、根據(jù)檢維修工作的需要配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材；
9、檢維修完工時(shí)，要將設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施預(yù)以恢復(fù)，并進(jìn)行完工交接；
10、做好檢維修記錄或檔案。
維修管理制度15
維修項(xiàng)目管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一部分，它涵蓋了從項(xiàng)目啟動(dòng)到結(jié)束的'整個(gè)過(guò)程，旨在確保維修工作的高效、安全和質(zhì)量。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1、項(xiàng)目立項(xiàng)與審批
2、維修計(jì)劃與資源分配
3、工程實(shí)施與進(jìn)度管理
4、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5、安全管理與應(yīng)急預(yù)案
6、成本控制與預(yù)算管理
7、項(xiàng)目文檔與信息管理
8、后期評(píng)估與持續(xù)改進(jìn)
內(nèi)容概述：
1、項(xiàng)目立項(xiàng)與審批：明確維修需求，制定項(xiàng)目目標(biāo)，進(jìn)行可行性分析，并通過(guò)審批流程確定項(xiàng)目啟動(dòng)。
2、維修計(jì)劃與資源分配：根據(jù)項(xiàng)目需求，編制詳細(xì)的維修計(jì)劃，合理調(diào)配人力、物力和財(cái)力資源。
3、工程實(shí)施與進(jìn)度管理：監(jiān)控維修進(jìn)度，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行，及時(shí)處理施工中遇到的問(wèn)題。
4、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量檢查，確保維修結(jié)果滿(mǎn)足要求。
5、安全管理與應(yīng)急預(yù)案：制定安全操作規(guī)程，預(yù)防事故，設(shè)立應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6、成本控制與預(yù)算管理：跟蹤項(xiàng)目成本，防止超支，確保經(jīng)濟(jì)效益。
7、項(xiàng)目文檔與信息管理：記錄項(xiàng)目過(guò)程，保存相關(guān)文件，實(shí)現(xiàn)信息的有效傳遞和存檔。
8、后期評(píng)估與持續(xù)改進(jìn)：對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，識(shí)別不足，提出改進(jìn)措施，為后續(xù)項(xiàng)目提供參考。
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