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機(jī)械工程碩士論文提綱

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機(jī)械工程碩士論文提綱

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機(jī)械工程碩士論文提綱

機(jī)械工程碩士論文提綱一

摘要 4-5

Abstract 5

第1章 緒論 8-15

1.1 螺旋錐齒輪技術(shù)的歷史與發(fā)展 8

1.2 國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài) 8-14

1.2.1 國(guó)外研究動(dòng)態(tài) 8-10

1.2.2 國(guó)內(nèi)研究動(dòng)態(tài) 10-14

1.3 目前國(guó)內(nèi)研究存在問題 14

1.4 課題的提出與研究?jī)?nèi)容 14-15

第2章 螺旋錐齒輪嚙合原理 15-24

2.1 共軛曲面接觸條件 15-17

2.2 共軛曲面的誘導(dǎo)曲率 17-20

2.3 局部共軛接觸與齒面修正原理 20-23

2.4 本章小結(jié) 23-24

第3章 準(zhǔn)雙曲面齒輪輪坯模型建立與齒面接觸分析 24-47

3.1 坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換 24-25

3.2 大輪齒面方程建立 25-30

3.3 小輪齒面方程建立 30-32

3.4 齒面接觸分析 32-38

3.4.1 大輪齒面與小輪齒面的嚙合關(guān)系 32-35

3.4.2 V-H 調(diào)整值的確定 35-37

3.4.3 齒面接觸軌跡 37

3.4.4 齒面接觸區(qū) 37

3.4.5 運(yùn)動(dòng)曲線圖 37-38

3.5 準(zhǔn)雙曲面齒輪輪坯模型建立 38-42

3.5.1 大輪輪坯模型 39-41

3.5.2 小輪輪坯模型 41-42

3.6 TCA 求解的初值選取 42-43

3.7 齒面接觸的實(shí)例分析 43-44

3.8 實(shí)際接觸區(qū)域確定 44-45

3.9 本章小結(jié) 45-47

第4章 加工參數(shù)調(diào)整對(duì)齒面接觸的影響及規(guī)律 47-59

4.1 小輪加工參數(shù)調(diào)整對(duì)接觸情況的影響規(guī)律 47-53

4.1.1 小輪產(chǎn)形輪節(jié)錐距調(diào)整對(duì)接觸情況的影響規(guī)律 47-49

4.1.2 小輪垂直輪位修正量調(diào)整對(duì)接觸情況的影響規(guī)律 49-50

4.1.3 小輪齒高曲率修正系數(shù)調(diào)整對(duì)接觸情況的影響規(guī)律 50-52

4.1.4 小輪徑向刀位調(diào)整對(duì)接觸情況的影響規(guī)律 52-53

4.2 加工參數(shù)的調(diào)整誤差對(duì)齒面接觸的影響 53-58

4.2.1 大輪加工參數(shù)的調(diào)整誤差對(duì)齒面接觸的影響 53-56

4.2.2 小輪加工參數(shù)的調(diào)整誤差對(duì)齒面接觸的影響 56-58

4.3 本章小結(jié) 58-59

第5章 總結(jié)與展望 59-60

參考文獻(xiàn) 60-63

在學(xué)研究成果 63-64

致謝 64

機(jī)械工程碩士論文提綱二

摘要 5-7

Abstract 7-9

第1章 緒論 14-28

1.1 課題研究背景 14-15

1.2 突出軟煤巷道掘進(jìn)裝備機(jī)器人化的核心問題 15-18

1.2.1 突出軟煤巷道掘進(jìn)工藝過程難點(diǎn) 15-16

1.2.2 掘進(jìn)裝備機(jī)器人化的核心問題 16-18

1.3 掘進(jìn)裝備機(jī)器人化發(fā)展現(xiàn)狀 18-21

1.4 機(jī)器人機(jī)構(gòu)分析及性能評(píng)價(jià)相關(guān)領(lǐng)域研究概況 21-25

1.4.1 串聯(lián)機(jī)器人位置逆解的數(shù)值方法 21-23

1.4.2 機(jī)器人機(jī)構(gòu)的性能分析和評(píng)價(jià) 23-25

1.5 本文研究?jī)?nèi)容 25-28

第2章 掘進(jìn)裝備機(jī)器人化機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)研究 28-45

2.1 掘進(jìn)裝備機(jī)器人化的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)思路 28-29

2.1.1 突出軟煤巷道高效掘進(jìn)的設(shè)備要求 28

2.1.2 機(jī)器人化的總體思路 28-29

2.2 掘進(jìn)裝備機(jī)器人化可行性分析 29-34

2.2.1 突出軟煤巷道掘進(jìn)涉及的主要裝備 29-30

2.2.2 相關(guān)工藝過程及參數(shù)特點(diǎn)分析 30-33

2.2.3 相關(guān)裝備的運(yùn)動(dòng)學(xué)相似性 33-34

2.3 掘進(jìn)機(jī)器人機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)研究 34-44

2.3.1 掘進(jìn)機(jī)器人基本構(gòu)型 34-36

2.3.2 掘進(jìn)機(jī)器人腕部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 36-42

2.3.3 掘進(jìn)機(jī)器人的完整執(zhí)行機(jī)構(gòu) 42-44

2.4 本章小結(jié) 44-45

第3章 掘進(jìn)機(jī)器人關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)能力設(shè)計(jì) 45-64

3.1 掘進(jìn)機(jī)器人關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)能力設(shè)計(jì)難點(diǎn) 45-47

3.1.1 基于穩(wěn)態(tài)靜力學(xué)的分析方法 45-46

3.1.2 掘進(jìn)機(jī)器人關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)能力設(shè)計(jì)難點(diǎn) 46-47

3.2 基于腕部運(yùn)動(dòng)鏈反向建模的驅(qū)動(dòng)力分析原理 47-52

3.2.1 掘進(jìn)機(jī)器人關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)分析 47-48

3.2.2 任意作業(yè)方式下截割頭的負(fù)載表達(dá) 48-50

3.2.3 腕部運(yùn)動(dòng)鏈反向建模 50-51

3.2.4 關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)力分析方法 51-52

3.3 掘進(jìn)機(jī)器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)力分析 52-59

3.3.1 截割載荷的計(jì)算 52-53

3.3.2 腕部整體受力分析 53-55

3.3.3 力平衡方程及求解 55-59

3.4 關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)力計(jì)算結(jié)果分析 59-63

3.4.1 關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)力(力矩)的變化情況 59-63

3.4.2 各關(guān)節(jié)最大驅(qū)動(dòng)能力 63

3.5 本章小結(jié) 63-64

第4章 掘進(jìn)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)分析 64-87

4.1 機(jī)器人連桿位置與姿態(tài)的描述 64-66

4.1.1 連桿坐標(biāo)系的建立 64-65

4.1.2 四個(gè)基本的齊次變換矩陣 65

4.1.3 連桿坐標(biāo)系的變換矩陣 65-66

4.2 掘進(jìn)機(jī)器人正向運(yùn)動(dòng)學(xué) 66-69

4.2.1 建立掘進(jìn)機(jī)器人的連桿坐標(biāo)系 66-67

4.2.2 掘進(jìn)機(jī)器人的正向運(yùn)動(dòng)學(xué)方程 67-69

4.3 基于偏置補(bǔ)償?shù)耐蟛科脵C(jī)器人逆向運(yùn)動(dòng)學(xué)求解 69-77

4.3.1 掘進(jìn)機(jī)器人的腕部特點(diǎn) 69-70

4.3.2 偏置補(bǔ)償原理 70-71

4.3.3 逆解過程 71-74

4.3.4 逆解算法流程總結(jié) 74-76

4.3.5 逆解算法數(shù)據(jù)試驗(yàn) 76-77

4.4 手腕側(cè)端偏置和前端偏置機(jī)器人 77-79

4.4.1 手腕側(cè)端偏置 77-78

4.4.2 手腕前端偏置 78-79

4.5 掘進(jìn)機(jī)器人的逆向運(yùn)動(dòng)學(xué)求解 79-85

4.5.1 掘進(jìn)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型轉(zhuǎn)換 79-81

4.5.2 鉆機(jī)和截割頭末端位姿的給定 81-82

4.5.3 對(duì)應(yīng)手腕無(wú)偏置機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解 82-84

4.5.4 掘進(jìn)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解 84-85

4.6 本章小結(jié) 85-87

第5章 掘進(jìn)機(jī)器人工作空間研究 87-101

5.1 機(jī)器人工作空間求解主要方法 87

5.2 蒙特卡洛法研究與改進(jìn) 87-92

5.2.1 蒙特卡洛法原理及現(xiàn)有算法 87-89

5.2.2 蒙特卡洛法存在的問題 89-90

5.2.3 蒙特卡洛法改進(jìn) 90-92

5.3 掘進(jìn)機(jī)器人工作空間求解 92-100

5.3.1 不同工具工作空間的統(tǒng)一化 92-93

5.3.2 工作空間的特點(diǎn)分析 93-94

5.3.3 工作空間的數(shù)值求解 94-96

5.3.4 求解結(jié)果對(duì)比分析 96-100

5.4 本章小結(jié) 100-101

第6章 掘進(jìn)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)靈活性分析 101-131

6.1 機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)靈活性問題 101-104

6.1.1 機(jī)器人運(yùn)動(dòng)靈活性指標(biāo) 101-103

6.1.2 雅可比矩陣量綱不統(tǒng)一問題分析 103-104

6.2 可變加權(quán)矩陣 104-111

6.2.1 關(guān)于雅可比矩陣規(guī)范化的考慮 104-106

6.2.2 基于可變加權(quán)矩陣的雅可比矩陣規(guī)范化 106-110

6.2.3 基于可變加權(quán)矩陣的雅可比矩陣范數(shù) 110-111

6.3 可變加權(quán)矩陣用于機(jī)器人運(yùn)動(dòng)性能評(píng)價(jià) 111-114

6.4 可變加權(quán)矩陣用于機(jī)器人設(shè)計(jì)及應(yīng)用優(yōu)化 114-117

6.4.1 平面三自由度機(jī)械手設(shè)計(jì)優(yōu)化 114-115

6.4.2 Puma560機(jī)械手的各向同性位形 115-117

6.5 掘進(jìn)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)性能評(píng)價(jià) 117-130

6.5.1 掘進(jìn)機(jī)器人的雅可比矩陣 117-122

6.5.2 掘進(jìn)機(jī)器人雅可比矩陣存在的問題 122-123

6.5.3 運(yùn)動(dòng)性能研究 123-130

6.6 本章小結(jié) 130-131

第7章 結(jié)論 131-133

參考文獻(xiàn) 133-142

致謝 142-143

攻讀博士學(xué)位期間參與的研究課題 143-144

攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 144

機(jī)械工程碩士論文提綱三

摘要 4-5

ABSTRACT 5-6

TABLE OF CONTENTS 10-12

圖目錄 12-15

表目錄 15-16

主要符號(hào)表 16-18

1 緒論 18-38

1.1 研究背景與意義 18-19

1.2 液化氣體儲(chǔ)罐的熱響應(yīng)研究 19-27

1.2.1 熱響應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究 19-23

1.2.2 熱響應(yīng)數(shù)值模擬研究 23-27

1.3 液化氣體BLEVE研究 27-35

1.3.1 BLEVE理論研究 27-29

1.3.2 BLEVE失效過程研究 29-30

1.3.3 液化氣體快速降壓研究 30-35

1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容 35-38

2 液化氣體熱分層機(jī)理研究 38-57

2.1 熱響應(yīng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)方法 38-42

2.1.1 熱響應(yīng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 38-40

2.1.2 實(shí)驗(yàn)方法 40-42

2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 42-49

2.3 討論 49-55

2.3.1 熱分層形成過程 49-53

2.3.2 液相區(qū)的輸入熱流分布 53-54

2.3.3 熱分層的維持與消除 54-55

2.4 本章小結(jié) 55-57

3 液化氣體熱分層的影響因素研究 57-83

3.1 加熱區(qū)域?qū)岱謱拥挠绊?57-59

3.2 充裝率對(duì)熱分層的影響 59-61

3.3 熱流密度對(duì)熱分層的影響 61-66

3.3.1 熱流密度對(duì)升溫速率的影響 61-63

3.3.2 熱流密度對(duì)沸騰擾動(dòng)的影響 63-66

3.4 介質(zhì)初溫對(duì)熱分層的影響 66-73

3.4.1 介質(zhì)初溫對(duì)液相沸騰的影響 66-71

3.4.2 介質(zhì)初溫對(duì)傳熱的影響 71-73

3.5 介質(zhì)物性對(duì)熱分層的影響 73-82

3.5.1 介質(zhì)物性對(duì)熱流分布的影響 73-75

3.5.2 介質(zhì)物性對(duì)熱分層形成速度的影響 75-77

3.5.3 介質(zhì)物性對(duì)氣相溫度的影響 77-78

3.5.4 介質(zhì)物性對(duì)汽化速率的影響 78-82

3.6 本章小結(jié) 82-83

4 液化氣體爆沸過程的實(shí)驗(yàn)研究 83-100

4.1 BLEVE實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)方法 83-85

4.1.1 BLEVE實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 83-84

4.1.2 實(shí)驗(yàn)方法 84-85

4.2 爆沸過程分析 85-90

4.2.1 實(shí)驗(yàn)條件及壓力響應(yīng)結(jié)果 85-86

4.2.2 兩相流發(fā)展過程分析 86-88

4.2.3 壓力響應(yīng)參量分析 88-90

4.3 壓力響應(yīng)的影響因素研究 90-99

4.3.1 充裝率對(duì)壓力響應(yīng)的影響 90-94

4.3.2 泄放口徑對(duì)壓力響應(yīng)的影響 94-96

4.3.3 熱分層對(duì)壓力響應(yīng)的影響 96-99

4.4 本章小結(jié) 99-100

5 液化氣體爆沸過程的數(shù)值模擬研究 100-126

5.1 液化氣體爆沸物理模型 100-101

5.2 數(shù)學(xué)模型 101-106

5.2.1 爆沸過程相變模型 101-105

5.2.2 邊界壓力模型 105-106

5.3 數(shù)值計(jì)算模型及驗(yàn)證 106-113

5.3.1 數(shù)值計(jì)算模型 106-110

5.3.2 模型驗(yàn)證 110-113

5.4 爆沸過程分析 113-119

5.4.1 兩相流膨脹過程分析 113-115

5.4.2 壓力響應(yīng)與沸騰強(qiáng)度關(guān)系 115-119

5.5 熱分層對(duì)爆沸影響的數(shù)值模擬研究 119-123

5.6 液化氣體儲(chǔ)罐安全防爆裝置概念設(shè)計(jì) 123-125

5.7 本章小結(jié) 125-126

6 結(jié)論與展望 126-129

6.1 結(jié)論 126-127

6.2 創(chuàng)新點(diǎn) 127

6.3 展望 127-129

參考文獻(xiàn) 129-136

附錄A 熱分層形成過程的數(shù)學(xué)模型推導(dǎo) 136-139

攻讀博士學(xué)位期間科研項(xiàng)目及科研成果 139-140

致謝 140-141

作者簡(jiǎn)介 141