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IPM死區(qū)時間調(diào)整硬件解決方案

時間:2022-08-06 15:26:13 電子通信論文 我要投稿
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IPM死區(qū)時間調(diào)整硬件解決方案

  摘要:針對不同廠家IPM要求的死區(qū)時間參數(shù)的不同,本文從硬件電路角度出發(fā),提出一種延時電路方案,解決了因參數(shù)調(diào)整而引起軟件的不統(tǒng)一問題,進(jìn)而為MCU的大批量mask降低成本提供可能。
  關(guān)鍵詞:IPM死區(qū)時間
  
  隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展,以絕緣柵雙晶體管(IGBT)為代表的功率器件在越來越多的場合得到廣泛地應(yīng)用。IGBT是VDMOS與雙極晶體管的組合器件,集MOSFET與GTR的優(yōu)點(diǎn)于一身,既具有輸入阻抗高,開關(guān)速度快,熱穩(wěn)定性好和驅(qū)動電路簡單的長處,又具有通態(tài)電壓低,耐壓高和承受大電流的優(yōu)點(diǎn),特別適合于電機(jī)控制,F(xiàn)代逐漸得到普遍推廣的變頻空調(diào),其內(nèi)部的壓縮機(jī)控制單元就是采用以IGBT為主要功率器件的新型智能模塊(IPM)。
  
  IPM(智能功率模塊)即IntelligentPowerModule的縮寫,它是將輸出功率器件IGBT和驅(qū)動電路、多種保護(hù)電路集成在同一模塊內(nèi),與普通IGBT相比,在系統(tǒng)性能和可靠性上均有進(jìn)一步提高,而且由于IPM通態(tài)損耗和開關(guān)損耗都比較低,使散熱器的尺寸減小,故整個系統(tǒng)的尺寸減小。下面是IPM內(nèi)部的電路框圖:
  
  
  
  IPM內(nèi)部含有門極驅(qū)動控制、故障檢測和多種保護(hù)電路。保護(hù)電路分別檢測過流、短路、過熱、電源欠壓等故障,當(dāng)任一故障出現(xiàn)時,內(nèi)部電路會封鎖驅(qū)動信號并向外送出故障信號,以便外部的控制器及時處理現(xiàn)場,避免器件受到進(jìn)一步損壞。下圖是變頻空調(diào)室外壓縮機(jī)控制驅(qū)動主電路的原理圖。
  
  
  
  220V交流電壓經(jīng)過由D1~D4和電解電容C1組成的橋式整流和阻容濾波電路后成為給IPM供電的直流電壓,六個開關(guān)管按照一定規(guī)律通斷,分別在U、V、W三相輸出一系列的矩形信號,通過調(diào)整矩形波的頻率與占空比達(dá)到調(diào)節(jié)輸出電壓頻率和幅度的目的,即現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛的PWM(PULSEWIDTHMODULATE脈沖寬度調(diào)制)控制技術(shù),PWM控制技術(shù)從控制思想上可以分成四類:等脈寬PWM法、正弦波PWM法、磁鏈追蹤PWM法和電流追蹤型PWM法。不管采用何種控制方式,都必須注意U、V、W任意一相上下兩個橋臂不能同時導(dǎo)通,否則直流電源將在IPM內(nèi)部形成短路,這是絕對不允許的。為了避免電源元件的切換反應(yīng)不及時可能造成的短路,一定要在控制信號之間設(shè)定互鎖時間,這個時間又叫換流時間,或者叫死區(qū)時間。
  
  死區(qū)時間,一般情況下軟件工程師在程序設(shè)計(jì)時就會考慮并寫進(jìn)控制軟件。但是由于不同公司生產(chǎn)的IPM,對死區(qū)時間長短的要求不盡相同,這樣軟件就會出現(xiàn)多個版本,不便于管理,并且影響CPU的MASK(掩模)工作。為了控制軟件的統(tǒng)一性,有的軟件工程師將死區(qū)時間放到芯片外擴(kuò)展的E2中,對不同公司的IPM,只需改變一下E2中的數(shù)據(jù),即可簡單實(shí)現(xiàn)死區(qū)時間的匹配。這種方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本較高,在實(shí)際應(yīng)用時受到一定限制。隨著集成電路工藝的不斷改進(jìn),各種邏輯門集成電路的價(jià)格不斷地下降,使采用硬件電路實(shí)現(xiàn)死區(qū)時間設(shè)定應(yīng)用到生產(chǎn)上成為可能,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是電路簡單,延時時間方便可調(diào),成本低廉。
  
  方案原理圖如下圖3:
  
  
  
  控制過程如下:
  
  因?yàn)镮PM控制輸入低電平有效。平時CPU輸出控制腳1處于高電平,邏輯或門輸出高電平,IPM輸入鎖定。當(dāng)CPU輸出低電平有效時,高頻瓷片電容通過電阻放電,邏輯或門輸入腳2仍然維持高電平,邏輯或門輸出高電平,IPM輸入仍然鎖定。當(dāng)電容放電完畢,或門輸入腳2變?yōu)榈碗娖綍r邏輯輸出才為低電平,IPM控制輸入有效,因此,電容放電時間就是CPU控制輸出到IPM控制輸入有效的延時時間。當(dāng)CPU控制輸出關(guān)斷即輸出重新變?yōu)楦唠娖綍r,盡管電容處于充電狀態(tài)而使或門輸入腳2處于低電平,邏輯或門輸出仍然立即變?yōu)楦唠娖,鎖定IPM輸入。上述電路只是六路IPM控制輸入的其中一路,其他五路做同樣處理,通過調(diào)整R、C的參數(shù),就可以實(shí)現(xiàn)所需要的延時時間。下面是一相電路控制時序圖:
  
  
  
  下面我們推導(dǎo)圖3所示電路中電阻和電容的選擇:
  
  根據(jù)電工學(xué)公式,由電阻、電容組成的一階線性串聯(lián)電路,電容電壓Uc可以用下式表示:
  
  
  Uc=Uoexp
  
  
  
  (-t/τ)(1)
  
  τ為時間常數(shù)τ=RC
  
  
  在圖3所示電路中,我們選擇ST公司生產(chǎn)的高速CMOS或門電路,它的關(guān)門電平為1.35V(電源電壓為4.5V),即當(dāng)輸入電壓降至1.35/4.5U0=0.3U0時,輸出電平轉(zhuǎn)換有效,因此由式(1)可以推導(dǎo)出:
  
  td=-τln0.3=1.2RC&
  
  
  
  nbsp;(2)
  
  上式就是我們選擇R、C值的指導(dǎo)公式。
  
  例如:需要延時時間為10us,選擇精度為5%高頻瓷片電容,容量為103P,則
  
  R=10*10e-6/1.2C=833Ω,這樣R就可選擇精度為1%、阻值為820Ω的金屬膜電阻。
  
  小結(jié):按照上述方案設(shè)計(jì)的硬件延時電路,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可靠性極高,在實(shí)際使用時只需簡單調(diào)換一下電阻的阻值就可實(shí)現(xiàn)對死區(qū)時間要求不同的IPM的控制。
  
  
  作者Email:gouyujie@sina.com
  
  
  
  

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