6s管理制度[優(yōu)秀14篇]

　　在生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的6s管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　6s管理制度 篇1

　　一、整理

　　1、車間通道暢通、整潔。

　　2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

　　3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

　　4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

　　二、整頓

　　1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。

　　2、工具放置整齊，定期檢查。

　　3、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

　　三、清掃

　　1、保持通道通暢、干凈。

　　2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　3、工具、設(shè)備隨時清理。

　　四、清潔

　　1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

　　2、對不符合的.情況及時糾正。

　　3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

　　五、素養(yǎng)

　　1、罪犯必須著囚服。

　　2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。

　　3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。

　　4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。

　　六、安全

　　1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

　　2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　3、不損壞公物。

　　6s管理制度 篇2

　　1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

　　2.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　3.1定義：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。

　　4.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

　　5.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

　　7.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

　　8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。

　　9.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn)，對責(zé)任人進(jìn)行扣分。

　　10.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

　　11.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的，扣5分。

　　12.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

　　13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

　　14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　15.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

　　16.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。

　　17.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

　　18.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

　　19.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃，制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。

　　20.2為加強(qiáng)管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。

　　21.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的，扣5分，并責(zé)令其限期完成。

　　22.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當(dāng)班6S值班員加1分。

　　23.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的`，一次扣2分。

　　24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

　　26.3權(quán)責(zé)：各班組：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

　　27.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日常考核的，一次扣3分。

　　28.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。

　　29.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”，一次獎勵50元。

　　30.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”，獎勵工序負(fù)責(zé)人100元，獎勵工序200元。

　　31.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。

　　32.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

　　33.6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

　　34.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

　　35.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。

　　36.s是節(jié)約的能手，是最佳的推銷員，是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。

　　37.愛廠如家，愛崗敬業(yè)，風(fēng)紀(jì)嚴(yán)明，互幫互敬。

　　38.本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

　　39.本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。

　　40.本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。

　　41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

　　42.檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

　　43.精心是態(tài)度，精細(xì)是過程，精品是業(yè)績。

　　44.努力每一天，關(guān)心每一人。

　　45.培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng)，提高團(tuán)隊力量。

　　46.強(qiáng)化班組建設(shè)，提高工作效率。

　　47.清理整頓天天做，清掃清潔時時行。

　　48.統(tǒng)一思想，團(tuán)結(jié)協(xié)作，勇創(chuàng)一流。

　　49.團(tuán)結(jié)，求真，務(wù)實，只爭朝夕。

　　50.在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合，當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。

　　51.專業(yè)技術(shù)上是能手，綜合技能上是強(qiáng)將，管理水平上是高手。

　　52.做無差錯能手，向零缺陷邁進(jìn)。

　　6s管理制度 篇3

　　一、“6S”管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

　　二、“6S”管理內(nèi)容

　　1、整理：對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、

　　一般物品和貴重物品等。

　　1.1要點

　　1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。

　　1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。

　　1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、

　　管理文件、表冊單據(jù)等。

　　1.1.4當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地。 1.2目的

　　1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的工作場所。

　　2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能

　　經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。

　　2.1要點

　　2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，

　　均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。

　　2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。

　　2.1.3實行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。

　　2.2目的`

　　2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標(biāo)識，不浪費時間找東西。

　　3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。 3.1要點

　　3.1.1全員參與，沒有例外。

　　3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責(zé)任到人。

　　3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。 3.2目的

　　3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。

　　3.2.4保養(yǎng)、維護(hù)機(jī)械設(shè)備；減少工業(yè)傷害。

　　3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行清掃，使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經(jīng)常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。

　　4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護(hù)，并逐步納入高水準(zhǔn)化。

　　4.1要點

　　4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣。

　　4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。

　　4.2目的

　　4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。

　　4.2.2通過制度化來維護(hù)上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異�！敝�所在。

　　5、素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。

　　5.1要點

　　5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識。

　　5.1.2提倡合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。

　　5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，共同進(jìn)步。

　　5.2目的

　　5.2.1塑造一個守紀(jì)律的工作場所。

　　5.2.2提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。

　　5.2.3營造團(tuán)隊精神。

　　6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。

　　6.1要點：（含危險、警示標(biāo)識）

　　6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.2目的：所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6s管理制度 篇4

　　第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，維護(hù)公司的正常生產(chǎn)工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行�！�6s”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

　　1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。

　　2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的.原則，分別保存、整齊擺放、明確標(biāo)示，以便于無論是誰都清楚明白。

　　3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內(nèi)的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的清潔。

　　4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)�；�、規(guī)范化。

　　5、安全：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程生產(chǎn)，嚴(yán)格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現(xiàn)整改存在的安全隱患。

　　6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認(rèn)真辦、辦到底，具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習(xí)慣。

　　第三條 為了把“6s” 標(biāo)準(zhǔn)落到實處，公司推行“5定”標(biāo)準(zhǔn)，即定容器、定數(shù)量、定標(biāo)識、定位置、定時間。

　　一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用容器來存放。

　　二定數(shù)量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數(shù)量。

　　三定標(biāo)識：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標(biāo)識。

　　四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。

　　五定時間：在規(guī)定的時間間隔內(nèi)完成指定的生產(chǎn)、工作內(nèi)容并有標(biāo)示或記錄。

　　通過落實“6s”“5定”標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)產(chǎn)品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機(jī)器設(shè)備

　　上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質(zhì)、保量完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)。

　　第四條 為了消除火災(zāi)隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產(chǎn)加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內(nèi)等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

　　允許吸煙的場所要設(shè)置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。

　　第五條 執(zhí)行與管理部門

　　生產(chǎn)技術(shù)部為生產(chǎn)車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內(nèi)容及“5定”標(biāo)準(zhǔn)每周進(jìn)行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。

　　其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。

　　辦公樓、生產(chǎn)車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負(fù)責(zé)。

　　公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負(fù)責(zé)（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。

　　操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負(fù)責(zé)清洗，定時、定點供給。

　　管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進(jìn)行抽查外，每月底會同安全聯(lián)查一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。

　　第六條 本制度適用于公司所有工作場所。

　　第七條 本制度由管理部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

　　6s管理制度 篇5

　　第一章 總則

　　第一條 為確保生產(chǎn)秩序，保障各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

　　第二章 員工管理

　　第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。

　　第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

　　第五條 每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。

　　第六條 按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、早退、曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），違者將嚴(yán)格按公司考勤制度進(jìn)行考核。

　　第七條 工作時間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

　　第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時，組長以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方，否則將予以嚴(yán)懲。

　　第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動機(jī)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

　　第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴(yán)懲不待。

　　第十三條 車間嚴(yán)格按照拆解計劃安排拆解，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。

　　第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

　　第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　第十七條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。

　　第十八條 特殊崗位應(yīng)該由特定專業(yè)人員來操作，嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。

　　第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。

　　第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應(yīng)處罰。

　　第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條 再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間主管、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的。

　　第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。

　　第二十六條 下班時（或完成本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設(shè)備性能的檢查并簽 字，以防設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責(zé)任區(qū)的場地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責(zé)任人和車間主管的責(zé)任。

　　第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日 畢。

　　第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外），若有此行為且經(jīng)查落實者，將予以開除處理。

　　第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公務(wù)或他人財 產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。

　　第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護(hù)措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護(hù)措施。

　　第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠(yuǎn)離明火，存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

　　第三章 員工考核

　　第三十二條 考核的'內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：

　　1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3、能: 主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯率的高低等。

　　4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少， 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

　　第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各 司其職各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端， 激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章 附則

　　第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

　　第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

　　6s管理制度 篇6

　　第一章總則

　　第一條目的

　　為了達(dá)到以下目的，特制定本制度。

　　1、營造良好的工作環(huán)境及和諧融洽的管理氣氛。

　　2、保持倉庫整齊、整潔、安全，做好倉庫物資管理工作。

　　第二條適用范圍

　　本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動的開展。

　　第三條術(shù)語解釋

　　6S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）六個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱6S管理。

　　Safety第四條管理職責(zé)

　　1、6S推行小組負(fù)責(zé)制定倉庫6S管理規(guī)范，并監(jiān)督、檢查、考核6S管理的實施情況。

　　2、倉儲主管負(fù)責(zé)實施倉庫6S管理工作。

　　3、各相關(guān)人員配合倉庫進(jìn)行6S管理。

　　第五條倉庫6S管理的目標(biāo)

　　推行倉庫6S管理是為了達(dá)到以下目標(biāo)。

　　1、庫容整齊、堆放整齊。

　　2、倉庫物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。

　　3、貨架、貨物、地面清潔。

　　4、物資的賬、卡、物一致。

　　5、庫存區(qū)域、貨架、貨位準(zhǔn)確定位。

　　6、保證倉庫安全、嚴(yán)守公司機(jī)密。

　　第二章倉庫6S管理

　　第六條學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范

　　倉庫6S管理規(guī)范體系完成后，倉庫主管應(yīng)組織學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點，為6S活動的推行打好基礎(chǔ)。

　　第七條整理

　　倉庫主管在進(jìn)行6S管理規(guī)范體系之后，則需進(jìn)行6S管理的整理工作。

　　1、整理是指將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。

　　2、倉庫整理工作可以達(dá)到騰出空間、防止誤送誤用的目的，可塑造整潔的工作環(huán)境。

　　3、整理過程中，應(yīng)特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理，保持倉庫的有序。

　　4、整理過程中應(yīng)對倉庫進(jìn)行全面檢查，不易看到的地方也要檢查。

　　5、倉庫員工每天還需進(jìn)行自我檢查。

　　第八條整頓

　　整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現(xiàn)象的發(fā)生。

　　1、整頓的目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。

　　2、應(yīng)對放置物品的場所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。

　　3、將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊，在這些物品的'顯著位置做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。

　　4、整頓過程中，必須明確“場所、方法、標(biāo)識”三大要素，確定所有物資的放置位置，有條不紊的將其擺放整齊，并在倉庫地板上進(jìn)行分區(qū)、劃線指引。

　　5、整頓過程中，還需根據(jù)“定點、定容、定量”的原則擺放物資。

　　6、整頓工作要達(dá)到所有人都能立即取出所需物資的狀態(tài)。

　　第九條清掃

　　清掃是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。

　　1、整理和整頓工作完成后，要將倉庫工作場所清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。

　　2、清掃過程中，應(yīng)著力于消除臟污，保持倉庫內(nèi)干凈明亮，并力求減少有害物質(zhì)對物資和工作人員的侵害。

　　3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵，對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進(jìn)行修理，并對污水、噪聲等污染源進(jìn)行治理。

　　4、清掃工作必須責(zé)任化、制度化，倉儲部需建立清掃工作規(guī)范，劃定責(zé)任區(qū)，執(zhí)行例行掃除，清理臟污，并對污染源進(jìn)行調(diào)查，予以杜絕或隔離。

　　第十條清潔

　　倉庫6S管理過程中的清潔是指經(jīng)常性地做整理、整頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化，并對以上三項活動進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督檢查，以達(dá)到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。

　　1、倉庫清潔工作執(zhí)行前，必須落實整理、整頓和清掃工作。

　　2、倉儲部應(yīng)制定目視管理的基準(zhǔn)，制定6S實施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強(qiáng)倉庫6S管理工作的執(zhí)行。

　　3、倉庫管理人員應(yīng)帶頭做好6S工作，并定期檢查，鞏固6S管理的成果。

　　第十一條素養(yǎng)

　　倉儲部應(yīng)通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊意識，使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣，做好6S中的素養(yǎng)管理工作。

　　1、素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質(zhì)，使員工對任何工作都能認(rèn)真對待。

　　2、素養(yǎng)活動開展過程中，必須長期堅持，這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

　　3、素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。

　�。�1）制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。

　�。�2）教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實踐）。

　　（3）推動各種精神提升活動（晨會、例行打招呼、禮貌運動等）。

　�。�4）閱讀企業(yè)的各類報表，如業(yè)績報表、生產(chǎn)成本報表等。

　　第十二條安全

　　強(qiáng)化員工安全意識，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預(yù)防，降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

　�。�1）保障員工安全，改善工作環(huán)境。

　�。�2）減少工傷事故。確保安全生產(chǎn)。

　　注意點：

　　安全生產(chǎn)，人人有責(zé)

　　實施要領(lǐng)：

　　（1）制定嚴(yán)格的操作規(guī)程。

　�。�2）完善各種安全制度。

　　第三章倉庫6S實施檢查

　　第十三條檢查時間

　　倉庫主管應(yīng)對倉庫6S實施工作進(jìn)行檢查，檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。

　　第十四條檢查管理辦法

　　1、各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進(jìn)行檢查，保證倉庫6S管理工作的實施情況。

　　2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在檢查表上。

　　3、檢查完畢后，匯總并公布檢查結(jié)果。

　　4、對于檢查到的問題，各相關(guān)人員應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)提出改進(jìn)措施。

　　第四章附則

　　第十五條本制度由倉儲部制定。

　　第十六條本制度自頒布之日起生效。

　　6s管理制度 篇7

　　1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并

　　持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

　　2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

　　3.定義：

　　3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心

　　3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、

　　SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是

　　“S”，所以簡稱為“6S”。

　　3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行

　　3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋

　　3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整

　　3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化

　　3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下

　　3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員

　　4.職責(zé)：

　　4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

　　5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度

　　5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。

　　5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

　　5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證，直至其符合規(guī)定要求。

　　5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：

　　5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：

　　A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

　　B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度，線寬為

　　C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。

　　D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。

　　E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;

　　F.沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

　　G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;

　　5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：

　　A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)

　　B.易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要

　　C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日

　　D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。

　　E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、

　　F.經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上

　　G.區(qū)域線的劃定方法：

　　按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，

　　線寬要求：大量的'可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品

　　H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

　　I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

　　J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。

　　5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法：

　　A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。

　　B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。

　　C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、

　　D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;

　　E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。

　　F.定置標(biāo)識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框，噴字顏

　　G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。

　　5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定

　　A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

　　B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

　　C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不

　　5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：

　　A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。

　　B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。

　　C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。

　　D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

　　E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、

　　F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。

　　5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

　　5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

　　A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。

　　B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。

　　C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)

　　D.已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、

　　E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成

　　5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

　　A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按

　　B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品

　　通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;

　　專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;

　　刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

　　量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

　　輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

　　C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了

　　5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義

　　A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;

　　B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

　　C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置

　　D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)

　　5.4.6.4工具箱、柜定置圖

　　A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙，電腦打印，直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。

　　B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

　　C.工具箱定置圖圖例

　　A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施，掛透明塑料簾。

　　材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識)。

　　附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。

　　零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。

　　具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

　　B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

　　現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

　　物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

　　C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部

　　5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

　　A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、

　　B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負(fù)責(zé)。

　　5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定

　　A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

　　B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。

　　C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

　　A.責(zé)任區(qū)域劃分原則：

　　責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，

　　要遵守以下原則：

　　㈠、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應(yīng)該劃

　　分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度

　　B.責(zé)任卡制作要求：

　　按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進(jìn)行責(zé)任分工，分工要細(xì)化到人頭。

　　5.4.10車間定置圖

　　A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

　　B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

　　的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標(biāo)出名稱。

　　C.車間定置圖采用計算機(jī)彩色制版，以展板形式固定在墻上。

　　D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

　　6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則

　　6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

　　6.3權(quán)責(zé)：各班組：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

　　6.4內(nèi)容：

　　6.4.1工作區(qū)6S：

　　A.上班前5分鐘：

　　所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

　　環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。

　　檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺

　　B.上班中：

　　工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚，嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的

　　C.下班前5分鐘：

　　工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、

　　關(guān)閉門窗、各種電源;

　　下班出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

　　6.4.2檢查、稽核、糾正

　　A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。

　　B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中

　　C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)

　　部門：查檢日期：年月日

　　7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)

　　7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。

　　7.2整理：

　　A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

　　B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：

　　設(shè)備：電腦、打印機(jī)、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;

　　依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;

　　7.3整頓

　　A.辦公區(qū)整頓：

　　辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;

　　常用辦公用品：筆、訂書機(jī)、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦

　　公桌的一定區(qū)域內(nèi);

　　電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;

　　人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。

　　抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：

　　----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。

　　外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。

　　飲水機(jī)：放指定地點，不得隨意移動;

　　B.文件、資料管理整頓：

　　文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;

　　將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;

　　硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;

　　儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

　　C.信件、電子郵件的整頓：

　　做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;

　　7.4清掃：

　　A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。

　　B.清掃基準(zhǔn)

　　個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;

　　辦公設(shè)備主機(jī)和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;

　　文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機(jī)密文件。

　　超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

　　無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

　　7.5清潔

　　A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)

　　A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;

　　C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)

　　辦公現(xiàn)場6S查檢表

　　部門：查檢日期：年月日

　　審核：檢查者：

　　8.原材料、半成品庫房6S管理制度

　　8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

　　8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。

　　8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

　　8.3.2庫房6S管理的術(shù)語

　　A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)�；�;

　　B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;

　　C.三相符：賬、卡、物相符;

　　D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

　　8.4庫房的管理

　　A.目視管理，料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。

　　五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

　　B.加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析：

　　庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：

　�、�、認(rèn)真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);

　�、妗⒚吭伦渣c庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。

　　㈢、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，

　�、�、結(jié)合微機(jī)管理，每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責(zé)任，當(dāng)月解決，保證賬、料相符。

　　C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

　　8.5職責(zé)：

　　A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。

　　B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗收工作。

　　C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。

　　D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。

　　E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應(yīng)。

　　F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。

　　8.6物資入庫驗收：

　　A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。

　　B.認(rèn)真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載，及時處理。

　　C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬，并做好驗收記錄。

　　D.物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。

　　8.7物資的保管與保養(yǎng)

　　A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９�，確保安全;對濕、溫度要有記錄。

　　B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

　　8.8物資出庫

　　A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。

　　B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。

　　C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。

　　8.9倉庫安全防火

　　A.加強(qiáng)倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。

　　B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé)，防火安全措施得當(dāng)，消防設(shè)施齊全。

　　C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。

　　8.10庫房的定置規(guī)定

　　A.應(yīng)有庫房定置圖，應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。

　　B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。

　　C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并及時運出。

　　8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)

　　庫房6S查檢表

　　部門：

　　檢查日期：

　　xxxx年xx月xx日

　　審核：

　　檢查者：

　　6s管理制度 篇8

　　第一章總則

　　一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理，提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。

　　二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。

　　三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。

　　第二章6S的定義、目的

　　一、總目的

　　強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的

　　1、整理

　　1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

　　1.2目的：(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;

　　2、整頓

　　2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標(biāo)識，以便在需要時立即找到。

　　2.2目的：(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;

　　(3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;

　　3、清掃

　　3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。

　　3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;

　　4、清潔

　　4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　4.2目的：維持上面的3S成果;

　　5、素養(yǎng)

　　5.1定義：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。

　　5.2目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。

　　6、安全

　　6.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

　　6.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

　　第三章“6S”推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限

　　一、6S推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖

　　二、明確組織職責(zé)和權(quán)限

　　1、實行責(zé)任制

　　1.1推行小組對委員會負(fù)責(zé)。

　　1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃，制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。

　　1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。

　　1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。

　　2、職責(zé)、權(quán)限

　　2.1主任委員

　　職責(zé):為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。

　　權(quán)限：對6S推行活動有絕對管理權(quán)，6S活動爭議仲裁權(quán)。

　　2.2委員

　　職責(zé)：策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。

　　權(quán)限：對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。

　　2.36S專員

　　6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。

　　職責(zé)：制定6S活動推進(jìn)方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。

　　權(quán)限：對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。

　　2.4推行小組

　　執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結(jié)小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。

　　2.4.1推行組長

　　推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人，是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。

　　職責(zé)：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。

　　權(quán)限：對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

　　2.4.2各工序負(fù)責(zé)人

　　各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。

　　職責(zé)：參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。

　　權(quán)限：本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。

　　2.4.36S值班員

　　6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員，公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。

　　職責(zé)：協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。

　　權(quán)限：對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

　　推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責(zé)任心，促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識，提高工作效率，增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細(xì)則。

　　2.5員工的6S責(zé)任

　　自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。

　　三、組織成員工作方法

　　1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;

　　2、簡明的宗旨、目標(biāo)，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;

　　3、及時跟進(jìn)檢查，作出評價并提出建議;

　　4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

　　5、獎賞為實現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個人;

　　6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。

　　四、6S推委會的遵旨

　　6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊的精神力量。

　　五、6S推行小組會議制度

　　為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。

　　會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門，必要時并張公告

　　第四章6S現(xiàn)場管理考核制度

　　6S推進(jìn)第一階段考核制度

　　一、目的

　　為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場，對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核，引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。

　　二、范圍

　　適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

　　三、檢查周期、方法

　　1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

　　2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

　　3、參加檢查的人員：品�？偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。

　　4、6S現(xiàn)場檢查周期

　　4.1車間、工序每日自檢，由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé)，車間主任監(jiān)督;

　　4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);

　　4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

　　4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的.問題現(xiàn)場驗證。

　　4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。

　　5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。

　　6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合，當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。

　　7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。

　　7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計，經(jīng)品�？偙O(jiān)簽字確認(rèn)后，周六上午在公告欄公布;

　　7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項時，企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人，由車間主任負(fù)責(zé)落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證，并將檢查表記錄存檔。

　　7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題，并制訂措施。

　　7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。

　　四、考核制度1、獎罰方法

　　1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。

　　1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。

　　1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。

　　1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案，行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎勵、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。

　　2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn)，對責(zé)任人進(jìn)行扣分。

　　2.2為加強(qiáng)管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。

　　2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。

　　2.4每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。

　　2.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”，一次獎勵50元。

　　2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。

　　3、6S值班員

　　3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。

　　3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

　　3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當(dāng)班6S值班員加1分。

　　4、工序

　　4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。

　　4.2工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日�？己藢�員工進(jìn)行考核的，一次扣3分。

　　4.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的，一次扣2分。

　　4.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。

　　4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”，獎勵工序負(fù)責(zé)人100元，獎勵工序200元。

　　4.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

　　4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。

　　4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。

　　5、部門(車間)

　　5.1部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人，本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。

　　5.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的，扣5分。

　　5.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的，扣5分，并責(zé)令其限期完成。

　　5.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日�？己说模�一次扣3分。

　　5.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。

　　5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。

　　6表彰

　　6.1每期評選結(jié)果，由6S推行部門寫成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。

　　6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。

　　五、其它規(guī)定

　　1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改，時間為7天。

　　2、各部門學(xué)習(xí)和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。

　　3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

　　4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。

　　5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進(jìn)行補充和完善。

　　6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

　　六、相關(guān)文件及表格

　　1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》

　　2、《整改通知單》

　　3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》

　　6S推進(jìn)第二階段考核

　　6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工，各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的，直接拍照存檔，對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的，直接處罰當(dāng)事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部，由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。

　　第五章6S活動

　　一、6S宣傳

　　1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負(fù)責(zé)一期，兩周一換，參照板報進(jìn)行評比。

　　二、6S研討會

　　每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個人”評選結(jié)束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人，互相交流、學(xué)習(xí)6S實施心得，總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí)，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。

　　三、6S競賽

　　為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導(dǎo)6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實際的操作。

　　第六章教育訓(xùn)練

　　一、6S現(xiàn)場實施的負(fù)責(zé)人

　　每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求，由人力資源部制定培訓(xùn)計劃，并考核、記錄培訓(xùn)效果。

　　二、全體員工

　　各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓(xùn)，培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。

　　培訓(xùn)方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。

　　培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。

　　6s管理制度 篇9

　　一、整理

　　1、(所屬區(qū)域分塊標(biāo)識，必須清楚規(guī)范。

　　2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。

　　3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標(biāo)識清楚。擺放時必須整齊。

　　4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備，應(yīng)隨時保持干凈，達(dá)到無塵化辦公環(huán)境。

　　5、(文件夾及資料、檔案必須標(biāo)識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。

　　6、(生產(chǎn)中的廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。

　　二、整頓

　　1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的.多余物品。

　　2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。

　　3、液壓叉車、手推車、版架等各類機(jī)械停放整齊，不得有礙工作及通行。

　　4、各種原材料不得占地面直接接觸，應(yīng)按規(guī)定擺放。

　　5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。

　　6、要愛護(hù)公物，不得任意破壞。

　　7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。

　　三、清掃

　　1、保持工作環(huán)境達(dá)標(biāo)，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。

　　2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。

　　3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。

　　6s管理制度 篇10

　　一、 目的

　　為營造干凈整潔的辦公場所，合理配置、使用各種資源，減少浪費，降低辦公成本，提升員工工作熱情，塑造良好的企業(yè)形象，特制定本制度。

　　二、 適用范圍

　　本制度適用于公司內(nèi)部全體員工。

　　三、 規(guī)定

　　文件：

　　1) 把文件分為必要（有效）和不要（過期無效）的，不要的全部銷毀。必要文件進(jìn)行歸檔。

　　2) 將必要文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分

　　為每日必用、常用和常不用三種，常不用的文件要盡快處置。

　　3) 硬盤里的.電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)和辦

　　公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存；儲存公用信息的U盤采取保護(hù)措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在硬盤和U盤里的信息聯(lián)系，建議在U盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把U盤分類。修改以后，一定要注明標(biāo)題、日期。同時U盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

　　辦公桌：桌面除文件框、電腦、水杯、電話、筆筒、日歷外，不允許放其他物品；一般的辦公常用品：訂書機(jī)、即時帖、便簽紙、橡皮、計算器，可以集中放在抽屜內(nèi)，使用完畢立即放回去；電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置，歸納整理并用扎帶扎好；人離開30分鐘以上應(yīng)將桌面收拾干凈，各類物品歸位，椅子歸位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

　　坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人離開時椅子調(diào)正，離開5分鐘以上，椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi)；

　　電腦：電腦置寫字臺左前角，豎式主機(jī)置桌面下； 卡座屏風(fēng)：內(nèi)外側(cè)不允許有任何張貼； 垃圾簍：必須罩塑料袋，置寫字臺下右前角； 桌洞下不得堆積雜物；

　　外衣手袋：請置掛于指定位置（或放置在抽屜最下一格，作為私人物品放置區(qū)），嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上；

　　飲水機(jī)：放指定地點，不得隨意移動；

　　報刊：必須上報架，或閱完后放入辦公桌內(nèi)或原位；

　　辦公設(shè)備：打印機(jī)、復(fù)印機(jī)定位放好，周圍桌面不得有廢紙雜物。廢紙應(yīng)配備專門的廢紙簍，便于回收利用。

　　四、 6S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容

　　五、 獎懲

　　不按規(guī)定執(zhí)行的，發(fā)現(xiàn)第一次警告，今后發(fā)現(xiàn)一次樂捐5元，經(jīng)提醒后任不馬上糾正10元，不僅不認(rèn)識到錯誤而且態(tài)度惡劣樂捐40。并直接從當(dāng)事人當(dāng)月薪資中扣除罰金作員工活動經(jīng)費。

　　本制度自公布之日起正式生效，請全體員工遵照執(zhí)行。

　　6s管理制度 篇11

　　6S管理具有以下幾方面作用：

　　1、提升企業(yè)形象

　　實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

　　2、提升員工歸屬感

　　6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

　　3、減少浪費

　　企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

　　4、保障安全

　　降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的`發(fā)生。

　　5、提升效率

　　6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

　　6、保障品質(zhì)

　　產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

　　推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除

　　6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

　　導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

　　6s管理制度 篇12

　　1、目的

　　為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。

　　2、范圍

　　2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標(biāo)準(zhǔn)；

　　2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。

　　3、6S術(shù)語

　　詳見附件一《6S管理術(shù)語》。

　　4、組織架構(gòu)

　　“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：

　　5、職責(zé)

　　5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門，負(fù)責(zé)對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進(jìn)行考核。

　　5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，提出獎懲明細(xì)，報6S負(fù)責(zé)人審核同意，下達(dá)獎懲考核決定。

　　5.3人力資源部負(fù)責(zé)對相應(yīng)的獎懲給予核對。

　　5.4財務(wù)部依據(jù)獎懲考核，負(fù)責(zé)執(zhí)行。

　　5.5各部門本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)本制度負(fù)責(zé)對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。

　　5.6公司6S執(zhí)行小組負(fù)責(zé)對公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。

　　6、檢查及獎懲

　　6.1檢查方法

　　6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進(jìn)行，無明確次數(shù)；

　　6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。

　　6.2考核

　　6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)（含工傷預(yù)防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當(dāng)月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生，按照相應(yīng)比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的'，及時通知并督促該部門（車間）主管進(jìn)行整頓；對于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求作出立即整改；三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)扣罰相應(yīng)車間主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員），（重大責(zé)任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果；

　　6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責(zé)任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經(jīng)查出，由本責(zé)任部門主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員）全權(quán)負(fù)責(zé)承擔(dān)；

　　6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準(zhǔn)，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應(yīng)的分?jǐn)?shù)（每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)），得出每個區(qū)域的相應(yīng)分?jǐn)?shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復(fù)查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標(biāo)準(zhǔn)予以罰款，第三次在第二次罰款的標(biāo)準(zhǔn)上予以翻番罰款，依次類推；

　　6.2.5公司各部門（車間）可實行內(nèi)部自檢，其獎懲標(biāo)準(zhǔn)不能高于本文件的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

　　7、6S獎懲實施細(xì)則

　　7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進(jìn)行檢查，根據(jù)當(dāng)月得分平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行評比，分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進(jìn)部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進(jìn)部門的獎懲

　　7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；

　　7.2.2對6S后進(jìn)部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；

　　7.2.4每月6S評比扣罰費用作為�？顚Ｓ�，用于獎勵先進(jìn)和公司6S推行經(jīng)費，財務(wù)部將扣罰費用設(shè)在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務(wù)部進(jìn)行核對；7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細(xì)則實行。

　　8、其他

　　8.1本制度由安委會負(fù)責(zé)起草制訂，最終解釋權(quán)歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。

　　9、附件

　　9.1 《6S管理術(shù)語》

　　9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》

　　9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》

　　6s管理制度 篇13

　　一、車間整理：

　　1、車間6S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的'限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、車間整頓

　　1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5、管理看板應(yīng)保持整潔。

　　6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

　　三、車間清掃

　　1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

　　4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　四、清潔

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。

　　五、素養(yǎng)

　　公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

　　1、6S活動每日堅持且效果明顯。

　　2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團(tuán)隊精神。

　　3、時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

　　六、人生安全

　　1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。

　　2、鋒利的工具一定要貼上標(biāo)簽，讓人一目了然。

　　3、涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。

　　6s管理制度 篇14

　　為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：

　　1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）

　　2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

　　3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的.給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

　　4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機(jī)器設(shè)備（包括地面、機(jī)架等）的干凈。

　　5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

　　6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。

　　7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。

　　8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

　　9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。

　　10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

　　11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。

　　12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機(jī)，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。

　　13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

　　14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

　　15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

　　16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

　　17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。

　　18、上機(jī)操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

　　19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。

　　違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。

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