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精益改善心得體會(huì)

時(shí)間:2024-06-25 09:25:51 心得體會(huì) 我要投稿

精益改善心得體會(huì)

  我們得到了一些心得體會(huì)以后,寫(xiě)心得體會(huì)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。相信許多人會(huì)覺(jué)得心得體會(huì)很難寫(xiě)吧,下面是小編精心整理的精益改善心得體會(huì),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

精益改善心得體會(huì)

精益改善心得體會(huì)1

  某家具企業(yè)自20xx年1月開(kāi)展精益生產(chǎn)項(xiàng)目以來(lái),企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化,在項(xiàng)目一階段即將結(jié)束同時(shí),開(kāi)展精益生產(chǎn)總結(jié)大會(huì),項(xiàng)目組成員總結(jié)這一年的取得的效果,都紛紛感嘆,精益改善,不僅僅是改善了公司的`內(nèi)部管理,更是改善了我們自己,讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。

  1、用數(shù)據(jù)、KPI去管理車間

  在推行精益前,車間的完成率可以用一塌糊涂來(lái)形容;今天做了什么,完成了什么,當(dāng)天排生任務(wù)是否完成,這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成;現(xiàn)在車間實(shí)行KPI考核、對(duì)單機(jī)制,每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開(kāi)RHSPO會(huì)議時(shí),HALO同事講到我們SPO的完成率是99%,一個(gè)星期裝15個(gè)柜,沒(méi)有壓柜;這是以前想不敢想的。

  車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由KPI去衡量,從10月份總結(jié)那里可以看到,實(shí)施KPI后,那個(gè)車間管理能力強(qiáng)、車間問(wèn)題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。

  2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高

  從8月底9月初車間邊線后,車間與車間的責(zé)任劃分清楚,責(zé)任也到人;

  8月份計(jì)劃完成率是6.6%,10月份計(jì)劃完成率是71.3%,有三個(gè)車間的達(dá)成率在95%以上;

  生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。

  3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)

  在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中,我們制訂了許多流程和制度,例如:“對(duì)單機(jī)度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做,出現(xiàn)問(wèn)題如何處理;“有法可依,有法必依,

  執(zhí)法必嚴(yán),違法必究”。

精益改善心得體會(huì)2

  某家具企業(yè)自20xx年1月開(kāi)展精益生產(chǎn)項(xiàng)目以來(lái),企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化,在項(xiàng)目一階段即將結(jié)束同時(shí),開(kāi)展精益生產(chǎn)總結(jié)大會(huì),項(xiàng)目組成員總結(jié)這一年的取得的效果,都紛紛感嘆,精益改善,不僅僅是改善了公司的'內(nèi)部管理,更是改善了我們自己,讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。

  1、 用數(shù)據(jù)、KPI去管理車間

  在推行精益前,車間的完成率可以用一塌糊涂來(lái)形容;今天做了什么,完成了什么,當(dāng)天排生任務(wù)是否完成,這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當(dāng)天才完成;現(xiàn)在車間實(shí)行KPI考核、對(duì)單機(jī)制,每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開(kāi)RH SPO會(huì)議時(shí),HALO 同事講到我們SPO的完成率是99%,一個(gè)星期裝15個(gè)柜,沒(méi)有壓柜;這是以前想不敢想的。

  車間管理人員是否達(dá)標(biāo)由KPI去衡量,從10月份總結(jié)那里可以看到,實(shí)施KPI后,那個(gè)車間管理能力強(qiáng)、車間問(wèn)題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。

  2、 連續(xù)流生產(chǎn)效率提高

  從8月底9月初車間邊線后,車間與車間的責(zé)任劃分清楚,責(zé)任也到人;

  8月份計(jì)劃完成率是%,10月份計(jì)劃完成率是%,有三個(gè)車間的達(dá)成率在95%以上;

  生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。

  3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)

  在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中,我們制訂了許多流程和制度,例如:“對(duì)單機(jī)度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做,出現(xiàn)問(wèn)題如何處理; “有法可依,有法必依,執(zhí)法必嚴(yán),違法必究”。

精益改善心得體會(huì)3

  經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)管理實(shí)踐,我深深地認(rèn)識(shí)到,精益改善是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在精益改善實(shí)踐中,我不僅學(xué)到了很多新的知識(shí)和技能,也領(lǐng)悟到了許多珍貴的心得感悟。

  首先,我學(xué)會(huì)了從顧客角度思考問(wèn)題。顧客是企業(yè)取得成功的關(guān)鍵,因此,我們?cè)谌粘9ぷ髦幸恢标P(guān)注顧客的需求、反饋和滿意度。實(shí)踐中,我學(xué)會(huì)了通過(guò)在值流分析、價(jià)值流映射、價(jià)值流分析等方面提高顧客滿意度。這些價(jià)值流分析技術(shù)幫助我們分析整個(gè)價(jià)值流,并識(shí)別出不可取的浪費(fèi)和不同環(huán)節(jié)中的瓶頸。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn),我們能夠?yàn)轭櫩吞峁└、更高質(zhì)量的服務(wù)。

  其次,我學(xué)會(huì)了如何建立團(tuán)隊(duì)。在精益改善實(shí)踐中,建立一個(gè)強(qiáng)大且協(xié)調(diào)的團(tuán)隊(duì)是至關(guān)重要的。團(tuán)隊(duì)中每個(gè)成員的.意見(jiàn)和想法都應(yīng)該得到尊重和被充分聽(tīng)取。在團(tuán)隊(duì)中,我們應(yīng)該明確目標(biāo)和職責(zé),并通過(guò)積極的溝通和反饋,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員之間的合作和相互支持。

  最后,我學(xué)會(huì)了如何持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)是精益改善實(shí)踐中最重要的部分之一。我們應(yīng)該始終保持一種改進(jìn)的態(tài)度,并鼓勵(lì)其他人也這樣做。精益改善的一大優(yōu)勢(shì)是它具有很強(qiáng)的靈活性,可以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和需求。因此,我們要時(shí)刻保持開(kāi)放的心態(tài),勇于接受變化,持續(xù)改進(jìn)我們的工作和生產(chǎn)過(guò)程,以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和顧客需求的變化。

  總之,我在精益改善實(shí)踐中學(xué)到了很多東西。通過(guò)這些實(shí)踐,我逐漸成長(zhǎng)為一位以顧客為中心,關(guān)注團(tuán)隊(duì),持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)管理者。精益改善的思想和方法不僅幫助解決了企業(yè)面臨的許多問(wèn)題,也加強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。我堅(jiān)信,在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過(guò)程中,我們可以不斷改善自己,成為更好的企業(yè)管理者。

精益改善心得體會(huì)4

  精益改善是現(xiàn)代企業(yè)管理的一種流行方法,它的核心理念是在盡量減少浪費(fèi)的基礎(chǔ)上,追求質(zhì)量的不斷提高,以滿足客戶需求。在實(shí)際操作中,我深感到精益改善所體現(xiàn)的精神和思維方式值得我深思和學(xué)習(xí)。

  作為一名生產(chǎn)監(jiān)理,我從事這份工作已有多年的時(shí)間,我曾經(jīng)遇到過(guò)許多問(wèn)題,其中有一些問(wèn)題是我們無(wú)法得到好的解決,有時(shí)甚至?xí)䦟?dǎo)致本應(yīng)順利進(jìn)行的生產(chǎn)計(jì)劃周期被拖延。企業(yè)解決問(wèn)題的方法不盡相同,傳統(tǒng)方式常常是以將責(zé)任推向他人或由上層領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)命令束縛基層和員工去執(zhí)行,甚至搞一些獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰的措施。

  然而在精益改善方案的實(shí)行過(guò)程中,這一切貌似行之有效的做法被重新審視。強(qiáng)調(diào)“精益,即制造、設(shè)計(jì)、營(yíng)銷的三項(xiàng)基本活動(dòng)都應(yīng)盡可能精細(xì),具體來(lái)說(shuō)就是最小的投入使最大的產(chǎn)出。”而改善呢?不是責(zé)任轉(zhuǎn)嫁不是命令號(hào)令不是獎(jiǎng)勵(lì)懲罰,而是提供怎樣減少浪費(fèi)、增加價(jià)值并且提高業(yè)績(jī)的方法。

  實(shí)際上,在現(xiàn)代企業(yè)管理中,人是最重要的因素,取得眼前和長(zhǎng)遠(yuǎn)的業(yè)務(wù)利益和發(fā)展需要全體員工的積極參與。讓員工意識(shí)到自己的價(jià)值和工作的意義,讓員工多一點(diǎn)自由和尊重,讓員工不斷成長(zhǎng),讓員工的動(dòng)力倍增,讓員工像企業(yè)一樣積極進(jìn)取是取得成功的基礎(chǔ)。尊重員工,讓員工合理表達(dá)自己的想法;引導(dǎo)員工主動(dòng)思考,鼓勵(lì)創(chuàng)新解決方案,而不是命令式執(zhí)行。這是精益改善的核心思想。

  在我的崗位上,我有幸參加了一些公司的精益改善培訓(xùn),學(xué)會(huì)了一些如何優(yōu)化和簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程的技能和方法。我?guī)ьI(lǐng)工人們搭建了生產(chǎn)中心和根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置了實(shí)施預(yù)防和糾正措施的生產(chǎn)管理體系。我們嘗試了新的方法,使用了全新的器材,進(jìn)行分析,思考工作過(guò)程,擁有更好的生產(chǎn)計(jì)劃,使用更少的材料,控制生產(chǎn)成本。精益改善讓解決問(wèn)題不是眾說(shuō)紛紜的宏觀策略,更是讓員工一同共同合作解決問(wèn)題,在探討的過(guò)程中,研究方案,得到落實(shí)。

  經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的實(shí)踐操作,我深感精益改善所體現(xiàn)的人性關(guān)懷,避免了不少浪費(fèi),培養(yǎng)了員工的'創(chuàng)造力,提高了工作效率和質(zhì)量水平。同時(shí),這方面的實(shí)踐也使我受益頗豐:之前的強(qiáng)制奉行和技術(shù)優(yōu)先的想法被打破,以人為本和推行變革的意識(shí)更加深入我生活和工作,不斷嘗試新方法的科學(xué)精神和注重細(xì)節(jié)的思維方式日益根深蒂固,這些都是我人生中寶貴的財(cái)富。

  總之,精益改善的思維方式,不僅讓生產(chǎn)效益得到了極大的提高,更重要的是在企業(yè)管理理念中介紹了新的,以人為本的工作思維方式。它讓人們?nèi)计鹛剿鞯募で,嘗試新的方法,不斷學(xué)習(xí),工作得更好!

精益改善心得體會(huì)5

  近年來(lái),精益改善在企業(yè)管理中日益受到關(guān)注。雖然實(shí)施精益改善需要一定的投入,但卻可以帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。然而,精益改善并非只有通過(guò)資金投入才能成功,更重要的是要有正確的方法和思維方式。下面將從學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等五個(gè)方面,闡述本人在進(jìn)行精益改善過(guò)程中的體會(huì)和心得。

  首先,學(xué)習(xí)是進(jìn)行精益改善的第一步。作為一個(gè)新興的管理方法,精益改善需要我們不斷學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的知識(shí)和技巧。通過(guò)學(xué)習(xí),我們可以了解到如何識(shí)別和消除浪費(fèi),如何優(yōu)化工作流程以及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)習(xí)是一個(gè)不斷循環(huán)的過(guò)程,只有不斷學(xué)習(xí),我們才能不斷提高自己的能力和水平,從而更好地實(shí)施精益改善。

  其次,團(tuán)隊(duì)合作是精益改善的關(guān)鍵。在精益改善的'過(guò)程中,一個(gè)有效的團(tuán)隊(duì)是不可或缺的。只有通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作,我們才能更好地分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。團(tuán)隊(duì)合作不僅能夠提高效率,更能夠凝聚力量,使整個(gè)團(tuán)隊(duì)朝著共同的目標(biāo)努力。因此,在進(jìn)行精益改善時(shí),我們應(yīng)該注重團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和培養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)成員的溝通和協(xié)作能力。

  第三,持續(xù)改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的過(guò)程,而是需要不斷地持續(xù)改進(jìn)和完善。我們應(yīng)該始終保持目標(biāo)導(dǎo)向,不斷追求更高的效益和質(zhì)量。持續(xù)改善需要我們不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題,并制定相應(yīng)的改進(jìn)方案。只有通過(guò)不斷地持續(xù)改善,我們才能逐步優(yōu)化工作流程,消除浪費(fèi),提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

  第四,員工參與是精益改善的重要環(huán)節(jié)。員工是企業(yè)的主要力量,沒(méi)有員工的參與和支持,精益改善將無(wú)法實(shí)施。因此,我們應(yīng)該注重員工的參與,尊重員工的意見(jiàn)和建議。通過(guò)員工參與,我們可以更好地了解問(wèn)題的具體情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源,制定更為有效的改進(jìn)方案。同時(shí),也可以增加員工的工作積極性和獲得感,提高企業(yè)的整體績(jī)效。

  最后,溝通協(xié)調(diào)是精益改善的關(guān)鍵要素。在精益改善的過(guò)程中,溝通是非常重要的。我們應(yīng)該加強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通和協(xié)調(diào),確保團(tuán)隊(duì)成員對(duì)目標(biāo)和任務(wù)的理解一致,共同努力向著共同的目標(biāo)前進(jìn)。在溝通過(guò)程中,我們應(yīng)該注意傾聽(tīng)他人的意見(jiàn)和建議,充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢(shì),共同解決問(wèn)題和改進(jìn)工作。

  總之,精益改善是一個(gè)需要持續(xù)努力的過(guò)程,但它并不一定需要大量的資金投入。通過(guò)學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等方面的努力,我們可以在不花費(fèi)過(guò)多金錢的情況下實(shí)現(xiàn)精益改善。精益改善不僅可以提高企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力,更可以改善員工的工作環(huán)境和生活質(zhì)量。相信只要我們堅(jiān)持不懈,付出努力,精益改善一定會(huì)取得更好的成果。

精益改善心得體會(huì)6

  首先,精益改善是一種以精益思維為基礎(chǔ)的持續(xù)改進(jìn)方法,它旨在通過(guò)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題來(lái)提高效率并最大化價(jià)值。在實(shí)踐中,我們必須通過(guò)識(shí)別所有價(jià)值流程中的所有浪費(fèi)并找到最適合我們的解決方案來(lái)簡(jiǎn)化過(guò)程。當(dāng)我們運(yùn)用這種方法時(shí),我們可以發(fā)現(xiàn),持續(xù)改進(jìn)可以為我們的公司和我們的工作帶來(lái)許多好處。

  其次,通過(guò)精益改善,我們深刻認(rèn)識(shí)到了問(wèn)題的優(yōu)先級(jí),這讓我們可以更有效地規(guī)劃工作,減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和瑕疵,同時(shí)也可以更好地滿足客戶需求和期望。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的仔細(xì)分析,我們發(fā)現(xiàn),很多問(wèn)題都來(lái)自于過(guò)程中的環(huán)節(jié)處理不當(dāng),浪費(fèi)時(shí)間和資源等。我們最終選定了最適合我們的方法,通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中減少浪費(fèi)和不必要的交通量,從而使我們的產(chǎn)品在質(zhì)量上大幅提高,在交貨時(shí)間上更快速和準(zhǔn)確地發(fā)貨,為客戶帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

  其次,精益改善的過(guò)程并不簡(jiǎn)單,它需要團(tuán)隊(duì)各個(gè)成員的有機(jī)協(xié)作。我們必須與團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人保持溝通,并共同努力解決問(wèn)題。如果團(tuán)隊(duì)中的人數(shù)過(guò)多或者分工不明確,就會(huì)使問(wèn)題變得棘手。要想使公司取得成功,我們必須學(xué)會(huì)與所有團(tuán)隊(duì)成員保持密切聯(lián)系,并在每個(gè)環(huán)節(jié)上授權(quán)和協(xié)作。這樣我們才能真正意義上的實(shí)現(xiàn)人人在同一條船上的目標(biāo)。

  接下來(lái),精益改善反復(fù)迭代的過(guò)程與“試錯(cuò)”的理念是密不可分的,實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)不要怕失敗,失敗是成功的一個(gè)必要過(guò)程,從失敗中找到銀色的邊緣,不斷嘗試和反復(fù)迭代,才能創(chuàng)造出完美的效果。因此,我們應(yīng)該繼續(xù)嘗試新的創(chuàng)新和技術(shù),在時(shí)刻尋求進(jìn)步并不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

  最后,通過(guò)精益改善的實(shí)踐,我們認(rèn)識(shí)到持續(xù)改進(jìn)不是一次性的任務(wù),而是一種不斷持續(xù)的'行動(dòng)。持續(xù)跟蹤和分析,找到問(wèn)題的根源,持續(xù)改進(jìn)并優(yōu)化,這是一個(gè)循環(huán)模式。通過(guò)不斷完善和提升,我們可以創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)、更為高效、更為可靠的生產(chǎn)環(huán)境和業(yè)務(wù)過(guò)程。

  綜上所述,精益改善是一種可以通過(guò)持續(xù)改進(jìn)提高效率和價(jià)值的方法。我們可以通過(guò)識(shí)別、解決問(wèn)題并減少浪費(fèi)和瑕疵來(lái)簡(jiǎn)化過(guò)程。團(tuán)隊(duì)合作是成功的關(guān)鍵,通過(guò)每個(gè)成員的貢獻(xiàn),我們可以更快速、更準(zhǔn)確地解決問(wèn)題。迭代和試錯(cuò)理念可是幫助我們不斷發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新和技術(shù),找到銀色的邊緣。最后,持續(xù)改進(jìn)是一個(gè)不斷的過(guò)程,并且僅通過(guò)不斷改進(jìn)和完善我們才能使我們的公司處于競(jìng)爭(zhēng)的前沿。

精益改善心得體會(huì)7

  在生產(chǎn)制造業(yè)中,精益改善一直是一個(gè)備受關(guān)注的話題。它以最小化浪費(fèi)、最大化價(jià)值為目標(biāo),幫助企業(yè)從根本上提高效率、降低成本、提高質(zhì)量,從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在我個(gè)人的工作中,也有一些精益改善的經(jīng)驗(yàn)和感悟,分享給大家。

  第一,精益改善是需要全員參與的。在企業(yè)內(nèi)部,每個(gè)人都是重要的一環(huán),每個(gè)人都應(yīng)該參與到精益改善中來(lái)。因?yàn)橹挥心鄞蠹业闹腔酆土α,才能有效地解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該引導(dǎo)員工關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)化、精益流程,幫助員工了解、掌握和使用精益工具。同時(shí),員工也應(yīng)該積極響應(yīng),參與到精益改善的具體行動(dòng)中來(lái),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化流程,降低成本。

  第二,業(yè)務(wù)流程圖是精益改善的關(guān)鍵之一。業(yè)務(wù)流程是企業(yè)內(nèi)部良好運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流程的分析,可以發(fā)現(xiàn)瓶頸、浪費(fèi),快速找到改進(jìn)點(diǎn),從而提高效率。而且,通過(guò)建立業(yè)務(wù)流程圖,在改進(jìn)的時(shí)候可以清楚地了解各個(gè)工序之間的.關(guān)系,實(shí)現(xiàn)全局把握,漸進(jìn)優(yōu)化。

  第三,精益改善需要數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的支持。數(shù)據(jù)可以提供業(yè)務(wù)流程的有效依據(jù),也可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,為優(yōu)化流程提供參考。因此,在進(jìn)行精益改善時(shí),一定要統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù),在分析數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上制定具體的改進(jìn)方案,并及時(shí)跟進(jìn)改進(jìn)效果,不斷優(yōu)化流程。

  第四,要堅(jiān)持“不斷改進(jìn)”的理念。精益改善不是一次性的事情,而是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過(guò)程。不斷尋找問(wèn)題,分析問(wèn)題,改進(jìn)問(wèn)題,優(yōu)化流程,這是精益改善最基本的理念。只有在不斷改進(jìn)的過(guò)程中,才能不斷提高效率和品質(zhì),讓企業(yè)在市場(chǎng)上更具優(yōu)勢(shì)。

  通過(guò)精益改善,我個(gè)人也深刻地認(rèn)識(shí)到,精益改善不能靠一個(gè)人,一個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量,而是需要整個(gè)企業(yè)高度重視和全員參與。只有通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、流程優(yōu)化和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等手段,才能在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。同時(shí),要具備持續(xù)改進(jìn)的理念,堅(jiān)持不懈地優(yōu)化流程,不斷提高效率和品質(zhì),才能讓企業(yè)在未來(lái)的發(fā)展中走得更遠(yuǎn)。

精益改善心得體會(huì)8

  公司推行精益生產(chǎn),等于就是一場(chǎng)管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和習(xí)慣,必然要打破某些固有的規(guī)律和模式,必然會(huì)遇到這樣那樣的困難和瓶頸。這時(shí)候我們需要的是決心、信心和堅(jiān)持,先把精益生產(chǎn)理解透徹,然后開(kāi)動(dòng)腦筋,立即行動(dòng),上下一心,通力合作,革除弊病,克服困難,最后迎來(lái)的一定是場(chǎng)地節(jié)省、效率提高、質(zhì)量保證、員工收入提高與管理責(zé)任規(guī)范。

  “沉舟側(cè)畔千帆過(guò),病樹(shù)前頭萬(wàn)木春”,面對(duì)新鮮事物,關(guān)鍵在人,而不是在事物。

  精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?赡苡悬c(diǎn)籠統(tǒng),但這就是我對(duì)精益化管理的一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。就拿我現(xiàn)在工作來(lái)說(shuō),倘若平時(shí)在干一份工作時(shí)理清思路,不隨隨便便就開(kāi)始工作,先把工作計(jì)劃列出來(lái),然后根據(jù)計(jì)劃行動(dòng),做好準(zhǔn)備工作,了解工作中可能帶來(lái)的困難,排除困難后再開(kāi)始著手工作。這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)精益化管理的體現(xiàn),倘若事先不準(zhǔn)備好,盲目的去工作只會(huì)事倍功半,使得工作效率低下。平時(shí)開(kāi)動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項(xiàng)工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現(xiàn)。

  也許有人覺(jué)得精益化管理不是那么的重要,其實(shí)不然,精益化管理不管是在我們?nèi)粘I钪羞是在工作當(dāng)中都起有無(wú)可替代的位置。不說(shuō)沒(méi)有精益化管理我們不能生活下去,那么至少我們的生活會(huì)是一灘死水,沒(méi)有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔,對(duì)自己的東西沒(méi)有一個(gè)好的`整理,東西要用的時(shí)候再去隨處尋找,你覺(jué)得這樣的生活不累嗎?那么你還認(rèn)為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人,還能有好的工作態(tài)度來(lái)快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會(huì)貫通,常常會(huì)使的你事半功倍;生活上,適時(shí)的精益化管理會(huì)使得你的生活有滋有味。

  其實(shí),精益化管理對(duì)我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對(duì)待它的心,平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋,事事留意,精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

  馬衛(wèi)寧

精益改善心得體會(huì)9

  精益管理的核心是消除浪費(fèi),也就是消滅一切不增值的產(chǎn)出,以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,精益就是化繁為簡(jiǎn),將多余的、沒(méi)必要的'環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理,將復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單化。

  最近一直再想一個(gè)問(wèn)題,那就是在實(shí)際工作中落實(shí)精益工作為什么那么難那就是在工作中,我們?nèi)鄙僭诠ぷ髦腥狈φ_的思考習(xí)慣,以致于發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題,或者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后不能準(zhǔn)確判斷根本原因是什么,缺乏綜合的思考,導(dǎo)致無(wú)從改善或改善較片面,成效無(wú)法持續(xù)。

  首先讓我們要明白什么是問(wèn)題,必須弄清楚應(yīng)有狀態(tài)并非是理想狀態(tài)。只有明白什么是問(wèn)題,才能找到問(wèn)題,不是想解決的問(wèn)題,而是應(yīng)該解決的問(wèn)題。

  其次是把握現(xiàn)狀。在對(duì)現(xiàn)狀的認(rèn)知中,一定要做到現(xiàn)地現(xiàn)物,親自去確認(rèn)了解實(shí)際情況,用數(shù)字進(jìn)行說(shuō)明,切不可想當(dāng)然。不能拿理想狀態(tài)當(dāng)目標(biāo),目標(biāo)要基于現(xiàn)實(shí)而高于現(xiàn)實(shí),通過(guò)努力能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)。

  然后是找出真因。利用精益管理工具對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,找到產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因,即解決這個(gè)要因后,是否解決了現(xiàn)在的問(wèn)題,或部分的問(wèn)題建立對(duì)策,找出最有效、最佳的解決方案,保證快速實(shí)施,做好后期跟進(jìn)工作。

  最后是固定成果。將改善對(duì)策作為標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行公布,確保改善成果的長(zhǎng)效落實(shí)。

  精益管理就是重新認(rèn)識(shí)自己的工作流程,在日常工作中養(yǎng)成做事一絲不茍、精益求精的精神,把每一個(gè)細(xì)節(jié)都做足功夫。

精益改善心得體會(huì)10

  翻開(kāi)人類的進(jìn)化論,不論是人類本身的體格形態(tài),思想與智慧,還是伴隨人類進(jìn)化的更為直觀的勞動(dòng)工具,其的每一次變化都是細(xì)微的。從開(kāi)始的打制石器到現(xiàn)代的智能加工裝配、智能監(jiān)控、智能檢測(cè)的全封閉式無(wú)人車間,從80年代的`巨型可移動(dòng)式智能電話到現(xiàn)在風(fēng)靡時(shí)代的智能手機(jī),這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。

  就身邊車間的機(jī)臺(tái)設(shè)備布局、工夾具、檢測(cè)工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大,有的還是經(jīng)歷過(guò)幾次改動(dòng),但是沒(méi)有人能夠否認(rèn)每一次的改動(dòng)都是一種進(jìn)步,對(duì)員工來(lái)講都是一次工作強(qiáng)度的降低和作業(yè)安全性的提高,故“勿以善小而不為”,改善有許多學(xué)問(wèn)與講究,如改善的目的、改善應(yīng)從何處下手等一系列改善的知識(shí)。我們一談改善,很多人不知如何下手,無(wú)從著手。改善可以從小事做起,從身邊做起!拔鹨陨菩《粸椤睉(yīng)學(xué)會(huì)怎樣去思考問(wèn)題的來(lái)龍去脈,從事物的本質(zhì)也發(fā),從根本上解決問(wèn)題,這樣才能把事情做得更好。

  改善往往來(lái)源于小小的構(gòu)思,更來(lái)源于對(duì)日常工作的關(guān)心度,“處處留心皆學(xué)問(wèn)”,更來(lái)源于對(duì)工作現(xiàn)狀的不滿意。固然,我們工作的空間是有限,但是我們的思維和智慧是無(wú)限的,我們觀察和評(píng)價(jià)一件事物是否合理性得視角也非唯一的。而我們工作的內(nèi)容、流程和方法的改進(jìn)才是我們精益改善的下一座“金礦”,也是我們?nèi)w人員需更多關(guān)注和發(fā)揮才智的地方,F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的繁榮和社會(huì)的高度文明不僅僅是靠高樓林立的大都市來(lái)體現(xiàn)出來(lái)的,而是通過(guò)比較公平的社會(huì)制度和非常積極的社會(huì)公德展現(xiàn)的,更是通過(guò)社會(huì)公民的道德素養(yǎng)的提高為支撐來(lái)的,故高質(zhì)量高價(jià)值的改善往往產(chǎn)生于我們的工作方法、工作流程,而不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的空間規(guī)范合理的擺設(shè)。

精益改善心得體會(huì)11

  作者:馬文杰、魏征《諫太宗十思疏》曰:“臣聞求木之長(zhǎng)者,必固其根本;欲流之遠(yuǎn)者,必浚其泉源”,我認(rèn)為蔡家溝精益管理工作也應(yīng)該秉承這種思想,既要治根,更要治本,要深入到問(wèn)題的本質(zhì)來(lái)杜絕根源,而不是在現(xiàn)有問(wèn)題的基礎(chǔ)上做些看似實(shí)效,實(shí)則綿軟無(wú)力的隔靴搔癢式的死循環(huán),所謂揚(yáng)湯止沸,弗若去薪正是此理。

  蔡家溝礦面臨的問(wèn)題很多,首當(dāng)其沖的便是煤質(zhì)問(wèn)題,影響煤質(zhì)的因素很多,陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無(wú)法根治的問(wèn)題。蔡家溝礦地質(zhì)條件復(fù)雜,陷落柱更是無(wú)法預(yù)知,為此,不管是掘進(jìn)還是回采都深受其害,最直接的方式就是支護(hù)費(fèi)用的直線上升和煤質(zhì)的急劇下降,為此礦上也做了大量的工作,諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉(zhuǎn)變等措施應(yīng)運(yùn)而生,但杯水車薪、效果不大,無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。我也曾私下里跟地測(cè)副總聊過(guò)此事,他認(rèn)為當(dāng)下主要的問(wèn)題除了地質(zhì)條件等客觀因素外,測(cè)量?jī)x器、技術(shù)的相對(duì)落后,測(cè)量人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)有限也是制約我礦測(cè)量工作的問(wèn)題所在。巧婦難為無(wú)米之炊,對(duì)此地測(cè)副總也是心有余而力不足,顯得身單影只,一籌莫展。

  雖然我礦已經(jīng)著手引進(jìn)先進(jìn)的探測(cè)儀器來(lái)解決當(dāng)前問(wèn)題,但測(cè)量人員的缺少使得我礦測(cè)量工作乏善可陳,而工作的開(kāi)展也顯得捉襟見(jiàn)肘。據(jù)我所知,目前我礦定員定崗時(shí)地測(cè)人員只有三人,顯然這在我礦是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。《管子·權(quán)修》說(shuō):“一年之計(jì),莫如樹(shù)谷;十年之計(jì),莫如樹(shù)樹(shù);百年之計(jì),莫如樹(shù)人”,要想解決問(wèn)題之所在,人才是關(guān)鍵。因此,解決蔡家溝礦煤質(zhì)問(wèn)題的關(guān)鍵就擺在人力資源科的面前,招收高水平的地質(zhì)類、測(cè)量類人才是解決我礦根本問(wèn)題的`必要途徑,只要有這些人才,再加上先進(jìn)的管理理念,繞開(kāi)陷落柱、避開(kāi)采空區(qū)將不再是什么奢想,屆時(shí)我礦煤質(zhì)問(wèn)題必將不復(fù)存在,而支護(hù)費(fèi)用一路走高、管理費(fèi)用居高不下、銷售業(yè)績(jī)無(wú)法取得進(jìn)展等問(wèn)題也將迎刃而解。

  當(dāng)然,人才是培養(yǎng)出來(lái)的,而不是一味的招進(jìn)來(lái)的,世有伯樂(lè),然后有千里馬,千里馬常有,而伯樂(lè)不常有,只要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)細(xì)心觀察、耐心培養(yǎng),假以時(shí)日現(xiàn)在的窘境一去不復(fù)返的時(shí)候,面包會(huì)有的,牛奶也會(huì)有的,而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。

精益改善心得體會(huì)12

  人本主義的心理學(xué)大師馬斯洛(AbrahamHaroldMaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論,這個(gè)理論對(duì)當(dāng)今中國(guó)的管理者來(lái)說(shuō),一定不會(huì)陌生。

  人類需求的最高層次是自我實(shí)現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實(shí)現(xiàn)就是做老板,其實(shí)這個(gè)自我實(shí)現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力,表現(xiàn)自己的才能;只有當(dāng)人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來(lái)時(shí),人們才會(huì)感到最大的滿足。從自我實(shí)現(xiàn)的定義,我們可以看出,上至董事長(zhǎng)、下到每一位普通員工,在他的工作崗位上都可以自我實(shí)現(xiàn)。

  合理化提案、不斷改善工作其實(shí)就是自我實(shí)現(xiàn)的一種體現(xiàn)?上У氖,在企業(yè)的實(shí)際工作中,由于管理者的錯(cuò)誤理解,或者不正確的引導(dǎo),員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實(shí)現(xiàn),又變成了一項(xiàng)被動(dòng)的任務(wù),太可惜了。

  另一位人本主義心理學(xué)的代表人物羅杰斯認(rèn)為,所謂自己,就是一個(gè)人的過(guò)去所有生命體驗(yàn)的總和。假如,這些生命體驗(yàn)我們是被動(dòng)參與的,或者說(shuō)是別人意志的結(jié)果,那么我們會(huì)感覺(jué),我們沒(méi)有在做自己。相反,假若這些生命體驗(yàn)我們是主動(dòng)參與的,是我們自己選擇的結(jié)果,那么不管生命體驗(yàn)是快樂(lè)或憂傷,我們都會(huì)感覺(jué)是在做自己。

  自我實(shí)現(xiàn)就是讓員工真實(shí)地感受到:我在做自己。

  企業(yè)員工在達(dá)成組織目標(biāo),獲得收入的同時(shí),另一個(gè)也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個(gè)能力往往被誤解為技術(shù)、業(yè)務(wù)或者作業(yè)能力,準(zhǔn)確地理解,這個(gè)能力應(yīng)該叫個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力,它是個(gè)人獨(dú)特的個(gè)性知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的組合。

  那么,企業(yè)員工如何才能獲得個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力呢?

  1、拋棄固有的`思維觀念;

  2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;

  3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;

  4、不要力求完美,50分也好,立即實(shí)施;

  5、錯(cuò)了,馬上改善;

  6、先從不花錢的改善做起;

  7、問(wèn)題給了你一個(gè)鍛煉大腦的機(jī)會(huì);

  8、追求根源,反復(fù)問(wèn)五次為什么;

  9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明,所以通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作去實(shí)現(xiàn)目標(biāo);

  10、改善永無(wú)止境!

  這十條其實(shí)就是我們平時(shí)所說(shuō)的精益改善十原則,或者改善十大戒律,它也是我們員工提升個(gè)人競(jìng)爭(zhēng)力的十大秘訣。

  即便在中國(guó),至今還沒(méi)有推進(jìn)精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應(yīng)企業(yè))也已經(jīng)不存在了。同樣的道理,30年后,無(wú)論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè),不做精益的企業(yè)一定會(huì)淪為三流企業(yè);10年后,不懂價(jià)值流的管理者和不懂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的員工,再也無(wú)法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以,無(wú)論管理者還是員工,精益改善一方面是為了實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo),另一方面,更重要的是為了提升個(gè)人的競(jìng)爭(zhēng)力。

  精益改善,讓我們做自己!

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