企業(yè)移動 移動世界 上海日立公司企業(yè)移動解決方案

　　上海日立電器有限公司是中國最大的空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有1700多名員工，年營業(yè)額達(dá)30億多元，在競爭激烈的中國市場，其產(chǎn)品連續(xù)五年占有國內(nèi)市場份額20%以上。幾個簡單的數(shù)字，勾勒出一個令人向往的制造型企業(yè)。而當(dāng)記者有機(jī)會走近日立電器信息管理系統(tǒng)的時候，這樣的結(jié)果卻顯得那么合情合理。在一個“企業(yè)移動”的理念中，一個制造型企業(yè)展示了“移動世界”的巨大潛能。日立電器信息技術(shù)部負(fù)責(zé)人陳軍先生為記者講述了一個現(xiàn)代企業(yè)的數(shù)據(jù)制勝之道。
　　
　　上海日立公司對IT方面一直非常重視，已投資9000多萬元來改造和激活傳統(tǒng)的制造工業(yè)。1996年，日立電器的財務(wù)系統(tǒng)從手工系統(tǒng)轉(zhuǎn)到ERP系統(tǒng)，2000年又將研發(fā)系統(tǒng)轉(zhuǎn)到PRM系統(tǒng)，2002年，兩套系統(tǒng)實現(xiàn)了集成，這樣做一是因為生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理要求，二是為了把精益管理的理念融匯到流程當(dāng)中去，從材料的搬運(yùn)、廢品的處理到管理流程等都要求精益化，同時，日立電器由以前的每15秒生產(chǎn)出一臺壓縮機(jī)提升到現(xiàn)在每9秒鐘就可出一臺壓縮機(jī)，制造節(jié)拍加快，操作流程就有了嚴(yán)格的精益要求。整個管理現(xiàn)場的要求更加嚴(yán)格，有三個方面對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的及時性與準(zhǔn)確性提出苛刻的要求。一是隨著產(chǎn)量的增大，客戶需求的變動也越來越多，而現(xiàn)場數(shù)據(jù)與客戶需求變動后所產(chǎn)生的差異，對整個現(xiàn)場都將產(chǎn)生影響，于是現(xiàn)場數(shù)據(jù)的及時采集與處理顯得越來越重要，以便使生產(chǎn)計劃與現(xiàn)場執(zhí)行保持良好的協(xié)同；二是壓縮機(jī)生產(chǎn)流程中，由于人、設(shè)備、材料等方面的問題，各工序的運(yùn)作節(jié)拍有可能不同步，這對于流水線生產(chǎn)來說，運(yùn)作節(jié)拍的不同會對整個產(chǎn)出造成負(fù)面影響，必須對各個工序的數(shù)據(jù)進(jìn)行協(xié)同管理；三是ERP管理系統(tǒng)中，計劃與調(diào)度之間的互動時間更短，要在系統(tǒng)中完成更快的客戶響應(yīng)，要做到更短的生產(chǎn)周期調(diào)整，數(shù)據(jù)的實時性管理的需要進(jìn)一步提高。
　　
　　陳軍先生介紹說，“生產(chǎn)中對于數(shù)據(jù)的高效采集和管理，給我們信息技術(shù)部門提出了很高的要求”.在實現(xiàn)對于數(shù)據(jù)高效管理的過程中，日立采用了Symbol公司的“企業(yè)移動”的Cm2的理念，即“采集、移動和管理”.2001年，日立電器開始在電機(jī)沖壓車間試點，采用Symbol SPT1846便攜式數(shù)據(jù)采集終端，作為生產(chǎn)流水線數(shù)據(jù)采集傳送的硬件支持產(chǎn)品。此外，日立還部署了Symbol的AP4131接入點設(shè)備。經(jīng)過8個月的實施周期后，整個車間完全實現(xiàn)了初步的設(shè)想。以前鋼材投入是根據(jù)產(chǎn)出后倒沖來算，現(xiàn)在則是原材料進(jìn)入工藝流程后，所有的相關(guān)數(shù)據(jù)自動進(jìn)行收集和計算，從而大大縮短換模時間，材料進(jìn)爐時間也得到保障。在車間實現(xiàn)條碼化管理后，從生產(chǎn)計劃到現(xiàn)場執(zhí)行的每道工序，都做到了投入產(chǎn)出符合計劃調(diào)整�！�
　　
　　隨著上海日立電器公司的高速發(fā)展，其生產(chǎn)計劃方式對于數(shù)據(jù)的管理又有了新的挑戰(zhàn)。以前對于現(xiàn)場執(zhí)行與計劃調(diào)整之間并無具體限定。而日立公司現(xiàn)在則要求在同一平臺下，既能實現(xiàn)計劃調(diào)整，又能實現(xiàn)車間調(diào)度。顯然，對數(shù)據(jù)的要求就更高了，基于Symbol產(chǎn)品優(yōu)良的表現(xiàn)，日立公司決定將所有生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)都納入”企業(yè)移動“的數(shù)據(jù)管理理念中。2004年，日立電器采用了Symbol的PDT8846便攜式數(shù)據(jù)終端。這使得日立電器公司對全廠可以進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)管理。與此同時，這種”企業(yè)移動“的數(shù)據(jù)管理的概念也沿著整個供應(yīng)鏈進(jìn)行移動，現(xiàn)在日立電器的大多數(shù)供應(yīng)商也做到條碼化管理。供應(yīng)商產(chǎn)品的條碼信息中除了供應(yīng)商自己的物品號外，還有采購訂單號、本次送貨的批號等。這樣日立電器在收料的同時，整個物料的供應(yīng)清單也就自動進(jìn)入到ERP系統(tǒng)中的輸入、入庫、發(fā)送等一系列工序。由于采用條碼跟蹤，因此可以完整地記錄整個過程，而且確保數(shù)據(jù)采集的數(shù)量和質(zhì)量。陳軍先生預(yù)計2004年年底前，所有系統(tǒng)的條碼化系統(tǒng)可以全部上線，”那個時候，公司的企業(yè)信息化將是真正地上了一個大臺階�！�
　　
　　為了讓中國的制造企業(yè)更好地推廣和受益于”企業(yè)移動“理念，陳先生非常友好地介紹了一下在進(jìn)行條碼化管理的過程中碰到一些問題，他認(rèn)為在實施全面條碼化過程中，技術(shù)層面的影響非常小，主要是以下幾個問題值得注意：一是與供應(yīng)商之間的協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)傳遞，這些數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確及時。為此日立電器專門設(shè)立了網(wǎng)站，供應(yīng)商可以在網(wǎng)上直接輸入條碼，這些舉措得到了供應(yīng)商們的廣泛支持；二是在條碼化應(yīng)用中，計劃與需求之間的互動要特別值得關(guān)注。當(dāng)業(yè)務(wù)部門的需求還只停留在結(jié)算部門時，推行條碼化管理并不是最好的方案；只有在計劃環(huán)境相對不穩(wěn)定，變動較大，計劃與執(zhí)行協(xié)調(diào)需要實時數(shù)據(jù)時，則非常適合考慮條碼化；三是當(dāng)推行條碼化的面比較廣時，出于成本和效率方面的考慮，不用對所有工序都實施條碼化，而應(yīng)對成本關(guān)鍵點做考核，開始可以針對經(jīng)常有變動的班組和生產(chǎn)線來實施，有了一定的基礎(chǔ)再做深化；四是由于推廣面大，對員工的培訓(xùn)問題要受到重視。首先，要考慮員工是否能接受此系統(tǒng)，再次員工在現(xiàn)場管理上的控制非常重要。他們需要在跟蹤過程中及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，在計劃調(diào)整中他們能否控制到投料、產(chǎn)出等環(huán)節(jié)，這些對條碼化的推廣具有非常大的影響，所以建立一套行之有效的現(xiàn)場控制體系很有必要。
　　
　　當(dāng)談到采用”企業(yè)移動“理念的收益時，陳軍先生顯得非常輕松。條碼系統(tǒng)上線后，由于手工單據(jù)的減少，整個管理系統(tǒng)的輸入非常簡潔，直接條碼自動掃描輸入即可。由于輸入始點準(zhǔn)確，及時性得到保證，原來是第二天才能拿到的完工數(shù)據(jù)，當(dāng)時就可以得到。不僅節(jié)省了寶貴的時間，誤差也大大減小�！币郧笆褂脭�(shù)據(jù)時，我們要跑現(xiàn)場才能拿到數(shù)據(jù)，而現(xiàn)在數(shù)據(jù)自己從現(xiàn)場‘跑’到你這里來�！�

【企業(yè)移動 移動世界 上海日立公司企業(yè)移動解決方案】相關(guān)文章：

移動辦公解決方案08-10

移動的春天08-13

移動改變生活08-17

移動商務(wù)綜述08-05

移動實習(xí)報告02-14

移動實習(xí)日記04-04

移動述職報告11-28

移動述職報告【精選】12-27

移動應(yīng)聘簡歷08-17